[0001]
本高新技术属于钢筋技术领域，具体涉及钢筋拉丝除锈一体化装置。
背景技术：
[0002]
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径，钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米，钢种：20mnsi、20mnv、25mnsi、bs20mnsi，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]
目前，建筑工程中需要大量使用各种规格的钢筋制作混凝土骨架来提高建筑物的强度，而在使用钢筋时，由于钢筋表面容易生锈，导致钢筋与混泥土不能很好的进行粘结，从而对建筑安全性造成威胁。
技术实现要素：
[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本高新技术提供了钢筋拉丝除锈一体化装置，解决了在使用钢筋时，由于钢筋表面容易生锈，导致钢筋与混泥土不能很好的进行粘结，从而对建筑安全性造成威胁的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：钢筋拉丝除锈一体化装置，包括放置板，所述放置板表面的一侧设置有除锈箱，所述除锈箱的内部设置有钢砂箱，所述钢砂箱的两端分别设置有转动柱，所述除锈箱内部的两端分别开设有环形槽，且转动柱位于环形槽内部，所述钢砂箱的表面设置有齿轮环，所述除锈箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至除锈箱的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有锥齿轮，且锥齿轮与齿轮环啮合，所述除锈箱的一侧设置有清理装置，所述清理装置的两侧分别设置有吸尘装置，所述放置板的表面设置有模具，所述放置板底部的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿放置板设置有转动盘，所述转动盘的表面分别设置有放置杆。
[0006]
优选的，所述清理装置包括有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的一端设置有固定架，且第二转动轴延伸至固定架的内部，所述第二转动轴一端的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面设置有链条，所述链条的两端分别设置有从动轮，所述从动轮的上侧设置有第二齿轮，且从动轮与第二齿轮通过链条连接，所述第二齿轮的内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴的表面设置有毛刷，且第三转动轴的一端位于除锈箱的一侧。
[0007]
优选的，所述吸尘装置包括有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部设置有吸尘机，所述吸尘机的输入端设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘口。
[0008]
优选的，所述模具的一侧设置有导向轮，所述模具的另一侧分别设置有固定块，所述固定块的一侧设置有辊轮。
[0009]
优选的，所述钢砂箱的进口处呈锥形。
[0010]
优选的，所述放置板底部的四周分别设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有防滑底座。
[0011]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0012]
通过这样的设置，使第一电机通过第一转动轴带动锥齿轮进行转动，从而使锥齿轮与齿轮环啮合带动钢砂箱进行转动，使钢砂箱通过转动柱在环形槽内部有轨迹的进行转动，从而使钢砂箱内部的钢砂将钢筋上的铁锈给磨掉，防止钢筋有铁锈会影响混凝土与钢筋的粘结度，影响钢筋混凝土的承载能力和耐久性，会对建筑安全性造成威胁。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本高新技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。在附图中：
[0014]
图1为本高新技术的第一种立体结构图；
[0015]
图2为本高新技术的第二种立体结构图；
[0016]
图3为本高新技术的第三种立体结构图；
[0017]
图4为本高新技术的第四种立体结构图；
[0018]
图5为本高新技术钢沙箱的剖视图
[0019]
图6为本高新技术固定架的剖视图。
[0020]
图中：1放置板；2吸尘箱；3吸尘机；4模具；5导向轮；6转动盘；7放置杆；8辊轮；9齿轮环；10钢沙箱；11除锈箱；12第一电机；13第一转动轴；14锥齿轮；15固定架；16第二电机；17吸尘管；18吸尘口；19第二转动轴；20固定块；21第三电机；22弹簧；23支撑柱；24防滑底座；25毛刷；26第一齿轮；27从动轮；28链条；29第三转动轴；30第二齿轮；31转动柱。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6，本高新技术提供以下技术方案：钢筋拉丝除锈一体化装置，包括放置板1，放置板1表面的一侧设置有除锈箱11，除锈箱11的内部设置有钢砂箱10，钢砂箱10的两端分别设置有转动柱31，除锈箱11内部的两端分别开设有环形槽，且转动柱31位于环形槽内部，钢砂箱10的表面设置有齿轮环9，除锈箱11的一侧设置有第一电机12，第一电机12的输出端延伸至除锈箱11的内部设置有第一转动轴13，第一转动轴13的一端设置有锥齿轮14，且锥齿轮14与齿轮环9啮合，除锈箱11的一侧设置有清理装置，清理装置的两侧分别设置有吸尘装置，放置板1的表面设置有模具4，放置板1底部的一侧设置有第三电机21，第三
电机21的输出端贯穿放置板1设置有转动盘6，转动盘6的表面分别设置有放置杆7，通过这样的设置，使钢筋通过除锈箱11一侧的圆孔进入到钢砂箱10的内部，然后通过第一电机12工作，使第一电机12通过第一转动轴13带动锥齿轮14进行转动，从而使锥齿轮14与齿轮环9啮合带动钢砂箱10进行转动，使钢砂箱10通过转动柱31在环形槽内部有轨迹的进行转动，从而使钢砂箱10内部的钢砂将钢筋上的铁锈给磨掉，防止钢筋有铁锈会影响混凝土与钢筋的粘结度，影响钢筋混凝土的承载能力和耐久性，会对建筑安全性造成威胁，然后除锈后的钢筋通过模具4进行拉丝，最后通过第三电机21工作，使第三电机21通过转动盘6带动放置杆7进行转动，从而对钢丝进行缠绕回收。
[0023]
具体的，清理装置包括有第二电机16，第二电机16的输出端设置有第二转动轴19，第二转动轴19的一端设置有固定架15，且第二转动轴19延伸至固定架15的内部，第二转动轴19一端的表面设置有第一齿轮26，第一齿轮26的表面设置有链条28，链条28的两端分别设置有从动轮27，从动轮27的上侧设置有第二齿轮30，且从动轮27与第二齿轮30通过链条28连接，第二齿轮30的内部设置有第三转动轴29，第三转动轴29的表面设置有毛刷25，且第三转动轴29的一端位于除锈箱11的一侧，通过设置的第二电机16工作，使第二电机16通过第二转动轴19带动第一齿轮26进行转动，使第一齿轮26通过链条28带动从动轮27进行转动，然后使从动轮27通过链条28带动第二齿轮30进行转动，使第二齿轮30带动第三转动轴29进行转动，从而使第三转动轴29带动毛刷25对钢筋上的灰尘铁锈渣进行清扫，防止钢筋上残留有杂质，导致对回收存放造成影响。
[0024]
具体的，吸尘装置包括有吸尘箱2，吸尘箱2的顶部设置有吸尘机3，吸尘机3的输入端设置有吸尘管17，吸尘管17的一端设置有吸尘口18，通过设置的吸尘机3工作，使吸尘机3将清扫钢筋产生的粉尘通过吸尘口18吸入到吸尘管17内部，最后进入到吸尘箱2的内部进行回收，防止粉尘会飘散在空气中，导致操作人员吸入到肺部，从而影响操作人员的身体健康。
[0025]
具体的，模具4的一侧设置有导向轮5，模具4的另一侧分别设置有固定块20，固定块20的一侧设置有辊轮8，通过设置导向轮5与辊轮8，是为了调整钢筋进入和输出的角度，使钢筋平行出入，防止因角度的问题，导致加速模具4的磨损，使模具4的使用寿命降低。
[0026]
具体的，钢砂箱10的进口处呈锥形，通过这样的设置，是为了防止钢砂箱10内部的钢砂从进口处流出，从而影响除锈效果。
[0027]
具体的，放置板1底部的四周分别设置有弹簧22，弹簧22的底部设置有支撑柱23，支撑柱23的底部设置有防滑底座24，通过设置弹簧22，是为了防止设备在工作时发生晃动，并且设置防滑底座24，为了使设备在工作时，可以更加的稳定。
[0028]
本高新技术的工作原理及使用流程：本高新技术安装好过后，使第一电机12通过第一转动轴13带动锥齿轮14进行转动，从而使锥齿轮14与齿轮环9啮合带动钢砂箱10进行转动，使钢砂箱10通过转动柱31在环形槽内部有轨迹的进行转动，从而使钢砂箱10内部的钢砂将钢筋上的铁锈给磨掉，然后使第二电机16通过第二转动轴19带动第一齿轮26进行转动，使第一齿轮26通过链条28带动从动轮27进行转动，然后使从动轮27通过链条28带动第二齿轮30进行转动，使第二齿轮30带动第三转动轴29进行转动，从而使第三转动轴29带动毛刷25对钢筋上的灰尘铁锈渣进行清扫，最后使吸尘机3将清扫钢筋产生的粉尘通过吸尘口18吸入到吸尘管17内部，最后进入到吸尘箱2的内部进行回收，本装置中所有用电设备均
通过外接电源进行供电。
[0029]
最后应说明的是：以上仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.钢筋拉丝除锈一体化装置，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）表面的一侧设置有除锈箱（11），所述除锈箱（11）的内部设置有钢砂箱（10），所述钢砂箱（10）的两端分别设置有转动柱（31），所述除锈箱（11）内部的两端分别开设有环形槽，且转动柱（31）位于环形槽内部，所述钢砂箱（10）的表面设置有齿轮环（9），所述除锈箱（11）的一侧设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端延伸至除锈箱（11）的内部设置有第一转动轴（13），所述第一转动轴（13）的一端设置有锥齿轮（14），且锥齿轮（14）与齿轮环（9）啮合，所述除锈箱（11）的一侧设置有清理装置，所述清理装置的两侧分别设置有吸尘装置，所述放置板（1）的表面设置有模具（4），所述放置板（1）底部的一侧设置有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出端贯穿放置板（1）设置有转动盘（6），所述转动盘（6）的表面分别设置有放置杆（7）。2.根据权利要求1所述的钢筋拉丝除锈一体化装置，其特征在于：所述清理装置包括有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端设置有第二转动轴（19），所述第二转动轴（19）的一端设置有固定架（15），且第二转动轴（19）延伸至固定架（15）的内部，所述第二转动轴（19）一端的表面设置有第一齿轮（26），所述第一齿轮（26）的表面设置有链条（28），所述链条（28）的两端分别设置有从动轮（27），所述从动轮（27）的上侧设置有第二齿轮（30），且从动轮（27）与第二齿轮（30）通过链条（28）连接，所述第二齿轮（30）的内部设置有第三转动轴（29），所述第三转动轴（29）的表面设置有毛刷（25），且第三转动轴（29）的一端位于除锈箱（11）的一侧。3.根据权利要求2所述的钢筋拉丝除锈一体化装置，其特征在于：所述吸尘装置包括有吸尘箱（2），所述吸尘箱（2）的顶部设置有吸尘机（3），所述吸尘机（3）的输入端设置有吸尘管（17），所述吸尘管（17）的一端设置有吸尘口（18）。4.根据权利要求1所述的钢筋拉丝除锈一体化装置，其特征在于：所述模具（4）的一侧设置有导向轮（5），所述模具（4）的另一侧分别设置有固定块（20），所述固定块（20）的一侧设置有辊轮（8）。5.根据权利要求1所述的钢筋拉丝除锈一体化装置，其特征在于：所述钢砂箱（10）的进口处呈锥形。6.根据权利要求1所述的钢筋拉丝除锈一体化装置，其特征在于：所述放置板（1）底部的四周分别设置有弹簧（22），所述弹簧（22）的底部设置有支撑柱（23），所述支撑柱（23）的底部设置有防滑底座（24）。
技术总结
本高新技术属于钢筋技术领域，尤其为钢筋拉丝除锈一体化装置，包括放置板，所述放置板表面的一侧设置有除锈箱，所述除锈箱的内部设置有钢砂箱，所述钢砂箱的两端分别设置有转动柱，所述除锈箱内部的两端分别开设有环形槽，且转动柱位于环形槽内部，所述钢砂箱的表面设置有齿轮环，所述除锈箱的一侧设置有第一电机。使第一电机通过第一转动轴带动锥齿轮进行转动，从而使锥齿轮与齿轮环啮合带动钢砂箱进行转动，使钢砂箱通过转动柱在环形槽内部有轨迹的进行转动，从而使钢砂箱内部的钢砂将钢筋上的铁锈给磨掉，防止钢筋有铁锈会影响混凝土与钢筋的粘结度，影响钢筋混凝土的承载能力和耐久性，会对建筑安全性造成威胁。会对建筑安全性造成威胁。会对建筑安全性造成威胁。
技术开发人、权利持有人：姚惠锋
