高新纵向原料引出架技术

高新纵向原料引出架技术

本申请涉及钢筋处理的领域,尤其是涉及一种纵向原料引出架。

背景技术:

每一捆细钢筋在加工成需要的产品时均需要拉直、表面除磷、润滑、打磨等步骤,而在经历这些加工前,需先将钢筋成捆放置于引出架上,再加工工艺的最末端对钢筋进行牵引,钢筋在牵引的过程中,实现表面清理、润滑等步骤,最后再收卷。

引出架包括横向设置的引出架和纵向设置的引出架,引出架的作用是对钢筋的移动起到缓冲作用,避免钢筋移动过快造成打结甚至断裂的情况,且纵向引出架相对于横向引出架具有占据空间小的特点,且配合滚轴具有初步除磷的效果。

但是钢筋在进行初步除磷时,一般仅由一个滚轴进行单侧除磷,除磷效果较差。

技术实现要素:

为了提高钢筋在除磷的效果,本申请提供一种纵向原料引出架。

本申请提供的一种纵向原料引出架采用如下的技术方案:一种纵向原料引出架,包括牵拉架、用于放置钢筋的支撑架,支撑架位于牵拉架的下方,牵拉架的底端转动连接有用于除磷的第一滚轴,所述牵拉架的底端设有除磷箱,除磷箱的两侧分别开有进料端和出料端;第一滚轴转动连接于除磷箱内,除磷箱内还转动有第二滚轴,第二滚轴位于第一滚轴的下方,第一滚轴与第二滚轴间隙配合形成供钢筋穿过的轨道。

通过采用上述技术方案,操作者先将钢筋成捆放置于支撑架上,牵拉装置将将钢筋牵引而出,钢筋先竖直上升穿过牵拉架,在竖直下降,本过程中增大了钢筋的移动路径;钢筋竖直下降后,并从进料端进入至除磷箱内,钢筋的上表面接触第一滚轴的外周,钢筋的下表面接触第二滚轴的外周,使钢筋的外周充分进行除磷,提高了除磷的效果,且除磷后的废料均位于除鳞箱内,不会飞散导致难以清理。

优选的,所述除磷箱内固定连接有第一毛刷和第二毛刷,第一毛刷位于第一滚轴的上方,且第一毛刷的刷毛部分抵接于第一滚轴的外周壁;第二毛刷位于第二滚轴的下方,且第二毛刷的刷毛部分抵接于第二滚轴的外周壁。

通过采用上述技术方案,第一滚轴和第二滚轴对钢筋进行除磷后,表面粘附有部分废料,第一滚轴和第二滚轴转动,且第一滚轴的外周经过第一毛刷,第一毛刷对第一滚轴进行清理,使粘附在第一滚轴上的废料清理下来,避免废料堆积影响除磷效果;第二滚轴的外周经过第二毛刷,第二毛刷对第二滚轴进行清理,使粘附在第二滚轴上的废料清理下来,避免废料堆积影响除磷效果;且第一滚轴和第二滚轴均可以在一边进行除磷时一边进行清理,提高了清理效率。

优选的,所述第一滚轴与第二滚轴上下交错设置,且第一滚轴和第二滚轴的竖直间距小于钢筋的直径。

通过采用上述技术方案,将第一滚轴和第二滚轴交错设置,使第一滚轴和第二滚轴的竖直间距小于钢筋的直径,使钢筋始终与第一滚轴和第二滚轴的外周过盈配合,以提高对钢筋的除磷效果。

优选的,所述除磷箱内沿竖直方向滑动连接有两个第一滑块和两个第二滑块;第一滚轴转动连接于两个第一滑块之间,第二滚轴转动连接于两个第二滑块之间;第一滑块的上侧固定有沿竖直方向设置的第一弹簧;第二滑块的下侧固定有沿竖直方向设置的第二弹簧。

通过采用上述技术方案,第一弹簧给予第一滑块竖直向下的弹力,第二弹簧给予第二滑块竖直向上的弹力,使第一滚轴和第二滚轴保证始终抵接于滚轴的表面,以增强除磷效果;且当操作者需加工不同粗细的钢筋时,第一弹簧和第二弹簧同样能够控制第一滚轴和第二滚轴的间距,并保证第一滚轴和第二滚轴始终与钢筋充分接触。

优选的,所述第一弹簧和第二弹簧的内周均固定有第一调节柱;第一滑块靠近第一弹簧的一侧固定有第二调节柱,第二滑块靠近第二弹簧的一侧也固定有第二调节柱,且第一调节柱和第二调节柱间隙配合。

通过采用上述技术方案,由于第一弹簧和第二弹簧均呈柔性设置,即第一弹簧和第二弹簧的弹性方向可变,通过第一调节柱和第二调节柱的配合,保证第一弹簧和第二弹簧均能沿竖直方向形变,增强稳定性。

优选的,所述第一滚轴和第二滚轴的外周壁均开有呈环状设置的凹槽,钢筋部分抵接于凹槽的槽壁。

通过采用上述技术方案,增大第一滚轴和第二滚轴与钢筋的接触面积,使除磷更加充分。

优选的,所述除磷箱的底侧呈倾斜向下设置;且除磷箱的一侧开有排料口,排料口连通于除磷箱的底侧,且排料口的孔口处设有集料箱。

通过采用上述技术方案,当第一滚轴和第二滚轴对钢筋进行除磷后,产生的废料掉落至除磷箱的底侧,并沿着除磷箱的倾斜面移动至排料口外,并掉落至集料箱内,以便于操作者对废料进行集中处理,使操作更为便捷。

优选的,所述牵拉架的顶端设有呈环状设置的保护套,钢筋穿过保护套。

通过采用上述技术方案,钢筋被向上牵引而出时,钢筋呈螺旋状上升,避免钢筋甩的过大,保护套对钢筋起到缓冲作用,使钢筋在转至竖直向下移动的过程中,更加稳定,避免钢筋出现打结的现象。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.本方案中,钢筋经过第一滚轴和第二滚轴的上下双重除磷后,效果更好,且除磷箱避免废料飞散,造成难以收集的后果;

2.本方案中,第一滚轴和第二滚轴交错设置,且第一滚轴和第二滚轴的竖直间距小于钢筋的直径,使钢筋充分除磷;

3.本方案中,第一弹簧给予第一滚轴竖直向下的弹力,第二弹簧给予第二滚轴竖直向上的弹力,能够使第一滚轴和第二滚轴除磷不同直径的钢筋,且始终保证充分接触,从而保证除磷效果。

附图说明

图1是本申请实施例中的结构示意图。

图2是图1中除鳞箱的剖视图,示出其内部机构。

图3是图1中除鳞箱内的结构示意图。

附图标记说明:1、支撑架;2、牵拉架;3、除磷箱;31、进料端;32、出料端;4、保护套;5、滚轮;6、第一滚轴;61、第一毛刷;62、第一滑块;63、第一调节柱;64、第一弹簧;7、第二滚轴;71、第二毛刷;72、第二滑块;73、第二调节柱;74、第二弹簧;8、凹槽;9、排料口;91、集料箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纵向原料引出架。参照图1,包括牵拉架2、用于放置钢筋的支撑架1,支撑架1位于牵拉架2的下方,牵拉架2的底端设有用于除磷的除磷箱3。

参照图1,支撑架1沿竖直方向延伸,钢筋成捆套设于支撑架1的外周,且钢筋的端部向上延伸连接于牵拉架2;牵拉架2的顶端转动连接有滚轮5,滚轮5的下方设有呈环状设置的保护套4,钢筋穿过保护套4并抵接于滚轮5外周,并通过滚轮5转向至朝竖直向下的方向延伸。

操作者先将钢筋成捆套设于支撑架1的外周,钢筋穿过保护套4,牵拉装置对钢筋进行牵引,钢筋成涡旋状上升,由于支撑架1成竖直方向设置,占据的空间更小,且钢筋经过竖直上升起到缓冲效果,避免钢筋移动太快造成打结甚至断裂的情况。由于钢筋的移动方向从螺旋向上到竖直下降,再经过除鳞箱呈水平方向移动,由于钢筋在转向时需要经过滚轮5,滚轮5除了提供钢筋转向的作用,还能够对钢筋进行初步除磷。

参照图2,除鳞箱的上侧开有进料端31,除鳞箱的侧面开有出料端32,钢筋竖直向下穿过进料端31,并从出料端32出去。除鳞箱内转动连接有第一滚轴6和第二滚轴7,第一滚轴6位于第二滚轴7的上方,且第一滚轴6与第二滚轴7交错设置,且第一滚轴6和第二滚轴7的竖直间距小于钢筋的直径,第一滚轴6与第二滚轴7之间间隙配合形成一条供钢筋穿过的轨道,第一滚轴6和第二滚轴7的外周壁均开有呈环状设置的凹槽8,钢筋部分抵接于凹槽8的槽壁。

除鳞箱内固定有第一毛刷61和第二毛刷71,第一毛刷61位于第一滚轴6的上方,且第一毛刷61的刷毛部分抵接于第一滚轴6的外周壁;第二毛刷71位于第二滚轴7的下方,且第二毛刷71的刷毛部分抵接于第二滚轴7的外周壁。

参照图2和图3,除磷箱3内沿竖直方向滑动连接有两个第一滑块62和两个第二滑块72;第一滚轴6转动连接于两个第一滑块62之间,第二滚轴7转动连接于两个第二滑块72之间;除鳞箱内沿竖直方向设有若干第一调节柱63,第一滑块62靠近第一弹簧64的一侧固定有第二调节柱73,第二滑块72靠近第二弹簧74的一侧也固定有第二调节柱73,每个第二调节柱73分别与每个第一调节柱63间隙配合;第一滑块62的上侧固定有沿竖直方向设置的第一弹簧64;第二滑块72的下侧固定有沿竖直方向设置的第二弹簧74,第一弹簧64套设于第一滑块62上的第二调节柱73与第一调节柱63之间,第二弹簧74套设于第二滑块72上的第二调节柱73与第一调节柱63之间。

当钢筋的上侧抵接于第一滚轴6的凹槽8内、钢筋的下侧抵接于第二滚轴7的凹槽8内时,第一弹簧64和第二弹簧74分别给予第一滚轴6竖直向下的力和第二滚轴7竖直向上的力,从而保证凹槽8始终抵接于钢筋的周壁,以增强除磷效果;且当牵拉不同直径的钢筋时,第一弹簧64和第二弹簧74也能够保证第一滚轴6和第二滚轴7对钢筋充分接触。

当第一滚轴6和第二滚轴7对钢筋进行初步除磷后,第一毛刷61将第一滚轴6上粘附的废料清理,第二毛刷71将第二滚轴7上粘附的废料清理。

参照图1和图2,除磷箱3的底侧呈倾斜向下设置,且除磷箱3的一侧开有排料口9,排料口9连通于除磷箱3的底侧,且排料口9的孔口处设有集料箱91。当清理后的废料落至除鳞箱的表面,并沿着除磷箱3的底侧倾斜向下滑动,并通过排料口9滑落至集料箱91内,以便于操作者对除磷产生的废料集中处理,从而保证车间环境清洁。

本申请实施例一种纵向原料引出架的实施原理为:操作者先将钢筋成捆放置于支撑架1上,牵拉装置将将钢筋牵引而出,钢筋先竖直上升穿过保护套4,并经过滚轮5转向至竖直向下,本过程中增大了钢筋的移动路径;

钢筋竖直下降后,并从进料端31进入至除磷箱3内,钢筋的上表面接触第一滚轴6的外周,钢筋的下表面接触第二滚轴7的外周,使钢筋的外周充分进行除磷,提高了除磷的效果,且除磷后的废料均位于除鳞箱内,并沿着除鳞箱底部的倾斜面滑出,通过排料口9移动至集料箱91内,从而保证车间环境。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征:

1.一种纵向原料引出架,包括牵拉架(2)、用于放置钢筋的支撑架(1),支撑架(1)位于牵拉架(2)的下方,牵拉架(2)的底端转动连接有用于除磷的第一滚轴(6),其特征在于:所述牵拉架(2)的底端设有除磷箱(3),除磷箱(3)的两侧分别开有进料端(31)和出料端(32);第一滚轴(6)转动连接于除磷箱(3)内,除磷箱(3)内还转动有第二滚轴(7),第二滚轴(7)位于第一滚轴(6)的下方,第一滚轴(6)与第二滚轴(7)间隙配合形成供钢筋穿过的轨道。

2.根据权利要求1所述的一种纵向原料引出架,其特征在于:所述除磷箱(3)内固定连接有第一毛刷(61)和第二毛刷(71),第一毛刷(61)位于第一滚轴(6)的上方,且第一毛刷(61)的刷毛部分抵接于第一滚轴(6)的外周壁;第二毛刷(71)位于第二滚轴(7)的下方,且第二毛刷(71)的刷毛部分抵接于第二滚轴(7)的外周壁。

3.根据权利要求1所述的一种纵向原料引出架,其特征在于:所述第一滚轴(6)与第二滚轴(7)上下交错设置,且第一滚轴(6)和第二滚轴(7)的竖直间距小于钢筋的直径。

4.根据权利要求3所述的一种纵向原料引出架,其特征在于:所述除磷箱(3)内沿竖直方向滑动连接有两个第一滑块(62)和两个第二滑块(72);第一滚轴(6)转动连接于两个第一滑块(62)之间,第二滚轴(7)转动连接于两个第二滑块(72)之间;第一滑块(62)的上侧固定有沿竖直方向设置的第一弹簧(64);第二滑块(72)的下侧固定有沿竖直方向设置的第二弹簧(74)。

5.根据权利要求4所述的一种纵向原料引出架,其特征在于:所述第一弹簧(64)和第二弹簧(74)的内周均固定有第一调节柱(63);第一滑块(62)靠近第一弹簧(64)的一侧固定有第二调节柱(73),第二滑块(72)靠近第二弹簧(74)的一侧也固定有第二调节柱(73),且第一调节柱(63)和第二调节柱(73)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种纵向原料引出架,其特征在于:所述第一滚轴(6)和第二滚轴(7)的外周壁均开有呈环状设置的凹槽(8),钢筋部分抵接于凹槽(8)的槽壁。

7.根据权利要求2所述的一种纵向原料引出架,其特征在于:所述除磷箱(3)的底侧呈倾斜向下设置;且除磷箱(3)的一侧开有排料口(9),排料口(9)连通于除磷箱(3)的底侧,且排料口(9)的孔口处设有集料箱(91)。

8.根据权利要求1所述的一种纵向原料引出架,其特征在于:所述牵拉架(2)的顶端设有呈环状设置的保护套(4),钢筋穿过保护套(4)。

技术总结
本申请涉及一种纵向原料引出架,其包括牵拉架、用于放置钢筋的支撑架,支撑架位于牵拉架的下方,牵拉架的底端转动连接有用于除磷的第一滚轴,牵拉架的底端设有除磷箱,除磷箱的两侧分别开有进料端和出料端;第一滚轴转动连接于除磷箱内,除磷箱内还转动有第二滚轴,第二滚轴位于第一滚轴的下方,第一滚轴与第二滚轴间隙配合形成供钢筋穿过的轨道。本申请具有使钢筋的外周充分进行除磷的效果,且能保证除磷后产生的废料集中于除磷箱内,便于清理。

技术开发人、权利持有人:卢楠;罗健熬;毛时青;方晓红;章夏荣;卢增兵

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