高新污泥处理罐技术

高新污泥处理罐技术

1.本高新技术涉及污泥处理的技术领域,尤其是涉及一种污泥处理罐。

背景技术:

2.污泥的产生在人类活动过程中是不可避免的。污水处理过程中产生大量的污泥,如果不对污泥进行处理而任意的堆放和投弃将会对环境造成新的污染,如何处置这些污泥已经成为全球共同关注的课题。
3.污泥的机械脱水是污泥处理过程中一个重要的步骤,通过污泥调理改善污泥的脱水性能是污泥处理处置的关键,目前最常用的污泥调理方法是投加高分子污泥脱水药剂,通过克服电性排斥作用和水合作用,改善污泥的理化性质,使污泥胶体颗粒脱稳,增强凝聚力,改善污泥的脱水性能,使其减容,减少运输费用和后续处置费用,降低管理成本。
4.在公告号为cn209567357u的中国实用新型专利中公开了一种新型污泥处理缓存罐,包括缓存罐、扶梯、定位板、紧固板、支撑架、一号固定螺栓、一号螺杆、紧固套、三号螺杆,所述缓存罐底部具有底座,缓存罐外部具有多个卡环,缓存罐上部具有外沿,外沿连接栏杆,栏杆具有一号凸起,外沿具有一号凹槽,一号凸起与一号凹槽相适应,一号凸起连接一号凹槽,所述紧固板两侧通过螺钉连接外沿,紧固板上部具有二号凸起,外沿具有二号凹槽,二号凸起与二号凹槽相适应,二号凸起连接二号凹槽,所述定位板两侧通过螺钉连接栏杆,定位板具有插杆,插杆依次穿过栏杆、外沿、紧固板连接二号螺母,插杆通过螺纹连接二号螺母。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:此种污泥处理缓存罐的功能只用于缓存污泥,功能性单一,因此有待改进。

技术实现要素:

6.针对现有技术存在的不足,本高新技术的目的是提供一种污泥处理罐,其具有不仅能够缓存污泥而且能够对污泥进行进一步处理的优点。
7.本高新技术的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
8.一种污泥处理罐,包括罐体,所述罐体上设置有顶盖,所述顶盖上设置有与罐体内部连通的输送管,所述顶盖上设置有进料管,所述罐体的底部设置有出料管。
9.通过采用上述技术方案,罐体的顶盖上设置的输送管,输送管与罐体的内部连通,通过在输送管内通入处理污泥所需的药剂,如通入高分子污泥脱水药剂等,药剂通过输送管输送到罐体内,药剂起到对罐体内的污泥脱水或者抑杀微生物的作用,污泥处理罐不仅能够起到缓存污泥而且能够对污泥进行进一步的处理。
10.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体的顶部设置有药剂盘,所述药剂盘上设置有若干连通孔,所述输送管与药剂盘连通。
11.通过采用上述技术方案,通过设置在罐体顶部的药剂盘,药剂盘与输送管连通,经输送罐输送的药剂送入到药剂盘内,经过药剂盘上的若干连通孔将药剂均匀的洒落在污泥
上,提高对污泥的处理效率和效果。
12.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述药剂盘位于罐体的中心。
13.通过采用上述技术方案,药剂盘位于罐体的中心能够确保药剂的喷洒均匀,使得污泥能够与药剂充分接触,保证对污泥处理的效果好。
14.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体内设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片通过驱动装置驱动。
15.通过采用上述技术方案,设置在柜体内的搅拌叶片能够对罐体内缓存的污泥起到辅助搅拌的作用,保证所有污泥均与药剂拥有充分的接触时间,确保药剂的均匀喷洒,提高对污泥的处理效率和效果。
16.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置设置为伺服电机,所述伺服电机位于罐体的外侧壁。
17.通过采用上述技术方案,伺服电机可以精确的控制速度而且能够实现正反转,从而带动搅拌叶片转动方向的改变,使得搅拌叶片对罐体内缓存的污泥的搅拌充分,确保药剂与污泥的充分接触,提高对污泥的处理效率和效果。
18.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌叶片上设置有防腐保护层。
19.通过采用上述技术方案,搅拌叶片上设置的防腐保护层能够对搅拌叶片起到保护作用,防止药剂对搅拌叶片的腐蚀,从而保证对污泥的处理效果。
20.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体上设置有用于观察的透明视窗。
21.通过采用上述技术方案,罐体上设置的透明视窗方便工作人员对罐体内情况的观察与监测,方便快捷。
22.本高新技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体的底部设置有带刹车片的万向轮。
23.通过采用上述技术方案,罐体底部设置的万向轮,方便对罐体的移动,而且万向轮带刹车片确保罐体能够平稳的固定。
24.综上所述,本高新技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.药剂通过输送管输送到罐体内,药剂起到对罐体内的污泥脱水或者抑杀微生物的作用,污泥处理罐不仅能够起到缓存污泥而且能够对污泥进行进一步的处理;
26.药剂盘位于罐体的中心能够确保药剂的喷洒均匀,使得污泥能够与药剂充分接触,保证对污泥处理的效果好;
27.伺服电机可以精确的控制速度而且能够实现正反转,从而带动搅拌叶片转动方向的改变,使得搅拌叶片对罐体内缓存的污泥的搅拌充分,确保药剂与污泥的充分接触,提高对污泥的处理效率和效果。
附图说明
28.图1是本实施例的整体示意图;
29.图2是沿图1中a-a线的剖视图。
30.附图标记:1、罐体;2、顶盖;3、输送管;4、进料管;5、出料管;6、药剂盘;7、连通孔;
8、搅拌叶片;9、伺服电机;10、透明视窗;11、支撑杆;12、万向轮。
具体实施方式
31.以下结合附图对本高新技术作进一步详细说明。
32.参照图1,为本高新技术公开的一种污泥处理罐,包括罐体1,罐体1呈空心圆柱状。
33.罐体1的顶部开口,罐体1上铰接有配合的顶盖2,顶盖2呈圆柱状。顶盖2上焊接固定有进料管4,进料管4呈圆柱状。罐体1的底部焊接固定有出料管5,出料管5呈圆柱状。在污泥的处理过程中,进料管4与出料管5均处于封闭状态。
34.参照图2,顶盖2上焊接固定有输送管3,输送管3呈圆柱状,输送管3与罐体1的内部连通。输送管3上位于罐体1内的一端连通有药剂盘6,药剂盘6呈倒扣的漏斗状,药剂盘6位于罐体1内顶部的中心位置,药剂盘6的直径大小略小于罐体1直径的大小。
35.药剂盘6的底部竖直开设有若干连通孔7,若干连通孔7均匀分布在药剂盘6上,连通孔7呈圆柱状,连通孔7直径的大小小于输送管3的直径大小。通过若干连通孔7将药剂盘6内的药剂均匀的喷洒罐体1内缓存的污泥中,保证对污泥处理的效果好。
36.罐体1内的底部设置有搅拌叶片8,搅拌叶片8呈扇叶状。搅拌叶片8上设置有防腐保护层(图中未标识),防腐保护层为一种环氧树脂涂料,其具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,对搅拌叶片8具有很好的保护作用。
37.参照图1和图2,搅拌叶片8通过驱动装置驱动,驱动装置设置为伺服电机9。伺服电机9焊接固定在罐体1底部的外侧壁上。伺服电机9的输出轴穿过罐体1的底部并与搅拌叶片8上的搅拌杆焊接固定。
38.罐体1的周侧壁上开设有透明视窗10,透明视窗10呈矩形状,透明视窗10用于观察和监测罐体1内的情况。罐体1的底部周侧壁上一体成型有三根支撑杆11,支撑杆11呈矩形状,支撑杆11上远离罐体1的一侧焊接固定有带刹车片的万向轮12,万向轮12方便对罐体1的移动。
39.本实施例的实施原理为:通过在罐体1的顶盖2上设置的输送管3向罐体1内输送处理污泥所需的药剂,输送管3位于罐体1内的一端焊接固定有药剂盘6,药剂盘6上开设有若干连通孔7,药剂通过连通孔7均匀的喷洒在污泥上;
40.设置在罐体1底部的搅拌叶片8在伺服电机9的带动下,对罐体1内缓存的污泥进行搅拌,从而使得药剂能够与污泥充分的接触,提高污泥对污泥的处理效率和效果。
41.本具体实施方式的实施例均为本高新技术的较佳实施例,并非依此限制本高新技术的保护范围,故:凡依本高新技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种污泥处理罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设置有顶盖(2),所述顶盖(2)上设置有与罐体(1)内部连通的输送管(3),所述顶盖(2)上设置有进料管(4),所述罐体(1)的底部设置有出料管(5),所述罐体(1)的顶部设置有药剂盘(6),所述药剂盘(6)上设置有若干连通孔(7),所述输送管(3)与药剂盘(6)连通,所述罐体(1)内设置有搅拌叶片(8),所述搅拌叶片(8)通过驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理罐,其特征在于:所述药剂盘(6)位于罐体(1)的中心。3.根据权利要求1所述的一种污泥处理罐,其特征在于:所述驱动装置设置为伺服电机(9),所述伺服电机(9)位于罐体(1)的外侧壁。4.根据权利要求1所述的一种污泥处理罐,其特征在于:所述搅拌叶片(8)上设置有防腐保护层。5.根据权利要求1所述的一种污泥处理罐,其特征在于:所述罐体(1)上设置有用于观察的透明视窗(10)。6.根据权利要求1所述的一种污泥处理罐,其特征在于:所述罐体(1)的底部设置有带刹车片的万向轮(12)。
技术总结
本高新技术涉及污泥处理的技术领域,尤其是涉及一种污泥处理罐,包括罐体,罐体上设置有顶盖,顶盖上设置有与罐体内部连通的输送管,顶盖上设置有进料管,罐体的底部设置有出料管。本高新技术具有不仅能够缓存污泥而且能够对污泥进行进一步处理的效果。够对污泥进行进一步处理的效果。够对污泥进行进一步处理的效果。

技术开发人、权利持有人:方耀宗 林启耀 方耀将 陶辉全 胡艺怀 林盼望

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