本发明涉及一种沥青领域，尤其涉及一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置。
背景技术：
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
目前，现有技术中在沥青回收过程中，沥青块底部粘连有土工布，需要将土工布分离后再对沥青进行破碎处理，但是沥青块在拆除回收时大部分是裂开的，即土工布也是伴随沥青块碎裂开来，一块土工布表面粘连有一块沥青，但是部分土工布表面粘连有两块沥青，此种沥青在进行机器分离时，难以定位，即一块土工布表面的两块沥青在进行处理时会出现错位偏移的问题，导致沥青块分离效率低下，同时土工布需要进行清洗才能进行利用，一般的清洗是类似于洗衣机的清洗方法，由水流带动土工布进行清洗，速度较缓慢，力度不足，清洗效果差。
针对上述问题，我们提出了一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术中在沥青回收过程中，沥青块底部粘连有土工布，需要将土工布分离后再对沥青进行破碎处理，但是沥青块在拆除回收时大部分是裂开的，即土工布也是伴随沥青块碎裂开来，一块土工布表面粘连有一块沥青，但是部分土工布表面粘连有两块沥青，此种沥青在进行机器分离时，难以定位，即一块土工布表面的两块沥青在进行处理时会出现错位偏移的问题，导致沥青块分离效率低下，同时土工布需要进行清洗才能进行利用，一般的清洗是类似于洗衣机的清洗方法，由水流带动土工布进行清洗，速度较缓慢，力度不足，清洗效果差的缺点，技术问题为：提供一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置。
本发明的技术方案是：一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，包括有：
主连接舱板；
支撑脚架，支撑脚架上方与主连接舱板进行焊接；
运行控制屏，运行控制屏与主连接舱板相连接；
安装支撑板，安装支撑板下方与主连接舱板进行焊接；
铲除分离系统，铲除分离系统与主连接舱板相连接，铲除分离系统与安装支撑板相连接；
清洗系统，清洗系统与铲除分离系统相连接，清洗系统与主连接舱板相连接；
破碎系统，破碎系统与主连接舱板相连接，破碎系统与清洗系统相连接。
进一步的，铲除分离系统包括有：
电动滑柱，电动滑柱与主连接舱板相连接；
第一电动滑座，第一电动滑座与电动滑柱进行滑动连接；
第二电动滑座，第二电动滑座与电动滑柱进行滑动连接；
第三电动滑座，第三电动滑座与电动滑柱进行滑动连接；
第一电动升降柱，第一电动升降柱下方与第一电动滑座相连接；
第二电动升降柱，第二电动升降柱下方与第二电动滑座相连接；
第三电动升降柱，第三电动升降柱下方与第三电动滑座相连接；
第一承载板，第一承载板与第一电动升降柱进行转动连接；
第二承载板，第二承载板与第一承载板进行转动连接，第二承载板与第三电动升降柱进行转动连接；
第一顶钩板，第一顶钩板与第二电动升降柱进行转动连接；
第二顶钩板，第二顶钩板与第二电动升降柱进行转动连接；
第四电动升降柱；
第一集合升降板，第一集合升降板下方与第四电动升降柱进行螺栓连接；
第一长齿轮，第一长齿轮与第一集合升降板进行转动连接；
第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第一长齿轮进行固接；
第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；
第一平齿轮，第一平齿轮轴心与第二锥齿轮进行固接，第一平齿轮轴心与第一集合升降板进行转动连接；
第二长齿轮，第二长齿轮与第一平齿轮进行啮合，第二长齿轮与安装支撑板相连接；
第一传动轮，第一传动轮轴心与第二长齿轮进行固接，第一传动轮外环面通过皮带与清洗系统进行传动连接；
第一滑杆，第一滑杆与第一集合升降板进行焊接；
第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧内侧与第一滑杆进行套接；
第一铲除机构，第一铲除机构与第一滑杆进行滑动连接，第一铲除机构与第一长齿轮相连接；
第二铲除机构，第二铲除机构与第一滑杆进行滑动连接，第二铲除机构与第一长齿轮相连接；
第五电动升降柱，第五电动升降柱上方与第一集合升降板进行螺栓连接；
第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧内侧与第一滑杆进行套；
集合板，集合板上方与第四电动升降柱相连接，集合板与安装支撑板进行焊接，集合板与第二长齿轮进行转动连接。
进一步的，清洗系统包括有：
动力电机，动力电机与安装支撑板进行螺栓连接；
第一转轴杆，第一转轴杆与动力电机输出轴进行固接；
第二传动轮，第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；
第三传动轮，第三传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；
第四传动轮，第四传动轮轴心与第一转轴杆进行固接，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；
第五传动轮，第五传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接，第五传动轮轴心与安装支撑板进行转动连接；
第三锥齿轮，第三锥齿轮轴心与第五传动轮进行固接；
第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；
第二转轴杆，第二转轴杆与第四锥齿轮进行固接，第二转轴杆与安装支撑板进行转动连接；
第六传动轮，第六传动轮轴心与第二转轴杆进行固接；
第七传动轮，第七传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接，第七传动轮轴心与安装支撑板进行转动连接；
第二平齿轮，第二平齿轮轴心与第七传动轮进行固接；
第三平齿轮，第三平齿轮与第二平齿轮进行啮合；
第一电动推杆，第一电动推杆与第三平齿轮进行转动连接，第一电动推杆与安装支撑板相连接；
第四平齿轮，第四平齿轮与第三平齿轮进行啮合；
第八传动轮，第八传动轮轴心与第四平齿轮进行固接，第八传动轮轴心与安装支撑板进行转动连接；
第九传动轮，第九传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；
第一丝杆，第一丝杆与第九传动轮进行固接；
第一轴承架板，第一轴承架板与第一丝杆进行转动连接；
第一限位滑杆，第一限位滑杆与第一轴承架板进行焊接，第一限位滑杆与安装支撑板进行焊接；
内螺纹滑动座，内螺纹滑动座内侧与第一限位滑杆进行滑动连接，内螺纹滑动座内侧与第一丝杆进行传动连接；
电动夹，电动夹上方与内螺纹滑动座相连接；
第十传动轮，第十传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；
第三转轴杆，第三转轴杆与第十传动轮进行固接，第三转轴杆与主连接舱板进行转动连接；
轴承固定板，轴承固定板与第三转轴杆进行转动连接；
清洗舱，清洗舱与轴承固定板进行焊接，清洗舱下方与主连接舱板进行螺栓连接，清洗舱与第一轴承架板进行螺栓连接；
固定环，固定环与第三转轴杆相连接；
搅动锥刺，搅动锥刺与第三转轴杆进行焊接；
第十一传动轮，第十一传动轮轴心与第三转轴杆进行固接，第十一传动轮与破碎系统相连接。
进一步的，破碎系统包括有：
第十二传动轮，第十二传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；
第四转轴杆，第四转轴杆外表面与第十二传动轮进行固接，第四转轴杆与主连接舱板进行转动连接；
第一联动杆，第一联动杆与第四转轴杆进行固接；
联动插柱，联动插柱与第一联动杆进行转动连接；
第二联动杆，第二联动杆与联动插柱进行转动连接；
第一撕裂板，第一撕裂板与第二联动杆进行转动连接；
第一滑动槽架，第一滑动槽架与第一撕裂板进行滑动连接，第一滑动槽架与主连接舱板相连接；
第一控制杆，第一控制杆与第一撕裂板进行转动连接；
第二控制杆，第二控制杆与第一控制杆进行转动连接，第二控制杆与主连接舱板相连接；
第二撕裂板，第二撕裂板与第一控制杆进行转动连接；
第二滑动槽架，第二滑动槽架与第二撕裂板进行滑动连接，第二滑动槽架与主连接舱板相连接。
进一步的，第一铲除机构包括有：
第一贴合滑套，第一贴合滑套内侧与第一滑杆进行滑动连接；
第一衔接板，第一衔接板与第一贴合滑套进行焊接；
电动转轴，电动转轴与第一衔接板相连接；
铲板，铲板与电动转轴相连接；
第二衔接板，第二衔接板与第一衔接板进行螺栓连接；
第五转轴杆，第五转轴杆与第二衔接板进行转动连接；
第五平齿轮，第五平齿轮轴心与第五转轴杆进行固接，第五平齿轮上方与第一长齿轮进行啮合；
第十三传动轮，第十三传动轮轴心与第五转轴杆进行固接；
第十四传动轮，第十四传动轮外环面通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；
轴承座，轴承座与第十四传动轮进行转动连接，轴承座与第一衔接板相连接；
第五锥齿轮，第五锥齿轮轴心与第十四传动轮进行固接；
第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮进行啮合；
第十五传动轮，第十五传动轮轴心与第六锥齿轮进行固接，第十五传动轮与轴承座进行转动连接；
第十六传动轮，第十六传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接，第十六传动轮与第一衔接板进行转动连接；
拨动轮，拨动轮轴心与第十六传动轮进行固接。
进一步的，第一承载板和第二承载板内部设置有加热板。
进一步的，第三转轴杆和固定环之间通过扭力弹簧连接。
进一步的，第一撕裂板呈扁“日”字形。
本发明具有以下优点：
第一点、为解决现有技术中在沥青回收过程中，沥青块底部粘连有土工布，需要将土工布分离后再对沥青进行破碎处理，但是沥青块在拆除回收时大部分是裂开的，即土工布也是伴随沥青块碎裂开来，一块土工布表面粘连有一块沥青，但是部分土工布表面粘连有两块沥青，此种沥青在进行机器分离时，难以定位，即一块土工布表面的两块沥青在进行处理时会出现错位偏移的问题，导致沥青块分离效率低下，同时土工布需要进行清洗才能进行利用，一般的清洗是类似于洗衣机的清洗方法，由水流带动土工布进行清洗，速度较缓慢，力度不足，清洗效果差的问题。
第二点、设计了铲除分离系统，清洗系统和破碎系统，在使用时首先将带有土工布碎裂成两部分的沥青块以土工布朝下的状态放置在铲除分离系统内部，然后铲除分离系统将土工布表面的沥青块铲除分离，然后将土工布加入至清洗系统内部进行清洗，沥青块掉落至破碎系统进行回收前的破碎处理；
第三点、实现了对分裂成两块沥青块并粘连在一块土工布上的废旧沥青的分离，将沥青块从两个方向铲除分离，并对土工布进行清洗，在清洗的过程中主动钩拽土工布使其在清洗溶液中主动做旋转运动，提高清洗速度，并且利用固定环防止土工布彻底缠死在第三转轴杆表面，降低土工布分离难度，对沥青块对向撕扯，使一般的单向施力破碎方法无法破碎的软化且具有弹性的废旧沥青能快速碎裂、细化，降低后续处理难度的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的铲除分离系统结构示意图；
图3为本发明的铲除分离系统部分结构示意图；
图4为本发明的清洗系统结构示意图；
图5为本发明的破碎系统结构示意图；
图6为本发明的第一铲除机构结构示意图；
图7为本发明的固定环立体结构示意图；
图8为本发明的第一撕裂板俯视图。
图中零部件名称及序号：1-主连接舱板，2-支撑脚架，3-运行控制屏，4-安装支撑板，5-铲除分离系统，6-清洗系统，7-破碎系统，501-电动滑柱，502-第一电动滑座，503-第二电动滑座，504-第三电动滑座，505-第一电动升降柱，506-第二电动升降柱，507-第三电动升降柱，508-第一承载板，509-第二承载板，5010-第一顶钩板，5011-第二顶钩板，5012-第四电动升降柱，5013-第一集合升降板，5014-第一长齿轮，5015-第一锥齿轮，5016-第二锥齿轮，5017-第一平齿轮，5018-第二长齿轮，5019-第一传动轮，5020-第一滑杆，5021-第一缓冲弹簧，5022-第一铲除机构，5023-第二铲除机构，5024-第五电动升降柱，5025-第二缓冲弹簧，5026-集合板，601-动力电机，602-第一转轴杆，603-第二传动轮，604-第三传动轮，605-第四传动轮，606-第五传动轮，607-第三锥齿轮，608-第四锥齿轮，609-第二转轴杆，6010-第六传动轮，6011-第七传动轮，6012-第二平齿轮，6013-第三平齿轮，6014-第一电动推杆，6015-第四平齿轮，6016-第八传动轮，6017-第九传动轮，6018-第一丝杆，6019-第一轴承架板，6020-第一限位滑杆，6021-内螺纹滑动座，6022-电动夹，6023-第十传动轮，6024-第三转轴杆，6025-轴承固定板，6026-清洗舱，6027-固定环，6028-搅动锥刺，6029-第十一传动轮，701-第十二传动轮，702-第四转轴杆，703-第一联动杆，704-联动插柱，705-第二联动杆，706-第一撕裂板，707-第一滑动槽架，708-第一控制杆，709-第二控制杆，7010-第二撕裂板，7011-第二滑动槽架，502201-第一贴合滑套，502202-第一衔接板，502203-电动转轴，502204-铲板，502205-第二衔接板，502206-第五转轴杆，502207-第五平齿轮，502208-第十三传动轮，502209-第十四传动轮，502210-轴承座，502211-第五锥齿轮，502212-第六锥齿轮，502213-第十五传动轮，502214-第十六传动轮，502215-拨动轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
实施例1
一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，如图1-8所示，包括有主连接舱板1、支撑脚架2、运行控制屏3、安装支撑板4、铲除分离系统5、清洗系统6和破碎系统7；支撑脚架2上方与主连接舱板1进行焊接；运行控制屏3与主连接舱板1相连接；安装支撑板4下方与主连接舱板1进行焊接；铲除分离系统5与主连接舱板1相连接，铲除分离系统5与安装支撑板4相连接；清洗系统6与铲除分离系统5相连接，清洗系统6与主连接舱板1相连接；破碎系统7与主连接舱板1相连接，破碎系统7与清洗系统6相连接。
工作步骤：在使用用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置时，首先将此装置稳定固定至工作平面，然后外接电源，手动打开运行控制屏3，控制装置进行运行，然后首先将带有土工布碎裂成两部分的沥青块以土工布朝下的状态放置在铲除分离系统5内部，然后铲除分离系统5将土工布表面的沥青块铲除分离，然后将土工布加入至清洗系统6内部进行清洗，沥青块掉落至破碎系统7进行回收前的破碎处理，实现了对分裂成两块沥青块并粘连在一块土工布上的废旧沥青的分离，将沥青块从两个方向铲除分离，并对土工布进行清洗，在清洗的过程中主动钩拽土工布使其在清洗溶液中主动做旋转运动，提高清洗速度，并且利用固定环6027防止土工布彻底缠死在第三转轴杆6024表面，降低土工布分离难度，对沥青块对向撕扯，使一般的单向施力破碎方法无法破碎的软化且具有弹性的废旧沥青能快速碎裂、细化，降低后续处理难度的效果。
其中，铲除分离系统5包括有电动滑柱501、第一电动滑座502、第二电动滑座503、第三电动滑座504、第一电动升降柱505、第二电动升降柱506、第三电动升降柱507、第一承载板508、第二承载板509、第一顶钩板5010、第二顶钩板5011、第四电动升降柱5012、第一集合升降板5013、第一长齿轮5014、第一锥齿轮5015、第二锥齿轮5016、第一平齿轮5017、第二长齿轮5018、第一传动轮5019、第一滑杆5020、第一缓冲弹簧5021、第一铲除机构5022、第二铲除机构5023、第五电动升降柱5024、第二缓冲弹簧5025和集合板5026；电动滑柱501与主连接舱板1相连接；第一电动滑座502与电动滑柱501进行滑动连接；第二电动滑座503与电动滑柱501进行滑动连接；第三电动滑座504与电动滑柱501进行滑动连接；第一电动升降柱505下方与第一电动滑座502相连接；第二电动升降柱506下方与第二电动滑座503相连接；第三电动升降柱507下方与第三电动滑座504相连接；第一承载板508与第一电动升降柱505进行转动连接；第二承载板509与第一承载板508进行转动连接，第二承载板509与第三电动升降柱507进行转动连接；第一顶钩板5010与第二电动升降柱506进行转动连接；第二顶钩板5011与第二电动升降柱506进行转动连接；第一集合升降板5013下方与第四电动升降柱5012进行螺栓连接；第一长齿轮5014与第一集合升降板5013进行转动连接；第一锥齿轮5015轴心与第一长齿轮5014进行固接；第二锥齿轮5016与第一锥齿轮5015进行啮合；第一平齿轮5017轴心与第二锥齿轮5016进行固接，第一平齿轮5017轴心与第一集合升降板5013进行转动连接；第二长齿轮5018与第一平齿轮5017进行啮合，第二长齿轮5018与安装支撑板4相连接；第一传动轮5019轴心与第二长齿轮5018进行固接，第一传动轮5019外环面通过皮带与清洗系统6进行传动连接；第一滑杆5020与第一集合升降板5013进行焊接；第一缓冲弹簧5021内侧与第一滑杆5020进行套接；第一铲除机构5022与第一滑杆5020进行滑动连接，第一铲除机构5022与第一长齿轮5014相连接；第二铲除机构5023与第一滑杆5020进行滑动连接，第二铲除机构5023与第一长齿轮5014相连接；第五电动升降柱5024上方与第一集合升降板5013进行螺栓连接；第二缓冲弹簧5025内侧与第一滑杆5020进行套；集合板5026上方与第四电动升降柱5012相连接，集合板5026与安装支撑板4进行焊接，集合板5026与第二长齿轮5018进行转动连接。
首先将带有土工布碎裂成两部分的沥青块以土工布朝下的状态放置在第一承载板508和第二承载板509上方，然后通过电动滑柱501带动第一电动滑座502、第二电动滑座503和第三电动滑座504分别移动调整位置，即第一电动滑座502、第二电动滑座503和第三电动滑座504分别带动第一电动升降柱505、第二电动升降柱506和第三电动升降柱507进行运动调整第一承载板508和第二承载板509位于合适位置，然后控制第二电动升降柱506上升，并控制第一电动升降柱505和第三电动升降柱507向下收缩，进而第一电动升降柱505和第三电动升降柱507分别带动第一承载板508左侧和第二承载板509右侧向下运动，同时第一承载板508和第二承载板509中部连接处被向上顶起，即此时土工布顶部两块分裂的沥青分别位于第一承载板508和第二承载板509上方表面，此时控制第四电动升降柱5012和第五电动升降柱5024收缩，即第五电动升降柱5024带动第一集合升降板5013位置下移，移动至合适位置，同时第四传动轮605带动第一传动轮5019进行转动，然后第一传动轮5019带动第二长齿轮5018进行转动，然后第二长齿轮5018带动第一平齿轮5017进行转动，第一平齿轮5017带动第二锥齿轮5016进行转动，然后第二锥齿轮5016带动第一锥齿轮5015进行转动，即第一锥齿轮5015带动第一长齿轮5014进行转动，然后第一长齿轮5014带动下方的第一铲除机构5022和第二铲除机构5023进行运转，在第一集合升降板5013下移过程中第一平齿轮5017保持与第二长齿轮5018的啮合，进而保持第一铲除机构5022和第二铲除机构5023的传动，进而第一铲除机构5022和第二铲除机构5023下压分别贴合至第一承载板508和第二承载板509表面，第一顶钩板5010和第二顶钩板5011均通过扭力弹簧提供弹力支撑第一承载板508和第二承载板509使其保持稳定，即同时第一铲除机构5022和第二铲除机构5023在第一滑杆5020表面进行滑动并受到第二缓冲弹簧5025和第一缓冲弹簧5021的弹力压缩，保证第一铲除机构5022和第二铲除机构5023能够时刻贴合第一承载板508和第二承载板509表面对其沥青进行铲除，即第一铲除机构5022和第二铲除机构5023分别将左右两块分离的沥青铲除分离，然后完成了对土工布顶端沥青的铲除。
其中，清洗系统6包括有动力电机601、第一转轴杆602、第二传动轮603、第三传动轮604、第四传动轮605、第五传动轮606、第三锥齿轮607、第四锥齿轮608、第二转轴杆609、第六传动轮6010、第七传动轮6011、第二平齿轮6012、第三平齿轮6013、第一电动推杆6014、第四平齿轮6015、第八传动轮6016、第九传动轮6017、第一丝杆6018、第一轴承架板6019、第一限位滑杆6020、内螺纹滑动座6021、电动夹6022、第十传动轮6023、第三转轴杆6024、轴承固定板6025、清洗舱6026、固定环6027、搅动锥刺6028和第十一传动轮6029；动力电机601与安装支撑板4进行螺栓连接；第一转轴杆602与动力电机601输出轴进行固接；第二传动轮603轴心与第一转轴杆602进行固接；第三传动轮604轴心与第一转轴杆602进行固接；第四传动轮605轴心与第一转轴杆602进行固接，第四传动轮605外环面通过皮带与第一传动轮5019进行传动连接；第五传动轮606外环面通过皮带与第三传动轮604进行传动连接，第五传动轮606轴心与安装支撑板4进行转动连接；第三锥齿轮607轴心与第五传动轮606进行固接；第四锥齿轮608与第三锥齿轮607进行啮合；第二转轴杆609与第四锥齿轮608进行固接，第二转轴杆609与安装支撑板4进行转动连接；第六传动轮6010轴心与第二转轴杆609进行固接；第七传动轮6011外环面通过皮带与第六传动轮6010进行传动连接，第七传动轮6011轴心与安装支撑板4进行转动连接；第二平齿轮6012轴心与第七传动轮6011进行固接；第三平齿轮6013与第二平齿轮6012进行啮合；第一电动推杆6014与第三平齿轮6013进行转动连接，第一电动推杆6014与安装支撑板4相连接；第四平齿轮6015与第三平齿轮6013进行啮合；第八传动轮6016轴心与第四平齿轮6015进行固接，第八传动轮6016轴心与安装支撑板4进行转动连接；第九传动轮6017外环面通过皮带与第八传动轮6016进行传动连接；第一丝杆6018与第九传动轮6017进行固接；第一轴承架板6019与第一丝杆6018进行转动连接；第一限位滑杆6020与第一轴承架板6019进行焊接，第一限位滑杆6020与安装支撑板4进行焊接；内螺纹滑动座6021内侧与第一限位滑杆6020进行滑动连接，内螺纹滑动座6021内侧与第一丝杆6018进行传动连接；电动夹6022上方与内螺纹滑动座6021相连接；第十传动轮6023外环面通过皮带与第二传动轮603进行传动连接；第三转轴杆6024与第十传动轮6023进行固接，第三转轴杆6024与主连接舱板1进行转动连接；轴承固定板6025与第三转轴杆6024进行转动连接；清洗舱6026与轴承固定板6025进行焊接，清洗舱6026下方与主连接舱板1进行螺栓连接，清洗舱6026与第一轴承架板6019进行螺栓连接；固定环6027与第三转轴杆6024相连接；搅动锥刺6028与第三转轴杆6024进行焊接；第十一传动轮6029轴心与第三转轴杆6024进行固接，第十一传动轮6029与破碎系统7相连接。
首先向清洗舱6026内部加入足量清洗用水，然后将沥青块分离的土工布加入至清洗舱6026内部进行清洗，首先控制第一电动升降柱505、第二电动升降柱506和第三电动升降柱507收缩，即带动第一承载板508和第二承载板509运动至水平，然后控制电动滑柱501带动第一电动滑座502、第二电动滑座503和第三电动滑座504向左运动，即带动第一承载板508和第二承载板509运动至电动夹6022下方，然后控制电动夹6022将土工布夹持，此时控制接通动力电机601电源，然后动力电机601带动第一转轴杆602进行转动，即第一转轴杆602带动第二传动轮603、第三传动轮604和第四传动轮605进行同步转动，然后第四传动轮605带动铲除分离系统5进行运行，第三传动轮604带动第五传动轮606进行转动，然后第五传动轮606带动第三锥齿轮607进行转动，即第三锥齿轮607带动第四锥齿轮608进行转动，即第四锥齿轮608通过第二转轴杆609带动第六传动轮6010进行转动，然后第六传动轮6010带动第七传动轮6011进行转动，即第七传动轮6011带动第二平齿轮6012进行转动，第二平齿轮6012带动第三平齿轮6013进行转动，第三平齿轮6013带动第四平齿轮6015进行转动，可控制第一电动推杆6014收缩带动第三平齿轮6013脱离与第二平齿轮6012和第四平齿轮6015的啮合，即可控制第四平齿轮6015停止转动，在第四平齿轮6015转动后，其带动第八传动轮6016进行转动，然后第八传动轮6016带动第九传动轮6017进行转动，进而第九传动轮6017带动第一丝杆6018进行转动，即第一丝杆6018转动带动内螺纹滑动座6021向左运动，即内螺纹滑动座6021在第一限位滑杆6020表面向左滑动，待内螺纹滑动座6021运动至清洗舱6026上方后控制电动夹6022松开土工布，然后土工布掉落至清洗舱6026内部，同时第二传动轮603带动第十传动轮6023进行转动，然后第十传动轮6023带动第三转轴杆6024进行转动，进而第三转轴杆6024带动固定环6027和搅动锥刺6028进行同步转动带动土工布进行搅拌清洗，完成了土工布的搅拌清洗。
其中，破碎系统7包括有第十二传动轮701、第四转轴杆702、第一联动杆703、联动插柱704、第二联动杆705、第一撕裂板706、第一滑动槽架707、第一控制杆708、第二控制杆709、第二撕裂板7010和第二滑动槽架7011；第十二传动轮701外环面通过皮带与第十一传动轮6029进行传动连接；第四转轴杆702外表面与第十二传动轮701进行固接，第四转轴杆702与主连接舱板1进行转动连接；第一联动杆703与第四转轴杆702进行固接；联动插柱704与第一联动杆703进行转动连接；第二联动杆705与联动插柱704进行转动连接；第一撕裂板706与第二联动杆705进行转动连接；第一滑动槽架707与第一撕裂板706进行滑动连接，第一滑动槽架707与主连接舱板1相连接；第一控制杆708与第一撕裂板706进行转动连接；第二控制杆709与第一控制杆708进行转动连接，第二控制杆709与主连接舱板1相连接；第二撕裂板7010与第一控制杆708进行转动连接；第二滑动槽架7011与第二撕裂板7010进行滑动连接，第二滑动槽架7011与主连接舱板1相连接。
首先分离的沥青块掉落至第一撕裂板706和第二撕裂板7010之间，同时第十一传动轮6029带动第十二传动轮701进行转动，然后第十二传动轮701带动第四转轴杆702进行转动，进而第四转轴杆702带动第一联动杆703进行转动，进而第一联动杆703通过联动插柱704带动第二联动杆705进行左右往复运动，即第二联动杆705带动第一撕裂板706在第一滑动槽架707内侧进行左右滑动，然后在第一撕裂板706在第一滑动槽架707内侧向左滑动时，第一撕裂板706带动第一控制杆708围绕第二控制杆709进行转动，即第一控制杆708进行逆时针转动，第一控制杆708上部向左运动，进而第一控制杆708下部向右运动即带动第二撕裂板7010在第二滑动槽架7011内侧向右滑动，同理当第一撕裂板706在第一滑动槽架707内侧向右滑动时，此时第二撕裂板7010在第二滑动槽架7011内侧向左滑动，即第一撕裂板706和第二撕裂板7010进行反向运动将第一撕裂板706和第二撕裂板7010之间的沥青块撕裂，完成了对沥青块的破碎。
其中，第一铲除机构5022包括有第一贴合滑套502201、第一衔接板502202、电动转轴502203、铲板502204、第二衔接板502205、第五转轴杆502206、第五平齿轮502207、第十三传动轮502208、第十四传动轮502209、轴承座502210、第五锥齿轮502211、第六锥齿轮502212、第十五传动轮502213、第十六传动轮502214和拨动轮502215；第一贴合滑套502201内侧与第一滑杆5020进行滑动连接；第一衔接板502202与第一贴合滑套502201进行焊接；电动转轴502203与第一衔接板502202相连接；铲板502204与电动转轴502203相连接；第二衔接板502205与第一衔接板502202进行螺栓连接；第五转轴杆502206与第二衔接板502205进行转动连接；第五平齿轮502207轴心与第五转轴杆502206进行固接，第五平齿轮502207上方与第一长齿轮5014进行啮合；第十三传动轮502208轴心与第五转轴杆502206进行固接；第十四传动轮502209外环面通过皮带与第十三传动轮502208进行传动连接；轴承座502210与第十四传动轮502209进行转动连接，轴承座502210与第一衔接板502202相连接；第五锥齿轮502211轴心与第十四传动轮502209进行固接；第六锥齿轮502212与第五锥齿轮502211进行啮合；第十五传动轮502213轴心与第六锥齿轮502212进行固接，第十五传动轮502213与轴承座502210进行转动连接；第十六传动轮502214外环面通过皮带与第十五传动轮502213进行传动连接，第十六传动轮502214与第一衔接板502202进行转动连接；拨动轮502215轴心与第十六传动轮502214进行固接。
首先控制电动转轴502203转动带动铲板502204进行逆时针转动，使铲板502204与第一承载板508表面平行，然后控制第一电动升降柱505、第二电动升降柱506和第三电动升降柱507向上运动带动第一承载板508和第二承载板509向上运动，即第一承载板508运动至与铲板502204贴合的位置，进而由于第一承载板508向上的推力，迫使第一衔接板502202带动第一贴合滑套502201在第一滑杆5020表面向左滑动，同时第二缓冲弹簧5025被第一贴合滑套502201压缩，进而第一贴合滑套502201受到第二缓冲弹簧5025的弹力的支撑，进而保证铲板502204贴合第一承载板508顶端表面向下运动将土工布顶端的沥青块铲除，同时第一长齿轮5014带动第五平齿轮502207进行转动，然后第五平齿轮502207通过第五转轴杆502206带动第十三传动轮502208进行转动，进而第十三传动轮502208通过皮带带动第十四传动轮502209进行转动，然后第十四传动轮502209带动第五锥齿轮502211进行转动，然后第五锥齿轮502211带动第六锥齿轮502212进行转动，即第六锥齿轮502212带动第十五传动轮502213进行转动，然后第十五传动轮502213带动第十六传动轮502214进行转动，第十六传动轮502214带动拨动轮502215进行转动，即拨动轮502215转动将铲板502204铲除分离的沥青块扫动分离，并将土工布表面粘连的沥青颗粒清扫干净。
其中，第一承载板508和第二承载板509内部设置有加热板。
以便于第一承载板508和第二承载板509可以进行发热对其顶部的沥青块进行加热软化，使沥青更容易与土工布分离。
其中，第三转轴杆6024和固定环6027之间通过扭力弹簧连接。
以便于防止土工布绞死在第三转轴杆6024上，在清洗后将土工布分离取出。
其中，第一撕裂板706呈扁“日”字形。
以便于沥青块可以从第一撕裂板706顶端掉落至第一撕裂板706和第二撕裂板7010之间的空间进行破碎。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
技术特征：
1.一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，包括有：
主连接舱板（1）；
支撑脚架（2），支撑脚架（2）上方与主连接舱板（1）进行焊接；
运行控制屏（3），运行控制屏（3）与主连接舱板（1）相连接；
其特征是，还包括有：
安装支撑板（4），安装支撑板（4）下方与主连接舱板（1）进行焊接；
铲除分离系统（5），铲除分离系统（5）与主连接舱板（1）相连接，铲除分离系统（5）与安装支撑板（4）相连接；
清洗系统（6），清洗系统（6）与铲除分离系统（5）相连接，清洗系统（6）与主连接舱板（1）相连接；
破碎系统（7），破碎系统（7）与主连接舱板（1）相连接，破碎系统（7）与清洗系统（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，其特征在于：铲除分离系统（5）包括有：
电动滑柱（501），电动滑柱（501）与主连接舱板（1）相连接；
第一电动滑座（502），第一电动滑座（502）与电动滑柱（501）进行滑动连接；
第二电动滑座（503），第二电动滑座（503）与电动滑柱（501）进行滑动连接；
第三电动滑座（504），第三电动滑座（504）与电动滑柱（501）进行滑动连接；
第一电动升降柱（505），第一电动升降柱（505）下方与第一电动滑座（502）相连接；
第二电动升降柱（506），第二电动升降柱（506）下方与第二电动滑座（503）相连接；
第三电动升降柱（507），第三电动升降柱（507）下方与第三电动滑座（504）相连接；
第一承载板（508），第一承载板（508）与第一电动升降柱（505）进行转动连接；
第二承载板（509），第二承载板（509）与第一承载板（508）进行转动连接，第二承载板（509）与第三电动升降柱（507）进行转动连接；
第一顶钩板（5010），第一顶钩板（5010）与第二电动升降柱（506）进行转动连接；
第二顶钩板（5011），第二顶钩板（5011）与第二电动升降柱（506）进行转动连接；
第四电动升降柱（5012）；
第一集合升降板（5013），第一集合升降板（5013）下方与第四电动升降柱（5012）进行螺栓连接；
第一长齿轮（5014），第一长齿轮（5014）与第一集合升降板（5013）进行转动连接；
第一锥齿轮（5015），第一锥齿轮（5015）轴心与第一长齿轮（5014）进行固接；
第二锥齿轮（5016），第二锥齿轮（5016）与第一锥齿轮（5015）进行啮合；
第一平齿轮（5017），第一平齿轮（5017）轴心与第二锥齿轮（5016）进行固接，第一平齿轮（5017）轴心与第一集合升降板（5013）进行转动连接；
第二长齿轮（5018），第二长齿轮（5018）与第一平齿轮（5017）进行啮合，第二长齿轮（5018）与安装支撑板（4）相连接；
第一传动轮（5019），第一传动轮（5019）轴心与第二长齿轮（5018）进行固接，第一传动轮（5019）外环面通过皮带与清洗系统（6）进行传动连接；
第一滑杆（5020），第一滑杆（5020）与第一集合升降板（5013）进行焊接；
第一缓冲弹簧（5021），第一缓冲弹簧（5021）内侧与第一滑杆（5020）进行套接；
第一铲除机构（5022），第一铲除机构（5022）与第一滑杆（5020）进行滑动连接，第一铲除机构（5022）与第一长齿轮（5014）相连接；
第二铲除机构（5023），第二铲除机构（5023）与第一滑杆（5020）进行滑动连接，第二铲除机构（5023）与第一长齿轮（5014）相连接；
第五电动升降柱（5024），第五电动升降柱（5024）上方与第一集合升降板（5013）进行螺栓连接；
第二缓冲弹簧（5025），第二缓冲弹簧（5025）内侧与第一滑杆（5020）进行套；
集合板（5026），集合板（5026）上方与第四电动升降柱（5012）相连接，集合板（5026）与安装支撑板（4）进行焊接，集合板（5026）与第二长齿轮（5018）进行转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，其特征在于：清洗系统（6）包括有：
动力电机（601），动力电机（601）与安装支撑板（4）进行螺栓连接；
第一转轴杆（602），第一转轴杆（602）与动力电机（601）输出轴进行固接；
第二传动轮（603），第二传动轮（603）轴心与第一转轴杆（602）进行固接；
第三传动轮（604），第三传动轮（604）轴心与第一转轴杆（602）进行固接；
第四传动轮（605），第四传动轮（605）轴心与第一转轴杆（602）进行固接，第四传动轮（605）外环面通过皮带与第一传动轮（5019）进行传动连接；
第五传动轮（606），第五传动轮（606）外环面通过皮带与第三传动轮（604）进行传动连接，第五传动轮（606）轴心与安装支撑板（4）进行转动连接；
第三锥齿轮（607），第三锥齿轮（607）轴心与第五传动轮（606）进行固接；
第四锥齿轮（608），第四锥齿轮（608）与第三锥齿轮（607）进行啮合；
第二转轴杆（609），第二转轴杆（609）与第四锥齿轮（608）进行固接，第二转轴杆（609）与安装支撑板（4）进行转动连接；
第六传动轮（6010），第六传动轮（6010）轴心与第二转轴杆（609）进行固接；
第七传动轮（6011），第七传动轮（6011）外环面通过皮带与第六传动轮（6010）进行传动连接，第七传动轮（6011）轴心与安装支撑板（4）进行转动连接；
第二平齿轮（6012），第二平齿轮（6012）轴心与第七传动轮（6011）进行固接；
第三平齿轮（6013），第三平齿轮（6013）与第二平齿轮（6012）进行啮合；
第一电动推杆（6014），第一电动推杆（6014）与第三平齿轮（6013）进行转动连接，第一电动推杆（6014）与安装支撑板（4）相连接；
第四平齿轮（6015），第四平齿轮（6015）与第三平齿轮（6013）进行啮合；
第八传动轮（6016），第八传动轮（6016）轴心与第四平齿轮（6015）进行固接，第八传动轮（6016）轴心与安装支撑板（4）进行转动连接；
第九传动轮（6017），第九传动轮（6017）外环面通过皮带与第八传动轮（6016）进行传动连接；
第一丝杆（6018），第一丝杆（6018）与第九传动轮（6017）进行固接；
第一轴承架板（6019），第一轴承架板（6019）与第一丝杆（6018）进行转动连接；
第一限位滑杆（6020），第一限位滑杆（6020）与第一轴承架板（6019）进行焊接，第一限位滑杆（6020）与安装支撑板（4）进行焊接；
内螺纹滑动座（6021），内螺纹滑动座（6021）内侧与第一限位滑杆（6020）进行滑动连接，内螺纹滑动座（6021）内侧与第一丝杆（6018）进行传动连接；
电动夹（6022），电动夹（6022）上方与内螺纹滑动座（6021）相连接；
第十传动轮（6023），第十传动轮（6023）外环面通过皮带与第二传动轮（603）进行传动连接；
第三转轴杆（6024），第三转轴杆（6024）与第十传动轮（6023）进行固接，第三转轴杆（6024）与主连接舱板（1）进行转动连接；
轴承固定板（6025），轴承固定板（6025）与第三转轴杆（6024）进行转动连接；
清洗舱（6026），清洗舱（6026）与轴承固定板（6025）进行焊接，清洗舱（6026）下方与主连接舱板（1）进行螺栓连接，清洗舱（6026）与第一轴承架板（6019）进行螺栓连接；
固定环（6027），固定环（6027）与第三转轴杆（6024）相连接；
搅动锥刺（6028），搅动锥刺（6028）与第三转轴杆（6024）进行焊接；
第十一传动轮（6029），第十一传动轮（6029）轴心与第三转轴杆（6024）进行固接，第十一传动轮（6029）与破碎系统（7）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，其特征在于：破碎系统（7）包括有：
第十二传动轮（701），第十二传动轮（701）外环面通过皮带与第十一传动轮（6029）进行传动连接；
第四转轴杆（702），第四转轴杆（702）外表面与第十二传动轮（701）进行固接，第四转轴杆（702）与主连接舱板（1）进行转动连接；
第一联动杆（703），第一联动杆（703）与第四转轴杆（702）进行固接；
联动插柱（704），联动插柱（704）与第一联动杆（703）进行转动连接；
第二联动杆（705），第二联动杆（705）与联动插柱（704）进行转动连接；
第一撕裂板（706），第一撕裂板（706）与第二联动杆（705）进行转动连接；
第一滑动槽架（707），第一滑动槽架（707）与第一撕裂板（706）进行滑动连接，第一滑动槽架（707）与主连接舱板（1）相连接；
第一控制杆（708），第一控制杆（708）与第一撕裂板（706）进行转动连接；
第二控制杆（709），第二控制杆（709）与第一控制杆（708）进行转动连接，第二控制杆（709）与主连接舱板（1）相连接；
第二撕裂板（7010），第二撕裂板（7010）与第一控制杆（708）进行转动连接；
第二滑动槽架（7011），第二滑动槽架（7011）与第二撕裂板（7010）进行滑动连接，第二滑动槽架（7011）与主连接舱板（1）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，其特征在于：第一铲除机构（5022）包括有：
第一贴合滑套（502201），第一贴合滑套（502201）内侧与第一滑杆（5020）进行滑动连接；
第一衔接板（502202），第一衔接板（502202）与第一贴合滑套（502201）进行焊接；
电动转轴（502203），电动转轴（502203）与第一衔接板（502202）相连接；
铲板（502204），铲板（502204）与电动转轴（502203）相连接；
第二衔接板（502205），第二衔接板（502205）与第一衔接板（502202）进行螺栓连接；
第五转轴杆（502206），第五转轴杆（502206）与第二衔接板（502205）进行转动连接；
第五平齿轮（502207），第五平齿轮（502207）轴心与第五转轴杆（502206）进行固接，第五平齿轮（502207）上方与第一长齿轮（5014）进行啮合；
第十三传动轮（502208），第十三传动轮（502208）轴心与第五转轴杆（502206）进行固接；
第十四传动轮（502209），第十四传动轮（502209）外环面通过皮带与第十三传动轮（502208）进行传动连接；
轴承座（502210），轴承座（502210）与第十四传动轮（502209）进行转动连接，轴承座（502210）与第一衔接板（502202）相连接；
第五锥齿轮（502211），第五锥齿轮（502211）轴心与第十四传动轮（502209）进行固接；
第六锥齿轮（502212），第六锥齿轮（502212）与第五锥齿轮（502211）进行啮合；
第十五传动轮（502213），第十五传动轮（502213）轴心与第六锥齿轮（502212）进行固接，第十五传动轮（502213）与轴承座（502210）进行转动连接；
第十六传动轮（502214），第十六传动轮（502214）外环面通过皮带与第十五传动轮（502213）进行传动连接，第十六传动轮（502214）与第一衔接板（502202）进行转动连接；
拨动轮（502215），拨动轮（502215）轴心与第十六传动轮（502214）进行固接。
6.根据权利要求5所述的一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，其特征在于：第一承载板（508）和第二承载板（509）内部设置有加热板。
7.根据权利要求6所述的一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，其特征在于：第三转轴杆（6024）和固定环（6027）之间通过扭力弹簧连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，其特征在于：第一撕裂板（706）呈扁“日”字形。
技术总结
本发明涉及一种沥青领域，尤其涉及一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置。技术问题为：提供一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置。本发明的技术方案是：一种用于处理分裂废旧沥青块的沥青处理装置，包括有主连接舱板、支撑脚架、运行控制屏、安装支撑板和铲除分离系统等；支撑脚架上方与主连接舱板进行焊接；运行控制屏与主连接舱板相连接；安装支撑板下方与主连接舱板进行焊接。本发明实现了对分裂成两块沥青块并粘连在一块土工布上的废旧沥青的分离，将沥青块从两个方向铲除分离，并对土工布进行清洗，废旧沥青能快速碎裂、细化，降低后续处理难度的效果。
技术开发人、权利持有人：邹隆晨
