高新可适应不同管径的电力用管道清理装置技术

高新可适应不同管径的电力用管道清理装置技术

本高新技术涉及电力管道技术领域,具体为一种可适应不同管径的电力用管道清理装置。

背景技术:

电力管道是对电缆进行承载的管道,通过将电缆存放在电力管道的内部以防止电缆遭受侵蚀,在对电力管道铺设时,需要对电力管道的内部进行清理,因此需要使用到管道清理装置。

目前市场上的一些管道清理装置:

(1)在对电力管道进行清理时,由于不同管道的管径不同,现有的清理装置不便于根据管道的管径来对装置本体进行调节,适用范围较低;

(2)由于不同电力管道的长度不同,现有的一些电力管道清理装置不便于根据管道的长度来对清理设备进行延伸,使用效果较差。

所以我们提出了一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素:

本高新技术的目的在于提供一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些电力管道清理装置不便于根据管道的管径和长度进行调节的问题。

为实现上述目的,本高新技术提供如下技术方案:一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,包括管道本体、电机、毛刷、弹簧、液压杆、螺孔和螺钉,所述管道本体前端的中间设置有搭接块,且搭接块的后侧固定连接有电机,并且搭接块的侧面固定设置有搭接板,所述搭接板的内部开设有限位槽,且限位槽的内部活动安装有连接块,并且连接块的前端固定连接有固定板,所述固定板的前端固定设置有毛刷,所述连接块和搭接块之间固定连接有弹簧,所述电机的底部螺栓固定有固定座,且固定座的底部螺栓固定有液压杆,并且液压杆的底部螺栓固定有支撑座,所述固定板的前端搭接有延伸板,且延伸板的表面和固定板的表面均开设有搭接槽,并且延伸板的中间和延伸板的表面均开设有螺孔,且螺孔的内部螺纹安装有螺钉。

优选的,所述搭接板在搭接块的表面呈中心对称状分布,且搭接块上各处搭接板的内部结构完全相同朝向不同。

优选的,所述限位槽的内壁与连接块的外壁互相贴合,且连接块通过限位槽与搭接板之间构成滑动结构。

优选的,所述连接块通过弹簧与搭接块之间构成弹性结构,且弹簧在搭接块上呈中心对称状分布。

优选的,所述固定座、液压杆和支撑座的中轴线均在同一条直线上,所述管道本体和电机的水平中心线在同一条直线上,且电机和搭接块的水平中心线在同一条直线上。

优选的,所述延伸板的外壁和搭接槽的内壁互相贴合,且延伸板通过螺孔和螺钉与相邻延伸板之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比,本高新技术的有益效果是:该可适应不同管径的电力用管道清理装置:

(1)在装置上设置有可以互相搭接的固定板和延伸板,而且固定板和延伸板的下方均有毛刷,可以通过装置上一一对应的螺钉和螺孔来对组件进行搭接,使得毛刷的长度延伸,通过长度较长的毛刷来对长度较长的管道进行清理工作,方便根据管道的长度来对自身的长度进行调节,提升了装置的适用范围;

(2)在装置上还设置有弹力机构,可以通过装置内部的弹簧来对毛刷进行挤压,通过毛刷来对管道本体的内壁进行清理,通过装置上的限位槽配合连接块使得装置前端的毛刷可以始终抵住管道内壁,从而对不同内径尺寸的管道进行清理工作,提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本高新技术侧剖视结构示意图;

图2为本高新技术搭接块和搭接板连接结构示意图;

图3为本高新技术正视结构示意图;

图4为本高新技术固定板和延伸板搭接结构示意图。

图中:1、管道本体;2、搭接块;3、电机;4、搭接板;5、限位槽;6、连接块;7、固定板;8、毛刷;9、弹簧;10、固定座;11、液压杆;12、支撑座;13、延伸板;14、搭接槽;15、螺孔;16、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。

请参阅图1-4,本高新技术提供一种技术方案:一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,包括管道本体1、搭接块2、电机3、搭接板4、限位槽5、连接块6、固定板7、毛刷8、弹簧9、固定座10、液压杆11、支撑座12、延伸板13、搭接槽14、螺孔15和螺钉16,管道本体1前端的中间设置有搭接块2,且搭接块2的后侧固定连接有电机3,并且搭接块2的侧面固定设置有搭接板4,搭接板4的内部开设有限位槽5,且限位槽5的内部活动安装有连接块6,并且连接块6的前端固定连接有固定板7,固定板7的前端固定设置有毛刷8,连接块6和搭接块2之间固定连接有弹簧9,电机3的底部螺栓固定有固定座10,且固定座10的底部螺栓固定有液压杆11,并且液压杆11的底部螺栓固定有支撑座12,固定板7的前端搭接有延伸板13,且延伸板13的表面和固定板7的表面均开设有搭接槽14,并且延伸板13的中间和延伸板13的表面均开设有螺孔15,且螺孔15的内部螺纹安装有螺钉16。

搭接板4在搭接块2的表面呈中心对称状分布,且搭接块2上各处搭接板4的内部结构完全相同朝向不同,使得装置可以通过前端的4组毛刷8来对管道本体1的内部进行充分清理。

限位槽5的内壁与连接块6的外壁互相贴合,且连接块6通过限位槽5与搭接板4之间构成滑动结构,保证连接块6始终位于搭接板4的内部,而且可以保证连接块6在搭接板4的内部平稳移动。

连接块6通过弹簧9与搭接块2之间构成弹性结构,且弹簧9在搭接块2上呈中心对称状分布,弹簧9可以始终抵住连接块6,使得连接块6前端的毛刷8可以抵住管道本体1的内壁进行清理工作。

固定座10、液压杆11和支撑座12的中轴线均在同一条直线上,管道本体1和电机3的水平中心线在同一条直线上,且电机3和搭接块2的水平中心线在同一条直线上,使得装置上各处毛刷8受到的压力始终相同,保证装置的清理效果和支撑组件的稳定性。

延伸板13的外壁和搭接槽14的内壁互相贴合,且延伸板13通过螺孔15和螺钉16与相邻延伸板13之间构成可拆卸结构,可以通过延伸板13和固定板7来对装置上的毛刷8长度进行延伸,提升了装置的实用性。

工作原理:在使用该可适应不同管径的电力用管道清理装置时,如图1-3所示,该装置使用前可以根据需求来对装置内部的清理装置进行调节,通过搭接块2前端的电机3驱动装置整体进行转动,首先图1-2中的弹簧9为压缩状态,该装置使用时需要先对管道本体1进行支撑,然后根据管道本体1的高度来对支撑座12上方的液压杆11进行调节,从而对固定座10和延伸板13的高度进行调节,使得电机3的水平中心线和管道本体1的水平中心线在同一条直线上,此时可以启动电机3,来对装置内部进行清理工作,电机3带动搭接块2和搭接板4进行转动,在弹簧9弹力的作用下弹簧9前端的毛刷8会始终抵住管道本体1的内壁,因此可以适应不同管道本体1的管径,保证对装置内部进行清理;

如图1-2和图4所示,该装置使用时可以根据管道本体1的长度来对自身的清洗设备的长度进行调节,通过固定板7和延伸板13上一一对应的螺孔15和螺钉16进行搭接,来对毛刷8的长度进行延伸,搭接槽14和延伸板13的前端互相搭接,保证装置上的延伸而出的各处毛刷8平齐,以达到适应不同长度和管径的管道本体1进行清理工作的目的,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本高新技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:

1.一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,包括管道本体(1)、电机(3)、毛刷(8)、弹簧(9)、液压杆(11)、螺孔(15)和螺钉(16),其特征在于:所述管道本体(1)前端的中间设置有搭接块(2),且搭接块(2)的后侧固定连接有电机(3),并且搭接块(2)的侧面固定设置有搭接板(4),所述搭接板(4)的内部开设有限位槽(5),且限位槽(5)的内部活动安装有连接块(6),并且连接块(6)的前端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的前端固定设置有毛刷(8),所述连接块(6)和搭接块(2)之间固定连接有弹簧(9),所述电机(3)的底部螺栓固定有固定座(10),且固定座(10)的底部螺栓固定有液压杆(11),并且液压杆(11)的底部螺栓固定有支撑座(12),所述固定板(7)的前端搭接有延伸板(13),且延伸板(13)的表面和固定板(7)的表面均开设有搭接槽(14),并且延伸板(13)的中间和延伸板(13)的表面均开设有螺孔(15),且螺孔(15)的内部螺纹安装有螺钉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,其特征在于:所述搭接板(4)在搭接块(2)的表面呈中心对称状分布,且搭接块(2)上各处搭接板(4)的内部结构完全相同朝向不同。

3.根据权利要求1所述的一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,其特征在于:所述限位槽(5)的内壁与连接块(6)的外壁互相贴合,且连接块(6)通过限位槽(5)与搭接板(4)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,其特征在于:所述连接块(6)通过弹簧(9)与搭接块(2)之间构成弹性结构,且弹簧(9)在搭接块(2)上呈中心对称状分布。

5.根据权利要求1所述的一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,其特征在于:所述固定座(10)、液压杆(11)和支撑座(12)的中轴线均在同一条直线上,所述管道本体(1)和电机(3)的水平中心线在同一条直线上,且电机(3)和搭接块(2)的水平中心线在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,其特征在于:所述延伸板(13)的外壁和搭接槽(14)的内壁互相贴合,且延伸板(13)通过螺孔(15)和螺钉(16)与相邻延伸板(13)之间构成可拆卸结构。

技术总结
本高新技术公开了一种可适应不同管径的电力用管道清理装置,包括管道本体、电机、毛刷、弹簧、液压杆、螺孔和螺钉,所述管道本体前端的中间设置有搭接块,且搭接块的后侧固定连接有电机,并且搭接块的侧面固定设置有搭接板,所述搭接板的内部开设有限位槽,且限位槽的内部活动安装有连接块,并且连接块的前端固定连接有固定板,所述固定板的前端固定设置有毛刷,所述连接块和搭接块之间固定连接有弹簧,所述电机的底部螺栓固定有固定座,且固定座的底部螺栓固定有液压杆,并且液压杆的底部螺栓固定有支撑座。该可适应不同管径的电力用管道清理装置方便根据管道本体的尺寸和管道本体的长度来对自身进行调节,从而对不同管径和长度的管道本体进行清理工作。

技术开发人、权利持有人:刘其林

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