[0001]
本高新技术涉及管道清洗技术领域，具体涉及设备冷却水管道清理装置。
背景技术：
[0002]
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延膜在生产的过程中，冷却辊等设备需要进行通水冷却，而冷却水需要经冷却水循环系统循环利用。在冷却水循环系统使用一段时间后，冷却水循环系统的冷却水循环管路(即附图1中的10)内会存积杂质，若不进行清理会降低冷却水循环系统的冷却效果，甚至导致管路堵塞，影响到正常的生产。因此亟待设计一款用于清理流延机冷却水环系统管路的装置。
技术实现要素：
[0003]
本高新技术为解决现有技术的不足，提供了一种设备冷却水管道清理装置，其能够有效的清除流延机冷却水循环管路内的杂物，而且具有结构简单、成本较低、使用方便、清理效率高的特点。
[0004]
为实现上述目的，本高新技术提供了以下技术方案：
[0005]
设备冷却水管道清理装置，包括水泵、药剂箱和清洗管道，所述水泵上连接有吸液管和出液管，吸液管的一端伸入药剂箱；所述清洗管道的一端通过堵头封堵，其另一端与出液管远离水泵的一端连接；所述清洗管道上间隔地接入多个三通接头，所述三通接头与清洗管道垂直的一端设置有变径插件；所述变径插件包括与三通接头连接的安装部和用于与冷却水循环管路的接头连接的插管部，所述安装部和插管部一体成型，插管部的直径小于安装部的直径，所述变径插件的内部开设有贯穿安装部底面和插管部顶面的药液流道。
[0006]
进一步的，所述安装部与插管部之间的管体上设置有六棱柱形的旋转部。
[0007]
进一步的，所述清洗管道接近堵头的一端设置有阀门，所述阀门与堵头之间的清洗管道上设置有三通接头，阀门与堵头之间的三通接头上安装变径插件；所述阀门两侧的变径插件方向相反或者垂直。
[0008]
进一步的，所述阀门与堵头之间的清洗管道上的三通接头数量为一个；所述阀门与出液管之间的多个三通接头等距分部。
[0009]
进一步的，所述阀门与堵头之间的清洗管道上的三通接头数量至少为两个；所述阀门与出液管之间的多个三通接头等距分部，阀门与堵头之间的三通接头的间距大于阀门右侧的三通接头的间距。
[0010]
进一步的，还包括扣件，所述扣件包括用于与药剂箱固定的底板和两个用于固定吸液管的u形件；所述u形件的一端与底板铰接，其另一端通过螺钉与底板可拆卸连接。
[0011]
进一步的，所述吸液管和出液管均为橡胶软管，所述清洗管道与出液管之间通过喉箍连接。
[0012]
进一步的，所述u形件的内侧设置有圆弧形的橡胶层。
[0013]
本高新技术能够有效的清除流延机冷却水循环管路内的杂物，防止管路堵塞，保证流延机冷却水循环系统具有良好的的冷却效果；此外，本高新技术具有结构简单、容易制造加工、成本较低、使用方便的优点，清洗管道上安装多个用于与冷却水循环管路上的接头连接的变径插件，能够实现多条管路的同时清理，具有较高的清理效率。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是本高新技术的结构示意图；
[0016]
图2是本高新技术ⅰ处的局部放大视图；
[0017]
图3是图2的内部结构图；
[0018]
图4是本高新技术中扣件的结构图；
[0019]
图5是图4中沿a-a线的剖视图；
[0020]
附图标记说明如下：
[0021]
图中：1、水泵；2、出液管；3、吸液管；4、药剂箱；5、清洗管道；6、三通接头；7、阀门；8、堵头；9、变径插件；901、插管部；902、旋转部；903、安装部；904、药液流道；10、冷却水循环管路；11、冷却水循环管路的接头；12、u形件；13、底板；14、橡胶层；15、扣件；16、螺栓。
具体实施方式
[0022]
为使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本高新技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本高新技术所保护的范围。
[0023]
参见图1-图5所示，本高新技术提供了设备冷却水管道清理装置，包括水泵1、药剂箱4和清洗管道5，所述水泵1上连接有吸液管3和出液管2，吸液管3的一端伸入药剂箱4；所述清洗管道5的一端通过堵头8封堵，其另一端与出液管2远离水泵1的一端连接；所述清洗管道5上间隔地接入多个三通接头6，所述三通接头6与清洗管道5垂直的一端设置有变径插件9；所述变径插件9包括与三通接头6连接的安装部903和用于与冷却水循环管路10的接头连接的插管部901；所述安装部903和插管部901一体成型，安装部903上设置有外螺纹，安装部903与三通接头6之间以螺纹的方式连接；所述插管部901的直径小于安装部903的直径，所述变径插件9的内部开设有贯穿安装部903底面和插管部901顶面的药液流道904，因此药液流道904的直径也小于清洗管道5的内径，保证每个变径插件9内流过的药剂具有合适的压力，进而保证良好的清理效果。为了便于变径插件9的拆装，所述安装部903与插管部901之间的管体上设置有六棱柱形的旋转部902，可利用工具转动旋转部902从而实现变径插件9的安装。
[0024]
本高新技术在使用时，将吸液管3远离水泵1的一端放入盛放有药液的药剂箱4内，
同时将变径插件9与冷却水循环管路的接头11连接，利用水泵1将药液泵入冷却水循环管路10，对流延机冷却水循环系统的管路进行清理。
[0025]
本高新技术中，所述清洗管道5接近堵头8的一端还可以设置阀门7，阀门7与堵头8之间(即阀门7左侧)的清洗管道5上也设置三通接头6，阀门7左侧的三通接头6上安装变径插件9；为了防止在使用阀门7右侧的变径插件9时阀门7左侧的变径插件9与冷却水循环管路10之间干涉或者在使用阀门7左侧的变径插件9时阀门7右侧的变径插件9与冷却水循环管路10之间干涉，阀门7左右两侧的变径插件9方向相反或者垂直。所述阀门7右侧的多个三通接头6等距分部，阀门7右侧的三通接头6彼此之间的距离根据冷却水循环管路10支管之间的间距而定。所述阀门7与堵头8之间的清洗管道5上的三通接头6数量为一个或者至少两个。如若冷却水循环管路10各个支管之间的间距较大，可将堵头8拆下并安装在清洗管道5的右端，出液管2与清洗管道5的左端连接，同时利用阀门7将清洗管道5的中部封堵，此时使用阀门7左侧的变径插件9与冷却水循环管路10的接头连接，实现冷却水循环管路10的清洗。因此，当阀门7左侧的三通接头6数量为两个或者两个以上时，阀门7左侧的三通接头6的间距大于阀门7右侧的三通接头6的间距。显而易见的，阀门7左侧的三通接头6的数量设置为两个或者两个以上相对于阀门7左侧的三通接头6的数量设置为一个清理效率会更高。
[0026]
为了实现吸液管3与药剂箱4的固定，防止吸液管3晃动同时避免吸液管3与药剂箱4之间摩擦，本高新技术中在箱体的内侧还设置了扣件15。所述扣件15包括通过螺栓16与药剂箱4内侧固定的底板13和两个用于固定吸液管3的u形件12；所述u形件12的一端与底板13铰接，其另一端通过螺钉与底板13可拆卸连接。所述吸液管3和出液管2均为橡胶软管，所述清洗管道5与出液管2之间通过喉箍连接。所述u形件12的内侧设置有圆弧形的橡胶层14，设置的橡胶层14能够避免吸液管3与u形件12之间摩擦，保证吸液管3具有较长的使用寿命，此外橡胶层14与橡胶软管之间的摩擦力较大，也有助于实现橡胶软管的牢固固定。
[0027]
利用本高新技术能够有效的清除流延机冷却水循环管路内的杂物，防止管路堵塞，保证流延机冷却水循环系统具有良好的冷却效果。此外，本高新技术的结构简单，容易制造加工，成本较低，且使用方便，清洗管道5上安装多个用于与冷却水循环管路上的接头11连接的变径插件9，能够实现多条管路的同时清理，具有较高的清理效率。
[0028]
以上所述，仅为本高新技术的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。因此，本高新技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.设备冷却水管道清理装置，其特征在于:包括水泵、药剂箱和清洗管道，所述水泵上连接有吸液管和出液管，吸液管的一端伸入药剂箱；所述清洗管道的一端通过堵头封堵，其另一端与出液管远离水泵的一端连接；所述清洗管道上间隔地接入多个三通接头，所述三通接头与清洗管道垂直的一端设置有变径插件；所述变径插件包括与三通接头连接的安装部和用于与冷却水循环管路的接头连接的插管部，所述安装部和插管部一体成型，插管部的直径小于安装部的直径，所述变径插件的内部开设有贯穿安装部底面和插管部顶面的药液流道。2.根据权利要求1所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述安装部与插管部之间的管体上设置有六棱柱形的旋转部。3.根据权利要求2所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述清洗管道接近堵头的一端设置有阀门，所述阀门与堵头之间的清洗管道上设置有三通接头，阀门与堵头之间的三通接头上安装变径插件；所述阀门两侧的变径插件方向相反或者垂直。4.根据权利要求3所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述阀门与堵头之间的清洗管道上的三通接头数量为一个；所述阀门与出液管之间的多个三通接头等距分部。5.根据权利要求3所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述阀门与堵头之间的清洗管道上的三通接头数量至少为两个；所述阀门与出液管之间的多个三通接头等距分部，阀门与堵头之间的三通接头的间距大于阀门右侧的三通接头的间距。6.根据权利要求1至5任一项所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：还包括扣件，所述扣件包括用于与药剂箱固定的底板和两个用于固定吸液管的u形件；所述u形件的一端与底板铰接，其另一端通过螺钉与底板可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述吸液管和出液管均为橡胶软管，所述清洗管道与出液管之间通过喉箍连接。8.根据权利要求7所述的设备冷却水管道清理装置，其特征在于：所述u形件的内侧设置有圆弧形的橡胶层。
技术总结
本高新技术公开了设备冷却水管道清理装置，包括水泵、药剂箱和清洗管道，所述水泵上连接有吸液管和出液管，吸液管的一端伸入药剂箱；所述清洗管道的一端通过堵头封堵，其另一端与出液管远离水泵的一端连接；所述清洗管道上间隔地接入多个三通接头，所述三通接头与清洗管道垂直的一端设置有变径插件；所述变径插件包括与三通接头连接的安装部和用于与冷却水循环管路的接头连接的插管部，所述安装部和插管部一体成型，插管部的直径小于安装部的直径，所述变径插件的内部开设有贯穿安装部底面和插管部顶面的药液流道。本高新技术能够有效的清除流延机冷却水循环管路内的杂物，同时其还具有结构简单，成本较低，使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。
技术开发人、权利持有人：刘永胜 李俊
