[0001]
本高新技术涉及食品加工技术领域，具体地说是洗盒机的扣料装置。
背景技术：
[0002]
食品加工技术领域中，洗盒机是用于对一些可重复利用的餐盒或者食品包装盒进行自动清洗消毒的设备。洗盒机包括机架、设在机架上的输送装置和设在输送装置上方的喷淋清洗系统。洗盒机在工作的时候，将餐盒放置在输送装置上，输送装置将餐盒输送至喷淋系统的位置处，通过喷淋系统对餐盒进行清洗或者消毒。
[0003]
使用洗盒机对餐盒进行自动清洗的时候，需要尽量将附着在餐盒表面上的大的颗粒物(例如食品的残留)进行人工清除，一是为了提高清洗的效率，也可起到节能的作用；二是也可以避免大的颗粒对洗盒机的管路造成堵塞。工人在去除餐盒表面大的颗粒物的时候，需要尽量靠近洗盒机的输送装置，这样才能便于将清理后的餐盒摆放至输送装置上。
[0004]
现有技术中的桶由于直径较大，增大了工人与输送机之间的距离，造成了将清理后的餐盒摆放至输送装置上困难的问题。
技术实现要素：
[0005]
本高新技术的目的在于提供，用于解决现有技术中的将清理后的餐盒摆放至输送装置上困难的问题。
[0006]
本高新技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]
洗盒机的扣料装置，包括左夹座、右夹座和收集箱，所述收集箱上端开口，所述左夹座设在所述收集箱的左侧，所述右夹座设在所述收集箱的右侧；
[0008]
所述收集箱的左右两侧各设有插块，所述左夹座和所述右夹座上各设有用于与所述插块配合的插口，位于所述收集箱的左侧的插块插接在位于所述左夹座上的插口中，位于所述收集箱右侧的插块插接在位于所述右夹座上的插口中。
[0009]
进一步地，所述插口沿左右方向设置，所述插块在所述插口中的拔插方向为左右方向。
[0010]
进一步地，各所述插块上设有插块销孔，插块销孔竖直设置，所述左夹座与所述右夹座上各设有夹座销孔，位于所述左夹座上的夹座销孔与位于所述收集箱左侧的插块销孔匹配，位于所述右夹座上的夹座销孔与位于所述收集箱右侧的插块销孔匹配，夹座销孔与对应的插块销孔之间穿套有插销件。
[0011]
进一步地，所述收集箱的上端开口呈矩形。
[0012]
进一步地，所述收集箱的上端设有扣料架，扣料架包括导向筒和设在导向筒上端的托盘件，导向筒上下两端开口，导向筒的下端插接在所述收集箱中，托盘件在导向筒的上端开口位置处设有托盘篦，托盘件的底部设有导向杆组，导向杆组包括若干的导向杆，各导向杆分别竖直设置，所述收集箱的前后两侧各设有翼板，翼板上设有与所述导向杆组匹配的导向孔组；
[0013]
所述导向杆组与所述导向孔组配合，用于将所述托盘件可滑动连接在所述收集箱上，还用于将所述托盘件滑动连接在所述收集箱上。
[0014]
进一步地，所述托盘件的四周设有围挡。
[0015]
进一步地，所述扣料架为两组，各所述导向杆的下端各设有外螺纹，至少一组扣料架上设有弹簧组，弹簧组包括若干的压缩弹簧；
[0016]
设有弹簧组的扣料架中，各所述导向杆上分别穿套有压缩弹簧，压缩弹簧位于所述扣料架的下方，压缩弹簧位于所述翼板的上方，各所述导向杆的下端各通过螺纹连接有螺母件。
[0017]
有益效果是：
[0018]
如图1至图6所示，本高新技术的使用方式是，将收集箱竖直设置在输送装置的起始端，将左夹座设在洗盒机的机架的左侧，将右夹座设在洗盒机的机架的右侧；将收集箱的左侧插接到左夹座上，将收集箱的右侧插接到右夹座上。左夹座和右夹座将洗盒机的机架夹持在中间，左夹座和右夹座分别沿洗盒机的机架延伸一定距离。本高新技术的工作原理是，左夹座的底部和右夹座的底部支撑在地面上；由于左夹座的自重和右夹座的自重的原因，左夹座和右夹座能够避免收集箱向前或后方向倾覆；左夹座和右夹座便于对洗盒机的机架形成夹持作用，由于左夹座和右夹座对洗盒机的机架的夹持作用，能够避免收集箱向左或右方向发生倾覆。所以，本高新技术在保证收集箱稳定放置的情况下，有利于将收集箱的前后方向上的尺寸做小，也利于将收集箱在左右方向上的尺寸做长，这方便工作人员在输送装置的起始端对餐盒进行扣料工作的同时有利于降低工作人员与输送装置之间的间距，保证扣料作业的顺畅性和舒适性。解决了现有技术中存在的将清理后的餐盒摆放至输送装置上困难的问题。同时，本高新技术新型还具备方便拆卸和方便组装的效果，便于快速拆卸或快速组装工作，这有利于方便对本高新技术的各部分进行清洁和或消毒工作的开展。
附图说明
[0019]
图1为实施方式一的立体图；
[0020]
图2为图1的俯视图；
[0021]
图3为图2的a-a的剖视图；
[0022]
图4为实施方式一中的右夹座的立体图；
[0023]
图5为实施方式一中的收集箱的立体图；
[0024]
图6为实施方式一的使用方式示意图；
[0025]
图7为实施方式二的立体图；
[0026]
图8为实施方式二中的扣料架的立体图；
[0027]
图9为实施方式二中的收集箱的立体图；
[0028]
图中：1左夹座，2右夹座，21插口，22夹座销孔，3收集箱，31插块，32插块销孔，33翼板，34导向孔，4插销件，41挡板，5导向筒，51托盘件，52托盘篦，53导向杆，54围挡，55螺母件，6压缩弹簧，7洗盒机的机架，8输送装置。
具体实施方式
[0029]
为使本高新技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本高新技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0030]
在对本高新技术的描述过程中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”，指的是当工作人员按照图6中所示的b向面向本高新技术的时候的方位。
[0031]
实施方式一；
[0032]
如图1至图5所示，洗盒机扣料装置，包括左夹座1、右夹座2和收集箱3，收集箱3的上端开口呈矩形。左夹座1设在收集箱3的左侧，右夹座2设在收集箱3的右侧。收集箱3的左右两侧各设有插块31，将差块的横截面设置成带圆角的矩形，左夹座1和右夹座2上各设有用于与插块31配合的插口21。位于收集箱3的左侧的插块插接在位于左夹座1上的插口中，位于收集箱3右侧的插块31插接在位于右夹座2上的插口21中。插口21沿左右方向设置，插块31在插口21中的拔插方向为左右方向。
[0033]
如图1至图6所示，本高新技术的使用方式是，将收集箱3竖直设置在输送装置8的起始端，将左夹座1设在洗盒机的机架7的左侧，将右夹座2设在洗盒机的机架的右侧；将收集箱3的左侧插接到左夹座1上，将收集箱3的右侧插接到右夹座3上。左夹座1和右夹座2将洗盒机的机架7夹持在中间，左夹座1和右夹座2分别沿洗盒机的机架7延伸一定距离。本高新技术的工作原理是，左夹座1的底部和右夹座2的底部支撑在地面上；由于左夹座1的自重和右夹座2的自重的原因，左夹座1和右夹座2能够避免收集箱3向前或后方向倾覆；左夹座1和右夹座2便于对洗盒机的机架形成夹持作用，由于左夹座1和右夹座2对洗盒机的机架7的夹持作用，能够避免收集箱3向左或右方向发生倾覆。所以，本高新技术在保证收集箱稳定放置的情况下，有利于将收集箱3的前后方向上的尺寸做小，也利于将收集箱3在左右方向上的尺寸做长，这方便工作人员在输送装置8的起始端对餐盒进行扣料工作的同时有利于降低工作人员与输送装置之间的间距，保证扣料作业的顺畅性和舒适性。解决了现有技术中存在的将清理后的餐盒摆放至输送装置上困难的问题。同时，本高新技术新型还具备方便拆卸和方便组装的效果，便于快速拆卸或快速组装工作，这有利于方便对本高新技术的各部分进行清洁和或消毒工作的开展。
[0034]
如图1至图6所示，各插块31上设有插块销孔32，插块销孔32竖直设置，左夹座1与右夹座2上各设有夹座销孔22。位于左夹座1上的夹座销孔与位于收集箱3左侧的插块销孔匹配；位于右夹座2上的夹座销孔22与位于收集箱3右侧的插块销孔32匹配。夹座销孔22与对应的插块销孔32之间穿套有插销件4，也就是在位于左夹座1和右夹座2上各设有一个插销件4。位于左夹座1上的夹座销孔与位于收集箱左侧的插销块销孔之间穿套一个插销件有利于进一步地避免左夹座1从收集箱3的左侧脱落；位于右夹座2上的夹座销孔22与位于收集箱3右侧的插块销孔32之间穿套一个插销件4有利于进一步地避免右夹座2从收集箱3的右侧脱落。各插销件4的上端各设有挡板41，挡板41方便插销件的取放工作。
[0035]
实施方式二：
[0036]
如图1至图9所示，实施方式二中左夹持座1和右夹持座2的结构与实施方式一中的
左夹持座1和右夹持座2的结构相同；实施方式二中的左夹持座1与收集箱3之间的连接方式、右夹持座2与收集箱3之间的连接方式与实施方式一中的左夹持座1与收集箱3之间的连接方式、右夹持座2与收集箱3之间的连接方式相同。
[0037]
如图7至图9所示，实施方式二中，收集箱3的上端设有扣料架。扣料架包括导向筒5和设在导向筒5上端的托盘件51，导向筒5上下两端开口。导向筒5的下端插接在收集箱3中，托盘件51在导向筒5的上端开口位置处设有托盘篦52。托盘件51的底部设有导向杆组，导向杆组包括若干的导向杆53，各导向杆53分别竖直设置。收集箱3的前后两侧各设有翼板33，翼板33上设有与导向杆组匹配的导向孔组，导向孔组由若干的导向孔34构成。导向杆53组与导向孔34组配合，用于将托盘件51可滑动连接在收集箱3上，还用于将托盘件51滑动连接在收集箱3上。托盘件51的四周设有围挡54。
[0038]
如图7所示，扣料架为两组，各导向杆53的下端各设有外螺纹，其中一组扣料架上设有弹簧组，弹簧组包括若干的压缩弹簧6。设有弹簧组的扣料架中，各导向杆53上分别穿套有压缩弹簧6，压缩弹簧6位于扣料架的下方；压缩弹簧6位于翼板33的上方，各导向杆53的下端各通过螺纹连接有螺母件55。螺母件55用于避免导向杆53从对应的导向孔中脱落。
[0039]
如图7至图9所示，扣料架能够方便堆放餐盒，也能够方便进行扣料工作。当餐盒需要扣料的时候，将餐盒的开口朝向托盘篦52放置，然后按照上下方向拍打餐盒，餐盒中的颗粒物由托盘篦52进入导向筒5中，颗粒物经导向筒5进入到收集箱中。导向筒5能够避免颗粒物从托盘篦52落入收集箱3以外的区域中。围挡54能够避免颗粒物从托盘件落到地面。两组扣料架中，设置有弹簧组的扣料架用于扣料工作，另一组扣料架用于堆放待清理的餐盒。使用设有弹簧组的扣料架进行扣料工作的时候，当放置在托盘篦52被拍打的时候，托盘件51在弹簧组的作用下产生振动，这个振动有利于进一步地提高对餐盒表面颗粒物清理的彻底程度，也有利于提高清理工作的效率。
技术特征：
1.洗盒机的扣料装置，其特征是，包括左夹座、右夹座和收集箱，所述收集箱上端开口，所述左夹座设在所述收集箱的左侧，所述右夹座设在所述收集箱的右侧；所述收集箱的左右两侧各设有插块，所述左夹座和所述右夹座上各设有用于与所述插块配合的插口，位于所述收集箱的左侧的插块插接在位于所述左夹座上的插口中，位于所述收集箱右侧的插块插接在位于所述右夹座上的插口中。2.根据权利要求1所述的洗盒机的扣料装置，其特征是，所述插口沿左右方向设置，所述插块在所述插口中的拔插方向为左右方向。3.根据权利要求2所述的洗盒机的扣料装置，其特征是，各所述插块上设有插块销孔，插块销孔竖直设置，所述左夹座与所述右夹座上各设有夹座销孔，位于所述左夹座上的夹座销孔与位于所述收集箱左侧的插块销孔匹配，位于所述右夹座上的夹座销孔与位于所述收集箱右侧的插块销孔匹配，夹座销孔与对应的插块销孔之间穿套有插销件。4.根据权利要求1所述的洗盒机的扣料装置，其特征是，所述收集箱的上端开口呈矩形。5.根据权利要求1所述的洗盒机的扣料装置，其特征是，所述收集箱的上端设有扣料架，扣料架包括导向筒和设在导向筒上端的托盘件，导向筒上下两端开口，导向筒的下端插接在所述收集箱中，托盘件在导向筒的上端开口位置处设有托盘篦，托盘件的底部设有导向杆组，导向杆组包括若干的导向杆，各导向杆分别竖直设置，所述收集箱的前后两侧各设有翼板，翼板上设有与所述导向杆组匹配的导向孔组；所述导向杆组与所述导向孔组配合，用于将所述托盘件可滑动连接在所述收集箱上，还用于将所述托盘件滑动连接在所述收集箱上。6.根据权利要求5所述的洗盒机的扣料装置，其特征是，所述托盘件的四周设有围挡。7.根据权利要求5所述的洗盒机的扣料装置，其特征是，所述扣料架为两组，各所述导向杆的下端各设有外螺纹，至少一组扣料架上设有弹簧组，弹簧组包括若干的压缩弹簧；设有弹簧组的扣料架中，各所述导向杆上分别穿套有压缩弹簧，压缩弹簧位于所述扣料架的下方，压缩弹簧位于所述翼板的上方，各所述导向杆的下端各通过螺纹连接有螺母件。
技术总结
洗盒机的扣料装置，涉及食品加工技术领域。洗盒机的扣料装置，包括左夹座、右夹座和收集箱，所述收集箱上端开口，所述左夹座设在所述收集箱的左侧，所述右夹座设在所述收集箱的右侧；所述收集箱的左右两侧各设有插块，所述左夹座和所述右夹座上各设有用于与所述插块配合的插口，位于所述收集箱的左侧的插块插接在位于所述左夹座上的插口中，位于所述收集箱右侧的插块插接在位于所述右夹座上的插口中。本高新技术新型还具备方便拆卸和方便组装的效果，便于快速拆卸或快速组装工作，这有利于方便对本高新技术的各部分进行清洁和或消毒工作的开展。工作的开展。工作的开展。
技术开发人、权利持有人：郭磊 郭涛 王欣 薛光伟
