[0001]
本高新技术涉及医疗注射用水加工设备技术领域，具体为一种电加热工艺制取医药注射用水装置。
背景技术：
[0002]
注射用水指符合中国药典注射用水项下规定的水。注射用水为蒸馏水或去离子水经蒸馏所得的水，故又称重蒸馏水。为了有效控制微生物污染且同时控制细菌内毒素的水平，纯化水、注射用水系统的设计和制造出现了两大特点：一是在系统中越来越多地采用消毒/灭菌设施；二是管路分配系统从传统的送水管路演变为循环管路，需要通过专门的加热设备对水进行蒸馏处理，以获取蒸馏水，现有的蒸馏设备一般由蒸馏罐和冷却罐组成。
[0003]
然而，现有的医药注射用水加工设备在使用的过程中存在以下的问题：（1）水在蒸馏加工的过程中容易导致罐体内部沉积水垢，使用时间过长影响对水的蒸馏效率并且产生杂质，需要定期进行人为清洁，然而清洁效果不佳；（2）罐体内小颗粒悬浮物容易混入水蒸气内影响注射用水的水质。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种电加热工艺制取医药注射用水装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种电加热工艺制取医药注射用水装置，包括蒸馏罐和冷却罐，所述蒸馏罐通过输气管道与冷却罐相连接，所述蒸馏罐包括罐体和设置于罐体内部的水垢清洁机构，所述罐体的左上角安装有入水管且底部安装有排污管，所述入水管的上端开设有环形槽，所述环形槽内安装有环形管道，所述环形管道的右侧连通有导水管且底部均匀安装有若干组喷淋头，所述排污管的末端连接有泵，所述水垢清洁机构包括安装于罐体底部的驱动电机和固定在驱动电机顶部垂直设置的安装架，所述安装架上对称安装有两组刮垢板，两组所述刮垢板均与罐体的内壁相接触，所述刮垢板的端部为刀片状结构且内侧通过合页连接有脱垢叶片，所述脱垢叶片的内侧均匀安装有若干组复位弹簧，所述复位弹簧的底部与刮垢板的内壁相连接，所述刮垢板的背面还安装有清洁辊。
[0006]
作为本高新技术的一种优选实施方式，所述罐体为双层结构且包括外壳和内胆，所述外壳与内胆之间形成有保温内腔，所述保温内腔上均匀安装有若干组电加热板，所述电加热板贴附于内胆上。
[0007]
作为本高新技术的一种优选实施方式，所述罐体的顶部设置有出气口，所述出气口处垂直安装有过滤筒，所述过滤筒呈筒状结构且外侧呈环状均匀设置有若干组滤纸叶片，相邻两组滤纸叶片之间形成有排气腔道。
[0008]
作为本高新技术的一种优选实施方式，所述刮垢板整体呈l型结构且底部呈弧形结构，所述内胆底部为弧面结构且与刮垢板相接触。
[0009]
作为本高新技术的一种优选实施方式，所述内胆底部的中部开设有穿口，所述安装架穿插于穿口内且密封连接，所述穿口的一侧开设有导污口，所述导污口低于内胆底部的其他部位。
[0010]
作为本高新技术的一种优选实施方式，所述清洁辊呈筒状结构且采用金属纤维材料，所述清洁辊的表面加工成型有若干组凸状条。
[0011]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果如下：
[0012]
1.本方案对医药注射用水加热蒸馏设备的结构进行了改进，在蒸馏罐的内部设计有对罐体内壁进行自动清洁的机构，可以对罐体内部附着的水垢进行清理，并且设计有对水垢进行剥离的脱垢叶片，避免水垢附着刮垢板上，并配合喷淋装置对罐体内壁进行自动清洁处理，可以定期对罐体内部进行清洁处理，保证罐体蒸馏的效率以及效果。
[0013]
2.在罐体的顶部设计有过滤筒，通过过滤筒可以对混入水蒸气内的悬浮物进行吸纳处理，提高水蒸气的清洁度。
附图说明
[0014]
图1为本高新技术的整体结构图；
[0015]
图2为本高新技术所述蒸馏罐内部结构图；
[0016]
图3为本高新技术所述内胆底部结构图；
[0017]
图4为本高新技术所述刮垢板结构图；
[0018]
图5为本高新技术所述过滤筒结构图。
[0019]
图中:1-蒸馏罐，2-冷却罐，3-罐体，4-入水管，5-排污管，6-环形槽，7-环形管道，8-导水管，9-喷淋头，10-泵，11-驱动电机，12-安装架，13-刮垢板，14-脱垢叶片，15-复位弹簧，16-清洁辊，17-外壳，18-内胆，19-保温内腔，20-电加热板，21-出气口，22-过滤筒，23-滤纸叶片，24-排气腔道，25-穿口，26-导污口，27-凸状条。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本高新技术提供一种技术方案：一种电加热工艺制取医药注射用水装置，包括蒸馏罐1和冷却罐2，蒸馏罐1通过输气管道与冷却罐2相连接，蒸馏罐1包括罐体3和设置于罐体3内部的水垢清洁机构，罐体3的左上角安装有入水管4且底部安装有排污管5，入水管4的上端开设有环形槽6，环形槽6内安装有环形管道7，环形管道7的右侧连通有导水管8且底部均匀安装有若干组喷淋头9，排污管5的末端连接有泵10，水垢清洁机构包括安装于罐体3底部的驱动电机11和固定在驱动电机11顶部垂直设置的安装架12，安装架12上对称安装有两组刮垢板13，两组刮垢板13均与罐体3的内壁相接触，刮垢板13的端部为刀片状结构且内侧通过合页连接有脱垢叶片14，脱垢叶片14的内侧均匀安装有若干组复位弹簧15，复位弹簧15的底部与刮垢板13的内壁相连接，刮垢板13的背面还安装有清洁辊16。
[0022]
附注：本方案装置上的各组管道上均安装有阀门开关。
[0023]
进一步改进地，如图2所示：罐体3为双层结构且包括外壳17和内胆18，外壳17与内胆18之间形成有保温内腔19，保温内腔19上均匀安装有若干组电加热板20，电加热板20贴附于内胆18上，通过电加热板20可以进行电加热并热传导至内胆18上，从而达到对罐体3内的水进行蒸馏处理。
[0024]
进一步改进地，如图2和5所示：罐体3的顶部设置有出气口21，出气口21处垂直安装有过滤筒22，过滤筒22呈筒状结构且外侧呈环状均匀设置有若干组滤纸叶片23，相邻两组滤纸叶片23之间形成有排气腔道24，通过过滤筒22外围的滤纸叶片23可以对通过的蒸汽中的悬浮颗粒达到一定的吸附目的。
[0025]
进一步改进地，如图4所示：刮垢板13整体呈l型结构且底部呈弧形结构，内胆18底部为弧面结构且与刮垢板13相接触，这样的设计方式可以对内胆18的内壁进行全面的刮取处理。
[0026]
进一步改进地，如图3所示：内胆18底部的中部开设有穿口25，安装架12穿插于穿口25内且密封连接，穿口25的一侧开设有导污口26，导污口26低于内胆18底部的其他部位，这样的设计方式便于污垢外排。
[0027]
具体地，清洁辊16呈筒状结构且采用金属纤维材料，清洁辊16的表面加工成型有若干组凸状条27，将清洁辊16的表面设计有若干凸状条27可以提高清洁辊16对内胆18清洁效果。
[0028]
在使用时：本高新技术通过入水管4将水通入蒸馏罐1内并可以进行电加热蒸馏处理，蒸馏中产生的水蒸气通过过滤筒22进行过滤处理并通过输气管进入到冷却罐2进行液化处理，并且定期可以对蒸馏罐1的水垢清洁机构进行清洁处理，通过驱动电机11带动安装架12转动，安装架12带动两侧的刮垢板13对罐体3内壁和底部的水沟进行刮取处理，在刮取的过程中通过脱垢叶片14将附着在上的水垢进行弹落，并通过背面的清洁辊16进行二次清洁处理，同时导水管8将水倒入环形管道7内，并通过环形管道7底部的喷淋头9对内胆18内壁上的水垢碎渣进行清洁处理，将将水垢导入底部的导污口26内并打开阀门通过排污管5进行外排。
[0029]
附注：电加热板20采用al-25型号。
[0030]
最后应说明的是：以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电加热工艺制取医药注射用水装置，包括蒸馏罐(1)和冷却罐(2)，所述蒸馏罐(1)通过输气管道与冷却罐(2)相连接，其特征在于：所述蒸馏罐(1)包括罐体(3)和设置于罐体(3)内部的水垢清洁机构，所述罐体(3)的左上角安装有入水管(4)且底部安装有排污管(5)，所述入水管(4)的上端开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)内安装有环形管道(7)，所述环形管道(7)的右侧连通有导水管(8)且底部均匀安装有若干组喷淋头(9)，所述排污管(5)的末端连接有泵(10)，所述水垢清洁机构包括安装于罐体(3)底部的驱动电机(11)和固定在驱动电机(11)顶部垂直设置的安装架(12)，所述安装架(12)上对称安装有两组刮垢板(13)，两组所述刮垢板(13)均与罐体(3)的内壁相接触，所述刮垢板(13)的端部为刀片状结构且内侧通过合页连接有脱垢叶片(14)，所述脱垢叶片(14)的内侧均匀安装有若干组复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的底部与刮垢板(13)的内壁相连接，所述刮垢板(13)的背面还安装有清洁辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种电加热工艺制取医药注射用水装置，其特征在于：所述罐体(3)为双层结构且包括外壳(17)和内胆(18)，所述外壳(17)与内胆(18)之间形成有保温内腔(19)，所述保温内腔(19)上均匀安装有若干组电加热板(20)，所述电加热板(20)贴附于内胆(18)上。3.根据权利要求2所述的一种电加热工艺制取医药注射用水装置，其特征在于：所述罐体(3)的顶部设置有出气口(21)，所述出气口(21)处垂直安装有过滤筒(22)，所述过滤筒(22)呈筒状结构且外侧呈环状均匀设置有若干组滤纸叶片(23)，相邻两组滤纸叶片(23)之间形成有排气腔道(24)。4.根据权利要求2所述的一种电加热工艺制取医药注射用水装置，其特征在于：所述刮垢板(13)整体呈l型结构且底部呈弧形结构，所述内胆(18) 底部为弧面结构且与刮垢板(13)相接触。5.根据权利要求4所述的一种电加热工艺制取医药注射用水装置，其特征在于：所述内胆(18)底部的中部开设有穿口(25)，所述安装架(12)穿插于穿口(25)内且密封连接，所述穿口(25)的一侧开设有导污口(26)，所述导污口(26)低于内胆(18)底部的其他部位。6.根据权利要求1所述的一种电加热工艺制取医药注射用水装置，其特征在于：所述清洁辊(16)呈筒状结构且采用金属纤维材料，所述清洁辊(16)的表面加工成型有若干组凸状条(27)。
技术总结
本高新技术公开了一种电加热工艺制取医药注射用水装置，包括蒸馏罐和冷却罐，蒸馏罐通过输气管道与冷却罐相连接，蒸馏罐包括罐体和设置于罐体内部的水垢清洁机构，罐体的左上角安装有入水管且底部安装有排污管，入水管的上端开设有环形槽，环形槽内安装有环形管道，环形管道的右侧连通有导水管且底部均匀安装有若干组喷淋头，排污管的末端连接有泵，水垢清洁机构包括安装于罐体底部的驱动电机和固定在驱动电机顶部垂直设置的安装架，安装架上对称安装有两组刮垢板。本高新技术对医药注射用水加热蒸馏设备的结构进行了改进，在蒸馏罐的内部设计有对罐体内壁进行自动清洁的机构，可以对罐体内部附着的水垢进行清理。可以对罐体内部附着的水垢进行清理。可以对罐体内部附着的水垢进行清理。
技术开发人、权利持有人：张元志
