[0001]
本高新技术涉及铸铁加工技术领域，具体为一种用于铸铁件加工的清洗装置。
背景技术：
[0002]
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件是用铁水铸造的物什，主要是一些饰件，铸铁件在加工时表面会残留一些污渍，因此需要使用到清洗装置进行清洗。但是现有的用于铸铁件加工的清洗装置，采用网板对清洗后的水进行过滤，但是网板不方便拆卸和维护，导致整体机构的实用性下降，对铸铁件的清洗不够全面，影响清理效果，很难满足铸铁加工中对清洗装置的使用需求。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术的目的在于提供一种用于铸铁件加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于铸铁件加工的清洗装置，采用网板对清洗后的水进行过滤，但是网板不方便拆卸和维护，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种用于铸铁件加工的清洗装置，包括罐体、盖板、连接板和底座，所述罐体的顶端活动连接有盖板，所述盖板的上表面右端固接有连接板，所述罐体的底端外壁固接有底座，所述罐体的底端安装有过滤机构；
[0005]
所述过滤机构包括底壳、螺栓、网板、出水管和控制阀；
[0006]
所述底壳的外壁通过螺栓与罐体螺纹连接，所述底壳的内部套接有网板，所述网板与底壳间隙配合，所述底壳的底端连通有出水管，所述出水管的内部安装有控制阀。
[0007]
优选的，所述罐体的内部设有网筒，所述网筒的外壁活动连接有门板，所述门板的右侧活动连接有第一卡板，两个所述第一卡板的外壁均与网筒外壁卡槽紧密贴合，所述罐体的右端连通有进水管，所述进水管的左端安装有喷头。
[0008]
优选的，所述盖板的顶端安装有动力机构；
[0009]
所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、第一轴承和第二卡板；
[0010]
所述电机的外壁与连接板相固接，所述电机输出轴的底端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁通过第一轴承与盖板活动相连，所述转杆的底端固接有第二卡板，所述第二卡板的外壁与网筒紧密贴合。
[0011]
优选的，所述转杆与第二卡板垂直设置。
[0012]
优选的，所述罐体的左侧顶部安装有连接机构；
[0013]
所述连接机构包括卡块、螺纹杆和螺母；
[0014]
所述卡块的右端与罐体相固接，所述卡块的外壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿盖板与螺母螺纹连接，所述螺纹杆的外壁与盖板间隙配合。
[0015]
优选的，所述罐体的内部固接有固定机构；
[0016]
所述固定机构包括支撑架、竖杆、第二轴承和卡盘；
[0017]
所述支撑架的外壁与罐体相固接，所述支撑架的内部设有竖杆，所述竖杆的外壁
通过第二轴承与支撑架活动相连，所述竖杆的顶端固接有卡盘，所述卡盘的内部卡槽与网筒紧密贴合。
[0018]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果：该用于铸铁件加工的清洗装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0019]
通过底壳、螺栓、网板、出水管和控制阀等的配合使用，网板将液体中的大颗粒物进行过滤，使用螺栓将底壳与罐体连接，方便对网板的拆卸，进而提高整体机构的实用性。
[0020]
通过电机、联轴器、转杆、第二轴承和第二卡板等的配合使用，电机的输出轴通过联轴器带动转杆在盖板中转动，转杆带动第二卡板携带网筒转动，网筒的转动有利于对铁件表面进行全面清理，有利于推广使用。
[0021]
通过卡块、螺纹杆、螺母、竖杆、第二轴承和卡盘等的配合使用，螺母拧紧螺纹杆，方便对盖板的固定，卡盘支撑在网筒的底端，保证网筒转动时的平稳性，大大满足铸铁加工中对清洗装置的使用需求。
附图说明
[0022]
图1为本高新技术结构示意图；
[0023]
图2为图1中过滤机构与罐体连接结构示意图；
[0024]
图3为图1中动力机构与盖板连接结构示意图；
[0025]
图4为图1中固定机构与网筒连接结构示意图。
[0026]
图中：1、罐体，2、盖板，3、连接板，4、底座，5、过滤机构，501、底壳，502、螺栓，503、网板，504、出水管，505、控制阀，6、动力机构，
[0027]
601、电机，602、联轴器，603、转杆，604、第一轴承，605、第二卡板，7，连接机构，701、卡块，702、螺纹杆，703、螺母，8、固定机构，801、支撑架，802、竖杆，803、第二轴承，804、卡盘，9、网筒，10、门板，11、第一卡板，12、进水管，13、喷头。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0029]
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种用于铸铁件加工的清洗装置，包括罐体1、盖板2、连接板3和底座4，罐体1的顶端活动连接有盖板2，盖板2通过销杆与罐体1铰接相连，盖板2的上表面右端固接有连接板3，罐体1的底端外壁固接有底座4，罐体1的底端安装有过滤机构5，过滤机构5包括底壳501、螺栓502、网板503、出水管504和控制阀505，底壳501的外壁通过螺栓502与罐体1螺纹连接有，八个螺栓502将底壳501 固定在罐体1中，底壳501的内部套接有网板503，网板503的表面加工有 5-8mm的通孔，网板503与底壳501间隙配合，底壳501的底端连通有出水管 504，出水管504的内部安装有控制阀505，出水管505与外接回收装置相连通。
[0030]
罐体1的内部设有网筒9，网筒9的外壁加工有1-5cm的通孔，网筒9的外壁活动连接有门板10，门板10通过合页与网筒9活动相连，门板10的右侧活动连接有第一卡板11，两个
第一卡板11的外壁均与网筒9外壁卡槽紧密贴合，第一卡板11卡在网筒9的卡槽中对门板10进行位置固定，罐体1的右端连通有进水管12，进水管12的左端安装有喷头13，进水管12与外接水源相连通。
[0031]
盖板2的顶端安装有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、转杆603、第一轴承604和第二卡板605，电机601的外壁与连接板3相固接，电机601为220v伺服电机，电机601输出轴的底端通过联轴器602与转杆603 相固接，转杆603的外壁通过第一轴承604与盖板2活动相连，转杆603通过第一轴承604在盖板2中转动，转杆603的底端固接有第二卡板605，第二卡板605的外壁与网筒9紧密贴合，第二卡板605的外壁加工有凸块，转杆 603与第二卡板605垂直设置，转杆6032通过第二卡板605带动网筒9转动。
[0032]
罐体1的左侧顶部安装有连接机构7，连接机构7包括卡块701、螺纹杆 702和螺母703，卡块701的右端与罐体1相固接，卡块701的外壁活动连接有螺纹杆702，螺纹杆702通过销杆与卡块701铰接在一起，螺纹杆702的外壁贯穿盖板2与螺母703螺纹连接，盖板2的左侧加工有凹槽，螺纹杆702 的外壁与盖板2间隙配合。
[0033]
罐体1的内部固接有固定机构8，固定机构8包括支撑架801、竖杆802、第二轴承803和卡盘804，支撑架801的外壁与罐体1相固接，支撑架801的内部设有竖杆802，竖杆802通过第二轴承803在支撑架801中转动，竖杆 802的外壁通过第二轴承803与支撑架801活动相连，竖杆802的顶端固接有卡盘804，卡盘804中加工有卡槽，卡盘804的内部卡槽与网筒9紧密贴合，网筒9底端外壁的凸块可以卡在卡盘804的卡槽中。
[0034]
本实例中，在使用该清洗装置对铁件表面进行清洗时，首先将需要清洗的铁件放置在网筒9中，关闭门板10，使用第一卡板11卡在网筒9的卡槽中对门板10进行固定，随后将装有铁件的网筒9放置在卡盘804中，关闭盖板 2，盖板2带动第二卡板605卡在网筒9的顶端卡槽中，随后在卡块701中转动螺纹杆702，螺纹杆702进入到盖板2的凹槽中，转动螺母703对盖板2进行位置固定，随后接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601 的输出轴通过联轴器602带动转杆603在盖板2中转动，转杆603带动第二卡板605携带网筒9转动，网筒9转动的同时，带动卡盘804通过竖杆802 在支撑架801中转动，随后接通进水管12的外界水源，水通过进水管12由喷头13喷向网筒9中，打开控制阀505将罐体1中经过网板503过滤的水由出水管504排出。
[0035]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0036]
在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0037]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于铸铁件加工的清洗装置，包括罐体(1)、盖板(2)、连接板(3)和底座(4)，所述罐体(1)的顶端活动连接有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面右端固接有连接板(3)，所述罐体(1)的底端外壁固接有底座(4)，其特征在于：所述罐体(1)的底端安装有过滤机构(5)；所述过滤机构(5)包括底壳(501)、螺栓(502)、网板(503)、出水管(504)和控制阀(505)；所述底壳(501)的外壁通过螺栓(502)与罐体(1)螺纹连接，所述底壳(501)的内部套接有网板(503)，所述网板(503)与底壳(501)间隙配合，所述底壳(501)的底端连通有出水管(504)，所述出水管(504)的内部安装有控制阀(505)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有网筒(9)，所述网筒(9)的外壁活动连接有门板(10)，所述门板(10)的右侧活动连接有第一卡板(11)，两个所述第一卡板(11)的外壁均与网筒(9)外壁卡槽紧密贴合，所述罐体(1)的右端连通有进水管(12)，所述进水管(12)的左端安装有喷头(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的清洗装置，其特征在于：所述盖板(2)的顶端安装有动力机构(6)；所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、转杆(603)、第一轴承(604)和第二卡板(605)；所述电机(601)的外壁与连接板(3)相固接，所述电机(601)输出轴的底端通过联轴器(602)与转杆(603)相固接，所述转杆(603)的外壁通过第一轴承(604)与盖板(2)活动相连，所述转杆(603)的底端固接有第二卡板(605)，所述第二卡板(605)的外壁与网筒(9)紧密贴合。4.根据权利要求3所述的一种用于铸铁件加工的清洗装置，其特征在于：所述转杆(603)与第二卡板(605)垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的左侧顶部安装有连接机构(7)；所述连接机构(7)包括卡块(701)、螺纹杆(702)和螺母(703)；所述卡块(701)的右端与罐体(1)相固接，所述卡块(701)的外壁活动连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的外壁贯穿盖板(2)与螺母(703)螺纹连接，所述螺纹杆(702)的外壁与盖板(2)间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部固接有固定机构(8)；所述固定机构(8)包括支撑架(801)、竖杆(802)、第二轴承(803)和卡盘(804)；所述支撑架(801)的外壁与罐体(1)相固接，所述支撑架(801)的内部设有竖杆(802)，所述竖杆(802)的外壁通过第二轴承(803)与支撑架(801)活动相连，所述竖杆(802)的顶端固接有卡盘(804)，所述卡盘(804)的内部卡槽与网筒(9)紧密贴合。
技术总结
本高新技术公开了一种用于铸铁件加工的清洗装置，包括罐体、盖板、连接板和底座，所述罐体的顶端活动连接有盖板，所述盖板的上表面右端固接有连接板，所述罐体的底端外壁固接有底座，所述罐体的底端安装有过滤机构。该用于铸铁件加工的清洗装置，通过底壳、螺栓、网板、出水管和控制阀等的配合使用，方便对网板的拆卸，进而提高整体机构的实用性，通过电机、联轴器、转杆、第二轴承和第二卡板等的配合使用，网筒的转动有利于对铁件表面进行全面清理，有利于推广使用，通过卡块、螺纹杆、螺母、竖杆、第二轴承和卡盘等的配合使用，方便对盖板的固定，卡盘支撑在网筒的底端，保证网筒转动时的平稳性。性。性。
技术开发人、权利持有人：连占火
