高新超声波清洗槽技术

高新超声波清洗槽技术

本高新技术涉及超声波清洗技术领域,尤其涉及一种超声波清洗槽。

背景技术:

超声波清洗工艺技术是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离,以达到清洗的目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点,特别是针对盲孔和各种几何状物体,独有其他清洗手段所无法达到的洁净效果,医院的供应室、手术室、实验室等对各类医疗器械、试验用器具需要利用超声波清洗工艺技术进行清洗。但是,现有的台式超声波清洗器存在一些缺陷,比如现有的台式超声波清洗器在清洗器械时,容易产生震动,使用起来不稳定,且由于震动超声波清洗槽内的清洗液容易溅出。为此,我们提出一种超声波清洗槽。

技术实现要素:

有鉴于此,本高新技术实施例提供一种超声波清洗槽,主要目的是解决目前现有的超声波清洗器在清洗器械时,容易产生震动,使用起来不稳定的问题。为达到上述目的,本高新技术主要提供如下技术方案:

一方面,本高新技术实施例提供了一种超声波清洗槽,该超声波清洗槽包括:清洗箱体,所述清洗箱体的下侧设置有支撑平台,所述支撑平台的左右两端上部分别竖直设置有竖直固定板,所述竖直固定板的上端分别水平设置有固定顶板,左右两个所述固定顶板分别位于所述清洗箱体的顶部左右两端的上侧,左右两个所述固定顶板的下表面分别设置有缓冲连接筒,所述清洗箱体的顶部左右两端分别设置有连接柱体,所述连接柱体的上端贯穿所述缓冲连接筒的下壁,且所述连接柱体的上端固定有与所述缓冲连接筒的内腔相适配的限位连接头,所述限位连接头与所述缓冲连接筒的顶部之间连接有缓冲弹簧,所述清洗箱体的内部上端固定有清洗槽,所述清洗箱体的上壁开设有与所述清洗槽相适配的开口,且所述清洗箱体的所述开口的一侧铰接有密封盖,所述清洗箱体的内部左右两侧分别设置有超声波发生器,所述清洗槽的底部均匀设置有超声波换能器,所述清洗槽的内部设置有清洗平台,所述清洗平台的尺寸与所述清洗槽的内腔尺寸相适配,所述支撑平台的上表面中部设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接转动轴的第一端,所述转动轴的第二端分别贯穿所述清洗箱体和所述清洗槽的下壁中部,且所述转动轴的第二端固定于所述清洗平台的下表面中部,所述转动轴与所述清洗箱体和所述清洗槽的连接处分别设置有密封结构,所述清洗槽的底部连接排液管的第一端,所述排液管的第二端延伸至所述清洗箱体的外部。

可选的,所述清洗槽的内侧壁中部设置有加热板。

可选的,左右两个所述竖直固定板的内侧壁分别设置有液压缸,所述液压缸的驱动端设置有液压升降杆,所述液压升降杆的上端固定有升降调节板,所述升降调节板通过连接杆与所述超声波发生器连接,所述清洗箱体的左右侧壁分别设置有预设长度且竖直设置的槽体,所述连接杆贯穿所述槽体。

可选的,所述密封盖靠近所述开口的表面设置有与所述开口相适配的密封圈。

本高新技术实施例提出的一种超声波清洗槽,过支撑平台、竖直固定板和固定顶板构成支架结构,通过固定顶板下部的缓冲连接筒清洗箱体顶部的连接柱体、及连接柱体顶端与缓冲连接筒的内腔相适配的限位连接头实现上述的支架结构与清洗箱体的连接,通过在限位连接头和缓冲连接筒的顶部之间连接缓冲弹簧,能够对进行超声波清洗过程中产生的震动进行减震缓冲,能够避免因震动较大造成超声波清洗槽的损坏,提高了超声波清洗槽的稳定性。通过超声波发生器可发出超声波即可对清洗槽内的器械表面上的污物进行撞击、剥离,以达到清洗的目的,通过驱动电机驱动转轴轴旋转能够同步带动清洗平台的旋转,从而能够实现清洗平台上的器件360度的实现全面、均匀的清洁。

附图说明

图1为本高新技术实施例提供的一种超声波清洗槽的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本高新技术为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本高新技术提出的一种超声波清洗槽,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

实施例一

本高新技术的实施例一提出一种超声波清洗槽,该超声波清洗槽包括:清洗箱体1,所述清洗箱体1的下侧设置有支撑平台2,所述支撑平台2的左右两端上部分别竖直设置有竖直固定板3,所述竖直固定板3的上端分别水平设置有固定顶板4,左右两个所述固定顶板4分别位于所述清洗箱体1的顶部左右两端的上侧,左右两个所述固定顶板4的下表面分别设置有缓冲连接筒5,所述清洗箱体1的顶部左右两端分别设置有连接柱体6,所述连接柱体6的上端贯穿所述缓冲连接筒5的下壁,且所述连接柱体6的上端固定有与所述缓冲连接筒5的内腔相适配的限位连接头7,所述限位连接头7与所述缓冲连接筒5的顶部之间连接有缓冲弹簧8,所述清洗箱体1的内部上端固定有清洗槽9,所述清洗箱体1的上壁开设有与所述清洗槽9相适配的开口10,且所述清洗箱体1的所述开口10的一侧铰接有密封盖11,所述清洗箱体1的内部左右两侧分别设置有超声波发生器12,所述清洗槽9的底部均匀设置有超声波换能器13,所述清洗槽9的内部设置有清洗平台14,所述清洗平台14的尺寸与所述清洗槽9的内腔尺寸相适配,所述支撑平台2的上表面中部设置有驱动电机15,所述驱动电机15的驱动端连接转动轴16的第一端,所述转动轴16的第二端分别贯穿所述清洗箱体1和所述清洗槽9的下壁中部,且所述转动轴16的第二端固定于所述清洗平台14的下表面中部,所述转动轴16与所述清洗箱体1和所述清洗槽9的连接处分别设置有密封结构,所述清洗槽9的底部连接排液管17的第一端,所述排液管17的第二端延伸至所述清洗箱体1的外部。

具体的,清洗箱体1用于固定和容纳清洗槽9,其形状可以设置为矩形的箱体。清洗箱体1下侧的支撑平台2可以为水平设置的平板结构,为装置的支撑底座,其左右两侧分别竖直固定有竖直固定板3,竖直固定板3的上端分别设置固定顶板4,且左右两个固定顶板4分别位于清洗箱体1的顶部左右两端的上侧,支撑平台2、竖直固定板3和固定顶板4构成支架结构,通过固定顶板4下部的缓冲连接筒5清洗箱体1顶部的连接柱体6、及连接柱体6顶端与缓冲连接筒5的内腔相适配的限位连接头7实现上述的支架结构与清洗箱体1的连接,通过在限位连接头7和缓冲连接筒5的顶部之间连接缓冲弹簧8,能够对进行超声波清洗过程中产生的震动进行减震缓冲,能够避免因震动较大造成超声波清洗槽9的损坏,提高了超声波清洗槽9的稳定性。清洗槽9用于超声波清洗器械,清洗平台14用于承载需要清洗的器械,在使用时,将需要清洗的器械通过开口10放置在清洗槽9内的清洗平台14上,放置完成后,通过密封盖11将开口10密封,可以避免清洗过程中的清洗液溅出,影响周边环境的洁净度,通过超声波发生器12可发出超声波即可对清洗槽9内的器械表面上的污物进行撞击、剥离,以达到清洗的目的;通过在支撑平台2的上表面中部设置驱动电机15,驱动电机15驱动端连接的转动轴16依次贯穿清洗箱体1和清洗槽9的下壁,并固定在清洗平台14的下表面中部,通过驱动电机15驱动转轴轴旋转能够同步带动清洗平台14的旋转,从而能够实现清洗平台14上的器件360度的实现全面、均匀的清洁。在清洗结束后,可以通过排液管17将清洗槽9内的清洗液排出。

本高新技术实施例提出一种超声波清洗槽,通过支撑平台2、竖直固定板3和固定顶板4构成支架结构,通过固定顶板4下部的缓冲连接筒5清洗箱体1顶部的连接柱体6、及连接柱体6顶端与缓冲连接筒5的内腔相适配的限位连接头7实现上述的支架结构与清洗箱体1的连接,通过在限位连接头7和缓冲连接筒5的顶部之间连接缓冲弹簧8,能够对进行超声波清洗过程中产生的震动进行减震缓冲,能够避免因震动较大造成超声波清洗槽9的损坏,提高了超声波清洗槽9的稳定性。通过超声波发生器12可发出超声波即可对清洗槽9内的器械表面上的污物进行撞击、剥离,以达到清洗的目的,通过驱动电机15驱动转轴轴旋转能够同步带动清洗平台14的旋转,从而能够实现清洗平台14上的器件360度的实现全面、均匀的清洁。

进一步的,所述清洗槽9的内侧壁中部设置有加热板18。

具体的,通过在清洗槽9的内侧壁设置加热板18,能够对清洗槽9内的清洗液进行加热,以提高对器械的清洗效果。

进一步的,左右两个所述竖直固定板3的内侧壁分别设置有液压缸19,所述液压缸19的驱动端设置有液压升降杆20,所述液压升降杆20的上端固定有升降调节板21,所述升降调节板21通过连接杆23与所述超声波发生器12连接,所述清洗箱体1的左右侧壁分别设置有预设长度且竖直设置的槽体22,所述连接杆23贯穿所述槽体22。

具体的,通过设置液压缸19,且液压缸19的驱动端连接液压升降杆20,液压升降杆20通过升降调节板21及连接杆23与超声波发生器12连接,在液压缸19驱动液压升降杆20带动升降调节板21的上升和下降时,能够同步带动超声波发生器12的上升和下降,一实现从高度方向上对器械均匀进行清洗,提高器械的清洁效果。

进一步的,所述密封盖11靠近所述开口10的表面设置有与所述开口10相适配的密封圈。

具体的,密封圈可以采用橡胶材料制成,能够提高密封盖11与开口10的密封效果。

需要说明的是,在本说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本高新技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本高新技术的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本高新技术的具体实施方式,但本高新技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。因此,本高新技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征:

1.一种超声波清洗槽,其特征在于,包括:

清洗箱体,所述清洗箱体的下侧设置有支撑平台,所述支撑平台的左右两端上部分别竖直设置有竖直固定板,所述竖直固定板的上端分别水平设置有固定顶板,左右两个所述固定顶板分别位于所述清洗箱体的顶部左右两端的上侧,左右两个所述固定顶板的下表面分别设置有缓冲连接筒,所述清洗箱体的顶部左右两端分别设置有连接柱体,所述连接柱体的上端贯穿所述缓冲连接筒的下壁,且所述连接柱体的上端固定有与所述缓冲连接筒的内腔相适配的限位连接头,所述限位连接头与所述缓冲连接筒的顶部之间连接有缓冲弹簧,所述清洗箱体的内部上端固定有清洗槽,所述清洗箱体的上壁开设有与所述清洗槽相适配的开口,且所述清洗箱体的所述开口的一侧铰接有密封盖,所述清洗箱体的内部左右两侧分别设置有超声波发生器,所述清洗槽的底部均匀设置有超声波换能器,所述清洗槽的内部设置有清洗平台,所述清洗平台的尺寸与所述清洗槽的内腔尺寸相适配,所述支撑平台的上表面中部设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接转动轴的第一端,所述转动轴的第二端分别贯穿所述清洗箱体和所述清洗槽的下壁中部,且所述转动轴的第二端固定于所述清洗平台的下表面中部,所述转动轴与所述清洗箱体和所述清洗槽的连接处分别设置有密封结构,所述清洗槽的底部连接排液管的第一端,所述排液管的第二端延伸至所述清洗箱体的外部。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗槽,其特征在于,

所述清洗槽的内侧壁中部设置有加热板。

3.根据权利要求1所述的超声波清洗槽,其特征在于,

所述密封盖靠近所述开口的表面设置有与所述开口相适配的密封圈。

技术总结
本高新技术公开了一种超声波清洗槽,涉及超声波清洗技术领域,解决了超声波清洗器在清洗器械时,容易产生震动,使用起来不稳定的问题。本发明的主要技术方案为:清洗箱体,所述清洗箱体的下侧设置有支撑平台,所述支撑平台的左右两端上部分别竖直设置有竖直固定板,所述竖直固定板的上端分别水平设置有固定顶板,左右两个所述固定顶板的下表面分别设置有缓冲连接筒,所述清洗箱体的顶部左右两端分别设置有连接柱体,所述连接柱体的上端贯穿所述缓冲连接筒的下壁,且所述连接柱体的上端固定有与所述缓冲连接筒的内腔相适配的限位连接头,所述限位连接头与所述缓冲连接筒的顶部之间连接有缓冲弹簧,所述清洗箱体的内部上端固定有清洗槽。

技术开发人、权利持有人:李鹏

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