高新啤酒桶清洗机技术

高新啤酒桶清洗机技术

[0001]
本高新技术涉及啤酒桶清洗设备技术领域,特别是指一种啤酒桶清洗机。

背景技术:

[0002]
在啤酒生产过程中,啤酒桶清洗是一个必不可少的环节,随着时代的发展,在炎热的夏天,扎啤已经成为人们越来越喜欢的饮品之一,现有的啤酒桶清洗复杂,依次进行排残酒、清水清洗、消毒水冲洗、无菌水冲洗的步骤,这个过程中是采用循环泵来将清水、消毒水、无菌水输送至啤酒桶内,用循环泵输送的过程中,很难保证清洗剂的损耗和变质,而且也产生了能量损耗。

技术实现要素:

[0003]
本高新技术提出一种啤酒桶清洗机,解决了现有技术中啤酒桶清洗机清洗繁琐、且清洗剂在输送过程中易变质的问题。
[0004]
本高新技术的技术方案是这样实现的:一种啤酒桶清洗机,包括机架、电控箱、多个气缸、与所述气缸数量对应的清洗头,所述电控箱、气缸均固定在所述机架的顶端,所述气缸活塞杆底端连接有压板,所述机架上设有清洗平台,
[0005]
所述机架的后端固定有两个并列设置的缓冲罐,所述机架的底端固定有气包;
[0006]
所述清洗平台上设有圆孔,便于所述清洗头穿过;
[0007]
所述机架上设有安装板,所述安装板位于所述清洗平台的正下方,
[0008]
多个所述清洗头竖直设置且固定在所述安装板上,多个所述清洗头连接有一清洗管路,所述清洗管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个输出管;
[0009]
多个清洗头还连接有一排液管路,所述排液管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个排残液管;
[0010]
所述气包分别连接两个所述缓冲罐,两个所述缓冲罐的出液端上均设有电磁阀、脉冲阀,
[0011]
所述气缸、气包、电磁阀、脉冲阀均与所述电控箱导线连接。
[0012]
优选的,所述清洗头包括:
[0013]
定位盘,用于托住待清洗的啤酒桶;
[0014]
与所述定位盘螺纹连接的护罩,所述护罩的内壁上设有凸缘;
[0015]
清洗芯轴,位于所述护罩内部,其中心处设有清洗嘴,其上还设有两个排液孔;
[0016]
轴管,与所述清洗芯轴固定连接,且延伸至所述护罩外,所述轴管上靠近所述护罩底端设有凸肩;
[0017]
接头,设置在所述清洗嘴的底端;
[0018]
位于所述轴管内的中心管,焊接在所述接头底端,所述中心管与所述清洗管路连接;
[0019]
设置在所述轴管圆周壁上的出液口,与所述排液管路连接;
[0020]
位于所述凸缘底端的第一垫片,套设在所述轴管的顶端;
[0021]
第二垫片,套设于所述轴管的凸肩上;
[0022]
套设在所述轴管外壁的弹簧,位于所述第一垫片和所述第二垫片之间;
[0023]
与所述轴管固定连接的底板,固定在所述机架上。
[0024]
优选的,所述排液孔、轴管、出液口形成一个连通的排液通道。
[0025]
优选的,所述定位盘位于所述清洗平台的上方,所述护罩穿过所述圆孔。
[0026]
优选的,两个所述缓冲罐的顶端均设有排气管。
[0027]
本高新技术同背景技术相比所产生的有益效果:
[0028]
本设计的两个缓冲罐均为清洗剂,清洗头的出液口连通的排液管道分别与两个缓冲罐连接,即清洗剂从其中一个缓冲罐中输出用于清洗,清洗后的清洗剂流入另一个缓冲罐,而且是通过压力输送,取代以往的泵送,大大减少的输送过程中的能量损耗,降低了工作过程中的温升,极大的保证了清洗过程中因温度引起的清洗剂的损耗和变质。本设计中安装了气包,采用脉冲冲洗,既能减少洗瓶时间,又能降低瓶内的残留。清洗头内设弹簧,起到一定的缓冲作用,设计独特。
附图说明
[0029]
为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]
图1为本高新技术的结构示意图;
[0031]
图2为本高新技术的侧视图;
[0032]
图3为本高新技术的待清洗啤酒桶的半剖示意图;
[0033]
图4为本高新技术的清洗头的结构示意图。
[0034]
图中:1-机架;2-电控箱;3-气缸;4-压板;5-缓冲罐;6-清洗平台;7-气包;8-啤酒桶;801-桶体;802-酒桶上围板;803-酒矛主体;804-进酒阀芯;805-排气阀芯;806-酒桶下围板;901-定位盘;902-护罩;903-清洗芯轴;904-轴管;905-接头;906-中心管;907-出液口;908-底板;909-第一垫片;910-弹簧;911-第二垫片;912-清洗嘴;913-排气孔;10-清洗管路;11-排液管路。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。
[0036]
如图1和图2所示,一种啤酒桶清洗机,包括机架1、电控箱2、多个气缸3、与气缸3数量对应的清洗头,电控箱2、气缸3均固定在机架1的顶端,气缸3活塞杆底端连接有压板4,机架1上设有清洗平台6,
[0037]
机架1的后端固定有两个并列设置的缓冲罐5,机架1的底端固定有气包7;
[0038]
清洗平台6上设有圆孔,便于清洗头穿过;
[0039]
机架1上设有安装板,安装板位于清洗平台6的正下方,
[0040]
多个清洗头竖直设置且固定在安装板上,多个清洗头连接有一清洗管路10,清洗管路通过四通接头分别连接有两个缓冲罐5、一个输出管;
[0041]
多个清洗头还连接有一排液管路11,排液管路11通过四通接头分别连接有两个缓冲罐5、一个排残液管;
[0042]
气包7分别连接两个缓冲罐5,两个缓冲罐5的出液端上均设有电磁阀、脉冲阀,
[0043]
气缸3、气包7、电磁阀、脉冲阀均与电控箱2导线连接。
[0044]
本高新技术要清洗的啤酒桶,其结构如图3所示,包括桶体801、固定在桶体801顶端的酒桶上围板802、固定在桶体801底端的酒桶下围板806、酒矛主体803,酒矛主体803通过螺帽固定在桶体801顶端中心处,酒矛主体803上设有进酒阀芯804、两个排气阀芯805,两个排气阀芯805以进酒阀芯804为轴对称设置。
[0045]
如图4所示,清洗头包括:
[0046]
定位盘901,用于托住待清洗的啤酒桶8;
[0047]
与定位盘901螺纹连接的护罩902,护罩902的内壁上设有凸缘;
[0048]
清洗芯轴903,位于护罩902内部,其中心处设有清洗嘴912,其上还设有两个排液孔913;
[0049]
轴管904,与清洗芯轴903固定连接,且延伸至护罩902外,轴管904上靠近护罩902底端设有凸肩;
[0050]
接头905,设置在清洗嘴912的底端;
[0051]
位于轴管904内的中心管906,焊接在接头905底端,中心管906与清洗管路10连接;
[0052]
设置在轴管904圆周壁上的出液口907,与排液管路11连接;
[0053]
位于凸缘底端的第一垫片909,套设在轴管904的顶端;
[0054]
第二垫片911,套设于轴管904的凸肩上;
[0055]
套设在轴管904外壁的弹簧910,位于第一垫片909和第二垫片911之间;
[0056]
与轴管904固定连接的底板908,固定在机架1上。
[0057]
排液孔、轴管904、出液口907形成一个连通的排液通道。
[0058]
定位盘901位于清洗平台6的上方,护罩902穿过圆孔。
[0059]
两个缓冲罐的顶端均设有排气管。
[0060]
工作原理:当啤酒桶8倒置在清洗头上的定位盘901上后,按下电控箱2面板上的开始按钮,气缸3下压,用压板4将啤酒桶8压紧在清洗头上。由于重力原因,定位盘901向下移动,与定位盘901固定连接的护罩902也开始向下移动,护罩902内壁上的凸缘压迫第一垫片909向下移动,清洗芯轴903相对于定位盘901向上顶开了啤酒桶8上的进酒阀芯804、两个进气阀芯805,排气孔913与啤酒桶8上的排气阀芯805连通,啤酒桶8内残留的啤酒顺着排气孔913,流经轴管904,从出液口907流向排液管路11,再经排残液管排出设备外。
[0061]
排残液完成后,其中一个缓冲罐5内的清洗剂在压力的作用下从清洗管路10流入中心管906,经清洗嘴912喷入啤酒桶8内,清洗完成后的清洗剂经排气孔913、轴管904、出液口907,流至排液管路11,最后进入另一个缓冲罐6,两个缓冲罐6中的清洗剂反复使用,且是采用罐内压力进行输送,降低了工作过程中的温升,极大的保证了清洗过程中因温度引起
的清洗剂的损耗和变质。
[0062]
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已,并不用以限制本高新技术,凡在本高新技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种啤酒桶清洗机,包括机架、电控箱、多个气缸、与所述气缸数量对应的清洗头,所述电控箱、气缸均固定在所述机架的顶端,所述气缸活塞杆底端连接有压板,所述机架上设有清洗平台,其特征在于:所述机架的后端固定有两个并列设置的缓冲罐,所述机架的底端固定有气包;所述清洗平台上设有圆孔,便于所述清洗头穿过;所述机架上设有安装板,所述安装板位于所述清洗平台的正下方,多个所述清洗头竖直设置且固定在所述安装板上,多个所述清洗头连接有一清洗管路,所述清洗管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个输出管;多个清洗头还连接有一排液管路,所述排液管路通过四通接头分别连接有两个所述缓冲罐、一个排残液管;所述气包分别连接两个所述缓冲罐,两个所述缓冲罐的出液端上均设有电磁阀、脉冲阀,所述气缸、气包、电磁阀、脉冲阀均与所述电控箱导线连接。2.如权利要求1所述的一种啤酒桶清洗机,其特征在于,所述清洗头包括:定位盘,用于托住待清洗的啤酒桶;与所述定位盘螺纹连接的护罩,所述护罩的内壁上设有凸缘;清洗芯轴,位于所述护罩内部,其中心处设有清洗嘴,其上还设有两个排液孔;轴管,与所述清洗芯轴固定连接,且延伸至所述护罩外,所述轴管上靠近所述护罩底端设有凸肩;接头,设置在所述清洗嘴的底端;位于所述轴管内的中心管,焊接在所述接头底端,所述中心管与所述清洗管路连接;设置在所述轴管圆周壁上的出液口,与所述排液管路连接;位于所述凸缘底端的第一垫片,套设在所述轴管的顶端;第二垫片,套设于所述轴管的凸肩上;套设在所述轴管外壁的弹簧,位于所述第一垫片和所述第二垫片之间;与所述轴管固定连接的底板,固定在所述机架上。3.如权利要求2所述的一种啤酒桶清洗机,其特征在于:所述排液孔、轴管、出液口形成一个连通的排液通道。4.如权利要求2所述的一种啤酒桶清洗机,其特征在于:所述定位盘位于所述清洗平台的上方,所述护罩穿过所述圆孔。5.如权利要求1所述的一种啤酒桶清洗机,其特征在于:两个所述缓冲罐的顶端均设有排气管。
技术总结
本高新技术提出了一种啤酒桶清洗机,解决了现有技术中啤酒桶清洗机清洗繁琐、且清洗剂在输送过程中易变质的问题,一种啤酒桶清洗机,包括机架、电控箱、多个气缸、与所述气缸数量对应的清洗头,所述电控箱、气缸均固定在所述机架的顶端,所述气缸活塞杆底端连接有压板,所述机架上设有清洗平台,所述机架的后端固定有两个并列设置的缓冲罐,所述机架的底端固定有气包;所述清洗平台上设有圆孔,便于所述清洗头穿过;本高新技术中的清洗剂输送采用压力输送方式,取代以往的泵送,大大减少的输送过程中的能量损耗,降低了工作过程中的温升,保证了清洗过程中因温度引起的清洗剂的损耗和变质,采用脉冲冲洗,既能减少洗瓶时间,又能降低瓶内的残留。能降低瓶内的残留。能降低瓶内的残留。

技术开发人、权利持有人:王显邦

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