高新废弃电杆钢材回收装置技术

高新废弃电杆钢材回收装置技术

[0001]
本发明属于电杆相关领域,尤其是涉及一种用于废弃电杆钢材回收装置。

背景技术:

[0002]
电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电杆有木制电杆,有水泥电杆,它们的高度不一,矗立在平原山间,遍布在人们周围,而现在城市的建设使得一些电杆废弃,进而需要将其回收利用;
[0003]
现在一般都是由人工将电杆外层的混凝土敲碎来回收内部的钢材,这不仅产生的噪音很大,同时产生的灰尘非常多对周围环境的影响特别大。

技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于废弃电杆钢材回收装置,本废弃电杆钢材回收装置使用更加方便、省力,效率更高。
[0005]
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于废弃电杆钢材回收装置,包括机体,其特征在于:所述机体中设置有动力空间,所述动力空间中设有用于给装置提供动力的动力机构,所述动力空间左侧设置有截断空间,所述截断空间中设有截断机构,所述截断机构用于废弃电杆外层混凝土的截断,所述截断空间右侧设置有推顶空间,所述推顶空间中设有推顶机构,所述推顶机构用于电杆外层混凝土的击落。
[0006]
优选的,所述动力机构包括固定安装在所述动力空间右侧壁的动力电机,所述动力电机输出端固定连接有动力转轴,所述动力转轴向左延伸贯穿所述动力空间左侧壁进入所述截断空间,所述动力空间上在所述截断空间中套设有驱动齿轮与驱动转盘,所述驱动齿轮在所述驱动转盘右侧,所述驱动齿轮与所述动力转轴固定连接,所述驱动转盘与所述动力转轴固定连接,所述驱动转盘上固定连接有六个扇形块,六个所述扇形块在所述驱动转盘外圈上等距分布。
[0007]
优选的,所述截断机构包括设置在所述截断空间右侧壁开口向左的圆形转动滑槽,所述转动滑槽中滑动连接有两个固定滑杆,两个所述固定滑杆关于所述转动滑槽中心线呈上下对称分布,两个所述固定滑杆左端面固定连接有截断箱体,所述截断箱体外圈端面上设有啮合齿,所述截断箱体与所述驱动齿轮啮合,所述截断箱体中设置有左右贯穿的第二贯穿口,所述第二贯穿口内壁连通有四个锥块滑槽,四个所述锥块滑槽关于所述第二贯穿口中心呈中心对称分布,每个所述锥块滑槽远离所述第二贯穿口方向侧壁连通有截断腔,每个所述截断腔远离所述第二贯穿口方向侧壁上固定连接有两个截断滑杆,两个所述截断滑杆关于所述截断腔中心呈前后对称分布,对应的两个所述截断滑杆上套设有截断滑板,所述截断滑板与所述截断滑杆滑动连接,每个所述截断滑杆上分别套设有截断弹簧,所述截断弹簧一端与所述截断腔侧壁固定连接,另一端与所述截断滑板固定连接,每个所述截断滑板下端面固定连接有截断锥块,所述截断锥块下端呈锥形,每个所述截断锥块分别与对应的所述锥块滑槽滑动连接,所述截断箱体左端面固定连接有挤压箱体,所述挤压箱
体中设置有左右贯穿的第一贯穿口,所述挤压箱体中设置有四个与所述截断腔相对应的开口远离所述第一贯穿口的挤压凹槽,每个所述挤压凹槽中分别滑动连接有挤压滑板,每个所述挤压滑板分别向右延伸贯穿所述挤压弹簧右侧壁与所述截断箱体左端面进入对应的所述截断腔,每个所述挤压滑板分别与对应的所述挤压滑板抵接,每个所述挤压滑板靠近所述第一贯穿口方向端面与所述挤压凹槽靠近所述第一贯穿口方向侧壁之间连接有挤压弹簧,每个所述挤压滑板远离所述第一贯穿口方向端面上固定连接有挤压抵接块,当所述驱动转盘转动时,每个所述扇形块与所述挤压抵接块抵接,所述截断空间左侧壁连通有开口向左的进料通道,所述进料通道用于废弃电杆的进入,所述截断空间右侧壁连通有运输通道,所述运输通道右侧壁与所述铲动空间相连通。
[0008]
初始状态下,所述扇形块与所述挤压抵接块未抵接,当需要对电杆进行回收时,将电杆通过所述进料通道送入,此时开启所述动力电机,从而带动所述动力转轴转动,从而带动所述驱动齿轮转动,从而带动所述截断箱体转动,从而带动所述挤压箱体转动,从而带动所述驱动转盘转动,从而使得所述扇形块抵接到所述挤压抵接块,从而推动所述挤压抵接块往下滑动,从而压缩所述挤压弹簧,从而带动所述挤压滑板往下滑动,从而带动所述截断滑板往靠近所述第二贯穿口方向滑动,从而使得所述截断弹簧拉伸,从而带动所述截断锥块往靠近所述锥块滑槽方向滑动,对电杆表面的水泥进行环切分段,当所述扇形块与所述挤压抵接块脱离抵接时,所述挤压弹簧复位,从而使得所述截断滑板复位,从而使得所述截断锥块复位,从而准备进行下一个循环,对电杆表面的混凝土进行环切分段,将混凝土分段弄松,从而使得电杆中的混凝土去除的更加干净,大大减少了电杆中钢筋表面附着的混凝土。
[0009]
优选的,所述推顶机构包括转动连接安装在所述动力空间下侧壁的贯穿轴,所述贯穿轴向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁进入所述推顶空间,所述贯穿轴上端面固定连接有贯穿锥齿轮,所述动力转轴上在所述动力空间中套设有动力锥齿轮,所述动力锥齿轮与所述贯穿锥齿轮啮合,所述贯穿轴下端面固定连接有推顶轮,所述挤压抵接块右侧壁固定连接有两个推顶滑杆,两个所述推顶滑杆关于所述推顶空间中心线呈上下对称分布两个所述推顶滑杆上套设有推顶滑板,当所述贯穿轴转动时,所述推顶轮与所述推顶滑板抵接,所述推顶滑板与所述推顶滑杆滑动连接,每个所述推顶滑杆上分别套设有推顶弹簧,所述推顶弹簧一端与所述推顶空间右侧壁固定连接,另一端与所述推顶滑板右端面固定连接,所述推顶滑板右端面固定连接有推顶滑块,所述推顶空间前侧面设置有铲动空间,所述铲动空间后侧壁设置有两个开口向前的锥刀滑槽,两个所述锥刀滑槽关于所述铲动空间中心线呈上下对称分布,每个所述锥刀滑槽中分别滑动连接有推顶锥刀,每个所述推顶锥刀右端呈锥形,每个所述推顶锥刀左端面固定连接有推顶铰块,每个所述推顶铰块与所述推顶滑块之间分别连接有推顶铰接臂,所述推顶铰接臂一端与所述推顶滑块铰接,另一端与对应的所述推顶铰块铰接,每个所述推顶铰块左端面与对应的所述锥刀滑槽左侧壁之间连接有复位弹簧,所述铲动空间下侧壁连通有开口向下的废料口,所述废料口用于废料的排出,所述铲动空间右侧壁连通有开口向右的运输出口,所述运输出口用于钢材料的运出。
[0010]
初始状态下,所述推顶轮与所述推顶滑板未抵接,当被分段松动的电杆进入到所述铲动空间中时,由于所述动力转轴转动,从而带动所述动力锥齿轮转动,从而带动所述贯穿锥齿轮转动,从而带动所述贯穿轴转动,从而带动所述推顶轮转动,当所述推顶轮抵接到
所述推顶滑板时,从而推动所述推顶滑板往右滑动,从而压缩所述推顶弹簧,从而带动所述推顶滑块往右滑动,从而带动所述推顶铰接臂往右运动,从而带动所述推顶铰块往右运动,从而带动所述推顶锥刀往右滑动,从而对分段松动的混凝土进行撞落,使得落下的混凝土从所述废料口中掉落,这样大大保护了电杆中的钢筋,同时大大降低了噪音对工人的影响,提高了工人的工作环境。
[0011]
综上所述,本发明有益效果是:本发明可以有效的对废弃电杆中的钢材进行回收利用,传统的废弃电杆表面混凝土去除不仅费时费力,同时工人的工作环境非常恶劣,对工人的健康有着非常大的影响,而本发明不仅有效的解决了这些问题,同时还使得电杆中的混凝土去除的更加干净,大大减少了电杆中钢筋表面附着的混凝土。
附图说明
[0012]
图1是本废弃电杆钢材回收装置的整体结构剖视图。
[0013]
图2是本发明图1中a-a处的剖视图。
[0014]
图3是本发明图1中b-b处的剖视图。
[0015]
图4是本发明图1中c处的局部放大示意图。
[0016]
图5是本发明图1中d处的局部放大示意图。
[0017]
图中,机体10;动力电机11;动力空间12;动力转轴13;贯穿轴14;贯穿锥齿轮15;动力锥齿轮16;截断空间17;驱动齿轮18;驱动转盘19;扇形块20;挤压抵接块21;挤压箱体22;挤压滑板23;挤压凹槽24;挤压弹簧25;进料通道26;第一贯穿口27;第二贯穿口28;截断箱体29;推顶轮30;推顶空间31;推顶滑板32;废料口33;推顶铰块34;推顶锥刀35;锥刀滑槽36;铲动空间37;推顶滑杆38;推顶弹簧39;推顶铰接臂40;推顶滑块41;运输通道42;截断腔43;截断滑杆44;截断弹簧45;截断滑板46;截断锥块47;锥块滑槽48;固定滑杆49;转动滑槽50;运输出口51;复位弹簧52。
具体实施方式
[0018]
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0019]
如图1所示,一种用于废弃电杆钢材回收装置,包括机体10,其特征在于:所述机体10中设置有动力空间12,所述动力空间12中设有用于给装置提供动力的动力机构,所述动力空间12左侧设置有截断空间17,所述截断空间17中设有截断机构,所述截断机构用于废弃电杆外层混凝土的截断,所述截断空间17右侧设置有推顶空间31,所述推顶空间31中设有推顶机构,所述推顶机构用于电杆外层混凝土的击落。
[0020]
结合图1与图3所示,所述动力机构包括固定安装在所述动力空间12右侧壁的动力电机11,所述动力电机11输出端固定连接有动力转轴13,所述动力转轴13向左延伸贯穿所述动力空间12左侧壁进入所述截断空间17,所述动力空间12上在所述截断空间17中套设有驱动齿轮18与驱动转盘19,所述驱动齿轮18在所述驱动转盘19右侧,所述驱动齿轮18与所述动力转轴13固定连接,所述驱动转盘19与所述动力转轴13固定连接,所述驱动转盘19上固定连接有六个扇形块20,六个所述扇形块20在所述驱动转盘19外圈上等距分布。
[0021]
结合图1、图2、图4与图5所示,所述截断机构包括设置在所述截断空间17右侧壁开
口向左的圆形转动滑槽50,所述转动滑槽50中滑动连接有两个固定滑杆49,两个所述固定滑杆49关于所述转动滑槽50中心线呈上下对称分布,两个所述固定滑杆49左端面固定连接有截断箱体29,所述截断箱体29外圈端面上设有啮合齿,所述截断箱体29与所述驱动齿轮18啮合,所述截断箱体29中设置有左右贯穿的第二贯穿口28,所述第二贯穿口28内壁连通有四个锥块滑槽48,四个所述锥块滑槽48关于所述第二贯穿口28中心呈中心对称分布,每个所述锥块滑槽48远离所述第二贯穿口28方向侧壁连通有截断腔43,每个所述截断腔43远离所述第二贯穿口28方向侧壁上固定连接有两个截断滑杆44,两个所述截断滑杆44关于所述截断腔43中心呈前后对称分布,对应的两个所述截断滑杆44上套设有截断滑板46,所述截断滑板46与所述截断滑杆44滑动连接,每个所述截断滑杆44上分别套设有截断弹簧45,所述截断弹簧45一端与所述截断腔43侧壁固定连接,另一端与所述截断滑板46固定连接,每个所述截断滑板46下端面固定连接有截断锥块47,所述截断锥块47下端呈锥形,每个所述截断锥块47分别与对应的所述锥块滑槽48滑动连接,所述截断箱体29左端面固定连接有挤压箱体22,所述挤压箱体22中设置有左右贯穿的第一贯穿口27,所述挤压箱体22中设置有四个与所述截断腔43相对应的开口远离所述第一贯穿口27的挤压凹槽24,每个所述挤压凹槽24中分别滑动连接有挤压滑板23,每个所述挤压滑板23分别向右延伸贯穿所述挤压弹簧25右侧壁与所述截断箱体29左端面进入对应的所述截断腔43,每个所述挤压滑板23分别与对应的所述挤压滑板23抵接,每个所述挤压滑板23靠近所述第一贯穿口27方向端面与所述挤压凹槽24靠近所述第一贯穿口27方向侧壁之间连接有挤压弹簧25,每个所述挤压滑板23远离所述第一贯穿口27方向端面上固定连接有挤压抵接块21,当所述驱动转盘19转动时,每个所述扇形块20与所述挤压抵接块21抵接,所述截断空间17左侧壁连通有开口向左的进料通道26,所述进料通道26用于废弃电杆的进入,所述截断空间17右侧壁连通有运输通道42,所述运输通道42右侧壁与所述铲动空间37相连通。
[0022]
初始状态下,所述扇形块20与所述挤压抵接块21未抵接,当需要对电杆进行回收时,将电杆通过所述进料通道26送入,此时开启所述动力电机11,从而带动所述动力转轴13转动,从而带动所述驱动齿轮18转动,从而带动所述截断箱体29转动,从而带动所述挤压箱体22转动,从而带动所述驱动转盘19转动,从而使得所述扇形块20抵接到所述挤压抵接块21,从而推动所述挤压抵接块21往下滑动,从而压缩所述挤压弹簧25,从而带动所述挤压滑板23往下滑动,从而带动所述截断滑板46往靠近所述第二贯穿口28方向滑动,从而使得所述截断弹簧45拉伸,从而带动所述截断锥块47往靠近所述锥块滑槽48方向滑动,对电杆表面的水泥进行环切分段,当所述扇形块20与所述挤压抵接块21脱离抵接时,所述挤压弹簧25复位,从而使得所述截断滑板46复位,从而使得所述截断锥块47复位,从而准备进行下一个循环,对电杆表面的混凝土进行环切分段,将混凝土分段弄松,从而使得电杆中的混凝土去除的更加干净,大大减少了电杆中钢筋表面附着的混凝土。
[0023]
结合图1、图3所示,所述推顶机构包括转动连接安装在所述动力空间12下侧壁的贯穿轴14,所述贯穿轴14向下延伸贯穿所述动力空间12下侧壁进入所述推顶空间31,所述贯穿轴14上端面固定连接有贯穿锥齿轮15,所述动力转轴13上在所述动力空间12中套设有动力锥齿轮16,所述动力锥齿轮16与所述贯穿锥齿轮15啮合,所述贯穿轴14下端面固定连接有推顶轮30,所述挤压抵接块21右侧壁固定连接有两个推顶滑杆38,两个所述推顶滑杆38关于所述推顶空间31中心线呈上下对称分布两个所述推顶滑杆38上套设有推顶滑板32,
当所述贯穿轴14转动时,所述推顶轮30与所述推顶滑板32抵接,所述推顶滑板32与所述推顶滑杆38滑动连接,每个所述推顶滑杆38上分别套设有推顶弹簧39,所述推顶弹簧39一端与所述推顶空间31右侧壁固定连接,另一端与所述推顶滑板32右端面固定连接,所述推顶滑板32右端面固定连接有推顶滑块41,所述推顶空间31前侧面设置有铲动空间37,所述铲动空间37后侧壁设置有两个开口向前的锥刀滑槽36,两个所述锥刀滑槽36关于所述铲动空间37中心线呈上下对称分布,每个所述锥刀滑槽36中分别滑动连接有推顶锥刀35,每个所述推顶锥刀35右端呈锥形,每个所述推顶锥刀35左端面固定连接有推顶铰块34,每个所述推顶铰块34与所述推顶滑块41之间分别连接有推顶铰接臂40,所述推顶铰接臂40一端与所述推顶滑块41铰接,另一端与对应的所述推顶铰块34铰接,每个所述推顶铰块34左端面与对应的所述锥刀滑槽36左侧壁之间连接有复位弹簧52,所述铲动空间37下侧壁连通有开口向下的废料口33,所述废料口33用于废料的排出,所述铲动空间37右侧壁连通有开口向右的运输出口51,所述运输出口51用于钢材料的运出。
[0024]
初始状态下,所述推顶轮30与所述推顶滑板32未抵接,当被分段松动的电杆进入到所述铲动空间37中时,由于所述动力转轴13转动,从而带动所述动力锥齿轮16转动,从而带动所述贯穿锥齿轮15转动,从而带动所述贯穿轴14转动,从而带动所述推顶轮30转动,当所述推顶轮30抵接到所述推顶滑板32时,从而推动所述推顶滑板32往右滑动,从而压缩所述推顶弹簧39,从而带动所述推顶滑块41往右滑动,从而带动所述推顶铰接臂40往右运动,从而带动所述推顶铰块34往右运动,从而带动所述推顶锥刀35往右滑动,从而对分段松动的混凝土进行撞落,使得落下的混凝土从所述废料口33中掉落,这样大大保护了电杆中的钢筋,同时大大降低了噪音对工人的影响,提高了工人的工作环境。
[0025]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例得到限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种用于废弃电杆钢材回收装置,包括机体(10),其特征在于:所述机体(10)中设置有动力空间(12),所述动力空间(12)中设有用于给装置提供动力的动力机构,所述动力空间(12)左侧设置有截断空间(17),所述截断空间(17)中设有截断机构,所述截断机构用于废弃电杆外层混凝土的截断,所述截断空间(17)右侧设置有推顶空间(31),所述推顶空间(31)中设有推顶机构,所述推顶机构用于电杆外层混凝土的击落。2.根据权利要求1所述的一种用于废弃电杆钢材回收装置,其特征在于:所述动力机构包括固定安装在所述动力空间(12)右侧壁的动力电机(11),所述动力电机(11)输出端固定连接有动力转轴(13),所述动力转轴(13)向左延伸贯穿所述动力空间(12)左侧壁进入所述截断空间(17),所述动力空间(12)上在所述截断空间(17)中套设有驱动齿轮(18)与驱动转盘(19),所述驱动齿轮(18)在所述驱动转盘(19)右侧,所述驱动齿轮(18)与所述动力转轴(13)固定连接,所述驱动转盘(19)与所述动力转轴(13)固定连接,所述驱动转盘(19)上固定连接有六个扇形块(20),六个所述扇形块(20)在所述驱动转盘(19)外圈上等距分布。3.根据权利要求1所述的一种用于废弃电杆钢材回收装置,其特征在于:所述截断机构包括设置在所述截断空间(17)右侧壁开口向左的圆形转动滑槽(50),所述转动滑槽(50)中滑动连接有两个固定滑杆(49),两个所述固定滑杆(49)关于所述转动滑槽(50)中心线呈上下对称分布,两个所述固定滑杆(49)左端面固定连接有截断箱体(29),所述截断箱体(29)外圈端面上设有啮合齿,所述截断箱体(29)与所述驱动齿轮(18)啮合,所述截断箱体(29)中设置有左右贯穿的第二贯穿口(28),所述第二贯穿口(28)内壁连通有四个锥块滑槽(48),四个所述锥块滑槽(48)关于所述第二贯穿口(28)中心呈中心对称分布,每个所述锥块滑槽(48)远离所述第二贯穿口(28)方向侧壁连通有截断腔(43),每个所述截断腔(43)远离所述第二贯穿口(28)方向侧壁上固定连接有两个截断滑杆(44),两个所述截断滑杆(44)关于所述截断腔(43)中心呈前后对称分布,对应的两个所述截断滑杆(44)上套设有截断滑板(46),所述截断滑板(46)与所述截断滑杆(44)滑动连接,每个所述截断滑杆(44)上分别套设有截断弹簧(45),所述截断弹簧(45)一端与所述截断腔(43)侧壁固定连接,另一端与所述截断滑板(46)固定连接,每个所述截断滑板(46)下端面固定连接有截断锥块(47),所述截断锥块(47)下端呈锥形,每个所述截断锥块(47)分别与对应的所述锥块滑槽(48)滑动连接,所述截断箱体(29)左端面固定连接有挤压箱体(22),所述挤压箱体(22)中设置有左右贯穿的第一贯穿口(27),所述挤压箱体(22)中设置有四个与所述截断腔(43)相对应的开口远离所述第一贯穿口(27)的挤压凹槽(24),每个所述挤压凹槽(24)中分别滑动连接有挤压滑板(23),每个所述挤压滑板(23)分别向右延伸贯穿所述挤压弹簧(25)右侧壁与所述截断箱体(29)左端面进入对应的所述截断腔(43),每个所述挤压滑板(23)分别与对应的所述挤压滑板(23)抵接,每个所述挤压滑板(23)靠近所述第一贯穿口(27)方向端面与所述挤压凹槽(24)靠近所述第一贯穿口(27)方向侧壁之间连接有挤压弹簧(25),每个所述挤压滑板(23)远离所述第一贯穿口(27)方向端面上固定连接有挤压抵接块(21),当所述驱动转盘(19)转动时,每个所述扇形块(20)与所述挤压抵接块(21)抵接,所述截断空间(17)左侧壁连通有开口向左的进料通道(26),所述进料通道(26)用于废弃电杆的进入,所述截断空间(17)右侧壁连通有运输通道(42),所述运输通道(42)右侧壁与所述铲动空间(37)相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于废弃电杆钢材回收装置,其特征在于:所述推顶机构包括转动连接安装在所述动力空间(12)下侧壁的贯穿轴(14),所述贯穿轴(14)向下延伸贯
穿所述动力空间(12)下侧壁进入所述推顶空间(31),所述贯穿轴(14)上端面固定连接有贯穿锥齿轮(15),所述动力转轴(13)上在所述动力空间(12)中套设有动力锥齿轮(16),所述动力锥齿轮(16)与所述贯穿锥齿轮(15)啮合,所述贯穿轴(14)下端面固定连接有推顶轮(30),所述挤压抵接块(21)右侧壁固定连接有两个推顶滑杆(38),两个所述推顶滑杆(38)关于所述推顶空间(31)中心线呈上下对称分布两个所述推顶滑杆(38)上套设有推顶滑板(32),当所述贯穿轴(14)转动时,所述推顶轮(30)与所述推顶滑板(32)抵接,所述推顶滑板(32)与所述推顶滑杆(38)滑动连接,每个所述推顶滑杆(38)上分别套设有推顶弹簧(39),所述推顶弹簧(39)一端与所述推顶空间(31)右侧壁固定连接,另一端与所述推顶滑板(32)右端面固定连接,所述推顶滑板(32)右端面固定连接有推顶滑块(41),所述推顶空间(31)前侧面设置有铲动空间(37),所述铲动空间(37)后侧壁设置有两个开口向前的锥刀滑槽(36),两个所述锥刀滑槽(36)关于所述铲动空间(37)中心线呈上下对称分布,每个所述锥刀滑槽(36)中分别滑动连接有推顶锥刀(35),每个所述推顶锥刀(35)右端呈锥形,每个所述推顶锥刀(35)左端面固定连接有推顶铰块(34),每个所述推顶铰块(34)与所述推顶滑块(41)之间分别连接有推顶铰接臂(40),所述推顶铰接臂(40)一端与所述推顶滑块(41)铰接,另一端与对应的所述推顶铰块(34)铰接,每个所述推顶铰块(34)左端面与对应的所述锥刀滑槽(36)左侧壁之间连接有复位弹簧(52),所述铲动空间(37)下侧壁连通有开口向下的废料口(33),所述废料口(33)用于废料的排出,所述铲动空间(37)右侧壁连通有开口向右的运输出口(51),所述运输出口(51)用于钢材料的运出。
技术总结
本发明公开了一种用于废弃电杆钢材回收装置,包括机体,其特征在于:所述机体中设置有动力空间,所述动力空间中设有用于给装置提供动力的动力机构,所述动力空间左侧设置有截断空间,所述截断空间中设有截断机构,所述截断机构用于废弃电杆外层混凝土的截断,所述截断空间右侧设置有推顶空间,本发明可以有效的对废弃电杆中的钢材进行回收利用,传统的废弃电杆表面混凝土去除不仅费时费力,同时工人的工作环境非常恶劣,对工人的健康有着非常大的影响,而本发明不仅有效的解决了这些问题,同时还使得电杆中的混凝土去除的更加干净,大大减少了电杆中钢筋表面附着的混凝土。少了电杆中钢筋表面附着的混凝土。少了电杆中钢筋表面附着的混凝土。

技术开发人、权利持有人:骆俊

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