本发明涉及食品原料处理的领域，具体是一种用于豆类食品原料清洗分离的装置。
背景技术：
豆类食品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐、豆腐丝和腐乳等等。
未经处理的豆类食品原料内还有很多杂质包括细小的砂石灰尘、虫蛀的原料和草木碎屑等等，这些杂质如果无法在清洗的过程中剔除完全，从而导致制成豆类食品的安全性无法保证的问题，影响食品加工企业的正常运作。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，以解决为未经处理的豆类食品原料内还有很多杂质包括细小的砂石灰尘、虫蛀的原料和草木碎屑等等，这些杂质如果无法在清洗的过程中剔除完全，从而导致制成豆类食品的安全性无法保证的问题，影响食品加工企业的正常运作。
为实现上述目的，本发明提供一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，包括清洗结构，以及辅助清洗结构剔除清洗过程中的杂质的分离结构；其中所述清洗结构包括主动齿轮和从动齿轮组成的齿轮结构，通过齿轮结构带动连接在齿轮结构上的搅拌器对豆类原料进行清洗搅拌；所述分离结构包括收集器和过滤网，收集器用于对搅拌过程中漂浮的杂质进行收集，过滤网用于过滤清洗槽底部的杂质。
作为本发明方案的进一步解释：齿轮结构包括从动齿轮包括从动齿轮ⅰ和从动齿轮ⅱ，两个从动齿轮与主动齿轮两侧啮合连接，其中从动齿轮ⅰ与从动齿轮ⅱ转动平面平行，通过主动齿轮转动，带动从动齿轮ⅰ和从动齿轮ⅱ相向旋转，主动齿轮通过安装在箱体结构外部的转动电机带动转动。
作为本发明方案的再进一步解释：所述搅拌器包括桨式搅拌器和锚式搅拌器，其中桨式搅拌器和从动齿轮ⅱ固定连接，锚式搅拌器与从动齿轮ⅰ固定连接，从动齿轮ⅰ中间设有通过桨式搅拌器的圆孔，桨式搅拌器转动杆部分通过圆孔与从动轮ⅱ固定连接，桨式搅拌器与锚式搅拌器叶片交错排列，通过从动齿轮ⅰ和从动齿轮ⅱ的转动，带动两个搅拌器相向转动，同时搅拌器上可根据所要处理豆类原料的种类调整两个搅拌器对应叶片之间的距离，从而适应不同大小的原料的清洗和搅拌，提高搅拌的效率。
作为本发明方案的再进一步解释：所述收集器设置在靠近齿轮结构一端，其包括收集槽，收集槽与固定杆转动连接，通过固定杆连接在锚式搅拌器上，收集槽设置在清洗液液面位置，通过收集槽收集清洗过程中漂浮在液面上的草木碎屑和虫蛀的原料。
作为本发明方案的再进一步解释：所述收集槽底部为圆弧形，槽底设置有通过清洗液的过滤孔，收集槽外侧设有若干条增加在清洗液中转动阻力的阻力板，固定杆和收集槽与固定杆连接一侧分别设置有凸台，两个凸台之间通过弹簧弹力连接，当收集槽通过锚式搅拌器带动转动时，由于阻力板增加的阻力，使得收集槽在转动过程中倾斜，并通过过滤孔的滤过掉通过收集槽内的清洗液，将未通过过滤孔的杂质收集。
作为本发明方案的再进一步解释：所述过滤网设置搅拌结构的下侧，过滤网与清洗槽内壁固定连接，过滤网上的过滤孔洞略小于豆类原料的尺寸，通过过滤网将豆类原料中存在的砂石过滤至清洗槽的下部。
作为本发明方案的再进一步解释：所述过滤网上部设置有出料口，通过阀门ⅰ控制出料口的开关，出料口下部设置有收集完成清洗后原料的存料箱，存料箱内设置有过滤网过滤清洗液，当阀门ⅰ打开时，原料通过出料口进入存料箱内，通过滤网将清洗液过滤，清洗液通过阀门ⅱ排出，便于后续的收集和处理，重复使用。
作为本发明方案的再进一步解释：所述过滤网下部设置有排污孔，通过阀门ⅲ控制排污孔的开关，排污孔下部设置有集污槽，槽内设置有过滤清洗液的过滤网和排出清洗液的阀门ⅳ。
作为本发明方案的再进一步解释：所述过滤网上部设置有观察窗，通过观察窗观察清洗槽内的清洗和搅拌的情况，控制出料阀门ⅰ和排污阀门ⅲ的打开和关闭，在实际操作中可以先进行出料操作也可以先进行排污操作均可以，通过观察窗观察清洗箱内的液面变化，控制阀门的开闭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，包括清洗结构，以及辅助清洗结构剔除清洗过程中的杂质的分离结构；其中清洗结构包括主动齿轮和两个从动齿轮组成的齿轮结构，通过齿轮结构带动连接在齿轮结构上的搅拌器对豆类原料进行清洗搅拌；分离结构包括收集器和过滤网，收集器用于对搅拌过程中漂浮的杂质进行收集，过滤网用于过滤清洗槽底部的杂质。
本发明通过连接在两个从动齿轮上的搅拌器相向转动，提高搅拌清洗的效率，将原料中的杂质分离，通过收集器将重量较轻漂浮在液面上的杂质收集，通过过滤网将底部的砂石过滤，避免了未经处理的豆类食品原料内还有很多杂质包括细小的砂石灰尘、虫蛀的原料和草木碎屑等等，这些杂质如果无法在清洗的过程中剔除完全，从而导致制成豆类食品的安全性无法保证的问题，影响食品加工企业的正常运作。
附图说明
图1为一种用于豆类食品原料清洗分离的装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为收集器的结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、从动齿轮ⅰ；4、从动齿轮ⅱ；5、主动齿轮；6、转动电机；7、桨式搅拌器；8、锚式搅拌器；9、收集器；10、过滤网；11、出料口；12、阀门ⅰ；13、存料箱；14、阀门ⅱ；15、阀门ⅲ；16、阀门ⅳ；17、支撑底座；18、集污箱；19、观察窗；31、转动轴承；91、收集槽；92、固定杆；93、连接座；94、阻力板；95、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
本发明的目的在于提供一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，以解决未经处理的豆类食品原料内还有很多杂质包括细小的砂石灰尘、虫蛀的原料和草木碎屑等等，由于其中的杂质重量不同，有的杂质漂浮，有的沉底，使得清洗的难度较大，而这些杂质如果无法在清洗的过程中剔除完全，则会导致制成豆类食品的安全性无法保证的问题，影响食品加工企业的正常运作。
如图1所示，本发明实施例中，一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，包括清洗结构，以及辅助清洗结构剔除清洗过程中的杂质的分离结构；其中所述清洗结构包括主动齿轮5和从动齿轮组成的齿轮结构，通过齿轮结构带动连接在齿轮结构上的搅拌器对豆类原料进行清洗搅拌；所述分离结构包括收集器9和过滤网10，收集器9用于对搅拌过程中漂浮的杂质进行收集，过滤网10用于过滤清洗槽底部的杂质。
如图1和图2所示，本发明实施例中，齿轮结构包括从动齿轮包括从动齿轮ⅰ3和从动齿轮ⅱ4，两个从动齿轮与主动齿轮5两侧啮合连接，其中从动齿轮ⅰ3与从动齿轮ⅱ4转动平面平行，通过主动齿轮5转动，带动从动齿轮ⅰ3和从动齿轮ⅱ4相向旋转，主动齿轮5通过安装在箱体1结构外部的转动电机6带动转动，其中从动齿轮ⅰ3和从动齿轮ⅱ4的在满足均可与主动齿轮5啮合的情况下可以使用规格不相同的，使得从动齿轮之间的转速并不相同，提高清洗搅拌的效率。
如图1所示，本发明实施例中，所述搅拌器包括桨式搅拌器7和锚式搅拌器8，其中桨式搅拌器7和从动齿轮ⅱ4固定连接，锚式搅拌器8与从动齿轮ⅰ3固定连接，从动齿轮ⅰ3中间设有通过桨式搅拌器7的圆孔，桨式搅拌器7转动杆部分通过圆孔与从动轮ⅱ固定连接，桨式搅拌器7与锚式搅拌器8叶片交错排列，通过从动齿轮ⅰ3和从动齿轮ⅱ4的转动，带动两个搅拌器相向转动；
本发明中搅拌器上可根据所要处理豆类原料的种类调整两个搅拌器对应叶片之间的距离，从而适应不同大小的原料的清洗和搅拌，同时叶片数量的选择可以根据清洗槽的规格合理调整，可以为一个、两个或者三个等等，根据实际情况灵活调整，搅拌叶片的形状也可以为倾斜的斜板设计或者带有清洗刷的圆管设计等等，这里不做过多要求。
如图1所示，本发明实施例中，所述收集器9设置在靠近齿轮结构一端，其包括收集槽91，收集槽91与固定杆92转动连接，通过固定杆92连接在锚式搅拌器8上，收集槽91设置在清洗液液面位置，通过收集槽91收集清洗过程中漂浮在液面上的草木碎屑和虫蛀的原料，其中收集槽91转动收集的过程中，应满足收集槽91大部分没入液面一下，才能完成对液面表面漂浮的杂质的收集。
如图3所示，本发明实施例中，所述收集槽91底部为圆弧形，槽底设置有通过清洗液的过滤孔，过滤孔的大小应设计为小于杂质的要求，这样再能防止杂质通过过滤孔遗漏的问题；
收集槽91外侧设有若干条增加在清洗液中转动阻力的阻力板94，阻力板94用于收集槽91在转动过程中由于液体阻力的作用，调整收集槽91倾斜，完成收集任务；
固定杆92和收集槽91与固定杆92连接一侧分别设置有凸台，两个凸台之间通过弹簧95弹力连接，当收集槽91未转动时，阻力板94未提供阻力，此时通过弹簧95的收缩和收集槽91与固定杆92转动连接，使得收集槽91回归水平状态；
收集槽91使用过程中，当收集槽91通过锚式搅拌器8带动转动时，由于阻力板94增加的阻力，使得收集槽91在转动过程中倾斜，并通过过滤孔的滤过掉通过收集槽91内的清洗液，将未通过过滤孔的杂质收集。
如图1所示，本发明实施例中，所述过滤网10设置搅拌结构的下侧，过滤网10与清洗槽内壁固定连接，过滤网10上的过滤孔洞略小于豆类原料的尺寸，通过过滤网10将豆类原料中存在的砂石过滤至清洗槽的下部，过滤网10的滤孔大小应该大于砂石并小于豆类原料的大小，避免豆类原料通过过滤网10被筛选出去。
如图1所示，本发明实施例中，所述过滤网上部设置有出料口11，通过阀门ⅰ12控制出料口11的开关，出料口11下部设置有收集完成清洗后原料的存料箱13，存料箱13内设置有过滤网过滤清洗液，当阀门ⅰ12打开时，原料通过出料口11进入存料箱13内，所述过滤网下部设置有排污孔，通过阀门ⅲ15控制排污孔的开关，排污孔下部设置有集污槽，槽内设置有过滤清洗液的过滤网和排出清洗液的阀门ⅳ16，通过滤网将清洗液过滤，清洗液通过存料箱13和集污想的阀门排出，可以手机这些使用的清洗液，通过过滤和清洁的处理使得清洗液重复使用，提高的水的利用效率，不仅减少了处理的成本，同时也节约了水资源。
如图1所示，本发明实施例中，所述过滤网10上部设置有观察窗19，通过观察窗19观察清洗槽内的清洗和搅拌的情况，控制出料阀门ⅰ12和排污阀门ⅲ15的打开和关闭，在实际操作中可以先进行出料操作也可以先进行排污操作均可以，通过观察窗19观察清洗箱内的液面变化，控制阀门的开闭，在阀门的开闭上可以选择先打开出料口11的阀门或者排污孔的阀门，均可以进行，本发明优选先打开出料口11的阀门，同时通过观察窗19观察清洗槽内液面的高度，控制阀门开关。
一种用于豆类食品原料清洗分离的装置的优势在于包括清洗结构，以及辅助清洗结构剔除清洗过程中的杂质的分离结构，其中清洗结构包括主动齿轮5和两个从动齿轮组成的齿轮结构，通过齿轮结构带动连接在齿轮结构上的搅拌器对豆类原料进行清洗搅拌，分离结构包括收集器9和过滤网10，收集器9用于对搅拌过程中漂浮的杂质进行收集，过滤网10用于过滤清洗槽底部的杂质。本发明在使用过程中，通过连接在两个从动齿轮上锚式搅拌器8和桨式相向转动，其中锚式搅拌器8和桨式搅拌器7上的叶片相邻间隔排列，提高搅拌清洗的效率，同时将原料中的杂质分离，同时连接在锚式搅拌器8上的收集器9转动，将重量较轻漂浮在液面上的杂质收集，通过设置清洗槽底部的过滤网10将底部的砂石过滤，避免了未经处理的豆类食品原料内还有很多杂质包括细小的砂石灰尘、虫蛀的原料和草木碎屑等等，由于杂质重量的不同，使得再清洗过程中，一部风杂质漂浮在液面上，另一部分杂质沉底，这些杂质如果无法在清洗的过程中剔除完全，则会导致制成豆类食品的安全性无法保证的问题，影响食品加工企业的正常运作。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：
1.一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，包括清洗结构，以及辅助清洗结构剔除清洗过程中的杂质的分离结构；
其中所述清洗结构包括主动齿轮和从动齿轮组成的齿轮结构，通过齿轮结构带动连接在齿轮结构上的搅拌器对豆类原料进行清洗搅拌；
所述分离结构包括收集器和过滤网，收集器用于对搅拌过程中漂浮的杂质进行收集，过滤网用于过滤清洗槽底部的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，齿轮结构包括从动齿轮包括从动齿轮ⅰ和从动齿轮ⅱ，两个从动齿轮与主动齿轮两侧啮合连接，主动齿轮通过固定在箱体上的转动电机带动转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，所述搅拌器包括桨式搅拌器和锚式搅拌器，其中桨式搅拌器和从动齿轮ⅱ固定连接，锚式搅拌器与从动齿轮ⅰ固定连接，从动齿轮ⅰ中间设有通过桨式搅拌器的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，所述桨式搅拌器与锚式搅拌器叶片交错排列，通过从动齿轮ⅰ和从动齿轮ⅱ的转动，带动两个搅拌器相向转动。
5.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，所述收集器设置在靠近齿轮结构一端，其包括收集槽，收集槽底部为圆弧形，槽底设置有通过清洗液的过滤孔，收集槽外侧设有若干条增加在清洗液中转动阻力的阻力板，收集槽与固定杆转动连接，通过固定杆连接在锚式搅拌器上，固定杆和收集槽与固定杆连接一侧分别设置有凸台，两个凸台之间通过弹簧弹力连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，所述过滤网设置在远离收集器的另外一端，过滤网与清洗槽内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，所述过滤网上部设置有出料口，通过阀门ⅰ控制出料口的开关，出料口下部设置有收集完成清洗后原料的存料箱，存料箱内设置有过滤网过滤清洗液。
8.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，所述过滤网下部设置有排污孔，通过阀门ⅲ控制排污孔的开关，排污孔下部设置有集污槽，槽内设置有过滤清洗液的过滤网和排出清洗液的阀门ⅳ。
9.根据权利要求1所述的一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，其特征在于，所述过滤网上部设置有观察窗，通过观察窗观察清洗槽内的清洗和搅拌的情况，控制出料阀门ⅰ和排污阀门ⅲ的打开和关闭。
技术总结
本发明涉及食品原料处理的领域，具体是一种用于豆类食品原料清洗分离的装置，包括清洗结构，以及辅助清洗结构剔除清洗过程中的杂质的分离结构；其中清洗结构包括主动齿轮和两个从动齿轮组成的齿轮结构，通过齿轮结构带动连接在齿轮结构上的搅拌器对豆类原料进行清洗搅拌；分离结构包括收集器和过滤网，本发明通过连接在两个从动齿轮上的搅拌器相向转动，对原料进行清洗和杂质分离，通过收集器将重量较轻漂浮在液面上的杂质收集，通过过滤网将底部的砂石过滤，避免了豆类食品原料内还有很多杂质包括细小的砂石灰尘、虫蛀的原料和草木碎屑等等无法在清洗的过程中剔除完全，导致制成豆类食品的安全性无法保证的问题，影响食品加工企业的正常运作。
技术开发人、权利持有人：孙赫琦
