[0001]
本高新技术涉及环形隔离器生产设备技术领域，具体涉及一种环形隔离器腔体清洁装置。
背景技术：
[0002]
环形隔离器腔体在加工完成后，其腔体内容易残留金属屑和附着的其他灰尘，这些金属屑和其他灰尘在后续装配和使用中会依附在其他的电子元件上，导致电子元件散热不利和正常使用。且环形隔离器在安装使用前需要进行人工除尘处理，将环形隔离器表面残留金属屑和附着的灰尘除去，但是人工除尘的方式工作强度大且效率低下，不利于生产。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术要解决的技术问题是提供一种具有能有效地对环形隔离器腔体进行清洁、节省劳动时间和提高了清洁效率的环形隔离器腔体清洁装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本高新技术提供一种环形隔离器腔体清洁装置，包括固定底座，固定底座的顶面上设置有清洁刷装置，清洁刷装置上方的相对应位置处设置有清洁架装置，清洁刷装置包括清洁电机，清洁电机固定设置在固定底座的内部，清洁电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，固定底座的顶面上转动设置有若干从动齿轮，从动齿轮之间依次并列设置，相邻两个从动齿轮相互啮合，且其中一个从动齿轮与主动齿轮之间啮合，从动齿轮上均固定设置有清洁刷体，清洁架装置包括若干左支撑架和若干右支撑架，左支撑架和右支撑架的一端分别固定设置在固定底座的两端，左支撑架和右支撑架之间活动设置有导向板，且导向板的前端通过带扭簧的转轴铰接在左支撑架的另一端上，导向板的后端与右支撑架的另一端之间相接触，导向板的顶面上固定设置有把手，导向板的底面上设置有倒t形导向槽，倒t形导向槽上活动设置有放置槽，放置槽为倒u形状结构，放置槽的顶面上固定设置有倒t形导向条，t形导向条滑动设置在倒t形导向槽内，放置槽的u形开口朝向清洁刷体，放置槽的u形开口两相对内壁上还均设置有内嵌槽，导向板的左右两端还均设置有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘机和吸尘架，吸尘机位于固定底座的外部，吸尘架固定设置在导向板的左右两端，吸尘架的侧壁上活动设置有吸尘箱体，且吸尘箱体通过吸尘软管与吸尘机相连接，吸尘箱体的侧壁上设置有若干吸尘口，且放置槽的u形开口与吸尘口的开口位置上下相对应。
[0005]
优选的，所述清洁刷体包括转动杆，转动杆的一端固定设置在从动齿轮上，转动杆的另一端固定设置有清洁盘刷，清洁盘刷包括主圆形刷盘和副圆形刷盘，主圆形刷盘和副圆形刷盘均位于放置槽的u形开口内，且主圆形刷盘与副圆形刷盘自上而下依次平行间隔设置，副圆形刷盘的底面设置在转动杆的另一端上，主圆形刷盘的底面与副圆形刷盘的顶面之间通过缓冲弹簧固定连接，可通过主圆形刷盘和副圆形刷盘对环形隔离器腔体内进行清理作业。
[0006]
优选的，所述吸尘架的顶面和底面上均设置有滚轮槽，吸尘箱体为l形状结构，吸
尘箱体垂直端的侧壁上设置有若干滚轮，滚轮呈矩阵状分布，且滚轮分别活动设置在吸尘架的顶面和底面上的滚轮槽内，吸尘口设置在吸尘箱体水平端的侧壁上，且吸尘口等距间隔分布，可根据需要在滚轮槽内通过滚轮可移动吸尘箱体，便于吸尘口对清理环形隔离器腔体时产生的金属屑和其他灰尘进行吸除和收集，且也可在不使用时从滚轮槽内将吸尘箱体移动后取下进行清理。
[0007]
优选的，所述滚轮槽的长度方向与倒t形导向槽的长度方向相同，便于根据需要在滚轮槽内通过滚轮可移动吸尘箱体，便于吸尘口对清理环形隔离器腔体时产生的金属屑和其他灰尘进行吸除和收集。
[0008]
优选的，所述左支撑架和右支撑架均分别设置有两个，两个左支撑架分别位于固定底座一端的两侧，且导向板的前端位于两个左支撑架之间，两个右支撑架的分别位于固定底座另一端的两侧，便于在对环形隔离器清理完成后，以带扭簧的转轴为转动轴翻转导向板，从倒t形导向槽上取下放置槽，即可将放置在放置槽内的环形隔离器一同取下。
[0009]
优选的，所述缓冲弹簧的外径均分别小于主圆形刷盘的直径和副圆形刷盘的直径，防止主圆形刷盘和副圆形刷盘在对环形隔离器腔体清洁时，缓冲弹簧与环形隔离器腔体之间干涉。
[0010]
本高新技术的有益效果：
[0011]
(1)通过将多个环形隔离器依次放置在内嵌槽内后，再使用清洁刷装置进行同步清理，以及通过吸尘装置对清洁时产生的金属屑和其他灰尘进行吸收，可对环形隔离器腔体起到有效的清洁效果；
[0012]
(2)通过多个从动齿轮同时带动清洁刷体，可同时实现对多个环形隔离器腔体进行清洁作业，提高了清洁的效率；
[0013]
(3)主圆形刷盘与副圆形刷盘之间通过缓冲弹簧连接，便于主圆形刷盘和副圆形刷盘能更好的与环形隔离器腔体内的底面和侧壁相接触，有利于提高清理效果。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本高新技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。在附图中：
[0015]
图1为本高新技术一种环形隔离器腔体清洁装置的结构示意图；
[0016]
图2为本高新技术一种环形隔离器腔体清洁装置的主动齿轮与从动齿轮位置示意图；
[0017]
图3为本高新技术一种环形隔离器腔体清洁装置的清洁刷体结构示意图；
[0018]
图4为本高新技术一种环形隔离器腔体清洁装置的倒t形导向槽位置示意图；
[0019]
附图标记为：1、固定底座；2、清洁刷装置；21、清洁电机；22、主动齿轮；23、清洁刷体；231、转动杆；232、清洁盘刷；2321、主圆形刷盘；2322、副圆形刷盘；2323、缓冲弹簧；24、从动齿轮；3、清洁架装置；31、左支撑架；32、右支撑架；33、导向板；34、带扭簧的转轴；35、把手；36、倒t形导向槽；37、放置槽；371、t形导向条；372、内嵌槽；4、吸尘装置；41、吸尘机；42、吸尘架；421、滚轮槽；43、吸尘箱体；431、滚轮；44、吸尘软管；45、吸尘口。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图描述本高新技术的具体实施方式。
[0021]
如图1-4所示，为本实施例的一种环形隔离器腔体清洁装置，包括固定底座1，固定底座1的顶面上设置有清洁刷装置2，清洁刷装置2上方的相对应位置处设置有清洁架装置3，清洁刷装置2包括清洁电机21，清洁电机21固定设置在固定底座1的内部，清洁电机21的输出轴上固定设置有主动齿轮22，固定底座1的顶面上转动设置有若干从动齿轮24，从动齿轮24之间依次并列设置，相邻两个从动齿轮24相互啮合，且其中一个从动齿轮24与主动齿轮22之间啮合，从动齿轮24上均固定设置有清洁刷体23，清洁架装置3包括若干左支撑架31和若干右支撑架32，左支撑架31和右支撑架32的一端分别固定设置在固定底座1的两端，左支撑架31和右支撑架32之间活动设置有导向板33，且导向板33的前端通过带扭簧的转轴34铰接在左支撑架31的另一端上，导向板33的后端与右支撑架32的另一端之间相接触，导向板33的顶面上固定设置有把手35，导向板33的底面上设置有倒t形导向槽36，倒t形导向槽36上活动设置有放置槽37，放置槽37为倒u形状结构，放置槽37的顶面上固定设置有倒t形导向条371，t形导向条371滑动设置在倒t形导向槽36内，放置槽37的u形开口朝向清洁刷体23，放置槽37的u形开口两相对内壁上还均设置有内嵌槽372，导向板33的左右两端还均设置有吸尘装置4，吸尘装置4包括吸尘机41和吸尘架42，吸尘机41位于固定底座1的外部，吸尘架42固定设置在导向板33的左右两端，吸尘架42的侧壁上活动设置有吸尘箱体43，且吸尘箱体43通过吸尘软管44与吸尘机41相连接，吸尘箱体43的侧壁上设置有若干吸尘口45，且放置槽37的u形开口与吸尘口45的开口位置上下相对应。
[0022]
清洁刷体23包括转动杆231，转动杆231的一端固定设置在从动齿轮24上，转动杆231的另一端固定设置有清洁盘刷232，清洁盘刷232包括主圆形刷盘2321和副圆形刷盘2322，主圆形刷盘2321和副圆形刷盘2322均位于放置槽37的u形开口内，且主圆形刷盘2321与副圆形刷盘2322自上而下依次平行间隔设置，副圆形刷盘2322的底面设置在转动杆231的另一端上，主圆形刷盘2321的底面与副圆形刷盘2322的顶面之间通过缓冲弹簧2323固定连接，可通过主圆形刷盘2321和副圆形刷盘2322对环形隔离器腔体内进行清理作业，吸尘架42的顶面和底面上均设置有滚轮槽421，吸尘箱体43为l形状结构，吸尘箱体43垂直端的侧壁上设置有若干滚轮431，滚轮431呈矩阵状分布，且滚轮431分别活动设置在吸尘架42的顶面和底面上的滚轮槽421内，吸尘口45设置在吸尘箱体43水平端的侧壁上，且吸尘口45等距间隔分布，可根据需要在滚轮槽421内通过滚轮431可移动吸尘箱体43，便于吸尘口45对清理环形隔离器腔体时产生的金属屑和其他灰尘进行吸除和收集，且也可在不使用时从滚轮槽421内将吸尘箱体43移动后取下进行清理，滚轮槽421的长度方向与倒t形导向槽36的长度方向相同，便于根据需要在滚轮槽421内通过滚轮431可移动吸尘箱体43，便于吸尘口45对清理环形隔离器腔体时产生的金属屑和其他灰尘进行吸除和收集，左支撑架31和右支撑架32均分别设置有两个，两个左支撑架31分别位于固定底座1一端的两侧，且导向板33的前端位于两个左支撑架31之间，两个右支撑架32的分别位于固定底座1另一端的两侧，便于在对环形隔离器清理完成后，以带扭簧的转轴34为转动轴翻转导向板33，从倒t形导向槽36上取下放置槽37，即可将放置在放置槽37内的环形隔离器一同取下，缓冲弹簧2323的外径均分别小于主圆形刷盘2321的直径和副圆形刷盘2322的直径，防止主圆形刷盘2321和副圆形刷盘2322在对环形隔离器腔体清洁时，缓冲弹簧2323与环形隔离器腔体之间干涉。
[0023]
本高新技术的工作原理是：先以带扭簧的转轴34为转动轴翻转导向板33，将放置槽37从导向板33底面上的倒t形导向槽36内取下，依次将若干个环形隔离器依次放入放置槽37的u形开口内，且使得环形隔离器的两端分别卡入至放置槽37的u形开口内两相对内壁上的内嵌槽372内，再将放置槽37的顶面上的倒t形导向条371插入至倒t形导向槽36内，再以带扭簧的转轴34为转动轴翻转导向板33，且使得导向板33的后端与右支撑架32的另一端之间相接触，可使得导向板33处于水平状态，且可同时使得清洁盘刷232分别插入至放置槽37内相应位置环形隔离器腔体内，由于清洁盘刷232包括主圆形刷盘2321和副圆形刷盘2322，此时主圆形刷盘2321可与环形隔离器腔体内的底面相接触，副圆形刷盘2322与环形隔离器腔体的内壁相接触，主圆形刷盘2321与副圆形刷盘2322之间通过缓冲弹簧2323固定连接，即翻转导向板33后，当主圆形刷盘2321与环形隔离器腔体内的底面相接触时可压缩缓冲弹簧2323，使得主圆形刷盘2321与环形隔离器腔体内的底面之间产生一定的反作用力，且使得主圆形刷盘2321和副圆形刷盘2322能更好的与环形隔离器腔体内的底面和侧壁相接触，有利于提高清理效果；启动清洁电机21，清洁电机21通过主动齿轮22带动其中一个从动齿轮24转动，由于从动齿轮24之间依次并列设置、且相邻两个从动齿轮24相互啮合，因此各个从动齿轮24均可进行转动，从动齿轮24转动时带动各自上设置的转动杆231和清洁盘刷232进行同步转动，即可通过主圆形刷盘2321对环形隔离器腔体内的底面进行清理、同时副圆形刷盘2322可对环形隔离器腔体的内壁进行清理；在启动清洁电机21的同时启动吸尘机41，当对环形隔离器腔体进行清理时，由于环形隔离器腔体开口朝下方，当环形隔离器腔体内的金属屑和其他灰尘下落至环形隔离器腔体的外部时，可在吸尘口45的作用下进行吸除和收集，可避免或减少金属屑和其他灰尘飞溅至固定底座1的外部；清理结束后，可以带扭簧的转轴34为转动轴翻转导向板33，将放置槽37从导向板33底面上的倒t形导向槽36内取下即可，也可同时准备多个放置槽37，在对其中一个放置槽37内的环形隔离器进行清理作业时，可将环形隔离器依次安装在其他放置槽37内，即可依次进行流水作业，提高了工作效率；也可将副圆形刷盘2322的底面通过螺纹的方式连接设置在转动杆231的另一端上，便于对清洁盘刷232进行清理和更换。
[0024]
以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种环形隔离器腔体清洁装置，其特征在于：包括固定底座(1)，固定底座(1)的顶面上设置有清洁刷装置(2)，清洁刷装置(2)上方的相对应位置处设置有清洁架装置(3)，清洁刷装置(2)包括清洁电机(21)，清洁电机(21)固定设置在固定底座(1)的内部，清洁电机(21)的输出轴上固定设置有主动齿轮(22)，固定底座(1)的顶面上转动设置有若干从动齿轮(24)，从动齿轮(24)之间依次并列设置，相邻两个从动齿轮(24)相互啮合，且其中一个从动齿轮(24)与主动齿轮(22)之间啮合，从动齿轮(24)上均固定设置有清洁刷体(23)，清洁架装置(3)包括若干左支撑架(31)和若干右支撑架(32)，左支撑架(31)和右支撑架(32)的一端分别固定设置在固定底座(1)的两端，左支撑架(31)和右支撑架(32)之间活动设置有导向板(33)，且导向板(33)的前端通过带扭簧的转轴(34)铰接在左支撑架(31)的另一端上，导向板(33)的后端与右支撑架(32)的另一端之间相接触，导向板(33)的顶面上固定设置有把手(35)，导向板(33)的底面上设置有倒t形导向槽(36)，倒t形导向槽(36)上活动设置有放置槽(37)，放置槽(37)为倒u形状结构，放置槽(37)的顶面上固定设置有倒t形导向条(371)，t形导向条(371)滑动设置在倒t形导向槽(36)内，放置槽(37)的u形开口朝向清洁刷体(23)，放置槽(37)的u形开口两相对内壁上还均设置有内嵌槽(372)，导向板(33)的左右两端还均设置有吸尘装置(4)，吸尘装置(4)包括吸尘机(41)和吸尘架(42)，吸尘机(41)位于固定底座(1)的外部，吸尘架(42)固定设置在导向板(33)的左右两端，吸尘架(42)的侧壁上活动设置有吸尘箱体(43)，且吸尘箱体(43)通过吸尘软管(44)与吸尘机(41)相连接，吸尘箱体(43)的侧壁上设置有若干吸尘口(45)，且放置槽(37)的u形开口与吸尘口(45)的开口位置上下相对应。2.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置，其特征在于：清洁刷体(23)包括转动杆(231)，转动杆(231)的一端固定设置在从动齿轮(24)上，转动杆(231)的另一端固定设置有清洁盘刷(232)，清洁盘刷(232)包括主圆形刷盘(2321)和副圆形刷盘(2322)，主圆形刷盘(2321)和副圆形刷盘(2322)均位于放置槽(37)的u形开口内，且主圆形刷盘(2321)与副圆形刷盘(2322)自上而下依次平行间隔设置，副圆形刷盘(2322)的底面设置在转动杆(231)的另一端上，主圆形刷盘(2321)的底面与副圆形刷盘(2322)的顶面之间通过缓冲弹簧(2323)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置，其特征在于：吸尘架(42)的顶面和底面上均设置有滚轮槽(421)，吸尘箱体(43)为l形状结构，吸尘箱体(43)垂直端的侧壁上设置有若干滚轮(431)，滚轮(431)呈矩阵状分布，且滚轮(431)分别活动设置在吸尘架(42)的顶面和底面上的滚轮槽(421)内，吸尘口(45)设置在吸尘箱体(43)水平端的侧壁上，且吸尘口(45)等距间隔分布。4.根据权利要求3所述的一种环形隔离器腔体清洁装置，其特征在于：滚轮槽(421)的长度方向与倒t形导向槽(36)的长度方向相同。5.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置，其特征在于：左支撑架(31)和右支撑架(32)均分别设置有两个，两个左支撑架(31)分别位于固定底座(1)一端的两侧，且导向板(33)的前端位于两个左支撑架(31)之间，两个右支撑架(32)的分别位于固定底座(1)另一端的两侧。6.根据权利要求2所述的一种环形隔离器腔体清洁装置，其特征在于：缓冲弹簧(2323)的外径均分别小于主圆形刷盘(2321)的直径和副圆形刷盘(2322)的直径。
技术总结
本高新技术提供一种环形隔离器腔体清洁装置，涉及环形隔离器生产设备技术领域，包括固定底座，固定底座的顶面上设置有清洁刷装置，清洁刷装置上方的相对应位置处设置有清洁架装置，清洁刷装置包括清洁电机，清洁电机固定设置在固定底座的内部，清洁电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，固定底座的顶面上转动设置有若干从动齿轮，从动齿轮之间依次并列设置，相邻两个从动齿轮相互啮合，且其中一个从动齿轮与主动齿轮之间啮合，从动齿轮上均固定设置有清洁刷体，清洁架装置包括若干左支撑架和若干右支撑架。本高新技术具有能有效地对环形隔离器腔体进行清洁、节省劳动时间和提高了清洁效率等优点。清洁效率等优点。清洁效率等优点。
技术开发人、权利持有人：陈宏桃
