[0001]
本发明属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池制作清洁装置。
背景技术：
[0002]
太阳能电池又称为太阳能芯片和光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化为电能的装置，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池板属于更节能环保的绿色产品，能广泛的应用在交通领域、通讯/通信领域、石油、海洋、气象领域、灯具电源、光伏电站、太阳能建筑等。
[0003]
在太阳能电池制作过程中，需要对太阳能电池表面进行清洗，以去除太阳能电池表面的脏污、余胶等，保证了太阳能电池的质量，但是现有技术中大多是人工手动操作，导致了制作效率低，且太阳能电池表面容易残留清洗液，影响了太阳能电池的质量。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于提供一种太阳能电池制作清洁装置，以解决现有技术中人工手动清洗造成制作效率低且容易影响太阳能电池的质量。
[0005]
本发明实施例是这样实现的，一种太阳能电池制作清洁装置，所述清洁装置包括操作台，所述操作台的底部固定有支撑腿，所述操作台的上表面开设有空槽，所述空槽的内部安装有自动移动机构，所述自动移动机构包括安装台，所述安装台上设有抵压固定组件；所述操作台的上表面固定有清洗安装架和干燥安装架，所述清洗安装架和干燥安装架分别横跨安装在所述空槽的上表面，所述清洗安装架的两侧设有防水机构，所述清洗安装架的顶部安装有清洗机构，所述操作台的底部设有污水收集腔与所述清洗机构相对应；所述干燥安装架的顶部安装有干燥机构。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述自动移动机构包括安装在所述操作台外侧的电机，所述电机的输出轴上套设固定有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设有与第一齿轮连续啮合的第二齿轮，两个第二齿轮中均固定有转轴，所述转轴转动安装在所述空槽中，所述安装台的底部固定有滑块，所述滑块以螺纹连接方式与转轴相连。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述抵压固定组件包括两个支撑板，两个支撑板分别固定在所述安装台的两端，所述安装台顶部的下表面固定有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部安装有抵压板。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述安装台的中心设有下凹部，所述下凹部上开设有出水孔；所述操作台的上表面开设有通孔，所述通孔位于所述清洗安装架的下方。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述防水机构包括第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端位于所述清洗安装架两端顶部的空腔中，所述第二自动伸缩杆的顶部与密封板
固定连接，所述密封板滑动安装在所述清洗安装架两端的开口中。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述清洗机构包括集液槽，所述集液槽安装在所述清洗安装架顶部的下表面，所述集液槽的底部安装有出水喷嘴；所述清洗安装架顶部的上表面安装有清洗液槽和电动泵，所述电动泵的进水口设有进液管与清洗液槽相连，电动泵的出水口设有出液管与集液槽相连。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述干燥机构包括集风槽，所述集风槽安装在所述干燥安装架顶部的下表面，所述集风槽的底部安装有吹气喷嘴；所述干燥安装架顶部的上表面安装有干风机，所述干风机的出气口设有出风管与集风槽相连。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该太阳能电池制作清洗装置，能在太阳能电池制作的过程中，自动完成对于太阳能电池表面的清洗，能去除余胶等脏污，提高了制作效率，同时设置有干燥机构，能及时对太阳能电池表面的清洗液进行干燥，防止对太阳能电池造成损坏，保证了成品质量。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
[0014]
图1为太阳能电池制作清洁装置的结构示意图。
[0015]
图2为太阳能电池制作清洁装置中自动移动机构的俯视图。
[0016]
图3为太阳能电池制作清洁装置中安装台的侧面剖视图。
[0017]
图4为太阳能电池制作清洁装置中防水机构的结构示意图。
[0018]
图5为太阳能电池制作清洁装置中清洗机构的结构示意图。
[0019]
图6为太阳能电池制作清洁装置中干燥机构的结构示意图。
[0020]
图中：1-操作台，2-支撑腿，3-空槽，4-电机，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-转轴，8-安装台，9-滑块，10-下凹部，11-出水孔，12-支撑板，13-第一自动伸缩杆，14-抵压板，15-清洗安装架，16-干燥安装架，17-污水收集腔，18-第二自动伸缩杆，19-密封板，20-清洗液槽，21-电动泵，22-进液管，23-出液管，24-集液槽，25-出水喷嘴，26-干风机，27-出风管，28-集风槽，29-吹气喷嘴。
具体实施方式
[0021]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0023]
实施例1如图1～6所示，本发明实施例提供了一种太阳能电池制作清洁装置，所述清洁装置包括操作台1，所述操作台1的底部固定有支撑腿2，所述操作台1的上表面开设有空槽3，所述空槽3的内部安装有自动移动机构，所述自动移动机构包括安装台8，所述安装台8上设有抵
压固定组件；所述操作台1的上表面固定有清洗安装架15和干燥安装架16，所述清洗安装架15和干燥安装架16分别横跨安装在所述空槽3的上表面，所述清洗安装架15的两侧设有防水机构，所述清洗安装架15的顶部安装有清洗机构，所述操作台1的底部设有污水收集腔17与所述清洗机构相对应；所述干燥安装架16的顶部安装有干燥机构。
[0024]
该太阳能电池制作清洗装置，能在太阳能电池制作的过程中，自动完成对于太阳能电池表面的清洗，能去除余胶等脏污，提高了制作效率，同时设置有干燥机构，能及时对太阳能电池表面的清洗液进行干燥，防止对太阳能电池造成损坏，保证了成品质量。
[0025]
在使用时，首先利用抵压固定组件对太阳能电池进行固定，随后启动自动移动机构带动安装台8移动，首先经过清洗安装架15，启动两侧的防水机构能防止清洗液溅出，启动清洗机构对太阳能电池进行喷洒清洗，污水排放至污水收集腔17中，清洗完成后安装台8继续移动至干燥安装架16的下方，利用干燥机构对太阳能电池表面的液体进行干燥，防止潮湿。
[0026]
进一步的，所述自动移动机构包括安装在所述操作台1外侧的电机4，所述电机4的输出轴上套设固定有第一齿轮5，所述第一齿轮5的两侧设有与第一齿轮5连续啮合的第二齿轮6，两个第二齿轮6中均固定有转轴7，所述转轴7转动安装在所述空槽3中，所述安装台8的底部固定有滑块9，所述滑块9以螺纹连接方式与转轴7相连。
[0027]
启动电机4，电机4能带动第一齿轮5转动，从而带动两侧的第二齿轮6进行同向转动，转轴7在空槽3内转动，从而能带动安装台8在操作台1的上表面移动，由此完成流程化的清洗和干燥的过程。
[0028]
进一步的，所述抵压固定组件包括两个支撑板12，两个支撑板12分别固定在所述安装台8的两端，所述安装台8顶部的下表面固定有第一自动伸缩杆13，所述第一自动伸缩杆13的顶部安装有抵压板14。
[0029]
将太阳能电池放置在安装台8的上表面，启动第一自动伸缩杆13伸长带动抵压板14下降，利用抵压板14抵压固定在安装台8上表面的太阳能电池上，从而对太阳能电池进行抵压固定，防止太阳能电池移动。
[0030]
具体的，所述安装台8的中心设有下凹部10，所述下凹部10上开设有出水孔11；所述操作台1的上表面开设有通孔，所述通孔位于所述清洗安装架15的下方。
[0031]
在对安装台8上的太阳能电池进行清洗时，清洗液顺着下凹部10下流通过出水孔11流出，并经过操作台1上表面的通孔落在污水收集腔17中，保证了周围环境的卫生，能防止清洗液外流。
[0032]
进一步的，所述防水机构包括第二自动伸缩杆18，所述第二自动伸缩杆18的一端位于所述清洗安装架15两端顶部的空腔中，所述第二自动伸缩杆18的顶部与密封板19固定连接，所述密封板19滑动安装在所述清洗安装架15两端的开口中。
[0033]
当安装台8进入清洗安装架15的下方后，启动清洗安装架15两侧空腔中的第二自动伸缩杆18伸长，利用第二自动伸缩杆18带动密封板19在开口中下滑，从而保证清洗安装架15两侧的开口处于封闭状态，能防止清洗液溅出，还能将清洗液集中在清洗安装架15中，保证了清洗效果。
[0034]
进一步的，所述清洗机构包括集液槽24，所述集液槽24安装在所述清洗安装架15顶部的下表面，所述集液槽24的底部安装有出水喷嘴25；所述清洗安装架15顶部的上表面
安装有清洗液槽20和电动泵21，所述电动泵21的进水口设有进液管22与清洗液槽20相连，电动泵21的出水口设有出液管23与集液槽24相连。
[0035]
太阳能电池位于清洗安装架15的下方，启动电动泵21，电动泵21通过进液管22将清洗液槽20的清洗液泵出，再通过出液管23传送到集液槽24中，利用出水喷嘴25喷洒在太阳能电池表面进行清洗。
[0036]
实施例2如图1和图6所示，本发明提供的再一个实施例中，所述干燥机构包括集风槽28，所述集风槽28安装在所述干燥安装架16顶部的下表面，所述集风槽28的底部安装有吹气喷嘴29；所述干燥安装架16顶部的上表面安装有干风机26，所述干风机26的出气口设有出风管27与集风槽28相连。
[0037]
太阳能电池位于干燥安装架16的下方，启动干风机26，干风机26通过出风管27将干燥空气传送到集风槽28中，再经过吹气喷嘴29吹向太阳能表面，以去除表面残留的清洗液，防止太阳能电池受潮。
[0038]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种太阳能电池制作清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括操作台（1），所述操作台（1）的底部固定有支撑腿（2），所述操作台（1）的上表面开设有空槽（3），所述空槽（3）的内部安装有自动移动机构，所述自动移动机构包括安装台（8），所述安装台（8）上设有抵压固定组件；所述操作台（1）的上表面固定有清洗安装架（15）和干燥安装架（16），所述清洗安装架（15）和干燥安装架（16）分别横跨安装在所述空槽（3）的上表面，所述清洗安装架（15）的两侧设有防水机构，所述清洗安装架（15）的顶部安装有清洗机构，所述操作台（1）的底部设有污水收集腔（17）与所述清洗机构相对应；所述干燥安装架（16）的顶部安装有干燥机构。2.根据权利要求1所述的太阳能电池制作清洁装置，其特征在于，所述自动移动机构包括安装在所述操作台（1）外侧的电机（4），所述电机（4）的输出轴上套设固定有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的两侧设有与第一齿轮（5）连续啮合的第二齿轮（6），两个第二齿轮（6）中均固定有转轴（7），所述转轴（7）转动安装在所述空槽（3）中，所述安装台（8）的底部固定有滑块（9），所述滑块（9）以螺纹连接方式与转轴（7）相连。3.根据权利要求2所述的太阳能电池制作清洁装置，其特征在于，所述抵压固定组件包括两个支撑板（12），两个支撑板（12）分别固定在所述安装台（8）的两端，所述安装台（8）顶部的下表面固定有第一自动伸缩杆（13），所述第一自动伸缩杆（13）的顶部安装有抵压板（14）。4.根据权利要求3所述的太阳能电池制作清洁装置，其特征在于，所述安装台（8）的中心设有下凹部（10），所述下凹部（10）上开设有出水孔（11）；所述操作台（1）的上表面开设有通孔，所述通孔位于所述清洗安装架（15）的下方。5.根据权利要求1所述的太阳能电池制作清洁装置，其特征在于，所述防水机构包括第二自动伸缩杆（18），所述第二自动伸缩杆（18）的一端位于所述清洗安装架（15）两端顶部的空腔中，所述第二自动伸缩杆（18）的顶部与密封板（19）固定连接，所述密封板（19）滑动安装在所述清洗安装架（15）两端的开口中。6.根据权利要求5所述的太阳能电池制作清洁装置，其特征在于，所述清洗机构包括集液槽（24），所述集液槽（24）安装在所述清洗安装架（15）顶部的下表面，所述集液槽（24）的底部安装有出水喷嘴（25）；所述清洗安装架（15）顶部的上表面安装有清洗液槽（20）和电动泵（21），所述电动泵（21）的进水口设有进液管（22）与清洗液槽（20）相连，电动泵（21）的出水口设有出液管（23）与集液槽（24）相连。7.根据权利要求1所述的太阳能电池制作清洁装置，其特征在于，所述干燥机构包括集风槽（28），所述集风槽（28）安装在所述干燥安装架（16）顶部的下表面，所述集风槽（28）的底部安装有吹气喷嘴（29）；所述干燥安装架（16）顶部的上表面安装有干风机（26），所述干风机（26）的出气口设有出风管（27）与集风槽（28）相连。
技术总结
本发明适用于太阳能电池技术领域，提供了一种太阳能电池制作清洁装置，所述清洁装置包括操作台，所述操作台的底部固定有支撑腿，所述操作台的上表面开设有空槽，所述空槽的内部安装有自动移动机构，所述自动移动机构包括安装台，所述安装台上设有抵压固定组件；所述操作台的上表面固定有清洗安装架和干燥安装架，所述清洗安装架和干燥安装架分别横跨安装在所述空槽的上表面，所述清洗安装架的两侧设有防水机构，所述清洗安装架的顶部安装有清洗机构，所述操作台的底部设有污水收集腔与所述清洗机构相对应；所述干燥安装架的顶部安装有干燥机构。本发明清洁效率高，设置有干燥机构，对太阳能电池表面的清洗液进行干燥，保证了成品质量。质量。质量。
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