本高新技术涉及化工生产设备，特别是一种混合蒸汽管道的冲洗系统。
背景技术：
化工行业中，多种化学反应往往需要在稳定的真空条件下才能进行。因此，保证系统中真空度的稳定使保证生产进行以及产品质量的必要条件。现有系统的混合蒸汽管道在使用一段时间之后，混合蒸汽管道内壁以及转弯死角处会慢慢的积累一些低聚物，当积累的低聚物达到一定厚度时会造成混合蒸汽通过受阻，反应釜真空失控，影响产品质量，严重时需要停车检修处理。而为了避免混合蒸汽管道内壁上低聚物过多积累，往往需要停止设备运转进行管道冲洗，且在冲洗过程中，工人需要手动敲击管壁以使得附着在内壁上的低聚物能够被震落。但是，上述方法效率低下且工人劳动强度大，严重影响生产的正常进行。
技术实现要素：
鉴于上述不足，本高新技术的目的在于提供一种混合蒸汽管道的冲洗系统，能够对管道内壁上附着的低聚物进行快速清理。
为达到上述目的，本高新技术的技术方案为：
一种混合蒸汽管道的冲洗系统，包括三级蒸汽抽真空喷射装置，所述三级蒸汽抽真空喷射装置的进气口上连接有混合蒸汽管道，所述三级蒸汽抽真空喷射装置的出气口上连接有乙二醇喷淋塔；所述混合蒸汽管上通过管道串接有第一调节阀，所述第一调节阀的入口端上通过管道连接有第二调节阀、第三调节阀；所述第二调节阀、第三调节阀并联；所述第二调节阀与外部乙二醇源相联通，所述第三调节阀与外部氮源相联通。
进一步地，所述三级蒸汽抽真空喷射装置的出气口上设置有真空压力检测表，所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀均为电磁调节阀；第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀以及真空压力检测表均与控制机构相连接。
进一步地，所述乙二醇喷淋塔的进液管上设置有第四调节阀，所述第四调节阀为电磁调节阀并与控制机构相连接。
工作原理：当混合蒸汽管道中积累了一定量的低聚物时，工作人员开启第一调节阀、第二调节阀，此时外部新鲜eg（乙二醇）进入至混合蒸汽管道对混合蒸汽管道内壁进行冲洗。另外，为了提升冲洗效果，工作人员间歇性的打开第三调节阀，使外部氮气能够随eg（乙二醇）进入至混合蒸汽管道中，当氮气进入至混合蒸汽管道后，混合蒸汽管道中的气压平衡被快速打破，造成混合蒸汽管道内的气流混乱，而气流混乱则会使得混合蒸汽管道发生短暂急促的震动，该震动效果与工人敲击混合蒸汽管道外部使之发生震动的作用相同，从而使得附着在混合蒸汽管道中的低聚物被快速震落。另外，相较于人工敲击混合蒸汽管道使其震动的做法，因为气流在混合蒸汽管道中的流动速度相当快，当其气压平衡被破坏后，混乱的气流团能够在混合蒸汽管道中传递较长距离，在该混乱的气流团所通过的路径上，混合蒸汽管道都将发生震动。
有益效果：通过本高新技术对混合蒸汽管道内壁进行清理相较于传统的敲击管道产生震动的方法而言对混合蒸汽管道的伤害更小，震动范围更大，低聚物的去除效果也更加显著。
附图说明
图1是本高新技术的结构示意图。
附图标记：1.三级蒸汽抽真空喷射装置2.混合蒸汽管道3.乙二醇喷淋塔4.第一调节阀5.第二调节阀6.第三调节阀7.真空压力检测表8.控制机构9.第四调节阀。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
如图1所示的一种混合蒸汽管道的冲洗系统，包括三级蒸汽抽真空喷射装置1，该三级蒸汽抽真空喷射装置1的进气口上连接有混合蒸汽管道2，该三级蒸汽抽真空喷射装置1的出气口上连接头乙二醇喷淋塔3。其中，为了使混合蒸汽管道中聚集的低聚物能够被快速的除去，在混合蒸汽管道2上连接有一个第一调节阀4，而在第一调节阀的入口端上通过管道连接有第二调节阀5以及第三调节阀6。需要说明的是，第二调节阀、第三调节阀二者并行连接后再与第一调节阀联通。于此同时，第二调节阀与外部的乙二醇源相联通，而第三调节阀则与我部氮源相联通。
当需要对混合蒸汽管道内部进行冲洗时，工人可先打开第一调节阀以及第二调节阀，并调节上述二者打开程度至一个适当位置，此时乙二醇在混合蒸汽管道内的负压作用下，冲入至混合蒸汽管道内部对管道的内部进行冲刷。而为了提升冲刷效果，工人还可间隙性的打开第三调节阀，使得氮气能够随乙二醇一起进入至混合蒸汽管道内。在具体操作过程中，工人通过调节第二调节阀、第三调节阀的打开程度来调节混合蒸汽管道的震动程度以及乙二醇在其内部的冲刷强度。
作为上述实施方式的进一步改进，为了减少冲洗管道对于正常生产的影响并提升调节的精度，在三级蒸汽抽真空喷射装置1的出气口上设置有一真空压力检测表7；同时，第一调节阀、第二调节阀以及第三调节阀均为电磁调节阀。并且，真空压力检测表7、第一调节阀4、第二调节阀5以及第三调节阀6均通过导线与以控制机构8相连接。具体的，该控制机构采用单片机控制原理，其中的控制芯片为pic18f8722-i。其控制逻辑为：氮气的输入为间歇性，因此氮气在进入三级蒸汽抽真空喷射装置被逐级稀释后，对于整体的真空度影响不会很大。同时，在三级蒸汽抽真空喷射装置的出气口上设置有真空压力检测表，当该真空压力检测表检测到出口压力上升至超出允许le范围时，控制机构作出判断，减小氮气的输入量或者是延长相邻两次氮气输入的间隔时间。
作为上述实施方式的进一步改进，为了进一步地提升本高新技术中真空度的调节能力，在乙二醇喷淋塔3的进液管上设置有第四调节阀9，该第四调节阀同样为电磁调节阀且通过导线与控制机构相连接。当真空压力检测表检查到三级蒸汽抽真空喷射装置1的出气口压力上升时，控制机构可以先通过调节第四调节阀的开口程度，使得乙二醇的喷淋量增加，从而小范围的对真空进行调节。如果该真空度能够进行有效调节，则原有的冲洗频率无需改变，如果不能达到较好的调节效果，则控制机构降低第三调节阀的开闭频率或者开口大小。
技术特征：
1.一种混合蒸汽管道的冲洗系统，其特征在于：包括三级蒸汽抽真空喷射装置，所述三级蒸汽抽真空喷射装置的进气口上连接有混合蒸汽管道，所述三级蒸汽抽真空喷射装置的出气口上连接有乙二醇喷淋塔；所述混合蒸汽管上通过管道串接有第一调节阀，所述第一调节阀的入口端上通过管道连接有第二调节阀、第三调节阀；所述第二调节阀、第三调节阀并联；所述第二调节阀与外部乙二醇源相联通，所述第三调节阀与外部氮源相联通。
2.如权利要求1所述的一种混合蒸汽管道的冲洗系统，其特征在于：所述三级蒸汽抽真空喷射装置的出气口上设置有真空压力检测表，所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀均为电磁调节阀；第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀以及真空压力检测表均与控制机构相连接。
3.如权利要求2所述的一种混合蒸汽管道的冲洗系统，其特征在于：所述乙二醇喷淋塔的进液管上设置有第四调节阀，所述第四调节阀为电磁调节阀并与控制机构相连接。
技术总结
本高新技术公开了一种混合蒸汽管道的冲洗系统，包括三级蒸汽抽真空喷射装置，所述三级蒸汽抽真空喷射装置的进气口上连接有混合蒸汽管道，所述三级蒸汽抽真空喷射装置的出气口上连接有乙二醇喷淋塔；所述混合蒸汽管上通过管道串接有第一调节阀，所述第一调节阀的入口端上通过管道连接有第二调节阀、第三调节阀；所述第二调节阀、第三调节阀并联；所述第二调节阀与外部乙二醇源相联通，所述第三调节阀与外部氮源相联通。通过上述结构，本高新技术对混合蒸汽管道内壁进行清理相较于传统的敲击管道产生震动的方法而言对混合蒸汽管道的伤害更小，震动范围更大，低聚物的去除效果也更加显著。
技术开发人、权利持有人：范校华;戚黎洲;沈建伦;赵刚强
