[0001]
本发明涉及弹簧钢生产技术领域，具体为一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置。
背景技术：
[0002]
弹簧钢是用于制造弹簧或者其他弹性零件的钢种，为保证弹簧具有高的强度和足够的韧性，提升材料的性能及使用寿命，通常对淬火处理后弹簧钢进行回火的方式对其进行热处理，经过回火后的弹簧钢具有高的屈服点和屈强比、弹性极限、抗疲劳性能，具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热，但是需要对回火后弹簧钢表面的污渍冲洗进行冲洗，有弹簧钢质量较大，目前一般是人工进行逐个冲洗，效率低下，工作人员劳动强度高。
[0003]
为此我们提出一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于提供一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，包括机体、水泵和风机，所述机体两侧内侧壁固定安装滑槽，所述滑槽两侧内部滑动连接滑块，所述滑块固定连接活动管两端，所述活动管周侧固定连通若干喷头，所述活动管中部固定安装有固定座，所述固定座上端面固定连接气动伸缩杆活动端，所述气动伸缩杆周侧设有气缸，所述气动伸缩杆固定端固定连接机体内侧壁，所述活动管通过软管连通水泵，所述机体内侧固定连接的贯穿有若干吹风口，所述吹风口后端通过连接管连通，所述连接管一端连通风机，所述机体顶部内侧固定安装有传输机构，所述传输机构包括活动台，所述活动台下端面固定安装若干夹紧机构，所述活动台上端面固定安装两个安装座底端，所述安装座顶部转动连接的贯穿有转轴，所述安装座两侧的转轴周侧对称固定安装齿轮，所述齿轮啮合连接直板齿轮，所述转轴两端固定安装滚轮轴心，所述滚轮滑动连接滑轨内侧，所述滑轨外侧固定连接机体内侧壁。
[0006]
优选的，所述活动台前端固定连接牵引钩，所述牵引钩固定连接牵引钢丝一端，所述牵引钢丝另一端固定连接牵引辊周侧，所述牵引辊轴心固定连接的贯穿有辊轴，所述辊轴一端固定连接电动机输出端，所述辊轴另一端转动连接的插入固定块，所述电动机和固定块底端固定连接支撑板上端面，所述支撑板两侧固定连接机体内侧壁，所述活动台另一端固定连接拉力弹簧一端，所述拉力弹簧另一端固定连接机体内壁。
[0007]
优选的，所述夹紧机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定端顶部固定安装在活动台下端面，所述液压伸缩杆一侧设有液压缸，所述液压伸缩杆固定端周侧固定安装有第一底座，所述第一底座两侧对称铰接连接第一活动杆一端，所述第一活动杆另一端铰接连接第二活动杆一端，所述第二活动杆另一端固定安装有夹头，所述第二活动杆内侧铰接连接支杆一端，所述支杆另一端铰接连接第二底座，所述第二底座固定安装在液压伸缩杆
活动端周侧。
[0008]
所述滑轨内侧凹槽滑动连接滚轮，所述滑轨凹槽侧面固定安装直板齿轮下表面。
[0009]
优选的，所述吹风口截面形状为竖直的矩形，所述吹风口前端固定安装有导流板。
[0010]
优选的，所述水泵出水口上安装有控制阀。
[0011]
优选的，所述夹头形状为长方体块状，且内侧开设有防滑花纹。
[0012]
优选的，所述安装座顶部为圆弧状，且轴心与转轴轴心重合，内侧间隙配合转轴外侧。
[0013]
优选的，所述牵引辊两端设有环状突起的限位突出，且牵引钢丝端头固定在牵引辊两端限位突出的内侧周侧。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过活动台底端固定连接若干夹紧机构能够同时夹紧多个弹簧钢，能够同时对一批多个弹簧钢进行冲洗，能够有效提高工作效率，夹头内侧开设有防滑花纹，能够增大夹头与弹簧钢之间的摩擦力，使夹装更为牢固；
[0015]
通过固定座带动活动管上下移动，进而带动喷头上下移动对弹簧钢进行冲洗，使冲洗更为全面，保证冲洗的效果，无需费力翻动弹簧钢，通过吹风口，能够使风机产生的风力，把弹簧钢表面的水迹吹干，避免水迹集聚时间长，导致生锈；
[0016]
导流板能够起到引导气流的作用，能够通过拉力弹簧在拉力的作用下把活动台和夹紧机构拉回最初位置，进行复位，操作简单，使用方便。
附图说明
[0017]
图1为本发明结构示意图；
[0018]
图2为本发明中传输机构结构示意图；
[0019]
图3为本发明中传输机构俯视示意图；
[0020]
图4为本发明中夹紧机构结构示意图；
[0021]
图5为本发明中水泵连接示意图；
[0022]
图6为本发明中风机连接示意图；
[0023]
图7为本发明中连接管剖示意图。
[0024]
图中：1、机体；2、传输机构；3、夹紧机构；4、滑块；5、喷头；6、活动管；7、固定座；8、滑槽；9、软管；10、吹风口；11、气缸；12、气动伸缩杆；13、水泵；14、控制阀；15、连接管；16、风机；21、滑轨；22、滚轮；23、直板齿轮；24、活动台；25、牵引钩；26、安装座；27、转轴；28、齿轮；29、拉力弹簧；31、液压伸缩杆；32、第一底座；33、第一活动杆；34、第二活动杆；35、支杆；36、夹头；37、第二底座；38、液压缸；101、导流板；251、牵引钢丝；252、电动机；253、牵引辊；254、辊轴；255、固定块；256、支撑板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，包
括机体1、水泵13和风机16，机体1两侧内侧壁固定安装滑槽8，滑槽8两侧内部滑动连接滑块4，滑块4固定连接活动管6两端，活动管6周侧固定连通若干喷头5，活动管6中部固定安装有固定座7，固定座7上端面固定连接气动伸缩杆12活动端，气动伸缩杆12周侧设有气缸11，气动伸缩杆12固定端固定连接机体1内侧壁，活动管6通过软管9连通水泵13，机体1内侧固定连接的贯穿有若干吹风口10，吹风口10后端通过连接管15连通，连接管15一端连通风机16，机体1顶部内侧固定安装有传输机构2，传输机构2包括活动台24，活动台24下端面固定安装若干夹紧机构3，活动台24上端面固定安装两个安装座26底端，安装座26顶部转动连接的贯穿有转轴27，安装座26两侧的转轴27周侧对称固定安装齿轮28，齿轮28啮合连接直板齿轮23，转轴27两端固定安装滚轮22轴心，滚轮22滑动连接滑轨21内侧，滑轨21外侧固定连接机体1内侧壁。
[0027]
活动台24前端固定连接牵引钩25，牵引钩25固定连接牵引钢丝251一端，牵引钢丝251另一端固定连接牵引辊253周侧，牵引辊253轴心固定连接的贯穿有辊轴254，辊轴254一端固定连接电动机252输出端，辊轴254另一端转动连接的插入固定块255，电动机252和固定块255底端固定连接支撑板256上端面，支撑板256两侧固定连接机体1内侧壁，活动台24另一端固定连接拉力弹簧29一端，拉力弹簧29另一端固定连接机体1内壁。
[0028]
夹紧机构3包括液压伸缩杆31，液压伸缩杆31固定端顶部固定安装在活动台24下端面，液压伸缩杆31一侧设有液压缸38，液压伸缩杆31固定端周侧固定安装有第一底座32，第一底座32两侧对称铰接连接第一活动杆33一端，第一活动杆33另一端铰接连接第二活动杆34一端，第二活动杆34另一端固定安装有夹头36，第二活动杆34内侧铰接连接支杆35一端，支杆35另一端铰接连接第二底座37，第二底座37固定安装在液压伸缩杆31活动端周侧。
[0029]
滑轨21内侧凹槽滑动连接滚轮22，滑轨21凹槽侧面固定安装直板齿轮23下表面。
[0030]
吹风口10截面形状为竖直的矩形，吹风口10前端固定安装有导流板101。
[0031]
水泵13出水口上安装有控制阀14。
[0032]
夹头36形状为长方体块状，且内侧开设有防滑花纹。
[0033]
安装座26顶部为圆弧状，且轴心与转轴27轴心重合，内侧间隙配合转轴27外侧。
[0034]
牵引辊253两端设有环状突起的限位突出，且牵引钢丝251端头固定在牵引辊253两端限位突出的内侧周侧。
[0035]
工作原理：本发明使用时，通过液压缸38，控制液压伸缩杆31进行伸缩运动，液压伸缩杆31活动端收缩，带动支杆35向内回缩，进而带动第二活动杆3向内回缩，使夹头36夹紧回火后需要进冲洗的弹簧钢，通过电动机252带动辊轴254和牵引辊253转动，牵引辊253转动时能够把牵引钢丝251缠绕在牵引辊253周侧，牵引钢丝251通过牵引钩25拖动活动台24移动；
[0036]
安装座26顶部转动连接的贯穿有转轴27，安装座26两侧的转轴27周侧对称固定安装齿轮28，齿轮28啮合连接直板齿轮23，转轴27两端固定安装滚轮22轴心，滚轮22滑动连接滑轨21内侧，能够增强活动台24移动时的稳定性，活动台24移动时能够带动夹紧机构3移动，通过喷头5位置时，水泵13通过软管9连通活动管6，把水泵入喷头5，对弹簧钢进行冲洗，通过气缸11控制气动伸缩杆12进行伸缩运动，通过固定座7带动活动管6上下移动，进而带动喷头5上下移动进行冲洗，使冲洗更为全面；
[0037]
冲洗干净后，活动台24继续向前移动到吹风口10的位置，吹风口10后端通过连接
管15连通，连接管15一端连通风机16，能够使风机16产生的风力，把弹簧钢表面的水迹吹干，避免水迹集聚时间长，导致生锈，通过活动台24另一端固定连接拉力弹簧29一端，拉力弹簧29另一端固定连接机体1内壁，在牵引钢丝251带动活动台24移动时克服拉力弹簧29的拉力，当活动台24移动到最右端时，能够通过拉力弹簧29在拉力的作用下把活动台24拉回最初位置，进行复位。
[0038]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，包括机体(1)、水泵(13)和风机(16)，其特征在于：所述机体(1)两侧内侧壁固定安装滑槽(8)，所述滑槽(8)两侧内部滑动连接滑块(4)，所述滑块(4)固定连接活动管(6)两端，所述活动管(6)周侧固定连通若干喷头(5)，所述活动管(6)中部固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)上端面固定连接气动伸缩杆(12)活动端，所述气动伸缩杆(12)周侧设有气缸(11)，所述气动伸缩杆(12)固定端固定连接机体(1)内侧壁，所述活动管(6)通过软管(9)连通水泵(13)，所述机体(1)内侧固定连接的贯穿有若干吹风口(10)，所述吹风口(10)后端通过连接管(15)连通，所述连接管(15)一端连通风机(16)，所述机体(1)顶部内侧固定安装有传输机构(2)，所述传输机构(2)包括活动台(24)，所述活动台(24)下端面固定安装若干夹紧机构(3)，所述活动台(24)上端面固定安装两个安装座(26)底端，所述安装座(26)顶部转动连接的贯穿有转轴(27)，所述安装座(26)两侧的转轴(27)周侧对称固定安装齿轮(28)，所述齿轮(28)啮合连接直板齿轮(23)，所述转轴(27)两端固定安装滚轮(22)轴心，所述滚轮(22)滑动连接滑轨(21)内侧，所述滑轨(21)外侧固定连接机体(1)内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述活动台(24)前端固定连接牵引钩(25)，所述牵引钩(25)固定连接牵引钢丝(251)一端，所述牵引钢丝(251)另一端固定连接牵引辊(253)周侧，所述牵引辊(253)轴心固定连接的贯穿有辊轴(254)，所述辊轴(254)一端固定连接电动机(252)输出端，所述辊轴(254)另一端转动连接的插入固定块(255)，所述电动机(252)和固定块(255)底端固定连接支撑板(256)上端面，所述支撑板(256)两侧固定连接机体(1)内侧壁，所述活动台(24)另一端固定连接拉力弹簧(29)一端，所述拉力弹簧(29)另一端固定连接机体(1)内壁。3.根据权利要求1所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括液压伸缩杆(31)，所述液压伸缩杆(31)固定端顶部固定安装在活动台(24)下端面，所述液压伸缩杆(31)一侧设有液压缸(38)，所述液压伸缩杆(31)固定端周侧固定安装有第一底座(32)，所述第一底座(32)两侧对称铰接连接第一活动杆(33)一端，所述第一活动杆(33)另一端铰接连接第二活动杆(34)一端，所述第二活动杆(34)另一端固定安装有夹头(36)，所述第二活动杆(34)内侧铰接连接支杆(35)一端，所述支杆(35)另一端铰接连接第二底座(37)，所述第二底座(37)固定安装在液压伸缩杆(31)活动端周侧。4.根据权利要求1所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述滑轨(21)内侧凹槽滑动连接滚轮(22)，所述滑轨(21)凹槽侧面固定安装直板齿轮(23)下表面。5.根据权利要求1所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述吹风口(10)截面形状为竖直的矩形，所述吹风口(10)前端固定安装有导流板(101)。6.根据权利要求1所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述水泵(13)出水口上安装有控制阀(14)。7.根据权利要求3所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述夹头(36)形状为长方体块状，且内侧开设有防滑花纹。8.根据权利要求1所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述安装座(26)顶部为圆弧状，且轴心与转轴(27)轴心重合，内侧间隙配合转轴(27)外侧。9.根据权利要求2所述的一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，其特征在于：所述牵引辊(253)两端设有环状突起的限位突出，且牵引钢丝(251)端头固定在牵引辊(253)两端限位
突出的内侧周侧。
技术总结
本发明公开了一种针对回火弹簧钢批量冲洗装置，包括机体、水泵和风机，所述机体两侧内侧壁固定安装滑槽，所述滑槽两侧内部滑动连接滑块，所述滑块固定连接活动管两端，所述活动管周侧固定连通若干喷头，所述活动管中部固定安装有固定座，所述固定座上端面固定连接气动伸缩杆活动端，所述气动伸缩杆周侧设有气缸，所述气动伸缩杆固定端固定连接机体内侧壁，所述活动管通过软管连通水泵，所述机体内侧固定连接的贯穿有若干吹风口，通过活动台底端固定连接若干夹紧机构能够同时夹紧多个弹簧钢，能够同时对一批多个弹簧钢进行冲洗，能够有效提高工作效率，夹头内侧开设有防滑花纹，能够增大夹头与弹簧钢之间的摩擦力，使夹装更为牢固。固。固。
技术开发人、权利持有人：杨锦华
