本高新技术涉及光学镜片生产加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种光学镜片清洗装置。
背景技术：
光学镜片需要经过打磨、抛光、镀膜、清洗等工艺进行加工，在成为最终产品前，要保证光学镜片的清洁，在生产过程中一般采用超声波进行清洗，具有良好的清洗效果。
但是，在清洗时需要使用容器将光学镜片装载，然后连同容器一起放入超声波清洗设备中，现有技术中的容器一般为盛装吊篮，为了保证在清洗过程中不会导致光学镜片产生过度碰撞而被损坏，往往一次处理的光学镜片数量较少，且还是会有部分会被损坏，导致清洗效率较低，且还存在一定的不良率。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种光学镜片清洗装置，其解决了现有技术中的超声波清洗无法提高装载量、且还有较高的不良率的问题。
根据实用新型的实施例，一种光学镜片清洗装置，其包括清洗箱，清洗箱内设置有超声波换能器，所述清洗箱内底部固定连接有罩设在所述超声波换能器上的卡台，卡台上凹陷设置有若干卡孔；
光学镜片清洗装置还包括能分别卡入每一所述卡孔的若干安装筒，安装筒一端固定连接有一对用于供光学镜片卡入的卡板、且卡板长度方向与安装筒轴心线方向平行；卡入两所述卡板之间的相邻两光学镜片之间还设置有第一隔垫；所述清洗箱下端还固定连接有连通其内外的排水管。
上述技术方案中，通过一端被安装筒固定的两卡板将若干光学镜片固定在它们之间，然后将若干装载光学镜片的卡板放入清洗箱中，下端通过安装筒固定在卡台上，然后注入清洗水以及清洗剂，使得清洗水没过卡板上端面，然后启动超声波换能器即可开始光学镜片的超声波清洗作业；在清洗过程中，光学镜片之间设置有第一隔垫将它们隔开，能避免发生碰撞。
进一步地，所述安装筒内设置有一端与其底部固定连接、另一端与一滑块固定连接的弹簧，其中所述滑块滑动设置在两所述卡板之间，且所述弹簧处于原长时，所述滑块的上端面与两所述卡板的上端面平齐。
进一步地，两所述卡板的正对侧设置有供光学镜片两端卡入的凹槽以使得光学镜片以侧立的方式卡入两卡板之间。
进一步地，光学镜片清洗装置还包括覆盖在所有所述卡板上端面上的盖板，且盖板下板面压在能卡入所述两卡板之间的楔形挡块上，其中挡块的下端固定连接有第二隔垫。
进一步地，所述滑块的上端面上固定连接有第三隔垫；
所述第一隔垫、所述第二隔垫和所述第三隔垫均为海绵块。
进一步地，所述卡板上开设有若干通孔。
相比于现有技术，本高新技术具有如下有益效果：
使用两卡板对若干光学镜片进行固定，且上下光学镜片之间设置有第一隔垫，能很好地避免光学镜片在清洗过程中发生碰撞，从而降低产品不良率；同时，通过采用数量更多的成对卡板能装载大量的光学镜片进行同时清洗，提高装置的清洗效率。
附图说明
图1为本高新技术实施例的内部总体结构示意图；
图2为图1中a处局部结构放大示意图；
图3为图1中b处局部结构放大示意图；
上述附图中：1、清洗箱；2、超声波换能器；3、卡台；4、安装筒；5、光学镜片；6、卡板；7、第一隔垫；8、排水管；9、盖体；10、弹簧；11、滑块；12、盖板；13、挡块；14、第二隔垫；15、第三隔垫。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本高新技术中的技术方案进一步说明。
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
如图1、2、3所示，本实施例提供了一种光学镜片清洗装置，其包括清洗箱1，清洗箱1内设置有用于产生超声波的超声波换能器2，所述清洗箱1内底部固定连接有罩设在所述超声波换能器2上的卡台3，卡台3上凹陷设置有若干卡孔，其中，超声波换能器2的输出端与卡台3相接，将超声波振动通过卡台3传递到清洗箱1内；
光学镜片5清洗装置还包括能分别卡入每一所述卡孔的若干安装筒4，安装筒4一端固定连接有一对用于供光学镜片5卡入的卡板6、且卡板6长度方向与安装筒4轴心线方向平行；
卡入两所述卡板6之间的相邻两光学镜片5之间还设置有第一隔垫7以将相邻两光学镜片5隔开，避免发生碰撞；
所述清洗箱1下端还固定连接有连通其内外的排水管8以在清洗完成后将废水排出清洗箱1；
两卡板6随安装筒4卡入卡孔内而被固定在卡台3上，使得它们夹持的光学镜片5能稳定地在清洗箱1内进行超声波清洗；其中，所述卡板6上开设有若干通孔(未示出)；
特别地，为了避免清洗时产生的噪声污染、以及避免杂物掉落到清洗箱1内，清洗箱1上端还盖有可随意开启的盖体9，在清洗过程中能揭开观察清洗状态。
上述实施例中，通过一端被安装筒4固定的两卡板6将若干光学镜片5固定在它们之间，然后将若干装载光学镜片5的卡板6放入清洗箱1中，下端通过安装筒4固定在卡台3上，然后注入清洗水以及清洗剂，使得清洗水没过卡板6上端面，然后启动超声波换能器2即可开始光学镜片5的超声波清洗作业；在清洗过程中，光学镜片5之间设置有第一隔垫7将它们隔开，能避免发生碰撞。
如图2所示，优选地，所述安装筒4内设置有一端与其底部固定连接、另一端与一滑块11固定连接的弹簧10，其中所述滑块11滑动设置在两所述卡板6之间，且所述弹簧10处于原长时，所述滑块11的上端面与两所述卡板6的上端面平齐；在装载光学镜片5时，随光学镜片5的加入，弹簧10逐渐被压缩，装载完成后，对两卡板6上端进行卡紧，防止光学镜片5弹出；
在清洗完成后，弹簧10也能辅助光学镜片5的取出，提高效率。
如图2所示，优选地，两所述卡板6的正对侧设置有供光学镜片5两端卡入的凹槽以使得光学镜片5以侧立的方式卡入两卡板6之间；这样使得两卡板6能更好地对光学镜片5进行固定，防止光学镜片5脱离两卡板6。
如图1、3所示，优选地，为了对两卡板6的上端进行限位，防止其在清洗过程中发生摇晃，光学镜片5清洗装置还包括覆盖在所有所述卡板6上端面上的盖板12，且盖板12下板面压在能卡入所述两卡板6之间的楔形挡块13上，挡块13用于对两卡板6的上端进行封堵，防止光学镜片5弹出，其中挡块13的下端固定连接有第二隔垫14。
如图3所示，优选地，所述滑块11的上端面上固定连接有第三隔垫15；
所述第一隔垫7、所述第二隔垫14和所述第三隔垫15均为海绵块、或弹性较强的硅胶块，在清洗过程中，随超声波振动的进行，海绵块能减弱光学镜片5的抖动作用，避免冲击对光学镜片5造成破坏。
相比于现有技术，本实施例提供的光学镜片5清洗装置具有如下有益效果：
使用两卡板6对若干光学镜片5进行固定，且上下光学镜片5之间设置有第一隔垫7，能很好地避免光学镜片5在清洗过程中发生碰撞，同时，通过采用数量更多的卡板6能装载大量的光学镜片5进行同时清洗，提高装置的清洗效率；
能方便地进行光学镜片5装载和卸载，且能随需要进行不同数量的光学镜片5清洗，具有更广泛的应用市场。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本高新技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本高新技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本高新技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本高新技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本高新技术的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种光学镜片清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有超声波换能器，其特征在于，所述清洗箱内底部固定连接有罩设在所述超声波换能器上的卡台，卡台上凹陷设置有若干卡孔；
还包括能分别卡入每一所述卡孔的若干安装筒，安装筒一端固定连接有一对用于供光学镜片卡入的卡板、且卡板长度方向与安装筒轴心线方向平行；卡入两所述卡板之间的相邻两光学镜片之间还设置有第一隔垫；所述清洗箱下端还固定连接有连通其内外的排水管。
2.如权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，所述安装筒内设置有一端与其底部固定连接、另一端与一滑块固定连接的弹簧，其中所述滑块滑动设置在两所述卡板之间，且所述弹簧处于原长时，所述滑块的上端面与两所述卡板的上端面平齐。
3.如权利要求2所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，两所述卡板的正对侧设置有供光学镜片两端卡入的凹槽以使得光学镜片以侧立的方式卡入两卡板之间。
4.如权利要求3所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，还包括覆盖在所有所述卡板上端面上的盖板，且盖板下板面压在能卡入所述两卡板之间的楔形挡块上，其中挡块的下端固定连接有第二隔垫。
5.如权利要求4所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，所述滑块的上端面上固定连接有第三隔垫；
所述第一隔垫、所述第二隔垫和所述第三隔垫均为海绵块。
6.如权利要求1～5中任一项所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，所述卡板上开设有若干通孔。
技术总结
本高新技术提供了一种光学镜片清洗装置，其包括清洗箱，清洗箱内设置有超声波换能器，清洗箱内底部固定连接有罩设在所述超声波换能器上的卡台，卡台上凹陷设置有若干卡孔；还包括能分别卡入每一所述卡孔的若干安装筒，安装筒一端固定连接有一对用于供光学镜片卡入的卡板、且卡板长度方向与安装筒轴心线方向平行；卡入两所述卡板之间的相邻两光学镜片之间还设置有第一隔垫；所述清洗箱下端还固定连接有连通其内外的排水管。本高新技术使用两卡板对若干光学镜片进行固定，且上下光学镜片之间设置有第一隔垫，能很好地避免光学镜片在清洗过程中发生碰撞，同时，通过采用数量更多的成对卡板能装载大量的光学镜片进行同时清洗，提高装置的清洗效率。
技术开发人、权利持有人：宋涛;王强;陆春媚
