高新污水油水分离用防堵塞装置技术

高新污水油水分离用防堵塞装置技术

[0001]
本高新技术涉及污水油水分离领域,具体为一种污水油水分离用防堵塞装置。

背景技术:

[0002]
污水油水分离器,是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。
[0003]
传统污水油水分离器其排油管道易被油脂块堵塞,清理较为不便,油脂在常温下易凝结在一起成为胶状物,凝结在一起的胶状物粘附在管道的内壁上,也会时常引发堵塞,存在不方便用户使用的问题。

技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本高新技术提供了一种污水油水分离用防堵塞装置,解决了传统的污水油水分离器其排油管道易被油脂块堵塞,清理较为不便,油脂在常温下易凝结在一起成为胶状物,凝结在一起的胶状物粘附在管道的内壁上,也会时常引发堵塞,存在不方便用户使用的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的,本高新技术通过以下技术方案予以实现:一种污水油水分离用防堵塞装置,包括分离机出油管,所述分离机出油管的一端活动安装有三通管,三通管远离分离机出油管的内壁固定连接有螺纹条,三通管的上表面活动安装有壳体,壳体的外表面一侧固定连接有电机支架,电机支架的内部活动安装有马达,马达的输出端转动连接有转动轴,转动轴贯穿壳体并延伸至壳体的内部,转动轴位于壳体内部的外表面固定套接有曲柄下压机构,曲柄下压机构与壳体滑动连接,曲柄下压机构的下表面转动连接有挤压盘,挤压盘的外表面固定连接有刮刀,刮刀滑动连接在三通管与螺纹条形成的滑槽中,三通管的下表面活动安装有网状破碎机构,网状破碎机构的下表面固定连接有排油管。
[0008]
优选的,所述曲柄下压机构,包括短曲柄,短曲柄固定套接在转动轴位于壳体内部的外表面,短曲柄远离转动轴的一侧转动连接有长曲柄,长曲柄远离短曲柄的一端铰接有铰接盘,铰接盘转动连接在挤压盘的上表面。
[0009]
优选的,所述锥形卡块的形状大体呈圆柱形,锥形卡块的下表面轴心处固定连接有半锥形突起物,半锥形突起物的形状侧视为梯形仰视为圆形。
[0010]
优选的,所述挤压盘的上表面固定连接有圆柱形突起物,铰接盘的下表面固定套接有轴承,圆柱形突起物固定套接在轴承的轴心处,挤压盘通过圆柱形突起物和轴承与曲柄下压机构转动连接。
[0011]
优选的,所述网状破碎机构,包括管体,管体活动安装在三通管与排油管之间,管体的内部套接有支撑盘,支撑盘的内部卡接有上凹槽刀架,上凹槽刀架开设的凹槽内卡接有下凹槽刀架,下凹槽刀架卡接在支撑盘上表面开设的凹槽内。
[0012]
优选的,所述刮刀的数量为八个,刮刀以挤压盘为轴心呈四十五度角排列,刮刀的形状呈梯形。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
本高新技术提供了一种污水油水分离用防堵塞装置。具备以下有益效果:
[0015]
1、该污水油水分离用防堵塞装置,通过设置曲柄下压机构、挤压盘和网状破碎机构,能够通过曲柄下压机构下推挤压盘,将油脂块压入网状破碎机构中使其分解成小块,解决了传统的污水油水分离器其排油管道易被油脂堵塞,清理较为不便的问题,达到不需人工清理,便于用户使用的效果。
[0016]
2、该污水油水分离用防堵塞装置,通过设置挤压盘、螺纹条和刮刀,通过刮刀在螺纹条的内部滑动使挤压盘在下压时能够旋转,刮刀在旋转和下移过程中能够对管道内壁处附着的胶状油脂进行刮除,解决了油脂胶状物粘附在管道内引发堵塞的问题,达到同时清理管道内壁的效果。
附图说明
[0017]
图1为本高新技术结构示意图;
[0018]
图2为本高新技术部分结构剖视图;
[0019]
图3为本高新技术部分结构剖视图;
[0020]
图4为本高新技术上凹槽刀架与下凹槽刀架的分解图。
[0021]
其中,1分离机出油管、2三通管、3螺纹条、4壳体、5电机支架、6马达、7转动轴、8曲柄下压机构、81短曲柄、82长曲柄、83铰接盘、9挤压盘、10刮刀、11网状破碎机构、111管体、112支撑盘、113上凹槽刀架、114 下凹槽刀架、12排油管。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4,本高新技术提供一种技术方案:一种污水油水分离用防堵塞装置,包括分离机出油管1,分离机出油管1的一端活动安装有三通管2,三通管2起提供下压空间的作用,三通管2远离分离机出油管1的内壁固定连接有螺纹条3,螺纹条3起配合三通管2形成螺旋状滑槽的作用,三通管2 的上表面活动安装有壳体4,壳体4起保护内部结构和便于拆卸和维修的作用,壳体4的外表面一侧固定连接有电机支架5,电机支架5的内部活动安装有马达6,电机支架5起支撑马达6的作用,马达6起为本装置提供动力的作用,马达6的输出端转动连接有转动轴7,壳体4被转动轴7贯穿的内壁处固定套接有密封垫,转动轴7贯穿壳体4并延伸至壳体4的内部,转动轴7位于壳体4内部的外表面固定套接有曲柄下压机构8,转动轴7起传递动力与驱动曲柄下压机构8的作用,曲柄下压机构8包括短曲柄81,短曲柄81固
定套接在转动轴7位于壳体4内部的外表面,短曲柄81远离转动轴7的一侧转动连接有长曲柄82,长曲柄82远离短曲柄81的一端铰接有铰接盘83,铰接盘83 转动连接在挤压盘9的上表面,曲柄下压机构8与壳体4滑动连接,壳体4 的内壁固定连接有限位卡块,铰接盘83的上表面固定连接有限位滑块,限位滑块滑动连接在限位卡块与壳体4形成的滑槽内,壳体4通过限位卡块和限位滑块与曲柄下压机构8滑动连接,使铰接盘83在运动过程中能够保持直线和水平,曲柄下压机构8的下表面转动连接有挤压盘9,挤压盘9的上表面固定连接有圆柱形突起物,铰接盘83的下表面固定套接有轴承,圆柱形突起物固定套接在轴承的轴心处,挤压盘9通过圆柱形突起物和轴承与曲柄下压机构8转动连接,挤压盘9的外表面固定连接有刮刀10,刮刀10的数量为八个,刮刀10以挤压盘9为轴心呈四十五度角排列,刮刀10的形状呈梯形,刮刀 10滑动连接在三通管2与螺纹条3形成的滑槽中,通过设置挤压盘9、螺纹条3和刮刀10,通过刮刀10在螺纹条3的内部滑动使挤压盘9在下压时能够旋转,刮刀10在旋转和下移过程中能够对管道内壁处附着的胶状油脂进行刮除,解决了油脂胶状物粘附在管道内引发堵塞的问题,达到同时清理管道内壁的效果,三通管2的下表面活动安装有网状破碎机构11,通过设置曲柄下压机构8、挤压盘9和网状破碎机构11,能够通过曲柄下压机构8下推挤压盘9,将油脂块压入网状破碎机构11中使其分解成小块,解决了传统的污水油水分离器其排油管12易被油脂堵塞,清理较为不便的问题,达到不需人工清理,便于用户使用的效果,网状破碎机构11的下表面固定连接有排油管12,网状破碎机构11包括管体111,管体111活动安装在三通管2与排油管12之间,管体111的内部套接有支撑盘112,支撑盘112的内部卡接有上凹槽刀架 113,上凹槽刀架113开设的凹槽内卡接有下凹槽刀架114,下凹槽刀架114 卡接在支撑盘11上表面开设的凹槽内。
[0024]
工作原理:污水油水分离机分离后的油脂经过分离机出油管1进入三通管2,启动马达6,马达6输出端的转动轴7带动曲柄下压机构8运动,曲柄下压机构8带动转动连接的挤压盘9下移,挤压盘9外表面的刮刀10因滑动连接在螺纹条3内部使得挤压盘9在下压时能够旋转,刮刀10在随挤压盘9 下移的过程中对三通管2内壁处附着的胶状油脂进行刮除,挤压盘9将网状破碎机构11拦截的大型油脂块压入上凹槽刀架113与下凹槽刀架114组成的刀网中,网状破碎机构11将内部的油脂块分割成小块,小块油脂块从排油管 12流出。
[0025]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种污水油水分离用防堵塞装置,包括分离机出油管(1),其特征在于:所述分离机出油管(1)的一端活动安装有三通管(2),三通管(2)远离分离机出油管(1)的内壁固定连接有螺纹条(3),三通管(2)的上表面活动安装有壳体(4),壳体(4)的外表面一侧固定连接有电机支架(5),电机支架(5)的内部活动安装有马达(6),马达(6)的输出端转动连接有转动轴(7),转动轴(7)贯穿壳体(4)并延伸至壳体(4)的内部,转动轴(7)位于壳体(4)内部的外表面固定套接有曲柄下压机构(8),曲柄下压机构(8)与壳体(4)滑动连接,曲柄下压机构(8)的下表面转动连接有挤压盘(9),挤压盘(9)的外表面固定连接有刮刀(10),刮刀(10)滑动连接在三通管(2)与螺纹条(3)形成的滑槽中,三通管(2)的下表面活动安装有网状破碎机构(11),网状破碎机构(11)的下表面固定连接有排油管(12)。2.根据权利要求1所述的一种污水油水分离用防堵塞装置,其特征在于:曲柄下压机构(8),包括短曲柄(81),短曲柄(81)固定套接在转动轴(7)位于壳体(4)内部的外表面,短曲柄(81)远离转动轴(7)的一侧转动连接有长曲柄(82),长曲柄(82)远离短曲柄(81)的一端铰接有铰接盘(83),铰接盘(83)转动连接在挤压盘(9)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种污水油水分离用防堵塞装置,其特征在于:所述壳体(4)的内壁固定连接有限位卡块,铰接盘(83)的上表面固定连接有限位滑块,限位滑块滑动连接在限位卡块与壳体(4)形成的滑槽内,壳体(4)通过限位卡块和限位滑块与曲柄下压机构(8)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种污水油水分离用防堵塞装置,其特征在于:所述挤压盘(9)的上表面固定连接有圆柱形突起物,铰接盘(83)的下表面固定套接有轴承,圆柱形突起物固定套接在轴承的轴心处,挤压盘(9)通过圆柱形突起物和轴承与曲柄下压机构(8)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种污水油水分离用防堵塞装置,其特征在于:网状破碎机构(11),包括管体(111),管体(111)活动安装在三通管(2)与排油管(12)之间,管体(111)的内部套接有支撑盘(112),支撑盘(112)得内部卡接有上凹槽刀架(113),上凹槽刀架(113)开设的凹槽内卡接有下凹槽刀架(114),下凹槽刀架(114)卡接在支撑盘上表面开设的凹槽内。6.根据权利要求1所述的一种污水油水分离用防堵塞装置,其特征在于:所述刮刀(10)的数量为八个,刮刀(10)以挤压盘(9)为轴心呈四十五度角排列,刮刀(10)的形状呈梯形。
技术总结
本是用新型提供一种污水油水分离用防堵塞装置,包括分离机出油管,所述分离机出油管的一端活动安装有三通管,三通管远离分离机出油管的内壁固定连接有螺纹条,三通管的上表面活动安装有壳体,壳体的外表面一侧固定连接有电机支架,本装置通过设置曲柄下压机构、挤压盘、网状破碎机构、刮刀和螺纹条,能够通过曲柄下压机构下移挤压盘,刮刀在螺纹条的内部滑动使挤压盘在下压时能够旋转,刮刀在旋转和下移过程中对管道内壁处附着的胶状油脂进行刮除,挤压盘将油脂块压入网状破碎机构中使其分解成小块,解决了传统的污水油水分离器其排油管道易被油脂堵塞,油脂胶状物粘附在管道内壁的问题,达到不需人工清理,便于用户使用的效果。便于用户使用的效果。便于用户使用的效果。

技术开发人、权利持有人:胡留勇

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