[0001]
本高新技术涉及泥砂分离领域，特别涉及一种建筑泥浆水力分离装置。
背景技术：
[0002]
近年来钻孔灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用，但钻孔灌注桩是产生泥浆最多、造成环境污染最严重的桩基施工工序，泥浆数量一般为钻孔桩体积的三倍到五倍之间，废弃泥浆的处理一直是困扰钻孔灌注桩施工的难题，目前普遍采用的处理方式大多是直接外运排放，任其自然干化；如果工程施工地区的土质中含有充足的砂土，钻孔灌注桩后会携带大量泥砂。
[0003]
现有泥砂分离器存在投入成本高，设备耗电量大，现场放置困难，设备出现故障维修困难等问题。及如何保护环境、减少占用耕地、保证施工进度、降低泥浆处理成本又能变废为宝，将泥浆中的泥砂分离出来有效的利用，冲洗返排泥浆的绿色循环综合利用技术研究，尤为必要。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的发明目的在于：提供一种结构简单、便于装拆、使用方便、筛分效果好、环境适应性强的建筑泥浆水力分离装置。
[0005]
为了实现上述目的，本高新技术采用的技术方案为：
[0006]
一种建筑泥浆水力分离装置，包括砂石分离组件和离心筛砂组件；
[0007]
所述砂石分离组件包括第一壳体、倾斜板、冲洗槽、初筛网和喷水管，所述倾斜板设于所述壳体内，所述倾斜板较低的一侧设有所述冲洗槽，所述倾斜板与所述冲洗槽相接，所述冲洗槽底部设有所述初筛网，所述喷水管设于所述第一壳体上部，所述喷水管用于对所述倾斜板上的初始集料进行冲洗；
[0008]
所述离心筛砂组件包括第二壳体和筛砂组件，所述第二壳体和所述第一壳体相邻设置，所述冲洗槽下方与所述第二壳体相连通，所述第二壳体内部设有筛砂组件，所述筛砂组件包括叶轮，所述叶轮设于所述第二壳体内，所述叶轮上设有转轴，所述转轴横向设置且两端分别与所述第二壳体侧壁固定连接，所述叶轮上设有铲砂斗，所述铲砂斗用于对进入所述第二壳体的细砂进行清洗分离。
[0009]
建筑过程中的初始泥砂集料，通过砂石分离组件，将粗砂和细砂分离开，通过离心筛砂组件将细砂清洗后，从泥浆水中分选出来利用。清洗细砂的水还可以在砂石分离组件中回用，使钻孔灌注过程中产生的砂石通过多层分选实现重新利用，减少了占用耕地，更加经济环保。
[0010]
作为本高新技术的优选方案，所述第一壳体的外壁上设有第一出料口，所述初筛网倾斜设置，所述第一出料口与所述初筛网的上部空间相连通。通过砂石分离组件中的初筛网的分选，将较大块的石块等从第一壳体侧壁的第一出料口排出，初筛网倾斜设置能够使石块通过自身的重力滚落出第一出料口，避免石块堆积在初筛网上影响筛选效果。
[0011]
作为本高新技术的优选方案，所述第一壳体上设有平台，所述平台通过支撑条固定在所述第一壳体上方，所述平台四周设有防护栏，所述平台一侧设有爬梯，工作人员可以通过爬梯至平台上操作水管进行初始集料的筛选。
[0012]
作为本高新技术的优选方案，所述第一壳体的倾斜板的底部设有加强条，所述加强条设于所述倾斜板和所述第一壳体之间，所述加强条用于对所述倾斜板加固，加强条的设置使倾斜板更加牢固。
[0013]
作为本高新技术的优选方案，所述叶轮与所述转轴之间设有轴承，所述转轴的两端通过支撑立柱固定在所述第二壳体内部，所述叶轮的外环与所述轴承之间通过多条辐条相连，通过辐条连接铲砂斗，降低转速同时提高输出扭矩，使叶轮的转速适中。
[0014]
所述的支撑立柱下端固定在第二壳体底座上，且支撑立柱的上端固定驱动机构；所述的驱动机构的一端转动连接转轴；且转轴的两端转动连接轴承；所述的轴承连接辐条支架，且辐条支架连接铲砂斗和隔板；所述的叶轮通过支撑立柱固定在第二壳体顶端的中部，且驱动机构的减速机的一端转动连接叶轮的转轴，并能带动叶轮在支撑立柱之间转动。
[0015]
作为本高新技术的优选方案，所述叶轮上设有并列的两排所述铲砂斗，两排所述铲砂斗交错设置，且通过隔板间隔和错缝设置，增大作业面积，提供铲砂效率。
[0016]
作为本高新技术的优选方案，所述第二壳体的一侧设有溢流口，所述溢流口连接有溢流管，泥浆水过量可通过溢流口向外排出处理，防止泥浆水溢出造成浪费。
[0017]
作为本高新技术的优选方案，所述第二壳体上还设有第二出料口，所述第二出料口靠近所述铲砂斗的出料端。
[0018]
作为本高新技术的优选方案，所述第二出料口处设有出料板，通过叶轮循环清洗的细砂经出料板排出装置外部进行利用。
[0019]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本高新技术的有益效果是：
[0020]
1、可实现对钻孔灌注桩产生的废弃泥浆通过冲洗分离，实现泥砂的绿色循环综合利用，本专利整体结构简单，能够避免出现环境污染等现象。
[0021]
2、水流喷管对废弃泥浆提供向下冲力，避免集料堵塞筛网，同时，水流进一步用于细砂的清洗，最后可以用于水流喷管的的回用，不会造成水资源的浪费。
[0022]
3、叶轮在水槽中转动，使水槽内的水处于波动中，清洗泥砂，使较轻的泥土微粒随着水流上涌浮在水层上部，而砂则沉淀在水槽底部。
附图说明
[0023]
图1是本高新技术的正视结构示意图；
[0024]
图2是本高新技术的剖面结构示意图；
[0025]
图3是本高新技术的后视结构示意图；
[0026]
图4是本高新技术的俯视结构示意图；
[0027]
图5是本高新技术的叶轮的结构示意图；
[0028]
图中标记：1-第一壳体，2-倾斜板，3-冲洗槽，4-初筛网，5-喷水管，6-第二壳体，7-叶轮，8-转轴，9-铲砂斗，10-第一出料口，11-平台，12-支撑条，13
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防护栏，14-爬梯，15-加强条，16-轴承，17-辐条，18-支撑立柱，19-溢流口， 20-溢流管，21-出料板。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图，对本高新技术作详细的说明。
[0030]
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
[0031]
实施例1
[0032]
一种建筑泥浆水力分离装置，包括砂石分离组件和离心筛砂组件；
[0033]
所述砂石分离组件包括第一壳体1、倾斜板2、冲洗槽3、初筛网4和喷水管5，所述倾斜板2设于所述第一壳体1内，所述倾斜板2较低的一侧设有冲洗槽3，所述倾斜板2与所述冲洗槽3的顶边相接，所述冲洗槽3底部设有初筛网 4，所述喷水管5设于所述第一壳体1上部用于对倾斜板2上的初始集料进行冲洗；具体的，所述第一壳体1的外壁上设有第一出料口10，所述冲洗槽3底部设置的初筛网4倾斜设置且向下倾斜的一端与所述第一出料口10相连。通过砂石分离组件中的初筛网4的分选，将较大块的石块等从第一壳体1外壁的第一出料口10排出，初筛网4倾斜设置能够使石块通过自身的重力滚落出第一出料口10，避免石块堆积在初筛网4上影响筛选效果。进一步的，所述第一壳体1 上设有平台11，所述平台11通过支撑条12固定在所述第一壳体1上方，所述平台11四周设有防护栏13，所述平台11一侧设有爬梯14，工作人员可以通过爬梯14至平台11上操作喷水管5进行初始集料的筛选。
[0034]
所述第一壳体1的倾斜板2的底部设有加强条15，所述加强条15设于所述倾斜板2和所述第一壳体1之间用于对倾斜板2加固，加强条15的设置使倾斜板2更加牢固。
[0035]
所述离心筛砂组件包括第二壳体6和筛砂组件，所述第二壳体6和所述第一壳体1相邻设置，所述冲洗槽36下方与所述第二壳体6相连通，所述第二壳体6内部设有筛砂组件，所述筛砂组件包括叶轮7，所述叶轮7设于所述第二壳体6内，所述叶轮7上设有转轴8，所述转轴8横向设置且两端分别与所述第二壳体6内壁固定连接，所述叶轮7上设有铲砂斗9，所述铲砂斗9用于对进入所述第二壳体6的细砂进行清洗分离，进一步的，所述叶轮7上设有并列的两排铲砂斗9，每排所述铲砂斗9交错设置，且通过隔板间隔和错缝设置，增大作业面积，提供铲砂效率。
[0036]
具体的，所述叶轮7与所述转轴8之间设有轴承16，所述转轴8的两端通过支撑立柱18固定在第二壳体6内部，所述叶轮7的外环与所述轴承16之间还焊接有多条辐条17，辐条17连接铲砂斗9，降低转速同时提高输出扭矩，使叶轮7的转速适中。
[0037]
在第二壳体6侧壁上设有溢流口19，所述溢流口19连接有溢流管20，泥浆水过量可通过溢流口19向外排出处理，防止泥浆水溢出造成浪费；所述第二壳体6与所述溢流口19相邻的侧壁上还设有第二出料口，其中第二出料口正对铲砂斗的开口，所述第二出料口处设有出料板21，通过叶轮7循环清洗的细砂经出料板21排出装置外部进行利用。
[0038]
工作原理：建筑过程中的初始泥砂集料，先进入砂石分离组件，在水流的冲洗下，较细颗粒的泥砂从初筛网漏下进入第二壳体，剩下的较粗的石块等杂质通过第一出料口排出，在第二壳体内，通过离心筛砂组件的叶轮转动，将细砂在水中清洗后，通过叶轮的旋转带出细砂到第二出料口利用，而第二壳体的泥浆水通过第二壳体侧壁上的溢流口溢出进入溢流管进一步处理后排放或循环使用。
[0039]
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，包括砂石分离组件和离心筛砂组件；所述砂石分离组件包括第一壳体(1)、倾斜板(2)、冲洗槽(3)、初筛网(4)和喷水管(5)，所述倾斜板(2)设于所述第一壳体(1)内，所述倾斜板(2)较低的一侧设有所述冲洗槽(3)，所述倾斜板(2)与所述冲洗槽(3)相接，所述冲洗槽(3)底部设有所述初筛网(4)，所述喷水管(5)设于所述第一壳体(1)上部，所述喷水管(5)用于对所述倾斜板(2)上的初始集料进行冲洗；所述离心筛砂组件包括第二壳体(6)，所述第二壳体(6)和所述第一壳体(1)相邻设置，所述冲洗槽(3)下方与所述第二壳体(6)相连通，所述第二壳体(6)内部设有筛砂组件，所述筛砂组件包括叶轮(7)，所述叶轮(7)上设有转轴(8)，所述转轴(8)横向设置且两端分别与所述第二壳体(6)侧壁固定连接，所述叶轮(7)上设有铲砂斗(9)，所述铲砂斗(9)用于对进入所述第二壳体(6)的砂进行清洗分离。2.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的侧壁上设有第一出料口(10)，所述初筛网(4)倾斜设置，所述第一出料口(10)与所述初筛网(4)的上部空间相连通。3.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述第一壳体(1)上设有平台(11)，所述平台(11)通过支撑条(12)固定在所述第一壳体(1)上方，所述平台(11)四周设有防护栏(13)，所述平台(11)一侧设有爬梯(14)。4.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述倾斜板(2)的底部设有加强条(15)，所述加强条(15)设于所述倾斜板(2)和所述第一壳体(1)之间，所述加强条(15)用于对所述倾斜板(2)加固。5.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述叶轮(7)与所述转轴(8)之间设有轴承(16)，所述转轴(8)的两端通过支撑立柱(18)固定在所述第二壳体(6)内部，所述叶轮(7)的外环与所述轴承(16)之间通过多条辐条(17)相连。6.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述叶轮(7)上设有并列的两排所述铲砂斗(9)，两排所述铲砂斗(9)交错设置。7.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述第二壳体(6)的侧面设有溢流口(19)。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述第二壳体(6)上还设有第二出料口，所述第二出料口靠近所述铲砂斗(9)的出料端。9.根据权利要求8所述的一种建筑泥浆水力分离装置，其特征在于，所述第二出料口处设有出料板(21)。
技术总结
本高新技术涉及泥砂分离领域，具体涉及一种建筑泥浆水力分离装置，包括砂石分离组件和离心筛砂组件；所述砂石分离组件包括第一壳体、倾斜板、冲洗槽、初筛网和喷水管，所述离心筛砂组件包括第二壳体和筛砂组件，所述第二壳体和所述第一壳体相邻设置，所述冲洗槽下方与所述第二壳体相连通，所述第二壳体内部设有筛砂组件，本高新技术可实现对钻孔灌注桩产生的废弃泥浆通过冲洗分离，实现泥砂的绿色循环综合利用，本高新技术整体结构简单，能够避免出现环境污染等现象，水流喷管对废弃泥浆提供向下冲力，避免集料堵塞筛网，同时，水流进一步用于细砂的清洗，最后可以循环回用，不会造成水资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。
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