1.本高新技术涉及一种油水分离识别传感装置。
背景技术：
2.在工业生产中包括一些机加工生产中，经常会产生工业费水，如切削液、零部件清洗液等，这些工业费水中往往包含有油质，形成含油废水。这些含油废水不能直接排放，需要进行环保处理，将其中的油清除。一种除油方法是使用撇油装置将废水槽中的含油废水表层的油撇走，用刮油板将含油废水中上层的油刮走，但是现有的一些撇油装置刮油板刮走一层油后，油的油位下降，如果刮油板还停留在原来的高度位置则不能刮走油位已经下降的油，刮油板必须也下降到有油的位置，这就要知道油位下降到的具体位置，然后刮油板也跟着下降到有油的位置，才能继续刮油，因此需要设置油位感知装置和刮油板下降机构，普通的撇油装置难以满足这种要求。
技术实现要素：
3.本高新技术主要解决的技术问题是提供一种油水分离识别传感装置，该油水分离识别传感装置可以感知含油废水中油位的变化，同时配套的刮油板随着油位的变化下降，使刮油板始终能刮到油。
4.为解决上述技术问题，本高新技术采用的一个技术方案是：提供一种油水分离识别传感装置，包括用于盛装含油废水的废水槽，所述废水槽内设置有水平的刮油板，所述刮油板的上方设置有升降板，所述刮油板的下方竖直设置有连接轴，所述升降板上安装有旋转电机，所述旋转电机的工作轴与所述连接轴的上端固定连接，所述连接轴的下端与刮油板固定连接，所述升降板的下方设置有直杆，所述直杆的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器安装在所述升降板上，所述直杆的下端设置有浮球，所述浮球的高度与刮油板的高度一致，所述废水槽外设置有支架，所述支架的顶部设置有安装板，所述安装板上安装有升降电机，所述升降电机的工作轴垂直穿过安装板，所述升降电机的工作轴与一竖直设置的螺杆固定连接，所述螺杆穿过所述升降板，所述螺杆与所述升降板之间通过螺纹连接。
5.在本高新技术一个较佳实施例中，所述浮球的顶部与刮油板的底部平齐。
6.在本高新技术一个较佳实施例中，所述升降板上设置有螺母套，所述螺母套上设置有与所述螺杆相配的螺纹孔，所述螺杆穿过所述螺纹孔。
7.在本高新技术一个较佳实施例中，所述螺纹孔贯穿所述升降板。
8.在本高新技术一个较佳实施例中，所述螺杆和升降电机为相互平行的两组。
9.本高新技术的有益效果是：本高新技术的油水分离识别传感装置通过设置浮球和压力传感器可以感知含油废水中油位的变化，同时配套的刮油板随着油位的变化下降，使刮油板始终能刮到油。浮球受到油层的浮力后压力传感器可以感知这个浮力的大小和变化，当刮油板刮走一部分油之后，浮球受到的浮力发生变化，压力传感器感知到这个变化并把这个变化传送给刮油设备中相应的控制单元，控制单元控制升降电机工作带动螺杆旋
转，进而带动刮油板下降，直杆和浮球也跟着下降，浮球又受到起始的浮力，刮油板下降后也可以继续刮油，这样使刮油板始终能刮到油，工作的自动化和连续性好。
附图说明
10.为了更清楚地说明本高新技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本高新技术油水分离识别传感装置的结构示意图。
12.附图中各部件的标记如下：1、支架，2、浮球，3、直杆，4、压力传感器，5、螺母套，6、螺杆，7、安装板，8、升降电机，9、旋转电机，10、连接轴，11、升降板，12、刮油板，13、废水槽。
具体实施方式
13.下面将对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本高新技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本高新技术保护的范围。
14.本高新技术实施例：
15.请参阅图1，本高新技术的油水分离识别传感装置包括用于盛装含油废水的废水槽13，所述废水槽13内设置有水平的刮油板12，所述刮油板12的上方设置有升降板11，所述刮油板12的下方竖直设置有连接轴10，所述升降板11上安装有旋转电机9，所述旋转电机9的工作轴与所述连接轴10的上端固定连接，所述连接轴10的下端与刮油板12固定连接，所述升降板11的下方设置有直杆3，所述直杆3的顶部设置有压力传感器4，所述压力传感器4安装在所述升降板11上，所述直杆3的下端设置有浮球2，所述浮球2的高度与刮油板12的高度一致，所述废水槽13外设置有支架1，所述支架1的顶部设置有安装板7，所述安装板7上安装有升降电机8，所述升降电机8的工作轴垂直穿过安装板7，所述升降电机8的工作轴与一竖直设置的螺杆6固定连接，所述螺杆6穿过升降板11，所述螺杆6与所述升降板11之间通过螺纹连接。旋转电机9驱动刮油板12旋转，将含油废水中的油刮走。
16.优选的，所述浮球2的顶部与刮油板12的底部平齐。
17.优选的，所述升降板11上设置有螺母套5，所述螺母套5上设置有与所述螺杆6相配的螺纹孔，所述螺杆6穿过所述螺纹孔。所述螺纹孔贯穿所述升降板11。
18.优选的，所述螺杆6和升降电机8为相互平行的两组。
19.废水槽13内盛装有含油废水，油层漂浮在上层，浮球2没在油层内，刮油板12的一部分也没在油层内，浮球2受到油层的浮力后压力传感器4可以感知这个浮力的大小和变化，当刮油板12刮走一部分油之后，浮球2受到的浮力发生变化，压力传感器4感知到这个变化并把这个变化传送给刮油设备中相应的控制单元，控制单元控制升降电机8工作带动螺杆6旋转，进而带动升降板11和连接轴10以及刮油板12下降，直杆3和浮球2也跟着下降，浮球2又受到起始的浮力，刮油板12下降后也可以继续刮油。
20.通过本高新技术的油水分离识别传感装置，刮油设备可以持续地刮走含油废水中
上层的油，满足企业油水分离的处理需求。
21.以上所述仅为本高新技术的实施例，并非因此限制本高新技术的专利范围，凡是利用本高新技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本高新技术的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种油水分离识别传感装置，包括用于盛装含油废水的废水槽，其特征在于，所述废水槽内设置有水平的刮油板，所述刮油板的上方设置有升降板，所述刮油板的下方竖直设置有连接轴，所述升降板上安装有旋转电机，所述旋转电机的工作轴与所述连接轴的上端固定连接，所述连接轴的下端与刮油板固定连接，所述升降板的下方设置有直杆，所述直杆的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器安装在所述升降板上，所述直杆的下端设置有浮球，所述浮球的高度与刮油板的高度一致，所述废水槽外设置有支架，所述支架的顶部设置有安装板，所述安装板上安装有升降电机，所述升降电机的工作轴垂直穿过安装板，所述升降电机的工作轴与一竖直设置的螺杆固定连接，所述螺杆穿过所述升降板，所述螺杆与所述升降板之间通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的油水分离识别传感装置，其特征在于，所述浮球的顶部与刮油板的底部平齐。3.根据权利要求1或2所述的油水分离识别传感装置，其特征在于，所述升降板上设置有螺母套，所述螺母套上设置有与所述螺杆相配的螺纹孔，所述螺杆穿过所述螺纹孔。4.根据权利要求3所述的油水分离识别传感装置，其特征在于，所述螺纹孔贯穿所述升降板。5.根据权利要求4所述的油水分离识别传感装置，其特征在于，所述螺杆和升降电机为相互平行的两组。
技术总结
本高新技术公开了一种油水分离识别传感装置，该油水分离识别传感装置包括废水槽，废水槽内设置有刮油板，刮油板的上方设置有升降板，升降板上安装有旋转电机，升降板的下方设置有直杆，直杆的顶部设置有压力传感器，压力传感器安装在升降板上，直杆的下端设置有浮球，浮球的高度与刮油板的高度一致，废水槽外设置有支架，支架的顶部设置有安装板，安装板上安装有升降电机，升降电机的工作轴垂直穿过安装板与一竖直设置的螺杆固定连接，所述螺杆穿过升降板，所述螺杆与所述升降板之间通过螺纹连接。本高新技术的油水分离识别传感装置可以感知含油废水中油位的变化，同时配套的刮油板随着油位的变化下降，使刮油板始终能刮到油。油。油。
技术开发人、权利持有人：陈耀辉
