[0001]
本高新技术涉及水利水电工程施工设备的技术领域，尤其是涉及一种淤泥脱水固化机。
背景技术：
[0002]
目前，水利水电工程队在治理河道的时候，会利用河道内的淤泥，将河道内的淤泥固化后，再加入粉煤灰、生石灰等激发剂，最后将淤泥制成一个个带有植被的砌块，最后将砌块铺设在护坡表面，从而提高护坡的防水性能和结构强度。
[0003]
现检索到一篇公告号为cn209481448u的中国专利公开了一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置，包括基座，基座的顶部左侧连接有脱水箱，基座的顶部右侧连接有固化壳体，脱水箱的下部左侧连接有进料管，进料管的底端连接有吸泥泵，脱水箱的底部中心处连接有伺服电机，伺服电机的顶部动力输出端连接有转轴，转轴上固定连接有螺旋绞龙，脱水箱顶部与固化壳体之间连接有输料通道，固化壳体的内腔上部左侧设有两组对称设置的挤压辊，挤压辊的下方设有传输带，固化壳体的内腔上部右侧安装有烘干室，固化壳体的内腔下部左侧安装有蓄水室，固化壳体的内腔下部右侧设有轨道小车。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：淤泥从挤压辊落至传输带上时，由于淤泥为胶装物，淤泥从高处落下时，容易飞溅，从而淤泥落至传输带上时，容易飞溅至储水室，由于淤泥飞溅，淤泥脱水时浪费较多，从而影响淤泥的处理效率。
技术实现要素：
[0005]
针对现有技术存在的不足，本高新技术的目的是提供一种淤泥脱水固化机，具有方便将淤泥导流至传送带上，以此减小淤泥飞溅的的可能，提高了淤泥的处理效率的优点。
[0006]
本高新技术的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种淤泥脱水固化机，包括基座、送料装置、脱水箱体、滤水装置和烘干装置，其特征在于，所述滤水装置包括挤压组件和传送带；
[0008]
所述挤压组件包括两个挤压辊和两个驱动电机，两个所述挤压辊的轴线均水平设置，且两个所述挤压辊的周侧间隙设置，两个驱动电机分别用于带动两个所述挤压辊转动；
[0009]
所述传送带倾斜朝上设置，所述传送带的表面开设有多个漏水孔，两个所述挤压辊位于所述传送带的进料端的上侧设置，所述传送带的下料端伸至所述烘干装置的上侧；
[0010]
一个所述挤压辊和传送带之间设有导流板，所述导流板倾斜设置于所述传送带上侧，所述导流板的一端与一个所述挤压辊的周侧抵触，另一端与所述传送带的上侧间隙设置，两个所述挤压辊的之间的间隙位于所述导流板的正上方。
[0011]
通过采用上述技术方案，淤泥在送料装置的作用下而进入脱水箱体内，淤泥依次经过滤水装置和烘干装置，从而完成淤泥的处理，其中当淤泥在滤水装置内时，两个驱动电机分别驱动两个挤压辊转动，两个挤压辊转动方向相反，淤泥随着两个挤压辊的转动，而经过两个挤压辊的压紧，最后从两个挤压辊之间落下至导流板上，随着导流板的导流作用，淤
泥流动传送带的上侧，随着传送带的逐渐行进，淤泥的高度逐渐上升，且淤泥在传送带上停留时，淤泥内的水分从漏水孔中落下，减少了淤泥内的水分的含量，最后淤泥被运送至烘干装置内进行烘干，以此完成淤泥的脱水固化操作；其中由于淤泥经过导流板的导流而流动至传送带上，从而淤泥不易四处飞溅而飞离传送带，减小了淤泥在沥水时的损失，从而提高了淤泥的处理效率。
[0012]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导流板的一侧设有防溅板，所述防溅板固定在所述脱水箱体的内侧，所述防溅板的一端抵触至远离所述导流板的一个挤压辊的周侧，另一端伸至所述导流板的上侧，且所述防溅板的底端与所述导流板的上侧之间留有间隙。
[0013]
通过采用上述技术方案，淤泥从挤压辊之间落下后，落至导流板上，在防溅板的遮挡下，淤泥不易飞溅离开导流板，从而提高了淤泥的处理效率，同时防溅板对远离导流板的一个挤压辊的周侧进行刮擦，减小了挤压辊周侧的淤泥，方便了对淤泥进行处理。
[0014]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传送带的周侧均匀固定有多个隔板。
[0015]
通过采用上述技术方案，随着传送带的行进，隔板一并行进，淤泥在隔板的支撑下而容易随着传送带的行进而被带动行进，减小了淤泥自行从传送带上滑落的可能。
[0016]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为，位于所述传送带上料端的所述隔板的上侧高于所述导流板的底端，所述导流板的中部铰接在所述脱水箱体的内侧，且所述脱水箱体和所述导流板之间设有限制所述导流板转动的弹性件。
[0017]
通过采用上述技术方案，弹性件使得导流板持续抵紧在挤压辊的周侧，方便了导流板对挤压辊周侧的淤泥的刮除操作，且随着刮板带动导流板转动，弹性件会带动导流板转动至回位，此时导流板会快速的往复转动，方便了将导流板上附着的淤泥抖落。
[0018]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述弹性件为弹簧，当所述导流板处于抵触所述挤压辊的状态时，所述弹簧的轴线垂直于所述导流板设置，所述弹簧的一端固定在所述导流板上，另一端固定在所述脱水箱体的内侧，当所述导流板远离所述挤压辊转动时，所述弹簧逐渐被压缩。
[0019]
通过采用上述技术方案，弹簧正常状态时，使得导流板持续抵紧在挤压辊的周侧，此时方便导流板刮除挤压辊周侧附着的淤泥，且导流板方便将淤泥导流至传送带上，随着传送带的行进，此时刮板带动导流板的底端转动，此时弹簧被压缩，当刮板移动至不易导流板接触，此时导流板在弹簧的弹力下而快速转动至回位，此时随着导流板的转动，导流板上附着的淤泥随着导流板的抖动而逐渐滑离导流板，方便了对导流板上的淤泥进行清理。
[0020]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导流板的上侧相对两边沿均固定有滤网。
[0021]
通过采用上述技术方案，滤网对导流板的两边沿限制，从而导流板对淤泥导流时，淤泥不易脱离导流板，且滤网方便导流板上的水分流走。
[0022]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导料板靠近所述挤压辊的一端固定有刮板，所述刮板的宽度方向与所述挤压辊的径向一致，且所述刮板的一侧抵触在所述挤压辊的周侧。
[0023]
通过采用上述技术方案，随着挤压辊的转动，刮板代替导流板与挤压辊抵触，随着
挤压辊转动，方便刮板将附着在挤压辊上的淤泥进行清理，且刮下的淤泥随着刮板进入导流板上侧，最后落至传送带上。
[0024]
本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传送带的表面设有防锈涂层。
[0025]
通过采用上述技术方案，传送带表面的防锈涂层减小了其受腐蚀的可能，从而提高了传送带的使用寿命。
[0026]
综上所述，本高新技术包括以下有益技术效果：
[0027]
1.淤泥从两个挤压辊之间落下后，在导流板的作用下而流动至传送带上，从而淤泥不易直接落至出传送带上，淤泥不易四处飞溅，减小了淤泥在沥水时的损失，提高了淤泥处理效率；
[0028]
2.导流板导流时，此时刮板和防溅板分别对两个挤压辊的周侧进行刮擦，方便了将两个挤压辊上附着的淤泥擦除，且刮除的淤泥随着导流板或者防溅板流动至传送带的上侧，方便了淤泥的处理；
[0029]
3.导流板在隔板的带动下而转动，且当隔板移动至不与导流板接触时，此时弹簧带动导流板回位，以此导流板被带动往复转动，附着在导流板上的淤泥随着导流板的转动而容易脱离导流板。
附图说明
[0030]
图1是本高新技术的结构示意图；
[0031]
图2是图1中a处的放大图。
[0032]
附图标记：1、基座；2、送料装置；3、脱水箱体；4、烘干装置；5、挤压辊；6、传送带；7、导流板；8、防溅板；9、隔板；10、弹簧；11、滤网；12、刮板；13、储水桶。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
[0034]
参照图1，为本高新技术公开的一种淤泥脱水固化机，包括基座1、送料装置2、脱水箱体3、滤水装置和烘干装置4。送料装置2和烘干装置4在专利公告号为：cn209481448u的中国专利已经公开。送料装置2和脱水箱体3分别设于基座1的上侧。滤水装置和烘干装置4均设于脱水箱体3内。淤泥经过送料装置2送至脱水箱体3内，依次经过滤水装置和烘干装置4对其进行处理，从而完成淤泥的脱水固化处理。
[0035]
参照图1，滤水装置包括挤压组件和传送带6。
[0036]
参照图1和图2，挤压组件包括两个挤压辊5和两个驱动电机（图中未示出），两个挤压辊5的轴线均水平设置，且两个挤压辊5的周侧间隙设置。两个驱动电机均固定在脱水箱体3的侧壁上且两个驱动电机的输出轴分别与两个挤压辊5同轴固定。淤泥经过送料组件送至两个挤压辊5的上侧，两个驱动电机分别带动两个挤压辊5转动，从而淤泥随着两个挤压辊5的转动逐渐被挤压从两个挤压辊5之间的间隙落下。通过对淤泥的挤压，对淤泥进行了初步脱水。
[0037]
参照图1和图2，传送带6由传送电机（图中未示出）带动而行进。传送带6倾斜设置，且传送带6靠近挤压辊5的一端较低。传送带6的表面设有防锈涂层，且传送带6的表面开设
有多个漏水孔（图中未示出）。两个挤压辊5位于传送带6的进料端的上侧设置，传送带6的下料端伸至烘干装置4的上侧。淤泥从两个挤压辊5之间落下后，在传送带6的带动下而逐渐被带至烘干组件中。淤泥在传送带6上时，淤泥中的水分从漏水孔落下，从而方便了减少淤泥中的水份。
[0038]
参照图1和图2，脱水箱内还设有储水桶，储水桶13位于挤压辊5和传送带6的下方从挤压辊5和传送带6落下的水分被收集在储水桶13内。
[0039]
参照图1和图2，一个挤压辊5和传送带6之间设有导流板7，导流板7倾斜设置于传送带6上侧。导流板7的一端与一个挤压辊5的周侧抵触，另一端与传送带6的上侧间隙设置。两个挤压辊5的之间的间隙位于导流板7的正上方。从挤压辊5之间落下的淤泥在导流板7的导流作用下而流动至传送带6上，以此减小了淤泥直接落至传送带6上飞溅的可能，减小了淤泥的损失，提高了淤泥的处理效率。
[0040]
参照图1和图2，传送带6的周侧均匀固定有多个隔板9，随着传送带6的行进，隔板9支撑且推动淤泥行进，减小了淤泥自行下滑离开传送带6的可能。
[0041]
参照图1和图2，位于传送带6上料端的隔板9的上侧高于导流板7的底端。导流板7的中部铰接在脱水箱体3的内侧，且脱水箱体3和导流板7之间设有限制导流板7转动的弹性件，弹性件为弹簧10，弹簧10靠近导流板7的顶端设置。当导流板7处于抵触挤压辊5的状态时，弹簧10的轴线垂直于导流板7设置。弹簧10的一端固定在导流板7上，另一端通过耳板固定在脱水箱体3的内侧。当导流板7远离挤压辊5转动时，弹簧10逐渐被压缩。随着隔板9的行进，隔板9带动导流板7转动，导流板7的顶端因此远离挤压辊5转动，此时弹簧10被压缩。随着隔板9脱离导流板7，导流板7在弹簧10的作用下而转动至复位。随着导流板7的转动，导流板7上的淤泥不易粘附在导流板7上。
[0042]
参照图1和图2，导流板7的一侧设有防溅板8，防溅板8固定在脱水箱体3的内侧。防溅板8的一端抵触至远离导流板7的一个挤压辊5的周侧，另一端伸至导流板7的上侧。防溅板8的底端与导流板7的上侧之间留有间隙。淤泥落至导流板7上时，淤泥在防溅板8的遮挡下不易到处飞溅，以此减小了淤泥的损失。
[0043]
参照图1和图2，导料板靠近挤压辊5的一端固定有刮板12，刮板12的宽度方向与挤压辊5的径向一致。刮板12远离导流板7的一侧抵触在挤压辊5的周侧。刮板12代替导流板7与挤压辊5接触，随着挤压辊5的转动，刮板12将挤压辊5周侧的淤泥进行刮除。同时防溅板8对另一个挤压辊5周侧淤泥刮除，刮除后的淤泥最后流至传送带6上，方便了对淤泥的处理。
[0044]
参照图1和图2，导流板7的上侧相对两边沿均固定有滤网11。滤网11对导流板7的两边沿限制，从而导流板7对淤泥导流时，淤泥不易脱离导流板7，且滤网11方便导流板7上的水分流走。
[0045]
本实施例的实施原理为：
[0046]
淤泥在送料装置2的作用下而进入脱水箱体3内，淤泥依次经过滤水装置和烘干装置4，从而完成淤泥的处理。其中当淤泥在滤水装置内时，两个驱动电机分别驱动两个挤压辊5转动，两个挤压辊5转动方向相反，淤泥随着两个挤压辊5的转动，而经过两个挤压辊5的压紧，最后从两个挤压辊5之间落下至导流板7上。随着导流板7的导流作用，淤泥流动传送带6的上侧，随着传送带6的逐渐行进，淤泥的高度逐渐上升，且淤泥在传送带6上停留时，淤泥内的水分从漏水孔中落下，减少了淤泥内的水分的含量。淤泥落至导流板7上时，防溅板8
限制了淤泥的飞溅。最后淤泥被运送至烘干装置4内进行烘干，以此完成淤泥的脱水固化操作。其中由于淤泥经过导流板7的导流而流动至传送带6上，从而淤泥不易四处飞溅而飞离传送带6，减小了淤泥在沥水时的损失，从而提高了淤泥的处理效率。
[0047]
本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例，并非依此限制本高新技术的保护范围，故：凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种淤泥脱水固化机，包括：基座（1）、送料装置（2）、脱水箱体（3）、滤水装置和烘干装置（4），其特征在于，所述滤水装置包括挤压组件和传送带（6）；所述挤压组件包括两个挤压辊（5）和两个驱动电机，两个所述挤压辊（5）的轴线均水平设置，且两个所述挤压辊（5）的周侧间隙设置，两个驱动电机分别用于带动两个所述挤压辊（5）转动；所述传送带（6）倾斜朝上设置，所述传送带（6）的表面开设有多个漏水孔，两个所述挤压辊（5）位于所述传送带（6）的进料端的上侧设置，所述传送带（6）的下料端伸至所述烘干装置（4）的上侧；一个所述挤压辊（5）和传送带（6）之间设有导流板（7），所述导流板（7）倾斜设置于所述传送带（6）上侧，所述导流板（7）的一端与一个所述挤压辊（5）的周侧抵触，另一端与所述传送带（6）的上侧间隙设置，两个所述挤压辊（5）的之间的间隙位于所述导流板（7）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水固化机，其特征在于，所述导流板（7）的一侧设有防溅板（8），所述防溅板（8）固定在所述脱水箱体（3）的内侧，所述防溅板（8）的一端抵触至远离所述导流板（7）的一个挤压辊（5）的周侧，另一端伸至所述导流板（7）的上侧，且所述防溅板（8）的底端与所述导流板（7）的上侧之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的一种淤泥脱水固化机，其特征在于，所述传送带（6）的周侧均匀固定有多个隔板（9）。4.根据权利要求3所述的一种淤泥脱水固化机，其特征在于，位于所述传送带（6）上料端的所述隔板（9）的上侧高于所述导流板（7）的底端，所述导流板（7）的中部铰接在所述脱水箱体（3）的内侧，且所述脱水箱体（3）和所述导流板（7）之间设有限制所述导流板（7）转动的弹性件。5.根据权利要求4所述的一种淤泥脱水固化机，其特征在于，所述弹性件为弹簧（10），当所述导流板（7）处于抵触所述挤压辊（5）的状态时，所述弹簧（10）的轴线垂直于所述导流板（7）设置，所述弹簧（10）的一端固定在所述导流板（7）上，另一端固定在所述脱水箱体（3）的内侧，当所述导流板（7）远离所述挤压辊（5）转动时，所述弹簧（10）逐渐被压缩。6.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水固化机，其特征在于，所述导流板（7）的上侧相对两边沿均固定有滤网（11）。7.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水固化机，其特征在于，所述导流板（7）靠近所述挤压辊（5）的一端固定有刮板（12），所述刮板（12）的宽度方向与所述挤压辊（5）的径向一致，且所述刮板（12）的一侧抵触在所述挤压辊（5）的周侧。8.根据权利要求1所述的一种淤泥脱水固化机，其特征在于，所述传送带（6）的表面设有防锈涂层。
技术总结
本高新技术涉及一种淤泥脱水固化机，包括：基座、送料装置、脱水箱体、滤水装置和烘干装置，滤水装置包括挤压组件和传送带；挤压组件包括两个挤压辊和两个驱动电机，两个挤压辊的轴线均水平设置，且两个挤压辊的周侧间隙设置；传送带倾斜朝上设置，传送带的表面开设有多个漏水孔，传送带的下料端伸至烘干装置的上侧；一个挤压辊和传送带之间设有导流板，导流板倾斜设置于传送带上侧，导流板的一端与一个挤压辊的周侧抵触，另一端与传送带的上侧间隙设置。本高新技术具有方便将淤泥导流至传送带上，以此减小淤泥飞溅的的可能，提高了淤泥的处理效率的效果。处理效率的效果。处理效率的效果。
技术开发人、权利持有人：张导航
