本高新技术涉及清洗设备的技术领域，特别是涉及一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置。
背景技术：
众所周知，电脑保护膜生产用粒料清洗装置是一种用于电脑保护膜生产过程中，进行粒状原料的清洗时所使用的装置，其可对原料进行清洗，提高原料的清洁度，减少原料内的灰尘对保护膜的生产造成影响，其在清洗设备领域具有广泛的使用；现有的电脑保护膜生产用粒料清洗装置包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体右端设置有进料管，进料管输出端与第一腔右端上侧连通，箱体左端上侧设置有进水管，进水管输出端与第一腔左端上侧连通，箱体底端设置有第一连接管，第一连接管输入端与第一腔底端中部连通；这种电脑保护膜生产用粒料清洗装置在使用时将粒料自进料管传输至第一腔内，将水自进水管传输至第一腔内，传输至第一腔内的水对粒料进行浸泡清洗，清洗后的料自第一连接管输出；这种电脑保护膜生产用粒料清洗装置使用中发现，浸泡的清洗程度较低，较难对粒料进行清洗干净，设备的使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本高新技术提供一种提高对料的清洗程度，增加清洗机构，提高对料的清洗程度，提高对料的清洗清洁度，提高设备的使用可靠性的电脑保护膜生产用粒料清洗装置。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体右端设置有进料管，进料管输出端与第一腔右端上侧连通，箱体左端上侧设置有进水管，进水管输出端与第一腔左端上侧连通，箱体底端设置有第一连接管，第一连接管输入端与第一腔底端中部连通；还包括第一转轴，第一转轴设置于第一腔上侧，箱体顶端中部设置有第一安装孔，箱体顶端中部设置有第一电机，第一转轴顶端穿过第一安装孔后与第一电机输出端连接，第一转轴底端固定设置有第一连接板，第一连接板顶端右侧与第一转轴底端连接，第一连接板底端左侧和底端右侧均设置有第二转轴，第一连接板顶端左侧和顶端右侧均设置有第二安装孔，两组第二转轴顶端分别穿过两组第二安装孔，两组第二转轴顶端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，左侧传输轮顶端设置有第二电机，第二电机输出端与左侧传输轮顶端连接，第二电机通过支撑架与第一连接板顶端左侧连接，两组第二转轴外侧壁均固定设置有多组毛刷，进料管、进水管和第一连接管均连通设置有第一阀门。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括烘干筒，烘干筒设置于箱体下侧，烘干筒内设置有第二腔，烘干筒侧壁均连通设置有多组连通孔，烘干筒顶端中部设置有第二连接管，第二连接管输出端与第二腔顶端中部连通，第二腔内设置有第三转轴，第三转轴顶端和底端均固定设置有搅拌齿，烘干筒侧壁均固定设置有多组加热丝，烘干筒右端设置有第三电机，烘干筒右端设置有第三安装孔，第三转轴右端穿过第三安装孔后与第三电机输出端连接，烘干筒左端下侧设置有第三连接管，第三连接管输入端与第二腔左端下侧连通，第三连接管连通设置有第二阀门。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括气缸，烘干筒下侧设置有支撑板，支撑板顶端左侧设置有支撑杆，支撑杆底端与支撑板顶端左侧铰接，支撑杆顶端与烘干筒底端左侧连接，气缸设置于支撑板顶端右侧，气缸底端与支撑板顶端右侧铰接，气缸输出端与烘干筒底端右侧铰接。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括伸缩管，伸缩管设置于箱体下侧，伸缩管输入端和输出端分别与第一连接管输出端和第二连接管输入端连通。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括两组刮板，两组刮板分别固定设置于上侧多组搅拌齿顶端和下侧多组搅拌齿底端。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，第一安装孔、两组第二安装孔和第三安装孔内均设置有轴承，第一转轴、两组第二转轴和第三转轴分别穿过四组轴承并分别与四组轴承内侧壁连接。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括四组第一固定板和四组第二固定板，四组第一固定板分别固定设置于支撑板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组第二固定板分别固定设置于左侧两组第一固定板右端上侧和右侧两组第一固定板左端上侧，左侧两组第二固定板右端和右侧两组第二固定板左端分别与箱体左端前后两侧和右端前后两侧连接。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括加固架，加固架固定设置于第三电机外侧壁，加固架左端与烘干筒右端连接。
与现有技术相比本高新技术的有益效果为：第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动的同时第一连接板随之进行转动，第一连接板的转动过程中，两组第二转轴随之进行转动，第二电机带动左侧传输轮进行转动，在传送带的传送作用下右侧传输轮随之进行转动，两组第二转轴随之进行转动，两组第二转轴转动的同时多组毛刷随之进行转动，以此实现了两组第二转轴在自转的同时进行公转，多组毛刷的设置可对第一腔内的料进行搅动并刷洗，提高对料的清洗程度，增加清洗机构，提高对料的清洗程度，提高对料的清洗清洁度，提高设备的使用可靠性。
附图说明
图1是本高新技术的结构示意图；
图2是第一连接板与支撑架的连接结构左视图；
图3是图1中a部放大图；
图4是图1中b部放大图；
附图中标记：1、箱体；2、第一腔；3、进料管；4、进水管；5、第一连接管；6、第一转轴；7、第一电机；8、第一连接板；9、第二转轴；10、传输轮；11、传送带；12、第二电机；13、毛刷；14、第一阀门；15、烘干筒；16、第二腔；17、第二连接管；18、第三转轴；19、搅拌齿；20、第三电机；21、第三连接管；22、第二阀门；23、气缸；24、支撑板；25、支撑杆；26、伸缩管；27、刮板；28、轴承；29、第一固定板；30、第二固定板；31、加固架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本高新技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本高新技术，但不用来限制本高新技术的范围。
如图1至图4所示，本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，包括箱体1，箱体1内设置有第一腔2，箱体1右端设置有进料管3，进料管3输出端与第一腔2右端上侧连通，箱体1左端上侧设置有进水管4，进水管4输出端与第一腔2左端上侧连通，箱体1底端设置有第一连接管5，第一连接管5输入端与第一腔2底端中部连通；还包括第一转轴6，第一转轴6设置于第一腔2上侧，箱体1顶端中部设置有第一安装孔，箱体1顶端中部设置有第一电机7，第一转轴6顶端穿过第一安装孔后与第一电机7输出端连接，第一转轴6底端固定设置有第一连接板8，第一连接板8顶端右侧与第一转轴6底端连接，第一连接板8底端左侧和底端右侧均设置有第二转轴9，第一连接板8顶端左侧和顶端右侧均设置有第二安装孔，两组第二转轴9顶端分别穿过两组第二安装孔，两组第二转轴9顶端均固定设置有传输轮10，两组传输轮10通过传送带11传动连接，左侧传输轮10顶端设置有第二电机12，第二电机12输出端与左侧传输轮10顶端连接，第二电机12通过支撑架与第一连接板8顶端左侧连接，两组第二转轴9外侧壁均固定设置有多组毛刷13，进料管3、进水管4和第一连接管5均连通设置有第一阀门14；第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动的同时第一连接板随之进行转动，第一连接板的转动过程中，两组第二转轴随之进行转动，第二电机带动左侧传输轮进行转动，在传送带的传送作用下右侧传输轮随之进行转动，两组第二转轴随之进行转动，两组第二转轴转动的同时多组毛刷随之进行转动，以此实现了两组第二转轴在自转的同时进行公转，多组毛刷的设置可对第一腔内的料进行搅动并刷洗，提高对料的清洗程度，增加清洗机构，提高对料的清洗程度，提高对料的清洗清洁度，提高设备的使用可靠性。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括烘干筒15，烘干筒15设置于箱体1下侧，烘干筒15内设置有第二腔16，烘干筒15侧壁均连通设置有多组连通孔，烘干筒15顶端中部设置有第二连接管17，第二连接管17输出端与第二腔16顶端中部连通，第二腔16内设置有第三转轴18，第三转轴18顶端和底端均固定设置有搅拌齿19，烘干筒15侧壁均固定设置有多组加热丝，烘干筒15右端设置有第三电机20，烘干筒15右端设置有第三安装孔，第三转轴18右端穿过第三安装孔后与第三电机20输出端连接，烘干筒15左端下侧设置有第三连接管21，第三连接管21输入端与第二腔16左端下侧连通，第三连接管21连通设置有第二阀门22；清洗后的料自第一连接管和第二连接管传输至第二腔内，水自烘干筒侧壁的多组来连通孔输出，第一腔内的加热丝可对料进行烘干，第三电机带动第三转轴进行转动，第三转轴转动的同时多组搅拌齿随之进行转动，多组搅拌齿的设置可对料进行搅拌，提高烘干速度，烘干后的料自第三连接管输出。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括气缸23，烘干筒15下侧设置有支撑板24，支撑板24顶端左侧设置有支撑杆25，支撑杆25底端与支撑板24顶端左侧铰接，支撑杆25顶端与烘干筒15底端左侧连接，气缸23设置于支撑板24顶端右侧，气缸23底端与支撑板24顶端右侧铰接，气缸23输出端与烘干筒15底端右侧铰接；支撑杆对烘干筒进行支撑，在料烘干后，气缸的输出端向上升高，气缸输出端伸缩过程中，烘干筒的角度随之进行变化，烘干筒右端随之升高，此时打开第三连接管的第二阀门后，料自第三连接管输出，提高设备的使用可靠性。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括伸缩管26，伸缩管26设置于箱体1下侧，伸缩管26输入端和输出端分别与第一连接管5输出端和第二连接管17输入端连通；在烘干筒角度发生变化时，伸缩管发生形变，伸缩管可对第一连接管和第二连接管进行连通。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括两组刮板27，两组刮板27分别固定设置于上侧多组搅拌齿19顶端和下侧多组搅拌齿19底端；两组刮板的设置可加强对料的搅动，提高料的烘干速度。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，第一安装孔、两组第二安装孔和第三安装孔内均设置有轴承28，第一转轴6、两组第二转轴9和第三转轴18分别穿过四组轴承28并分别与四组轴承28内侧壁连接；轴承的设置可提高第一转轴、第二转轴和第三转轴的转动润滑性，减少转动过程中的摩擦力。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括四组第一固定板29和四组第二固定板30，四组第一固定板29分别固定设置于支撑板24顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组第二固定板30分别固定设置于左侧两组第一固定板29右端上侧和右侧两组第一固定板29左端上侧，左侧两组第二固定板30右端和右侧两组第二固定板30左端分别与箱体1左端前后两侧和右端前后两侧连接；第一固定板和第二固定板可对箱体进行支撑，提高箱体的稳定性。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，还包括加固架31，加固架31固定设置于第三电机20外侧壁，加固架31左端与烘干筒15右端连接；加固架可对第三电机进行支撑，提高第三电机的稳定性。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其在使用时，将料自进口管输送至第一腔内，第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动的同时第一连接板随之进行转动，第一连接板的转动过程中，两组第二转轴随之进行转动，第二电机带动左侧传输轮进行转动，在传送带的传送作用下右侧传输轮随之进行转动，两组第二转轴随之进行转动，两组第二转轴转动的同时多组毛刷随之进行转动，以此实现了两组第二转轴在自转的同时进行公转，多组毛刷的设置可对第一腔内的料进行搅动并刷洗，清洗后的料自第一连接管和第二连接管传输至第二腔内，水自烘干筒侧壁的多组来连通孔输出，第一腔内的加热丝可对料进行烘干，第三电机带动第三转轴进行转动，第三转轴转动的同时多组搅拌齿随之进行转动，多组搅拌齿的设置可对料进行搅拌，提高烘干速度，烘干后，对料进行输出，支撑杆对烘干筒进行支撑，在料烘干后，气缸的输出端向上升高，气缸输出端伸缩过程中，烘干筒的角度随之进行变化，烘干筒右端随之升高，此时打开第三连接管的第二阀门后，料自第三连接管输出，另外，轴承的设置可提高第一转轴、第二转轴和第三转轴的转动润滑性，减少转动过程中的摩擦力。
本高新技术的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机气缸和加热丝均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构，其均自带说明书，相关技术人员可根据说明书进行使用。
以上所述仅是本高新技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，箱体(1)右端设置有进料管(3)，进料管(3)输出端与第一腔(2)右端上侧连通，箱体(1)左端上侧设置有进水管(4)，进水管(4)输出端与第一腔(2)左端上侧连通，箱体(1)底端设置有第一连接管(5)，第一连接管(5)输入端与第一腔(2)底端中部连通；其特征在于，还包括第一转轴(6)，第一转轴(6)设置于第一腔(2)上侧，箱体(1)顶端中部设置有第一安装孔，箱体(1)顶端中部设置有第一电机(7)，第一转轴(6)顶端穿过第一安装孔后与第一电机(7)输出端连接，第一转轴(6)底端固定设置有第一连接板(8)，第一连接板(8)顶端右侧与第一转轴(6)底端连接，第一连接板(8)底端左侧和底端右侧均设置有第二转轴(9)，第一连接板(8)顶端左侧和顶端右侧均设置有第二安装孔，两组第二转轴(9)顶端分别穿过两组第二安装孔，两组第二转轴(9)顶端均固定设置有传输轮(10)，两组传输轮(10)通过传送带(11)传动连接，左侧传输轮(10)顶端设置有第二电机(12)，第二电机(12)输出端与左侧传输轮(10)顶端连接，第二电机(12)通过支撑架与第一连接板(8)顶端左侧连接，两组第二转轴(9)外侧壁均固定设置有多组毛刷(13)，进料管(3)、进水管(4)和第一连接管(5)均连通设置有第一阀门(14)。
2.如权利要求1所述的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其特征在于，还包括烘干筒(15)，烘干筒(15)设置于箱体(1)下侧，烘干筒(15)内设置有第二腔(16)，烘干筒(15)侧壁均连通设置有多组连通孔，烘干筒(15)顶端中部设置有第二连接管(17)，第二连接管(17)输出端与第二腔(16)顶端中部连通，第二腔(16)内设置有第三转轴(18)，第三转轴(18)顶端和底端均固定设置有搅拌齿(19)，烘干筒(15)侧壁均固定设置有多组加热丝，烘干筒(15)右端设置有第三电机(20)，烘干筒(15)右端设置有第三安装孔，第三转轴(18)右端穿过第三安装孔后与第三电机(20)输出端连接，烘干筒(15)左端下侧设置有第三连接管(21)，第三连接管(21)输入端与第二腔(16)左端下侧连通，第三连接管(21)连通设置有第二阀门(22)。
3.如权利要求2所述的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其特征在于，还包括气缸(23)，烘干筒(15)下侧设置有支撑板(24)，支撑板(24)顶端左侧设置有支撑杆(25)，支撑杆(25)底端与支撑板(24)顶端左侧铰接，支撑杆(25)顶端与烘干筒(15)底端左侧连接，气缸(23)设置于支撑板(24)顶端右侧，气缸(23)底端与支撑板(24)顶端右侧铰接，气缸(23)输出端与烘干筒(15)底端右侧铰接。
4.如权利要求3所述的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其特征在于，还包括伸缩管(26)，伸缩管(26)设置于箱体(1)下侧，伸缩管(26)输入端和输出端分别与第一连接管(5)输出端和第二连接管(17)输入端连通。
5.如权利要求4所述的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其特征在于，还包括两组刮板(27)，两组刮板(27)分别固定设置于上侧多组搅拌齿(19)顶端和下侧多组搅拌齿(19)底端。
6.如权利要求5所述的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其特征在于，第一安装孔、两组第二安装孔和第三安装孔内均设置有轴承(28)，第一转轴(6)、两组第二转轴(9)和第三转轴(18)分别穿过四组轴承(28)并分别与四组轴承(28)内侧壁连接。
7.如权利要求6所述的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其特征在于，还包括四组第一固定板(29)和四组第二固定板(30)，四组第一固定板(29)分别固定设置于支撑板(24)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组第二固定板(30)分别固定设置于左侧两组第一固定板(29)右端上侧和右侧两组第一固定板(29)左端上侧，左侧两组第二固定板(30)右端和右侧两组第二固定板(30)左端分别与箱体(1)左端前后两侧和右端前后两侧连接。
8.如权利要求7所述的一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置，其特征在于，还包括加固架(31)，加固架(31)固定设置于第三电机(20)外侧壁，加固架(31)左端与烘干筒(15)右端连接。
技术总结
本高新技术涉及清洗设备的技术领域，特别是涉及一种电脑保护膜生产用粒料清洗装置；其可提高对料的清洗程度，增加清洗机构，提高对料的清洗程度，提高对料的清洗清洁度，提高设备的使用可靠性；包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体右端设置有进料管，还包括第一转轴，第一转轴设置于第一腔上侧，箱体顶端中部设置有第一电机，第一转轴底端固定设置有第一连接板，第一连接板底端左侧和底端右侧均设置有第二转轴，两组第二转轴顶端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，左侧传输轮顶端设置有第二电机，两组第二转轴外侧壁均固定设置有多组毛刷，进料管、进水管和第一连接管均连通设置有第一阀门。
技术开发人、权利持有人：牛犇
