1.本发明涉及固体废弃物处理技术领域，特别涉及一种金属固体废弃物回收再利用处理方法。
背景技术：
2.线材废弃物是常见金属固体废弃物的一种，线材废弃物主要包括废旧的电缆、传输线缆等；线材废弃物内的金属线能够进行回收利用，现有金属线材回收利用前需要将其外层的绝缘层进行剥离，由于金属线材为废弃状态，从线材的外侧会存在一定的污垢，为了提高后期线材的回收利用效率需要将金属线材外侧的污垢进行去除。
3.由于线缆的材质较硬，使得线材在清理时无法将其进行弯折，从而线材无法浸泡在清洗液内，清洗液一般通过喷洒的方式喷在线材的外侧面上，之后通过将线材进行清洁处理，现有线材进行清洗液喷洒时存在的问题如下：
4.线材在清理时只能够喷洒在线材特定的位置，使得喷洒均匀度较差，从而导致线材后期清洁不彻底，线材在进行清洗液喷洒时其传送位置容易发生变化，清洗液喷洒后无法将多余的清洗液进行回收。
技术实现要素：
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，该金属固体废弃物回收再利用处理方法采用如下废弃物回收清洁装置，废弃物回收清洁装置包括底板、搭放板、清洁支架、伸缩气缸、清洁机构和摆动机构，所述的底板的中部上侧面放置有收集框，搭放板位于收集框的上方，底板的外端顶部上设置有与搭放板底部相连接的连接块，清洁支架为u型结构，清洁支架安装在搭放板的顶部上，清洁支架的中部下侧面上通过伸缩气缸安装有清洁机构，摆动机构安装在搭放板的外沿上侧面上，本发明能够针对固体废弃物的线材进行清洗液的均匀喷洒，便于后期与线材的清理动作，首先将线材由清洁机构的下端与搭放板的上侧面之间穿过，清洁机构能够进行清洗液的均匀喷洒，摆动机构能够带动清洁支架进行左右均匀移动，以便清洁支架带动清洁机构进行往复移动，增加清洗液对线材喷洒的均匀度。
6.所述的搭放板上设置有两个漏槽,漏槽对称分布在清洁机构的两侧，漏槽沿搭放板的长度方向延伸，清洗液喷洒在线材上后，多余的清洗液会从搭放板漏槽流动到收集框内，以便收集框能够循环利用。
7.所述的清洁机构包括连接在伸缩气缸下端的清洁框，清洁框为空心结构，清洁框的中部内安装有喷洒泵，清洁框的下侧壁上沿其长度方向均匀设置有喷洒槽，每个喷洒槽的上端均设置有一个传导架，传导架的上端通过传导管安装在汇集管上，汇集管的上端通过喷出管与喷洒泵的输出端相连接，具体工作时，清洁机构能够对线材进行清洗液的均匀喷洒，首先伸缩气缸的伸缩运动能够带动清洁机构进行上下移动，便于线材的初始放置，伸缩气缸的伸缩运动还能够调节清洁机构的高度，以便本发明能够对不同直径的线材进行清
洗液的喷洒动作，将喷洒泵的吸料管放置到清洗液内，喷洒泵进行开启后，清洗液通过喷出管传送到汇集管内，汇集管内的清洗液通过传导管均匀传导到传导架内，最后清洗液由喷洒槽喷出到线材的表面。
8.所述的清洁支架的下端对称设置有限位滑块，搭放板上对应限位滑块的位置设置有限位滑槽；所述的摆动机构包括连接在清洁支架下端外侧面的归位弹簧，归位弹簧的外端连接在弹簧支板上，弹簧支板的底部与搭放板的上侧面相连接，搭放板的外端顶部上通过电机套与转动电机相连接，转动电机位于归位弹簧的外侧，转动电机的输出轴上安装有拨动盘，拨动盘的外侧面上对称设置有拨动杆，具体工作时，摆动机构能够带动清洁支架进行左右循环摆动，从而增加清洗液的喷洒均匀度，转动电机的转动能够带动拨动盘进行转动，拨动盘上的拨动杆能够将清洁支架向左拨动，当拨动杆与清洁支架分离时，清洁支架向在归位弹簧的作用下回复到初始位置，限位滑槽与限位滑块相配合能够对清洁支架的左右移动进行限位。
9.采用上述废弃物回收清洁装置对金属固体废弃物回收再利用的处理方法，包括以下步骤：
10.s1、废弃物预处理：首先将需要进行回收的金属线材外层的绝缘层进行剥离，然后对金属线材进行矫直处理；
11.s2、废弃物传送：首先控制伸缩气缸进行收缩运动，使得清洁框与搭放板分离，然后将矫直的线材穿过清洁框的下方，再控制伸缩气缸进行伸长运动，以便喷洒槽位于废弃物的上方；
12.s3、废弃物清洁：清洁框的高度调节完毕后，将喷洒泵的吸料口放置到清洗液中并开启喷洒泵，使得清洗液在汇集管、传导架的传导作用下由喷洒槽喷出，同时控制转动电机进行转动，使得拨动盘上的拨动杆能够拨动清洁支架沿着限位滑槽循环移动，从而清洗液能够全方位的喷洒在线材上，多余的倾斜液能够沿着漏槽流到收集框内；
13.s4、废弃物回收：将喷洒过清洗液的线材进行清洁处理，之后对线材进行回收。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的喷洒槽的上端为梯形结构，喷洒槽的下端沿其长度方向均匀设置有喷孔，喷洒槽两侧的喷孔均向外倾斜布置，喷洒槽下端喷孔的倾斜布置，使得清洗液不仅能够喷洒到线材的上端，线材的左右两端也能够进行喷洒。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洁框的下侧面设置有挤压框，挤压框为方框型结构，且挤压框为柔性材质，伸缩气缸的伸缩运动能够调节清洁框的高度，使得清洁框的下侧面与线材之间存在移动的间距，此时挤压框能够将线材压住，防止线材在传送时发生位置的变化，且清洁框进行左右移动时还能够将线材进行翻转，进一步增加线材的清洗液喷洒均匀度，清洁框还能够防止清洗液的飞溅。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的搭放板的顶部上对称设置有三角形凸起,三角形凸起的上侧面向内倾斜布置，三角形凸起位于漏槽的外沿，三角形凸起能够防止清洗液流出搭放板。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的漏槽的底部上设置有过滤网，收集框的侧壁上设置排出管,排出管上设置有球阀，漏槽上的过滤网能够对回流的清洗液进行过滤，喷洒泵上的吸料口能够与排出管进行连接，以便清洗液能够循坏进行喷洒。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述的搭放板上沿其长度方向对称设置有滑动
槽，滑动槽对称分布在清洁框的两侧，且滑动槽位于漏槽的内侧，滑动槽内设置有滑动板，滑动板长度方向的两端上侧面通过联动杆连接在清洁支架的上端下侧面上，滑动板在联动杆的连接作用下能够随清洁支架进行左右循环移动。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动板的上侧面上沿其长度方向均匀设置有伸缩结构的清理齿，清理齿的上侧面高于搭放板的上侧面，清理齿为梯形结构，清理齿的上侧面上均匀设置有弧形凸起；所述的滑动槽的下端与漏槽相连通，清理齿能够随滑动板进行左右移动，清理齿与线材接触时能够进行收缩，以便清理齿上的弧形凸起对线材的下侧面进行一定程度的清理动作。
20.本发明的有益效果在于：
21.一、本发明能够针对废弃物的线材在回收前进行清洁动作，以便增加后期线材的清理效果，本发明对线材采用左右摆动的方式进行清洗液的喷洒，增加清洗液喷洒在线材上的均匀度，本发明还能够将对于的清洗液进行回收，增加倾斜也的利用率；
22.二、本发明喷洒槽下端喷孔的倾斜布置，使得清洗液不仅能够喷洒到线材的上端，线材的左右两端也能够进行喷洒；
23.三、本发明挤压框能够将线材压住，防止线材在传送时发生位置的变化，且清洁框进行左右移动时还能够将线材进行翻转，进一步增加线材的清洗液喷洒均匀度，清洁框还能够防止清洗液的飞溅；
24.四、本发明摆动机构能够带动清洁支架进行左右循环摆动，从而增加清洗液的喷洒均匀度。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1是本发明的工艺流程图；
27.图2是本发明的结构示意图；
28.图3是图2中a向局部放大图
29.图4是本发明底板与搭放板之间的断面图；
30.图5是本发明清洁机构的剖视图；
31.图6是本发明搭放板、滑动板与清理齿之间的断面图。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
33.如图2-6所示，一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，该金属固体废弃物回收再利用处理方法采用如下废弃物回收清洁装置，废弃物回收清洁装置包括底板1、搭放板2、清洁支架3、伸缩气缸4、清洁机构5和摆动机构6，所述的底板1的中部上侧面放置有收集框11，搭放板2位于收集框11的上方，底板1的外端顶部上设置有与搭放板2底部相连接的连接块12，清洁支架3为u型结构，清洁支架3安装在搭放板2的顶部上，清洁支架3的中部下侧面上通过伸缩气缸4安装有清洁机构5，摆动机构6安装在搭放板2的外沿上侧面上，本发明能够针对固体废弃物的线材进行清洗液的均匀喷洒，便于后期与线材的清理动作，首先将线
材由清洁机构5的下端与搭放板2的上侧面之间穿过，清洁机构5能够进行清洗液的均匀喷洒，摆动机构6能够带动清洁支架3进行左右均匀移动，以便清洁支架3带动清洁机构5进行往复移动，增加清洗液对线材喷洒的均匀度。
34.所述的搭放板2上设置有两个漏槽22,漏槽22对称分布在清洁机构5的两侧，漏槽22沿搭放板2的长度方向延伸，清洗液喷洒在线材上后，多余的清洗液会从搭放板2漏槽22流动到收集框11内，以便收集框11能够循环利用。
35.所述的搭放板2的顶部上对称设置有三角形凸起23,三角形凸起23的上侧面向内倾斜布置，三角形凸起23位于漏槽22的外沿，三角形凸起23能够防止清洗液流出搭放板2。
36.所述的清洁机构5包括连接在伸缩气缸4下端的清洁框51，清洁框51为空心结构，清洁框51的中部内安装有喷洒泵52，清洁框51的下侧壁上沿其长度方向均匀设置有喷洒槽53，每个喷洒槽53的上端均设置有一个传导架54，传导架54的上端通过传导管56安装在汇集管55上，汇集管55的上端通过喷出管57与喷洒泵52的输出端相连接，具体工作时，清洁机构5能够对线材进行清洗液的均匀喷洒，首先伸缩气缸4的伸缩运动能够带动清洁机构5进行上下移动，便于线材的初始放置，伸缩气缸4的伸缩运动还能够调节清洁机构5的高度，以便本发明能够对不同直径的线材进行清洗液的喷洒动作，将喷洒泵52的吸料管放置到清洗液内，喷洒泵52进行开启后，清洗液通过喷出管57传送到汇集管55内，汇集管55内的清洗液通过传导管56均匀传导到传导架54内，最后清洗液由喷洒槽53喷出到线材的表面。
37.所述的漏槽22的底部上设置有过滤网，收集框11的侧壁上设置排出管,排出管上设置有球阀，漏槽22上的过滤网能够对回流的清洗液进行过滤，喷洒泵52上的吸料口能够与排出管进行连接，以便清洗液能够循坏进行喷洒。
38.所述的清洁框51的下侧面设置有挤压框58，挤压框58为方框型结构，且挤压框58为柔性材质，伸缩气缸4的伸缩运动能够调节清洁框51的高度，使得清洁框51的下侧面与线材之间存在移动的间距，此时挤压框58能够将线材压住，防止线材在传送时发生位置的变化，且清洁框51进行左右移动时还能够将线材进行翻转，进一步增加线材的清洗液喷洒均匀度，清洁框51还能够防止清洗液的飞溅。
39.所述的喷洒槽53的上端为梯形结构，喷洒槽53的下端沿其长度方向均匀设置有喷孔531，喷洒槽53两侧的喷孔531均向外倾斜布置，喷洒槽53下端喷孔531的倾斜布置，使得清洗液不仅能够喷洒到线材的上端，线材的左右两端也能够进行喷洒。
40.所述的清洁支架3的下端对称设置有限位滑块31，搭放板2上对应限位滑块31的位置设置有限位滑槽21；所述的摆动机构6包括连接在清洁支架3下端外侧面的归位弹簧61，归位弹簧61的外端连接在弹簧支板62上，弹簧支板62的底部与搭放板2的上侧面相连接，搭放板2的外端顶部上通过电机套与转动电机63相连接，转动电机63位于归位弹簧61的外侧，转动电机63的输出轴上安装有拨动盘64，拨动盘64的外侧面上对称设置有拨动杆，具体工作时，摆动机构6能够带动清洁支架3进行左右循环摆动，从而增加清洗液的喷洒均匀度，转动电机63的转动能够带动拨动盘64进行转动，拨动盘64上的拨动杆能够将清洁支架3向左拨动，当拨动杆与清洁支架3分离时，清洁支架3向在归位弹簧61的作用下回复到初始位置，限位滑槽21与限位滑块31相配合能够对清洁支架3的左右移动进行限位。
41.如图1所示，采用上述废弃物回收清洁装置对金属固体废弃物回收再利用的处理方法，包括以下步骤：
42.s1、废弃物预处理：首先将需要进行回收的金属线材外层的绝缘层进行剥离，然后对金属线材进行矫直处理；
43.s2、废弃物传送：首先控制伸缩气缸4进行收缩运动，使得清洁框51与搭放板2分离，然后将矫直的线材穿过清洁框51的下方，再控制伸缩气缸4进行伸长运动，以便喷洒槽53位于废弃物的上方；
44.s3、废弃物清洁：清洁框51的高度调节完毕后，将喷洒泵52的吸料口放置到清洗液中或者与排出管相连接并开启喷洒泵52，使得清洗液在汇集管55、传导架54的传导作用下由喷洒槽53喷出，同时控制转动电机63进行转动，使得拨动盘64上的拨动杆能够拨动清洁支架3沿着限位滑槽21循环移动，从而清洗液能够全方位的喷洒在线材上，此时挤压框58能够将线材压住，防止线材在传送时发生位置的变化，且清洁框51进行左右移动时还能够将线材进行翻转，进一步增加线材的清洗液喷洒均匀度，清洁框51还能够防止清洗液的飞溅，多余的倾斜液能够沿着漏槽22流到收集框11内；
45.s4、废弃物回收：将喷洒过清洗液的线材进行清洁处理，之后对线材进行回收。
46.所述的搭放板2上沿其长度方向对称设置有滑动槽24，滑动槽24对称分布在清洁框51的两侧，且滑动槽24位于漏槽22的内侧，滑动槽24内设置有滑动板25，滑动板25长度方向的两端上侧面通过联动杆26连接在清洁支架3的上端下侧面上，滑动板25在联动杆26的连接作用下能够随清洁支架3进行左右循环移动。
47.所述的滑动板25的上侧面上沿其长度方向均匀设置有伸缩结构的清理齿27，清理齿27的上侧面高于搭放板2的上侧面，清理齿27为梯形结构，清理齿27的上侧面上均匀设置有弧形凸起；所述的滑动槽24的下端与漏槽22相连通，清理齿27能够随滑动板25进行左右移动，清理齿27与线材接触时能够进行收缩，以便清理齿27上的弧形凸起对线材的下侧面进行一定程度的清理动作。
48.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，该金属固体废弃物回收再利用处理方法采用如下废弃物回收清洁装置，废弃物回收清洁装置包括底板(1)、搭放板(2)、清洁支架(3)、伸缩气缸(4)、清洁机构(5)和摆动机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的中部上侧面放置有收集框(11)，搭放板(2)位于收集框(11)的上方，底板(1)的外端顶部上设置有与搭放板(2)底部相连接的连接块(12)，清洁支架(3)为u型结构，清洁支架(3)安装在搭放板(2)的顶部上，清洁支架(3)的中部下侧面上通过伸缩气缸(4)安装有清洁机构(5)，摆动机构(6)安装在搭放板(2)的外沿上侧面上；所述的搭放板(2)上设置有两个漏槽(22),漏槽(22)对称分布在清洁机构(5)的两侧，漏槽(22)沿搭放板(2)的长度方向延伸；所述的清洁机构(5)包括连接在伸缩气缸(4)下端的清洁框(51)，清洁框(51)为空心结构，清洁框(51)的中部内安装有喷洒泵(52)，清洁框(51)的下侧壁上沿其长度方向均匀设置有喷洒槽(53)，每个喷洒槽(53)的上端均设置有一个传导架(54)，传导架(54)的上端通过传导管(56)安装在汇集管(55)上，汇集管(55)的上端通过喷出管(57)与喷洒泵(52)的输出端相连接；所述的清洁支架(3)的下端对称设置有限位滑块(31)，搭放板(2)上对应限位滑块(31)的位置设置有限位滑槽(21)；所述的摆动机构(6)包括连接在清洁支架(3)下端外侧面的归位弹簧(61)，归位弹簧(61)的外端连接在弹簧支板(62)上，弹簧支板(62)的底部与搭放板(2)的上侧面相连接，搭放板(2)的外端顶部上通过电机套与转动电机(63)相连接，转动电机(63)位于归位弹簧(61)的外侧，转动电机(63)的输出轴上安装有拨动盘(64)，拨动盘(64)的外侧面上对称设置有拨动杆；采用上述废弃物回收清洁装置对金属固体废弃物回收再利用的处理方法，包括以下步骤：s1、废弃物预处理：首先将需要进行回收的金属线材外层的绝缘层进行剥离，然后对金属线材进行矫直处理；s2、废弃物传送：首先控制伸缩气缸(4)进行收缩运动，使得清洁框(51)与搭放板(2)分离，然后将矫直的线材穿过清洁框(51)的下方，再控制伸缩气缸(4)进行伸长运动，以便喷洒槽(53)位于废弃物的上方；s3、废弃物清洁：清洁框(51)的高度调节完毕后，将喷洒泵(52)的吸料口放置到清洗液中并开启喷洒泵(52)，使得清洗液在汇集管(55)、传导架(54)的传导作用下由喷洒槽(53)喷出，同时控制转动电机(63)进行转动，使得拨动盘(64)上的拨动杆能够拨动清洁支架(3)沿着限位滑槽(21)循环移动，从而清洗液能够全方位的喷洒在线材上，多余的倾斜液能够沿着漏槽(22)流到收集框(11)内；s4、废弃物回收：将喷洒过清洗液的线材进行清洁处理，之后对线材进行回收。2.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，其特征在于：所述的喷洒槽(53)的上端为梯形结构，喷洒槽(53)的下端沿其长度方向均匀设置有喷孔(531)，喷洒槽(53)两侧的喷孔(531)均向外倾斜布置。3.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，其特征在于：所述的清洁框(51)的下侧面设置有挤压框(58)，挤压框(58)为方框型结构，且挤压框(58)为柔性材质。
4.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，其特征在于：所述的搭放板(2)的顶部上对称设置有三角形凸起(23),三角形凸起(23)的上侧面向内倾斜布置，三角形凸起(23)位于漏槽(22)的外沿。5.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，其特征在于：所述的漏槽(22)的底部上设置有过滤网，收集框(11)的侧壁上设置排出管,排出管上设置有球阀。6.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，其特征在于：所述的搭放板(2)上沿其长度方向对称设置有滑动槽(24)，滑动槽(24)对称分布在清洁框(51)的两侧，且滑动槽(24)位于漏槽(22)的内侧，滑动槽(24)内设置有滑动板(25)，滑动板(25)长度方向的两端上侧面通过联动杆(26)连接在清洁支架(3)的上端下侧面上。7.根据权利要求6所述的一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，其特征在于：所述的滑动板(25)的上侧面上沿其长度方向均匀设置有伸缩结构的清理齿(27)，清理齿(27)的上侧面高于搭放板(2)的上侧面，清理齿(27)为梯形结构，清理齿(27)的上侧面上均匀设置有弧形凸起；所述的滑动槽(24)的下端与漏槽(22)相连通。
技术总结
本发明涉及一种金属固体废弃物回收再利用处理方法，该金属固体废弃物回收再利用处理方法采用如下废弃物回收清洁装置，废弃物回收清洁装置包括底板、搭放板、清洁支架、伸缩气缸、清洁机构和摆动机构；采用上述废弃物回收清洁装置对金属固体废弃物回收再利用的处理方法，包括以下步骤：S1、废弃物预处理；S2、废弃物传送；S3、废弃物清洁；S4、废弃物回收。本发明可以解决现有线材进行清洗液喷洒时存在的以下问题：线材在清理时只能够喷洒在线材特定的位置，使得喷洒均匀度较差，从而导致线材后期清洁不彻底，线材在进行清洗液喷洒时其传送位置容易发生变化，清洗液喷洒后无法将多余的清洗液进行回收。洗液进行回收。洗液进行回收。
技术开发人、权利持有人：宋当建
