本高新技术涉及锂电池回收利用技术领域，具体为一种环保型锂电池回收利用装置。
背景技术：
废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50％以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术，外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染，小型二次电池使用较多的有镍镉、镍氢和锂离子电池，镍镉电池中的镉是环保严格控制的重金属元素之一，锂离子电池中的有机电解质，镍镉、镍氢电池中的碱和制造电池的辅助材料铜等重金属，都构成对环境的污染，小型二次电池目前国内的使用总量只有几亿只，且大多数体积较小，废电池利用价值较低，加上使用分散，绝大部分作生活垃圾处理，其回收存在着成本和管理方面的问题，再生利用也存在一定的技术问题。
目前锂电池回收利用过程中，电池在收集后，废旧电池的外侧经常会带有泥土等杂质，不便于直接的进行回收，需要进行清洗，现有技术中锂电池回收利时，没有专业的清洗锂电池的装置，导致人工清洗效率差，故而提出一种环保型锂电池回收利用装置解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种环保型锂电池回收利用装置，具备提高清洗效率等优点，解决了目前锂电池回收利用过程中，电池在收集后，废旧电池的外侧经常会带有泥土等杂质，不便于直接的进行回收，需要进行清洗，现有技术中锂电池回收利时，没有专业的清洗锂电池的装置，导致人工清洗效率差的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高清洗效率的目的，本高新技术提供如下技术方案：一种环保型锂电池回收利用装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有前后对称分布的两个隔板，所述机体的顶部固定安装有机箱，两个所述隔板的内部均固定安装有轴承，正面所述轴承的内部固定安装有一端与背面轴承固定连接的转轴，所述机箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有安装孔，所述安装板的底部固定安装有位于安装孔内部的高压喷头，所述高压喷头的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至机箱内部的支管，所述机箱的内部固定安装有与支管连通的主管，所述机箱的内部固定安装有高压水泵，所述机体的顶部固定安装有料斗，所述机体的右侧固定安装有排污管，所述机体的左侧开设有出料口，所述机体的左侧固定安装有前后对称分布的两个固定板，两个所述固定板之间固定安装有一端贯穿并延伸至隔板内部的传送带，所述转轴的后端固定安装有电机。
优选的，所述排污管的左端贯穿并延伸至机体的内部，且排污管位于机体的底壁顶部。
优选的，所述轴承呈等距离一字分布，且轴承排列的角度呈倾斜状。
优选的，所述转轴呈等距离一字分布，且转轴的数量与轴承的数量相同，两个相邻的转轴之间设置有落水缝。
优选的，所述安装板呈倾斜状，且安装板内部开设的安装孔呈等距离均匀分布，高压喷头的数量与安装孔的的数量相同。
优选的，两个相邻的所述转轴之间通过履带传动连接，且转轴的外侧开设有与履带相适配的安装槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本高新技术提供了一种环保型锂电池回收利用装置，具备以下有益效果：
该环保型锂电池回收利用装置，将废旧电池通过料斗加入机体的内部，废旧电池掉落在转轴的顶部，启动电机，电机带动第一个转轴进行转动，转轴转动通过履带带动其他的转轴进行转动，转轴同方向转动带动顶部的废旧电池进行移动，同时启动高压水泵，高压水泵将高压水输送至主管的内部，主管内部的高压水通过支管输送至各个高压喷头，高压喷头喷出高压水对转轴顶部的废旧电池进行清洗，清洗后带有泥沙的污水储存在机体的底部，污水可通过排污管排出，清洗后废旧电池掉落至传送带的顶部，通过传送带从出料口送出，无需工作人工利用水枪进行清洗，从而达到了提高清洗效率的目的。
附图说明
图1为本高新技术结构示意图；
图2为本高新技术电机结构俯视图。
图中：1机体、2隔板、3机箱、4排污管、5转轴、6轴承、7高压水泵、8主管、9支管、10高压喷头、11安装孔、12安装板、13料斗、14出料口、15固定板、16传送带、17履带、18电机。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-2，本高新技术提供一种技术方案：一种环保型锂电池回收利用装置，包括机体1，机体1的内部固定安装有前后对称分布的两个隔板2，机体1的顶部固定安装有机箱3，两个隔板2的内部均固定安装有轴承6，轴承6呈等距离一字分布，且轴承6排列的角度呈倾斜状，正面轴承6的内部固定安装有一端与背面轴承6固定连接的转轴5，转轴5呈等距离一字分布，且转轴5的数量与轴承6的数量相同，两个相邻的转轴5之间设置有落水缝，机箱3的底部固定安装有安装板12，安装板12的底部开设有安装孔11，安装板12呈倾斜状，且安装板12内部开设的安装孔11呈等距离均匀分布，高压喷头10的数量与安装孔11的的数量相同，安装板12的底部固定安装有位于安装孔11内部的高压喷头10，高压喷头10的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至机箱3内部的支管9，机箱3的内部固定安装有与支管9连通的主管8，机箱3的内部固定安装有高压水泵7，高压水泵7的型号可为isg40-125，机体1的顶部固定安装有料斗13，机体1的右侧固定安装有排污管4，排污管4的左端贯穿并延伸至机体1的内部，且排污管4位于机体1的底壁顶部，机体1的左侧开设有出料口14，机体1的左侧固定安装有前后对称分布的两个固定板15，两个固定板15之间固定安装有一端贯穿并延伸至隔板2内部的传送带16，转轴5的后端固定安装有电机18，电机18的型号可为tcv18-200-10，两个相邻的转轴5之间通过履带17传动连接，且转轴5的外侧开设有与履带17相适配的安装槽，将废旧电池通过料斗13加入机体1的内部，废旧电池掉落在转轴6的顶部，启动电机18，电机18带动第一个转轴5进行转动，转轴5转动通过履带17带动其他的转轴5进行转动，转轴5同方向转动带动顶部的废旧电池进行移动，同时启动高压水泵7，高压水泵7将高压水输送至主管8的内部，主管8内部的高压水通过支管9输送至各个高压喷头10，高压喷头10喷出高压水对转轴5顶部的废旧电池进行清洗，清洗后带有泥沙的污水储存在机体1的底部，污水可通过排污管4排出，清洗后废旧电池掉落至传送带16的顶部，通过传送带16从出料口14送出，无需工作人工利用水枪进行清洗，从而达到了提高清洗效率的目的。
在使用时，将废旧电池通过料斗13加入机体1的内部，废旧电池掉落在转轴6的顶部，启动电机18，电机18带动第一个转轴5进行转动，转轴5转动通过履带17带动其他的转轴5进行转动，转轴5同方向转动带动顶部的废旧电池进行移动，同时启动高压水泵7，高压水泵7将高压水输送至主管8的内部，主管8内部的高压水通过支管9输送至各个高压喷头10，高压喷头10喷出高压水对转轴5顶部的废旧电池进行清洗，清洗后带有泥沙的污水储存在机体1的底部，污水可通过排污管4排出，清洗后废旧电池掉落至传送带16的顶部，通过传送带16从出料口14送出，无需工作人工利用水枪进行清洗，从而达到了提高清洗效率的目的。
综上所述，该环保型锂电池回收利用装置，将废旧电池通过料斗13加入机体1的内部，废旧电池掉落在转轴6的顶部，启动电机18，电机18带动第一个转轴5进行转动，转轴5转动通过履带17带动其他的转轴5进行转动，转轴5同方向转动带动顶部的废旧电池进行移动，同时启动高压水泵7，高压水泵7将高压水输送至主管8的内部，主管8内部的高压水通过支管9输送至各个高压喷头10，高压喷头10喷出高压水对转轴5顶部的废旧电池进行清洗，清洗后带有泥沙的污水储存在机体1的底部，污水可通过排污管4排出，清洗后废旧电池掉落至传送带16的顶部，通过传送带16从出料口14送出，无需工作人工利用水枪进行清洗，从而达到了提高清洗效率的目的，解决了目前锂电池回收利用过程中，电池在收集后，废旧电池的外侧经常会带有泥土等杂质，不便于直接的进行回收，需要进行清洗，现有技术中锂电池回收利时，没有专业的清洗锂电池的装置，导致人工清洗效率差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种环保型锂电池回收利用装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有前后对称分布的两个隔板（2），所述机体（1）的顶部固定安装有机箱（3），两个所述隔板（2）的内部均固定安装有轴承（6），正面所述轴承（6）的内部固定安装有一端与背面轴承（6）固定连接的转轴（5），所述机箱（3）的底部固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的底部开设有安装孔（11），所述安装板（12）的底部固定安装有位于安装孔（11）内部的高压喷头（10），所述高压喷头（10）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至机箱（3）内部的支管（9），所述机箱（3）的内部固定安装有与支管（9）连通的主管（8），所述机箱（3）的内部固定安装有高压水泵（7），所述机体（1）的顶部固定安装有料斗（13），所述机体（1）的右侧固定安装有排污管（4），所述机体（1）的左侧开设有出料口（14），所述机体（1）的左侧固定安装有前后对称分布的两个固定板（15），两个所述固定板（15）之间固定安装有一端贯穿并延伸至隔板（2）内部的传送带（16），所述转轴（5）的后端固定安装有电机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型锂电池回收利用装置，其特征在于：所述排污管（4）的左端贯穿并延伸至机体（1）的内部，且排污管（4）位于机体（1）的底壁顶部。
3.根据权利要求1所述的一种环保型锂电池回收利用装置，其特征在于：所述轴承（6）呈等距离一字分布，且轴承（6）排列的角度呈倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种环保型锂电池回收利用装置，其特征在于：所述转轴（5）呈等距离一字分布，且转轴（5）的数量与轴承（6）的数量相同，两个相邻的转轴（5）之间设置有落水缝。
5.根据权利要求1所述的一种环保型锂电池回收利用装置，其特征在于：所述安装板（12）呈倾斜状，且安装板（12）内部开设的安装孔（11）呈等距离均匀分布，高压喷头（10）的数量与安装孔（11）的数量相同。
6.根据权利要求4所述的一种环保型锂电池回收利用装置，其特征在于：两个相邻的所述转轴(5)之间通过履带(17)传动连接，且转轴(5)的外侧开设有与履带(17)相适配的安装槽。
技术总结
本高新技术涉及锂电池回收利用技术领域，且公开了一种环保型锂电池回收利用装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有前后对称分布的两个隔板，所述机体的顶部固定安装有机箱，两个所述隔板的内部均固定安装有轴承，正面所述轴承的内部固定安装有一端与背面轴承固定连接的转轴，所述机箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有安装孔。该环保型锂电池回收利用装置，具备提高清洗效率等优点，解决了目前锂电池回收利用过程中，电池在收集后，废旧电池的外侧经常会带有泥土等杂质，不便于直接的进行回收，需要进行清洗，现有技术中锂电池回收利时，没有专业的清洗锂电池的装置，导致人工清洗效率差的问题。
技术开发人、权利持有人：王勋
