[0001]
本高新技术属于混凝土生产技术领域，涉及混凝土污水处理技术，具体地说，涉及一种智能循环清洗系统及混凝土污水处理设备。
背景技术：
[0002]
在社会飞速发展的进程中，节约资源，保护环境，保证经济的可持续发展日益受到全社会的关注。作为构建社会基础设施建设的商品混凝土也迅猛发展。在快速发展的进程中，尤其是混凝土的生产过程中，常常会产生一些混凝土废料。为了处理这些废料，砂石分离机成为搅拌站的必备品。
[0003]
近年来由于人们保护环境的呼吁越加强烈，清洗混凝土废料时会产生大量的污水，这些污水存放在搅拌站的污水池中，随着产生的污水量增加，使得污水池很快满载，甚至污水溢出，造成搅拌站环境的污染。因此，需要及时对污水池中的污水进行处理，由于一些污水池必须人工清理，这给混凝土生产带来了极大的不便，也提高了混凝土生产的成本，且从污水池中清理出来的污水随意排放，会造成环境的污染。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术针对现有混凝土废料处理过程中存在的污水溢出造成污染搅拌站环境等上述问题，提供了一种结构简单、具有自动报警功能的智能循环清洗系统及混凝土污水处理设备，能够防止污水溢出，实现污水智能循环再利用，保护环境。
[0005]
为了达到上述目的，本高新技术提供了一种智能循环清洗系统，包括：
[0006]
清水供水装置；
[0007]
清水喷淋管路，与清水供水装置连通；
[0008]
污水处理装置；
[0009]
污水供水装置，与污水处理装置连通；
[0010]
污水喷淋管路，与污水供水装置连通；
[0011]
电控装置，包括控制器，所述控制器分别与清水供水装置、污水处理装置和污水供水装置电连接。
[0012]
优选的，所述清水供水装置包括清水池、清水供水管路、设于清水池内的清水加水泵以及设于清水池内的清水喷淋泵，清水加水泵与清水供水管路连通，清水喷淋泵与清水喷淋管路连通，所述清水加水泵和清水喷淋泵分别与所述控制器电连接。
[0013]
优选的，所述污水处理装置包括沉砂池、设于沉砂池内的渣浆泵以及旋流装置，所述渣浆泵通过管路与所述旋流装置连通，所述旋流装置与所述污水供水装置连通，所述渣浆泵与所述控制器电连接。
[0014]
优选的，污水供水装置包括污水存储罐、污水供水管路、设于污水存储罐内的污水加水泵以及设于污水存储罐内的污水喷淋泵，污水加水泵与污水供水管路连通，污水喷淋泵与污水喷淋管路连通，所述污水加水泵和污水喷淋泵均与所述控制器电连接。
[0015]
进一步的，还包括报警装置，所述报警装置包括设于污水存储罐内的液位传感器和设于污水存储罐上方的声光报警器，所述液位传感器和声光报警器均与所述控制器电连接。
[0016]
进一步的，所述电控装置还包括柜体以及设于柜体上的液位下限指示灯，所述控制器设于柜体内，所述液位下限指示灯与所述控制器电连接。
[0017]
为了达到上述目的，本高新技术还提供了一种混凝土污水处理设备，包括砂石分离机和上述智能循环清洗系统，所述清水喷淋管和污水喷淋管均安装于砂石分离机上方。
[0018]
与现有技术相比，本高新技术的优点和积极效果在于：
[0019]
(1)本高新技术对混凝土生产设备排出的污水进行旋流分离，分离出的污水通过污水供水装置进行存储，当污水供水装置存储的污水达到液位上限时，通过控制器控制自动切换为污水清洗模式，进行污水清洗，当污水供水装置存储的污水达到液位下限时，通过控制器控制自动切换为清水清洗模式，有效防止污水溢出污染环境，实现污水循环再利用，降低生产成本，减少对搅拌站现场环境的污染。
[0020]
(2)本高新技术还设有报警装置，通过检测污水存储装置中污水存储罐内的液位，若到达液位上限，控制器通过控制报警装置进行自动报警，实现污水存储罐液位自动报警智能控制。
附图说明
[0021]
图1为本高新技术实施例所述智能循环清洗系统的结构简图；
[0022]
图2为本高新技术实施例所述报警装置的安装示意图；
[0023]
图3为本高新技术实施例所述智能循环清洗系统的控制原理框图。
[0024]
图中，101、清水池，102、清水供水管路，103、清水加水泵， 104、清水喷淋泵，2、清水喷淋管路，301、沉砂池，302、渣浆泵， 303、旋流装置，401、污水存储罐，402、污水供水管路，403、污水加水泵，404、污水喷淋泵，5、污水喷淋管路，601、控制器，602、液位下限指示灯，701、液位传感器，702、声光报警器，8、砂石分离机，9、罐车，10、排水槽。
具体实施方式
[0025]
下面，通过示例性的实施方式对本高新技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0026]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
实施例1：参见图1至图3，本实施例提供了一种智能循环清洗系统，包括：
[0028]
清水供水装置；
[0029]
清水喷淋管路2，与清水供水装置连通；
[0030]
污水处理装置；
[0031]
污水供水装置，与污水处理装置连通；
[0032]
污水喷淋管路5，与污水供水装置连通；
[0033]
电控装置，包括控制器601，所述控制器601分别与清水供水装置、污水处理装置和污水供水装置电连接。
[0034]
具体地，所述清水供水装置包括清水池101、清水供水管路102、设于清水池101内的清水加水泵103以及设于清水池101内的清水喷淋泵104，清水加水泵103与清水供水管路102连通，清水喷淋泵104与清水喷淋管路2连通，所述清水加水泵103和清水喷淋泵104分别与所述控制器601电连接。清洗设备时，以罐车9为例进行说明，清水加水泵 103将清水池101中的清水泵入清水供水管路102，通过清水供水管路 102注入罐车9内，对罐车9进行清洗，罐车9排出的污水送入砂石分离机8进行砂石分离，同时清水喷淋泵104将清水池101中的清水泵入清水喷淋管路2，通过清水喷淋管路2对砂石分离机8中的砂石进行清洗，砂石分离机8产生的含泥砂污水进入污水处理装置进行处理。
[0035]
具体地，所述污水处理装置包括沉砂池301、设于沉砂池301内的渣浆泵302以及旋流装置303，所述渣浆泵302通过第一管路与所述旋流装置303连通，所述旋流装置303通过第二管路与所述污水供水装置连通，所述渣浆泵302与所述控制器601电连接。砂石分离机8排出的污水通过排水槽10进入沉砂池301内暂存，渣浆泵302将沉砂池中的污水泵入旋流装置303中，经旋流装置303分离出的砂子进行回收再利用，经旋流装置303分离出的污水排入污水供水装置中进行存储再利用。
[0036]
具体地，所述污水供水装置包括污水存储罐401、污水供水管路 402、设于污水存储罐401内的污水加水泵403以及设于污水存储罐401 内的污水喷淋泵404，污水加水泵403与污水供水管路402连通，污水喷淋泵404与污水喷淋管路5连通，所述污水加水泵403和污水喷淋泵 404均与所述控制器601电连接。污水存储罐401内存储的污水达到上限时，污水加水泵403和污水喷淋泵404工作，通过污水加水泵403将污水存储罐401内的污水泵入污水供水管路402，通过污水供水管路 402注入罐车9内，对罐车9进行清洗，罐车9排出的污水送入砂石分离机8进行砂石分离，同时污水喷淋泵404将污水存储罐401中的污水泵入污水喷淋管路5，通过污水喷淋管路5对砂石分离机8中的砂石进行清洗，砂石分离机8产生的含泥砂污水进入污水处理装置进行处理。
[0037]
在一具体实施方式中，上述智能循环清洗系统还包括报警装置，所述报警装置包括设于污水存储罐401内的液位传感器701和设于污水存储罐401上方的声光报警器702，所述液位传感器701和声光报警器702均与所述控制器601电连接。通过液位传感器检测污水存储罐内污水量是否达到上限或下限，从而将液位信息传输给控制器，控制器根据液位传感器检测的液位信息控制清水加水泵、清水喷淋泵、污水加水泵、污水喷淋泵工作或停止工作，实现清水清洗和污水清洗之间的自动切换。声光报警器在液位传感器检测到污水存储罐内污水量达到上限时进行声光报警，工作人员可以直观获取污水存储罐内污水量达到上限的信息，从而通过控制器切换至污水清洗，防止污水存储罐内污水溢出，实现污水存储罐液位自动报警智能控制，实现污水再利用，节约生成成本。
[0038]
在一具体实施方式中，所述电控装置还包括柜体以及设于柜体上的液位下限指示灯602，所述控制器601设于柜体内，所述液位下限指示灯602与所述控制器601电连接。通过液位下限指示灯能够直观的获取污水存储罐中污水的液位，从而通过控制器控制切换采用
清水还是污水进行清洗。
[0039]
本实施例上述智能循环清洗系统，将清洗混凝土生产设备和砂石分离设备排出的污水通过排水槽进入沉砂池中暂存，由沉砂池中的渣浆泵经污水泵入旋流装置中，经旋流装置分离出的污水通过管路排入污水存储罐内存储，再通过污水存储罐内的污水加水泵和污水喷淋泵抽出污水来冲洗混凝土生成设备、车辆及砂石分离设备等实现污水再利用。
[0040]
本实施例上述智能循环清洗系统进行清水和污水切换时，当液位传感器检测到污水存储罐内的污水液位达到上限时，声光报警器报警，此时，控制器控制清水加水泵和清水喷淋泵自锁，控制器控制污水加水泵、污水喷淋泵对罐车和砂石分离设备进行冲洗，当液位传感器检测到污水存储罐内的污水液位离开水位上限持续设定时间后，声光报警器停止报警，此时清水加水泵和清水喷淋泵可以正常启动工作。当液位传感器检测到污水存储罐内的污水液位达到下限时，液位下限指示灯亮，控制器控制污水加水泵和污水喷淋泵自锁，控制器控制清水加水泵、清水喷淋泵对罐车和砂石分离设备进行冲洗，当液位传感器检测到污水存储罐内的污水液位离开水位下限，且液位下限指示灯熄灭持续设定时间后，污水加水泵和污水喷淋泵可以正常启动工作。
[0041]
上述智能循环清洗系统，通过智能切换清水和污水清洗模式，对污水进行处理并循环利用，有效防止污水溢出污染环境，实现污水循环再利用，降低生产成本，减少对搅拌站现场环境的污染。
[0042]
实施例2：继续参见图1，本实施例提供了一种混凝土污水处理设备，包括砂石分离机和实施例1所述的智能循环清洗系统，所述清水喷淋管路2和污水喷淋管路5均安装于砂石分离机8上方，砂石分离机的污水出口通过排水槽10与沉砂池301连接。
[0043]
上述混凝土污水处理设备采用智能循环清洗系统，通过智能切换清水和污水清洗模式，对污水进行处理并循环利用，有效防止污水溢出污染环境，实现污水循环再利用，降低生产成本，减少对搅拌站现场环境的污染。
[0044]
上述实施例用来解释本高新技术，而不是对本高新技术进行限制，在本高新技术的精神和权利要求的保护范围内，对本高新技术做出的任何修改和改变，都落入本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种智能循环清洗系统，其特征在于，包括：清水供水装置；清水喷淋管路，与清水供水装置连通；污水处理装置；污水供水装置，与污水处理装置连通；污水喷淋管路，与污水供水装置连通；电控装置，包括控制器，所述控制器分别与清水供水装置、污水处理装置和污水供水装置电连接。2.如权利要求1所述的智能循环清洗系统，其特征在于，所述清水供水装置包括清水池、清水供水管路、设于清水池内的清水加水泵以及设于清水池内的清水喷淋泵，清水加水泵与清水供水管路连通，清水喷淋泵与清水喷淋管路连通，所述清水加水泵和清水喷淋泵分别与所述控制器电连接。3.如权利要求1或2所述的智能循环清洗系统，其特征在于，所述污水处理装置包括沉砂池、设于沉砂池内的渣浆泵以及旋流装置，所述渣浆泵通过管路与所述旋流装置连通，所述旋流装置与所述污水供水装置连通，所述渣浆泵与所述控制器电连接。4.如权利要求3所述的智能循环清洗系统，其特征在于，污水供水装置包括污水存储罐、污水供水管路、设于污水存储罐内的污水加水泵以及设于污水存储罐内的污水喷淋泵，污水加水泵与污水供水管路连通，污水喷淋泵与污水喷淋管路连通，所述污水加水泵和污水喷淋泵均与所述控制器电连接。5.如权利要求4所述的智能循环清洗系统，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置包括设于污水存储罐内的液位传感器和设于污水存储罐上方的声光报警器，所述液位传感器和声光报警器均与所述控制器电连接。6.如权利要求5所述的智能循环清洗系统，其特征在于，所述电控装置还包括柜体以及设于柜体上的液位下限指示灯，所述控制器设于柜体内，所述液位下限指示灯与所述控制器电连接。7.一种混凝土污水处理设备，其特征在于，包括砂石分离机和如权利要求1至6任意一项所述智能循环清洗系统，所述清水喷淋管和污水喷淋管均安装于砂石分离机上方。
技术总结
本高新技术涉及一种智能循环清洗系统及混凝土污水处理设备，智能循环清洗系统包括：清水供水装置；清水喷淋管路，与清水供水装置连通；污水处理装置；污水供水装置，与污水处理装置连通；污水喷淋管路，与污水供水装置连通；电控装置，包括控制器，所述控制器分别与清水供水装置、污水处理装置和污水供水装置电连接。混凝土污水处理设备包括砂分离机和智能循环清洗系统。本高新技术通过智能切换清水和污水清洗模式，对污水进行处理并循环利用，有效防止污水溢出污染环境，实现污水循环再利用，降低生产成本，减少对搅拌站现场环境的污染。减少对搅拌站现场环境的污染。减少对搅拌站现场环境的污染。
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