[0001]
本高新技术涉及环境工程领域，具体涉及一种工程泥浆脱水系统。
背景技术：
[0002]
工程泥浆是一种由水、膨润土颗粒、黏性土颗粒以及外加剂组成的一种悬浊体系，作为工程辅助施工材料，广泛应用于钻孔桩基施工、地下连续墙施工、泥水盾构施工、水平定向钻及泥水顶管等施工。
[0003]
工程泥浆的产出量巨大，在巨大的经济利益驱动下，有的建筑工地趁监管漏洞，将建筑泥浆偷排乱排，产生了非常严重的后果：污染环境，建筑泥浆的随意偷排丢弃，将破坏植被，板结土壤，对地下水产生污染；偷排入河流、湖泊等水体的建筑泥浆不仅使水体浑浊，水质严重恶化，破坏水生生态系统，使大量水生动植物死亡，威胁城市生活供水系统，同时使河道淤塞，影响行洪、排涝、航运；破坏市政设施，大量建筑泥浆被偷排进入下水道等设施，造成市政公用设施堵塞，进而导致污水横流，丧失原有功能。
[0004]
现有工程泥浆处理方法主要为自然堆放晾晒，存在脱水效率低、占地大、减量效果差等问题，因此设计科学的泥浆脱水系统很有必要。
技术实现要素：
[0005]
为解决现有工程泥浆脱水系统存在脱水效率低、占地大、减量效果差等问题，本高新技术提供一种工程泥浆脱水系统。
[0006]
具体技术方案如下：
[0007]
一种工程泥浆脱水系统，其不同之处在于，所述泥浆脱水系统包括依次连接的综合池、配料装置、调理改性装置、压滤机及余水处理单元；
[0008]
所述配料装置包括配料池、第一加料器、第二加料器及第三加料器，所述第一加料器、所述第二加料器及所述第三加料器均与所述配料池连接，所述配料池通过第一管路与所述综合池连接，工程泥浆经过所述综合池泥水分离后通过所述第一管路进入所述配料池；
[0009]
所述调理改性装置包括调理均化池及设于所述调理均化池内的曝气搅拌器，所述调理均化池与所述配料池连接；
[0010]
所述压滤机及所述曝气搅拌器连接有反吹管路。
[0011]
进一步，所述压滤机与所述综合池之间连接有第一回流管路，所述第一回流管路上安装有阀门。
[0012]
进一步，所述第一加料器包括第一物料储存容器及连接在所述第一物料储存器与所述配料池之间的第一加料管路，第一加料管路依次连接有液下抽泵、流量计及调节阀。
[0013]
进一步，所述第二加料器包括第二物料储存容器及连接在所述第二物料储存容器与所述配料池之间的螺旋运输机，所述第二储存物料容器安装有计量称重卸料阀。
[0014]
进一步，所述第三加料器包括第三物料储存容器及连接在所述第三物料储存容器
与所述配料池之间的加药机，所述加药机包括计量泵及配套阀件。
[0015]
进一步，所述压滤机与所述第一物料储存器之间连接第二回流管路，所述第二回流管路安装的阀门及流量计。
[0016]
进一步，所述液下抽泵为耐腐蚀液下泵。
[0017]
进一步，所述配料池安装有搅拌机。
[0018]
进一步，所述反吹管路连接在所述压滤机的进料管路上。
[0019]
进一步，所述调理均化池与所述压滤机之间安装有进料泵。
[0020]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果在于：(1)利用反吹管路为曝气装置提供动力来源，节省能耗；(2)脱水调理改性剂原料采用分开计量投放，精确控制投加量；(3)过滤液进行回收利用或处理，避免资源浪费及二次污染。
附图说明
[0021]
图1为本高新技术系统图；
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1-综合池，2-配料装置，3-调理改性装置，4-压滤机，5-余水处理单元，6-第一管路，7-反吹管路，8-第一回流管路，9-流量计，10-储气罐，11-阀门，12-第二回流管路，13-进料泵，201-配料池，2011-搅拌机，202-第一加料器，2021-第一物料储存容器，2022-第一加料管路，2023-液下抽泵，2024-调节阀，203-第二加料器，2031-第二物料储存容器，2032-螺旋运输机，2033-计量称重卸料阀，204-第三加料器，2041-第三物料储存容器，2042-加药机，301-调理均化池，302-曝气搅拌器。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本高新技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本高新技术，并非用于限定本高新技术的范围。
[0025]
实施例
[0026]
实施例中，所采用压滤机为快开式隔膜压滤机，型号为kmzgf600/2000-u。
[0027]
一种工程泥浆脱水系统，包括依次连接的综合池1、配料装置2、调理改性装置3、压滤机4及余水处理单元5；
[0028]
所述配料装置2包括配料池201、第一加料器202、第二加料器203及第三加料器204，所述第一加料器202、所述第二加料器202及所述第三加料器204均与所述配料池201连接，所述配料池201通过第一管路6所述综合池1连接，工程泥浆经过所述综合池1泥水分离后通过所述第一管路6，第一管路6上安装有流量计9，进入所述配料池201，所述配料池201安装有搅拌机2011。
[0029]
所述第一加料器202包括第一物料储存容器2021及连接在所述第一物料储存器2021与所述配料池201之间的第一加料管路2022，第一加料管路2022依次连接有耐腐蚀、耐磨损、防堵塞液下泵2023、流量计9及调节阀2024，第一加料器202将石灰产品加入配料池201。
[0030]
所述第二加料器203包括第二物料储存容器2031及连接在所述第二物料储存容器2031与所述配料池201之间的螺旋运输机2032，所述第二储存物料容器2031安装有计量称
重卸料阀2033，第二加料器203将粉煤灰加入配料池201。
[0031]
所述第三加料器204包括第三物料储存容器2041及连接在所述第三物料储存容器2041与所述配料池201之间的加药机2042，所述加药机2042包括计量泵及配套阀件，第三加料器204将阴离子聚丙烯酰胺添加至配料池。所有药剂及泥浆在配料池201混合均匀。
[0032]
所述调理改性装置3包括调理均化池301及设于所述调理均化池301内的曝气搅拌器302，所述调理均化池301与所述配料池201连接；压滤机的进料管路及曝气搅拌器302之间连接有反吹管路7，反吹管路7可以为曝气搅拌器302提供动力，同时也将进料管路中的未脱水高含水率泥浆吹回调理均化池301，调理均化池301中泥浆经过进料泵13运输至压滤机4，压滤机4与储气罐10连接。
[0033]
所述压滤机4与所述综合池1之间连接有第一回流管路8，所述第一回流管路8上安装有阀门11，滤液中含有的未完全反应药剂可以促进泥浆的重力沉淀，在进行泥浆泥水分离的效果更好，所述压滤机4与所述第一物料储存器2021之间连接第二回流管路12，所述第二回流管路安装有阀门11，用于将石灰产品配置成石灰乳液。
[0034]
压滤机4剩余的滤液输送至余水处理单元5进行反应。
[0035]
本高新技术运行流程：
[0036]
泥浆从综合池1进入配料池201，药剂分别经第一加料器202、第二加料器203、第三加料器204进入配料池201与泥浆混合均匀，石灰产品投加量以其中有效氧化钙作为计量，占工程泥浆干物质质量的2％～10％，粉煤灰占所述泥浆干物质质量的1％～5％，阴离子聚丙烯酰胺占所述泥浆干物质质量的0.5
‰
～2
‰
，阴离子聚丙烯酰胺的分子量大于800万，之后将配料池201中混合均匀的泥浆输送至调理均化池301，在曝气搅拌器302的配合下反应充分，对泥浆进行调理改性。改性后的泥浆通过进料泵13的运输将改性泥浆运输至压滤机4进行压滤脱水。
[0037]
如果进场泥浆不易沉降或因外界原因而导致含水率不稳定，可打开阀门11滤液通过第一回流管路8返回至综合池1，滤液中的药剂可促进泥浆进行泥水分离，加速浓缩。
[0038]
脱水产生滤液也可经过第二回流管路12至第一物料储存器2021，用于石灰乳的配制，以节约用水。
[0039]
剩余滤液进入余水处理单元5进行处理。
[0040]
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述泥浆脱水系统包括依次连接的综合池(1)、配料装置(2)、调理改性装置(3)、压滤机(4)及余水处理单元(5)；所述配料装置(2)包括配料池(201)、第一加料器(202)、第二加料器(203)及第三加料器(204)，所述第一加料器(202)、所述第二加料器(203)及所述第三加料器(204)均与所述配料池(201)连接，所述配料池(201)通过第一管路(6)与所述综合池(1)连接，工程泥浆经过所述综合池(1)浓缩后通过所述第一管路(6)进入所述配料池(201)；所述调理改性装置(3)包括调理均化池(301)及设于所述调理均化池(301)内的曝气搅拌器(302)，所述调理均化池(301)与所述配料池(201)连接；所述压滤机(4)及所述曝气搅拌器(302)连接有反吹管路(7)。2.根据权利要求1所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述压滤机(4)与所述综合池(1)之间连接有第一回流管路(8)，所述第一回流管路(8)上安装有阀门(11)。3.根据权利要求1所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述第一加料器(202)包括第一物料储存容器(2021)及连接在所述第一物料储存容器(2021)与所述配料池(201)之间的第一加料管路(2022)，第一加料管路(2022)依次连接有液下抽泵(2023)、流量计(9)及调节阀(2024)。4.根据权利要求1所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述第二加料器(203)包括第二物料储存容器(2031)及连接在所述第二物料储存容器(2031)与所述配料池(201)之间的螺旋运输机(2032)，所述第二物料储存容器(2031)安装有计量称重卸料阀(2033)。5.根据权利要求1所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述第三加料器(204)包括第三物料储存容器(2041)及连接在所述第三物料储存容器(2041)与所述配料池(201)之间的加药机(2042)，所述加药机(2042)包括计量泵及配套阀件。6.根据权利要求3所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述压滤机(4)与所述第一物料储存容器(2021)之间连接第二回流管路(12)，所述第二回流管路(12)安装的阀门(11)及流量计(9)。7.根据权利要求3所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述液下抽泵(2023)为耐腐蚀液下泵。8.根据权利要求1所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述配料池(201)内安装有搅拌机(2011)。9.根据权利要求1所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述反吹管路(7)连接在所述压滤机(4)的进料管路上。10.根据权利要求1所述一种工程泥浆脱水系统，其特征在于，所述调理均化池(301)与所述压滤机(4)之间安装有进料泵(13)。
技术总结
本高新技术涉提供一种工程泥浆脱水系统，包括依次连接的综合池、配料装置、调理改性装置、压滤机及余水处理单元；配料装置包括配料池、第一加料器、第二加料器及第三加料器，第一加料器、第二加料器及第三加料器均与配料池连接，配料池通过第一管路与综合池连接，工程泥浆经过综合池浓缩后通过第一管路进入配料池；调理改性装置包括调理均化池及设于调理均化池内的曝气搅拌器，调理均化池与配料池连接；压滤机及曝气搅拌器连接有反吹管路。本高新技术的有益效果在于：利用反吹管路为曝气搅拌装置提供动力来源，节省能耗；脱水剂原料采用分开计量投放，控制精确投加；过滤液进行回收利用或处理，避免资源浪费及二次污染。避免资源浪费及二次污染。避免资源浪费及二次污染。
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