[0001]
本发明涉及化工废弃物环保综合资源利用技术，特别涉及一种基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统。
背景技术：
[0002]
在黄磷的生产中，会产生废渣、废水和废气等，而且其废气含有大量的可燃物质，若直接排放，则会对环境造成污染，若能将这些废弃物质都利用起来，不仅可以增加效益，还可以降低污染废弃物的排放。
技术实现要素：
[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，以解决上述背景技术中的问题。
[0004]
本发明的技术方案为：
[0005]
一种基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，包括设置有高压冲洗设备的炉前水萃堆场、水萃池、行车、水萃滤笼、过滤堆场、斗式提升机、燃气式烘干机和球磨机；所述炉前水萃堆场由若干并列布置在地下的排渣沟及铺设在排渣沟上的栅格板组成，所述排渣沟均连接至水萃池上侧边缘，所述高压冲洗设备从水萃池循环补水；所述过滤堆场与水萃池之间架设行车轨，所述行车轨上前后安装两个行车，每个行车挂钩分别通过缆绳挂在水萃滤笼对侧的两边；所述水萃滤笼一侧为活动门；所述过滤堆场设置有斗式提升机连接燃气式烘干机顶端入口，所述燃气式烘干机采用黄磷生产尾气作为燃料，其出料口通过传输带a连接至球磨机。
[0006]
进一步的，水萃池底端间隔设置若干的支撑台，所述支撑台之上铺设有滤网，所述支撑台底端间隔开设若干的流动孔，所述高压冲洗设备从支撑台底端补充循环水。
[0007]
进一步的，水萃滤笼采用钢架结构，内铺设钢丝编织网组成。
[0008]
进一步的，还包括压缩储气罐，与燃气式烘干机连接，用于暂时存储黄磷生产尾气。
[0009]
进一步的，球磨机出口还安装有传输带b。
[0010]
本发明的有益之处在于：
[0011]
本发明可以对黄磷生产中产生的废水、废渣、废弃等三废进行综合的回收利用，利用废水对排放在水萃堆场的炉前高温热熔矿进行萃渣，使其急速冷却变成疏松的粒状矿渣，即水萃矿渣，松散后随着水流进入排渣沟进入水萃池内的水萃滤笼内，使其能够继续水萃粒化，水萃完成后，行车提起水萃滤笼滤去大量的水分后运行至过滤堆场，打开活动门，远离活动门一侧的行车提起，另一个行车下放，将其倒在过滤堆场，之后采用装载机转载进入斗式提升机进入燃气室烘干机烘干，烘干之后进入球磨机研磨即可得超细磷矿微粉，可用于建筑材料等。
附图说明
[0012]
图1为本发明结构示意图；
[0013]
图2为水萃池结构示意图；
[0014]
图3为水萃堆场横向截面示意图。
[0015]
图中：1-水萃堆场，11-排渣沟，12-栅格板，2-高压冲洗设备，3-水萃池，31-滤网，32-支撑台，33-流动孔，4-行车轨，41-行车，5-过滤堆场，6-斗式提升机，7-燃气式烘干机，71-压缩储气罐，8-传输带a，9-球磨机，91-传输带b。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]
如图1-3所示：
[0018]
一种基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，包括设置有高压冲洗设备2的炉前水萃堆场1、水萃池3、行车、水萃滤笼、过滤堆场5、斗式提升机6、燃气式烘干机7和球磨机9；所述炉前水萃堆场1由若干并列布置在地下的排渣沟11及铺设在排渣沟11上的栅格板12组成，所述排渣沟11均连接至水萃池3上侧边缘，所述高压冲洗设备2从水萃池3循环补水；所述过滤堆场5与水萃池3之间架设行车轨4，所述行车轨4上前后安装两个行车41，每个行车41挂钩分别通过缆绳挂在水萃滤笼对侧的两边；所述水萃滤笼一侧为活动门；所述过滤堆场5设置有斗式提升机6连接燃气式烘干机7顶端入口，所述燃气式烘干机7采用黄磷生产尾气作为燃料，其出料口通过传输带a8连接至球磨机9。
[0019]
具体的，水萃池3底端间隔设置若干的支撑台32，所述支撑台32之上铺设有滤网31，所述支撑台32底端间隔开设若干的流动孔33，所述高压冲洗设备2从支撑台32底端补充循环水，支撑台32用于整体支撑水萃滤笼，而水可以通过滤网31过滤较大的杂质进入滤网31底部，从而使高压冲洗设备2可以循环利用。
[0020]
具体的，水萃滤笼采用钢架结构，内铺设钢丝编织网组成。
[0021]
具体的，还包括压缩储气罐71，与燃气式烘干机7连接，用于暂时存储黄磷生产尾气，这样在烘干的间隙，可以将黄磷尾气存储起来。
[0022]
具体的，球磨机9出口还安装有传输带b91。
[0023]
工作原理：本发明可以对黄磷生产中产生的废水、废渣、废弃等三废进行综合的回收利用，利用废水对排放在水萃堆场1的炉前高温热熔矿进行萃渣，使其急速冷却变成疏松的粒状矿渣，即水萃矿渣，松散后随着水流进入排渣沟11进入水萃池3内的水萃滤笼内，使其能够继续水萃粒化，水萃完成后，行车提起水萃滤笼滤去大量的水分后运行至过滤堆场5，打开活动门，远离活动门一侧的行车提起，另一个行车下放，将其倒在过滤堆场5，之后采用装载机转载进入斗式提升机6进入燃气室烘干机烘干，烘干之后进入球磨机9研磨即可得超细磷矿微粉，可用于建筑材料等。
[0024]
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，其特征在于：包括设置有高压冲洗设备的炉前水萃堆场、水萃池、行车、水萃滤笼、过滤堆场、斗式提升机、燃气式烘干机和球磨机；所述炉前水萃堆场由若干并列布置在地下的排渣沟及铺设在排渣沟上的栅格板组成，所述排渣沟均连接至水萃池上侧边缘，所述高压冲洗设备从水萃池循环补水；所述过滤堆场与水萃池之间架设行车轨，所述行车轨上前后安装两个行车，每个行车挂钩分别通过缆绳挂在水萃滤笼对侧的两边；所述水萃滤笼一侧为活动门；所述过滤堆场设置有斗式提升机连接燃气式烘干机顶端入口，所述燃气式烘干机采用黄磷生产尾气作为燃料，其出料口通过传输带a连接至球磨机。2.根据权利要求1所述的基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，其特征在于：所述水萃池底端间隔设置若干的支撑台，所述支撑台之上铺设有滤网，所述支撑台底端间隔开设若干的流动孔，所述高压冲洗设备从支撑台底端补充循环水。3.根据权利要求1所述的基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，其特征在于：所述水萃滤笼采用钢架结构，内铺设钢丝编织网组成。4.根据权利要求1所述的基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，其特征在于：还包括压缩储气罐，与燃气式烘干机连接，用于暂时存储黄磷生产尾气。5.根据权利要求1所述的基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，其特征在于：所述球磨机出口还安装有传输带b。
技术总结
本发明公开了一种基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统，包括设置有高压冲洗设备的炉前水萃堆场、水萃池、行车、水萃滤笼、过滤堆场、斗式提升机、燃气式烘干机和球磨机；炉前水萃堆场由若干并列布置在地下的排渣沟及铺设在排渣沟上的栅格板组成，排渣沟均连接至水萃池上侧边缘，高压冲洗设备从水萃池循环补水；过滤堆场与水萃池之间架设行车轨，行车轨上前后安装两个行车，每个行车挂钩分别通过缆绳挂在水萃滤笼对侧的两边；水萃滤笼一侧为活动门；过滤堆场设置有斗式提升机连接燃气式烘干机顶端入口，燃气式烘干机采用黄磷生产尾气作为燃料，其出料口通过传输带A连接至球磨机。本发明可以利用黄磷废弃物生产微粉，降低排放。低排放。低排放。
技术开发人、权利持有人：管晓冬
