高新PCB板加工用冲洗装置技术

高新PCB板加工用冲洗装置技术

本高新技术属于pcb板制造技术领域,具体涉及一种pcb板加工用冲洗装置。

背景技术:

随着电子技术的飞速发展,集成电路的集成度越来越高,并且不停地趋向于轻、薄、短、小化发展,pcb板高密度互连技术已成为发展的必然趋势。pcb板加工用清洗装置是对pcb板进行清洗的重要工具,pcb板清洗是精密电子组装中极其重要的环节,主要目的是清洗掉锡焊过程中产生的残留在电路板上的助焊剂和费屑等杂质。

现在大多数的pcb板加工用的冲洗装置,都是在清水槽中使用吊篮进行清洗,在将pcb板表面的脏污清除之后,不能直接对其进行干燥,多是需要将pcb板从清洗装置中取出后移动至另一道工序中进行干燥,在移动的过程中,pcb板和放置其的容器清洗后残留的清洗剂和水会向下滴落,不仅不便于清理,同时也影响到了周围的加工环境。

因此,急需一种能够将冲洗完成的pcb板取出后直接进行烘干的pcb板加工用的冲洗装置。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于提供一种能够将冲洗完成的pcb板取出后直接进行烘干的pcb板加工用的冲洗装置,本高新技术所采用的技术方案为:

一种pcb板加工用冲洗装置,包括:

支架,用于固定支撑;

超声冲洗单元,所述超声冲洗单元包括壳体和清洗槽,所述壳体设置于所述支架底部上端面;所述清洗槽设置于所述壳体内部;所述清洗槽侧壁设置有若干超声波发生器;

安装杆,所述安装杆一端设置有置物网框,所述置物网框设置于所述清洗槽内部,所述安装杆的另一端延伸至所述壳体外,其端部设置有固定座,所述固定座通过连接杆滑动连接于所述支架;所述固定座上设置有驱动装置,用于驱动所述安装杆转动;

提升单元,设置于所述支架上;所述提升单元与所述连接杆配合,用于将所述安装杆上的所述置物网框提升至所述壳体外;

干燥单元,所述干燥单元包括风机和喷气嘴,所述风机固定连接于所述支架侧壁;所述喷气嘴通过伸缩杆固定连接于所述支架侧壁上,所述喷气嘴可转动地连接于所述伸缩杆上;所述风机与所述喷气嘴之间通过气管连接;所述喷气嘴的出风口指向所述置物网框上待干燥的pcb板。

进一步地,所述提升单元包括提升电机和丝杠运动副,所述提升电机设置于所述支架顶端,所述丝杠运动副的丝杠轴固定连接于所述提升电机输出端,丝杠螺母固定连接于所述连接杆上。

进一步地,所述风机内设置有加热网,用于对进入所述风机的空气进行加热。

进一步地,所述壳体顶部设置有铰接的顶盖,所述安装杆上设置有限位轴承;所述顶盖包括可相对打开的第一顶盖和第二顶盖,所述第一顶盖和所述第二顶盖结合部分别对应设置有与所述限位轴承外环配合的半圆孔。

进一步地,所述支架外侧设置有控制箱,所述控制箱分别与所述超声波发生器、所述驱动装置、所述提升电机、所述风机信号连接。

进一步地,所述清洗槽底部连通有排液管,所述排液管的出水端贯穿所述清洗槽侧壁并延伸至所述壳体外。

进一步地,所述排液管对侧的所述壳体上端设置有进液管,所述进液管的贯穿所述壳体并延伸至所述清洗槽内。

本高新技术的有益效果:

本高新技术提供了一种pcb板加工用冲洗装置,结构简单,适用性强,能够将冲洗完成的pcb板取出后直接进行干燥,不需要移动至另一道工序中进行干燥,节省了大量人力物力,同时干燥过程中也不会影响到周围的加工环境。

附图说明

图1是本高新技术整体系列结构示意图;

其中,1、支架;2、壳体;3、清洗槽;4、超声波发生器;5、安装杆;6、置物网框;7、固定座;8、连接杆;9、驱动装置;10、提升电机;11、丝杠轴;12、丝杠螺母;13、风机;14、喷气嘴;15、伸缩杆;16、气管;17、加热网;18、顶盖;19、限位轴承;20、控制箱;21、排液管;22、进液管。

具体实施方式

本高新技术提供一种pcb板加工用冲洗装置。以下结合附图对本高新技术技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。

实施例1

一种pcb板加工用冲洗装置,包括:

支架1,用于固定支撑;

超声冲洗单元,超声冲洗单元包括壳体2和清洗槽3,壳体2设置于支架1底部上端面;清洗槽3设置于壳体2内部;清洗槽3侧壁设置有若干超声波发生器4;

安装杆5,安装杆5一端设置有置物网框6,置物网框6设置于清洗槽3内部,安装杆5的另一端延伸至壳体2外,其端部设置有固定座7,固定座7通过连接杆8滑动连接于支架1;固定座上设置有驱动装置9,用于驱动安装杆5转动;本实施例,驱动装置9可以为电动机、气动马达等,优选为电动机。

在本实施例中,连接杆8的支架1连接端设置有滑块,支架1上设置有与滑块配合的滑槽。

提升单元,设置于支架1上;提升单元与连接杆8配合,用于将安装杆5上的置物网框6提升至壳体2外;

干燥单元,包括风机13和喷气嘴14,风机13固定连接于支架1侧壁;喷气嘴14通过伸缩杆15固定连接于支架1侧壁上,喷气嘴14可转动地连接于伸缩杆15上,以改变喷气嘴14出风口的出风角度;其中,伸缩杆15用于调整喷气嘴14与pcb板的相对位置;风机13与喷气嘴14之间通过气管16连接;喷气嘴14的出风口指向置物网框6上待干燥的pcb板;风机13内设置有加热网17,用于对进入风机13的空气进行加热。

在本实施例中,提升单元包括提升电机10和丝杠运动副,提升电机10设置于支架1顶端,丝杠运动副的丝杠轴11固定连接于提升电机10输出端,丝杠螺母12固定连接于连接杆8上。

在其他实施例中,提升单元还可以选用齿条和齿轮的配合结构。

在本实施例中,壳体2顶部设置有铰接的顶盖18,安装杆5上设置有限位轴承19;顶盖18包括可相对打开的第一顶盖和第二顶盖,第一顶盖和第二顶盖结合部分别对应设置有与限位轴承外环配合的半圆孔。

在其他实施例中,第一顶盖和第二顶盖还可以采用相对壳体2滑动的连接形式。

在本实施例中,置物网框6为方形,由丝网和支撑丝网的框架构成;置物网框6由金属材料制成,优选为不锈钢。在其他实施例中,置物网框6还可以为可伸缩结构,以根据pcb板的尺寸变化进行相应的调整。

支架1外侧设置有控制箱20,控制箱20分别与超声波发生器4、驱动装置9、提升电机10、风机13信号连接。

清洗槽3底部连通有排液管21,排液管21的出水端贯穿清洗槽3侧壁并延伸至壳体2外。

排液管21对侧的壳体2上端设置有进液管22,进液管22的贯穿壳体2并延伸至清洗槽3内。

以上对本高新技术的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本高新技术的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本高新技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:

1.一种pcb板加工用冲洗装置,其特征在于,包括:

支架(1),用于固定支撑;

超声冲洗单元,所述超声冲洗单元包括壳体(2)和清洗槽(3),所述壳体(2)设置于所述支架(1)底部上端面;所述清洗槽(3)设置于所述壳体(2)内部;所述清洗槽(3)侧壁设置有若干超声波发生器(4);

安装杆(5),所述安装杆(5)一端设置有置物网框(6),所述置物网框(6)设置于所述清洗槽(3)内部,所述安装杆(5)的另一端延伸至所述壳体(2)外,其端部设置有固定座(7),所述固定座(7)通过连接杆(8)滑动连接于所述支架(1);所述固定座上设置有驱动装置(9),用于驱动所述安装杆(5)转动;

提升单元,设置于所述支架(1)上;所述提升单元与所述连接杆(8)配合,用于将所述安装杆(5)上的所述置物网框(6)提升至所述壳体(2)外;

干燥单元,所述干燥单元包括风机(13)和喷气嘴(14),所述风机(13)固定连接于所述支架(1)侧壁;所述喷气嘴(14)通过伸缩杆(15)固定连接于所述支架(1)侧壁上,所述喷气嘴(14)可转动地连接于所述伸缩杆(15)上;所述喷气嘴(14)的出风口指向所述置物网框(6)上待干燥的pcb板。

2.根据权利要求1所述的pcb板加工用冲洗装置,其特征在于,所述提升单元包括提升电机(10)和丝杠运动副,所述提升电机(10)设置于所述支架(1)顶端,所述丝杠运动副的丝杠轴(11)固定连接于所述提升电机(10)输出端,丝杠螺母(12)固定连接于所述连接杆(8)上。

3.根据权利要求2所述的pcb板加工用冲洗装置,其特征在于,所述风机(13)内设置有加热网(17),用于对进入所述风机(13)的空气进行加热。

4.根据权利要求3所述的pcb板加工用冲洗装置,其特征在于,所述壳体(2)顶部设置有铰接的顶盖(18),所述安装杆(5)上设置有限位轴承(19);所述顶盖(18)包括可相对打开的第一顶盖和第二顶盖,所述第一顶盖和所述第二顶盖结合部分别对应设置有与所述限位轴承外环配合的半圆孔。

5.根据权利要求4所述的pcb板加工用冲洗装置,其特征在于,所述支架(1)外侧设置有控制箱(20),所述控制箱(20)分别与所述超声波发生器(4)、所述驱动装置(9)、所述提升电机(10)、所述风机(13)信号连接。

6.根据权利要求1所述的pcb板加工用冲洗装置,其特征在于,所述清洗槽(3)底部连通有排液管(21),所述排液管(21)的出水端贯穿所述清洗槽(3)侧壁并延伸至所述壳体(2)外。

7.根据权利要求6所述的pcb板加工用冲洗装置,其特征在于,所述排液管(21)对侧的所述壳体(2)上端设置有进液管(22),所述进液管(22)的贯穿所述壳体(2)并延伸至所述清洗槽(3)内。

技术总结
本高新技术公开了一种PCB板加工用冲洗装置,属于PCB板制造技术领域,包括:支架;超声冲洗单元,超声冲洗单元包括壳体和清洗槽,壳体设置于支架底部上端面;清洗槽设置于壳体内部;清洗槽侧壁设置有若干超声波发生器;安装杆,安装杆一端设置有置物网框,置物网框设置于清洗槽内部,安装杆的另一端延伸至壳体外,其端部设置有固定座,固定座通过连接杆滑动连接于支架;固定座上设置有驱动装置,用于驱动安装杆转动;提升单元,设置于支架上;提升单元与连接杆配合;干燥单元,包括风机和喷气嘴。本高新技术结构简单,适用性强,能够将冲洗完成的PCB板取出后直接进行干燥,不需要移动至另一道工序中进行干燥,干燥过程中不会影响到周围的加工环境。

技术开发人、权利持有人:张梅

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