[0001]
本高新技术涉及清洁领域，具体涉及一种显示器玻璃基材清洗装置。
背景技术：
[0002]
显示器的玻璃基材是对清洁度要求很高的电子元件，尤其是对于显示器的玻璃基材的连接边的清洁度的要求更高。
[0003]
在生产过程中需要对显示器的玻璃基材的连接边进行二次清洁工序，使其达到要求的清洁度，现在通常是靠操作者拿着无尘布沾上清洁液手动清洁，人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的是：提供一种显示器玻璃基材清洗装置，解决以上问题。
[0005]
为了实现上述目的，本高新技术提供如下的技术方案：
[0006]
一种显示器玻璃基材清洗装置，包括底座、安装板、动力机构、收料轮、放料轮以及触控组件；所述安装板通过运动组件与底座活动连接，所述安装板上设置有导向轮组和清洁组件，所述收料轮通过动力机构与安装板活动连接，所述清洁组件通过安装板与运动组件连接，所述触控组件通过外壳与底座连接，所述底座上设置有放料组件，所述清洁组件与放料组件位置相对应，所述收料轮通过清洁带与清洁组件、导向轮组以及放料轮连接。
[0007]
进一步的，所述导向轮组包括多个导向轮，所述清洁组件包括气缸、夹紧件以及定位加液件，所述放料组件包括放料板和调节件。
[0008]
进一步的，所述导向轮组与安装板活动连接，所述放料组件与运动组件位置相对应，所述放料板通过调节件与放料组件连接，所述夹紧件通过气缸与安装板连接，所述定位加液件与夹紧件位置相对应。
[0009]
进一步的，所述气缸具体为夹爪气缸，所述夹紧件具体有两个，所述夹紧件上设置有突出部，所述定位加液件包括加液泵和定位加液轴，所述定位加液轴位于两个夹紧件之间，所述放料板上设置有定位轴。
[0010]
进一步的，所述加液泵具体为蠕动泵，所述加液泵通过软管与定位加液轴连通，所述定位加液轴上设置有水孔，所述定位加液轴位于气缸和突出部之间。
[0011]
本高新技术的有益效果为：提供一种显示器玻璃基材清洗装置，通过底座、安装板、动力机构、收料轮、放料轮以及触控组件相互配合使用，实现使用装置代替人工进行清洁显示器的玻璃基材的连接边的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]
图1为本高新技术一种显示器玻璃基材清洗装置的整体结构轴测图。
[0013]
图2为本高新技术一种显示器玻璃基材清洗装置的部分结构轴测图。
[0014]
图3为本高新技术一种显示器玻璃基材清洗装置的又一部分结构轴测图。
[0015]
图4为本高新技术一种显示器玻璃基材清洗装置的再一部分结构主视图。
[0016]
图5为本高新技术一种显示器玻璃基材清洗装置的另一部分结构轴测图。
[0017]
图中：1、底座；2、运动组件；3、安装板；4、外壳；5、动力机构；6、收料轮；7、放料轮；8、导向轮组；9、清洁组件；91、气缸；92、夹紧件；93、定位加液件；94、突出部；95、定位加液轴；96、加液泵；97、水孔；10、放料组件；101、放料板；102、调节件；103、定位轴；11、触控组件。
具体实施方式
[0018]
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
[0019]
参考图1至图5，一种显示器玻璃基材清洗装置，包括底座1、安装板3、动力机构5、收料轮6、放料轮7以及触控组件11；所述安装板3通过运动组件2与底座1活动连接，用于带动安装板3和其上的所有零件运动，所述安装板3上设置有导向轮组8和清洁组件9，所述导向轮组8用于确保清洁带的运动路径符合要求，所述收料轮6通过动力机构5与安装板3活动连接，用于提供收放清洁带的动力，所述清洁组件9通过安装板3与运动组件2连接，所述触控组件11通过外壳4与底座1连接，所述底座1上设置有放料组件10，用于放置显示器玻璃基材，所述清洁组件9与放料组件10位置相对应，用于确保清洁组件9可以清洁放料组件10上的显示器玻璃基材，所述收料轮6通过清洁带与清洁组件9、导向轮组8以及放料轮7连接，所述运动组件2、动力机构5、清洁组件9以及触控模组11均与外部控制系统连接。
[0020]
所述导向轮组8包括多个导向轮，所述清洁组件9包括气缸91、夹紧件92以及定位加液件93，所述放料组件10包括放料板101和调节件102，所述调节件102用于调节放料板101的高度。
[0021]
所述导向轮组8与安装板3活动连接，所述放料组件10与运动组件2位置相对应，用于确保清洁组件9可以将显示器玻璃基材的连接边彻底清洁，所述放料板101通过调节件102与放料组件10连接，所述夹紧件92通过气缸91与安装板3连接，所述定位加液件93与夹紧件92位置相对应。
[0022]
所述气缸91具体为夹爪气缸，所述夹紧件92具体有两个，用于相互配合带动清洁带夹紧显示器玻璃基材，所述夹紧件92上设置有突出部94，用于直接带动清洁带夹紧显示器玻璃基材，所述定位加液件93包括加液泵96和定位加液轴95，所述定位加液轴95位于两个夹紧件92之间，用于确保清洁带可以接触突出部94，所述放料板101上设置有定位轴103，用于定位显示器玻璃基材的位置。
[0023]
所述加液泵96具体为蠕动泵，用于确保加液的精准性，所述加液泵96通过软管与定位加液轴95连通，用于提供清洁液传送的通道，所述定位加液轴95上设置有水孔97，用于提供清洁液传送的通道，所述定位加液轴95位于气缸91和突出部94之间。
[0024]
本高新技术的工作原理为：当开始清洁工作前，首先手动将放料轮7上的清洁带拉出依次经过导向轮组8上的部分导向轮、上方的夹紧件92、定位加液轴95、下方的夹紧件92以及导向轮组8上的其他导向轮，最终回到收料轮6上；然后外部搬运机构将显示器玻璃基
材搬运到放料板101上使定位轴103插入显示器玻璃基材内，然后加液泵96通过定位加液轴95向清洁带加清洁液，进而气缸91带动夹紧件92夹紧显示器玻璃基材，此时夹紧件92的突出部94外侧的清洁带夹紧显示器玻璃基材的连接边，进一步的运动组件2带动安装板3运动使其上的夹紧显示器玻璃基材的连接边的清洁组件9运动并对显示器玻璃基材进行清洁，在此过程中突出部94带动清洁带清洁显示器玻璃基材的一条连接边，当清洁结束后外部搬运机构将显示器玻璃基材搬走，然后所有零件复位，重复上述工序直到工作结束。
[0025]
上述实施例用于对本高新技术作进一步的说明，但并不将本高新技术局限于这些具体实施方式。凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种显示器玻璃基材清洗装置，其特征在于：包括底座(1)、安装板(3)、动力机构(5)、收料轮(6)、放料轮(7)以及触控组件(11)；所述安装板(3)通过运动组件(2)与底座(1)活动连接，所述安装板(3)上设置有导向轮组(8)和清洁组件(9)，所述收料轮(6)通过动力机构(5)与安装板(3)活动连接，所述清洁组件(9)通过安装板(3)与运动组件(2)连接，所述触控组件(11)通过外壳(4)与底座(1)连接，所述底座(1)上设置有放料组件(10)，所述清洁组件(9)与放料组件(10)位置相对应，所述收料轮(6)通过清洁带与清洁组件(9)、导向轮组(8)以及放料轮(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种显示器玻璃基材清洗装置，其特征在于：所述导向轮组(8)包括多个导向轮，所述清洁组件(9)包括气缸(91)、夹紧件(92)以及定位加液件(93)，所述放料组件(10)包括放料板(101)和调节件(102)。3.根据权利要求2所述的一种显示器玻璃基材清洗装置，其特征在于：所述导向轮组(8)与安装板(3)活动连接，所述放料组件(10)与运动组件(2)位置相对应，所述放料板(101)通过调节件(102)与放料组件(10)连接，所述夹紧件(92)通过气缸(91)与安装板(3)连接，所述定位加液件(93)与夹紧件(92)位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种显示器玻璃基材清洗装置，其特征在于：所述气缸(91)具体为夹爪气缸，所述夹紧件(92)具体有两个，所述夹紧件(92)上设置有突出部(94)，所述定位加液件(93)包括加液泵(96)和定位加液轴(95)，所述定位加液轴(95)位于两个夹紧件(92)之间，所述放料板(101)上设置有定位轴(103)。5.根据权利要求4所述的一种显示器玻璃基材清洗装置，其特征在于：所述加液泵(96)具体为蠕动泵，所述加液泵(96)通过软管与定位加液轴(95)连通，所述定位加液轴(95)上设置有水孔(97)，所述定位加液轴(95)位于气缸(91)和突出部(94)之间。
技术总结
本高新技术涉及一种显示器玻璃基材清洗装置，包括底座、安装板、动力机构、收料轮、放料轮以及触控组件；所述安装板通过运动组件与底座活动连接，所述安装板上设置有导向轮组和清洁组件，所述收料轮通过动力机构与安装板活动连接，所述清洁组件通过安装板与运动组件连接，所述触控组件通过外壳与底座连接，所述底座上设置有放料组件，所述清洁组件与放料组件位置相对应，所述收料轮通过清洁带与清洁组件、导向轮组以及放料轮连接。本高新技术提供一种显示器玻璃基材清洗装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
技术开发人、权利持有人：髙島敏郎
