高新工业废水再利用处理设备技术

高新工业废水再利用处理设备技术

本发明涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水再利用处理设备。

背景技术:

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

工业废水需要使用相关处理设备进行集中处理,传统的处理设备通常是将工业废水排放到一个带有搅拌功能的容器内,向废水内添加絮凝剂等反应剂对废水进行搅拌处理,这种方式虽然能够将废水内部分杂质凝结出来,但由于搅拌方式较为单一,一般仅为几个水平转动的搅拌杆对废水进行搅拌,由于絮凝剂通常为固态物质,废水中的絮凝剂在搅拌过程中会慢慢沉入底部,使得上端的废水无法与絮凝剂充分混合与反应,导致对废水的处理效率较为低下,所以,需要设计一种工业废水再利用处理设备来解决上述问题。

技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业废水再利用处理设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种工业废水再利用处理设备,包括箱体,所述箱体上壁连通设有进液管,所述箱体上设有用于搅拌污水与絮凝剂的搅拌机构;

所述搅拌机构包括固定连接在箱体上壁的安装架,所述安装架的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体上壁并固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端与箱体内底部转动连接,所述转轴侧壁设有多个可转动的搅拌杆;

所述箱体上设有用于控制多个搅拌杆转动的控制机构;

所述控制机构包括固定连接在转轴侧壁的多个固定块,多个所述固定块侧壁均开设有凹槽,多个所述凹槽内壁均转动连接有细杆,多个所述细杆分别贯穿多个搅拌杆侧壁并与对应的搅拌杆固定连接,多个所述细杆侧壁均通过扭簧与对应的凹槽内壁弹性连接;

所述箱体的内部设有多组控制件,多组所述控制件均包括两个导向块,多个所述导向块均呈四分之一球状结构,同一组所述控制件上的两个导向块的弧面侧壁的朝向相反,多个所述搅拌杆侧壁分别与多个导向块侧壁相接触;

所述箱体上设有使污水循环流动并对污水进行处理的处理机构;

所述箱体上设有用于向污水内鼓气的鼓气机构。

优选地,所述处理机构包括转动连接在箱体侧壁的驱动杆,所述驱动杆侧壁固定连接有不完全齿轮;

所述箱体侧壁固定连接有两个控制盒,两个所述控制盒之间设有可上下移动的移动框,所述移动框内壁固定连接有两个齿条,所述不完全齿轮与其中一个齿条相啮合;

两个所述控制盒内壁均密封滑动连接有滑板,两个所述滑板侧壁均固定连接有连杆,两个所述连杆的一端分别贯穿两个控制盒侧壁,两个所述连杆位于两个控制盒外的一端均与移动框侧壁固定连接;

所述箱体侧壁固定连接有反应箱,所述反应箱内壁固定连接有反应管,所述反应管的一端延伸至箱体的内部,所述反应管的另一端贯穿反应箱的内底部并与上端的控制盒上壁相连通,位于上端的所述控制盒侧壁连通设有第二连接管,所述第二连接管远离控制盒的一端与箱体侧壁相连通,所述反应管上与第二连接管上均设有第一单向阀;

所述反应管内壁固定连接有多个网框,多个所述网框的内部均设有吸附剂。

优选地,所述鼓气机构包括固定连接在箱体内壁的两个安装板,两个所述安装板的内部均开设有沿竖直方向的空腔,两个所述空腔通过软管相连通,两个所述安装板侧壁均设有多个喷孔,位于同一个所述安装板上的多个喷孔均与对应的空腔相连通;

位于下端的所述控制盒侧壁连通设有第一连接管,所述第一连接管远离控制盒的一端与其中一个空腔相连通,位于下端的所述控制盒下壁连通设有进气管,所述第一连接管与进气管上均设有第二单向阀;

所述箱体上设有用于带动驱动杆转动的驱动机构。

优选地,所述驱动机构包括贯穿设置在安装架侧壁的传动杆,所述传动杆一端与电机输出轴侧壁均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述驱动杆与传动杆通过同步带传动连接。

优选地,所述安装架的截面呈l形结构,所述安装架焊接在箱体上壁。

优选地,所述箱体上设有用于加热箱体的加热机构,所述加热机构包括固定连接在驱动杆侧壁的导线框,所述箱体侧壁固定连接有两个正对设置的磁块,所述导线框位于两个磁块之间,所述箱体侧壁固定嵌设有电热丝,所述电热丝呈螺旋状分布在箱体侧壁。

优选地,所述导线框由金属材料制成,所述导线框的截面呈直角u形结构。

优选地,两个所述磁块均呈长条状结构,两个所述磁块相对的磁极为异极。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过设置可摆动的搅拌杆和导向块,转轴带动多个搅拌杆转动的同时,多个搅拌杆还能够在多个导向块的作用下不断上下摆动,多个搅拌杆上下摆动的过程中能够提供径向的作用力,从而使废水中的絮凝剂能够受到径向作用力,使上端的废水与絮凝剂也能够充分的混合反应,取代了传统的搅拌方式,提高对工作废水的处理效率;

2、本发明通过设置处理机构,电机运转的同时能够带动移动框不断上下移动,箱体内的工业废水得以反应管内,并通过第二连接管回流至箱体内,工业废水经过反应管时,其内部掺杂的金属离子能够被多个网框内的吸附剂所吸附,同时工业废水循环流动的过程使得箱体内上层液体与下层液体能够不断交换,配合多个搅拌杆的搅拌作用,能够对工业废水进一步净化,提高对废水的处理效果;

3、本发明通过设置鼓气机构,随着下端滑板的上下移动,下端的控制盒能够不断把空气挤压进两个相互连通的空腔内,空气进入两个空腔后能够通过多个孔径较小的喷孔喷出,喷孔喷出的气体在工业废水中会形成气泡并上浮,从而使箱体内的工业废水不断翻腾,能够使废水与絮凝剂更加充分的混合,保证对污水的处理效果;

4、本发明通过设置加热机构,驱动杆转动时能够带动导线框在两个正对设置的磁块之间转动,根据电磁感应原理,导线框上能够产生感应电流,使电热丝能够通电发热,螺旋分布的电热丝能够对箱体均匀加热,从而提高工业废水和絮凝剂中分子的活跃程度,使得工业废水能够更加充分的与絮凝剂发生反应,进一步提高对废水的处理效果。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种工业废水再利用处理设备的结构示意图;

图2为图1的侧视结构示意图;

图3为图1的a处结构放大图;

图4为图1的b处结构放大图;

图5为图1的c处结构放大图;

图6为本发明实施例2提出的一种工业废水再利用处理设备的结构示意图。

图中:1箱体、2进液管、3安装架、4电机、5转轴、6搅拌杆、7导向块、8第一连接管、9第二连接管、10驱动杆、11齿条、12移动框、13控制盒、14滑板、15锥齿轮、16不完全齿轮、17连杆、18反应箱、19反应管、20传动杆、21网框、22吸附剂、23空腔、24安装板、25喷孔、26固定块、27凹槽、28细杆、29磁块、30导线框、31电热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5,一种工业废水再利用处理设备,包括箱体1,箱体1上壁连通设有进液管2,进液管2上设有可开合的管盖。

箱体1上设有用于搅拌污水与絮凝剂的搅拌机构,搅拌机构包括固定连接在箱体1上壁的安装架3,安装架3的截面呈l形结构,安装架3焊接在箱体1上壁,使得安装架3能够更加稳固的固定在箱体1上,减小电机4运转时产生的振动对安装架3的稳定性造成的影响,安装架3的侧壁固定连接有电机4,电机4的输出轴贯穿箱体1上壁并固定连接有转轴5,转轴5远离电机4的一端与箱体1内底部转动连接,转轴5侧壁设有多个可转动的搅拌杆6,多个搅拌杆6均由金属材料制成,能够有效减缓装置在长期工作中多个搅拌杆6被废水中具有腐蚀性物质腐蚀的速率,从而提高多个搅拌杆6的使用寿命。

箱体1上设有用于控制多个搅拌杆6转动的控制机构,控制机构包括固定连接在转轴5侧壁的多个固定块26,多个固定块26侧壁均开设有凹槽27,多个凹槽27内壁均转动连接有细杆28,多个细杆28分别贯穿多个搅拌杆6侧壁并与对应的搅拌杆6固定连接,多个细杆28侧壁均通过扭簧与对应的凹槽27内壁弹性连接,初始状态下,搅拌杆6的重力与扭簧对细杆28的弹力向抵消,使得搅拌杆6能够位于水平位置;

箱体1的内部设有多组控制件,多组控制件均包括两个导向块7,多个导向块7均呈四分之一球状结构,方便搅拌杆6沿着导向块7的弧面侧壁发生移动,同一组控制件上的两个导向块7的弧面侧壁的朝向相反,多个搅拌杆6侧壁分别与多个导向块7侧壁相接触。

箱体1上设有使污水循环流动并对污水进行处理的处理机构,处理机构包括转动连接在箱体1侧壁的驱动杆10,驱动杆10侧壁固定连接有不完全齿轮16;

箱体1侧壁固定连接有两个控制盒13,两个控制盒13之间设有可上下移动的移动框12,移动框12内壁固定连接有两个齿条11,不完全齿轮16与其中一个齿条11相啮合,不完全齿轮16转动的过程中能够间歇性的与两个齿条11相啮合,从而带动移动框12不断上下移动;

两个控制盒13内壁均密封滑动连接有滑板14,两个滑板14侧壁均固定连接有连杆17,两个连杆17的一端分别贯穿两个控制盒13侧壁,两个连杆17位于两个控制盒13外的一端均与移动框12侧壁固定连接;

箱体1侧壁固定连接有反应箱18,反应箱18内壁固定连接有反应管19,反应管19的一端延伸至箱体1的内部,反应管19的另一端贯穿反应箱18的内底部并与上端的控制盒13上壁相连通,位于上端的控制盒13侧壁连通设有第二连接管9,第二连接管9远离控制盒13的一端与箱体1侧壁相连通,反应管19上与第二连接管9上均设有第一单向阀,反应管19上的第一单向阀仅允许液体从反应管19进入上端控制盒13内,而第二连接管9上的第一单向阀仅允许液体从上端控制盒13流出;

反应管19内壁固定连接有多个网框21,多个网框21的内部均设有吸附剂22,网框21可由不锈钢材料制成。

箱体1上设有用于向污水内鼓气的鼓气机构,鼓气机构包括固定连接在箱体1内壁的两个安装板24,两个安装板24的内部均开设有沿竖直方向的空腔23,两个空腔23通过软管相连通,进一步的,可在软管表面喷涂防腐蚀涂层,防止软管被工业废水腐蚀,两个安装板24侧壁均设有多个喷孔25,位于同一个安装板24上的多个喷孔25均与对应的空腔23相连通,多个喷孔25的孔径较小,气流在从空间较大的空腔23内进入喷孔25中能够获得较大的流速;

位于下端的控制盒13侧壁连通设有第一连接管8,第一连接管8远离控制盒13的一端与其中一个空腔23相连通,位于下端的控制盒13下壁连通设有进气管,第一连接管8与进气管上均设有第二单向阀,下端控制盒13下壁的进气管上的第二单向阀仅允许气体从外界环境进入下端控制盒13内,而第一连接管8上的单向阀仅允许气体从下端控制盒13流出。

箱体1上设有用于带动驱动杆10转动的驱动机构,驱动机构包括贯穿设置在安装架3侧壁的传动杆20,传动杆20一端与电机4输出轴侧壁均固定连接有锥齿轮15,两个锥齿轮15相互啮合,驱动杆10与传动杆20通过同步带传动连接。

本发明使用时,工作人员可将工业废水和絮凝剂一同通过进液管2加入箱体1内部,然后启动电机4,电机4运转时能够带动转轴5转动,从而带动多个搅拌杆6转动,初始状态下,搅拌杆6自身的重力与扭簧对细杆28的弹力相抵消,多个搅拌杆6均能够处于水平状态。

随着转轴5的转动,当搅拌杆6与位于右侧的导向块7的弧面侧壁接触时,搅拌杆6能够沿着右侧导向块7的弧面侧壁上升,当搅拌杆6逐渐与右侧导向块7的弧面侧壁分离时,在扭簧的作用下搅拌杆6能够逐渐恢复水平状态,同理,当搅拌杆6与左侧导向块7的弧面侧壁接触时,搅拌杆6能够沿着左侧导向块7的弧面侧壁下降,即转轴5带动多个搅拌杆6转动的同时,多个搅拌杆6还能够在多个导向块7的作用下不断上下摆动,从而使箱体1内的工业废水与絮凝剂更加充分的混合反应,提高对工作废水的处理效率。

电机4运转的同时还能够通过两个相互啮合的锥齿轮15带动传动杆20转动,传动杆20转动时又能够通过同步带带动驱动杆10转动,从而带动不完全齿轮16转动,不完全齿轮16转动的过程中能够间歇性的与一端齿条11和另一端齿条11相啮合,从而带动移动框12不断上下移动,移动框12上下移动的过程中能够通过两个连杆17带动两个滑板14上下移动。

由于反应管19上的第一单向阀仅允许液体从反应管19进入上端控制盒13内,而第二连接管9上的第一单向阀仅允许液体从上端控制盒13流出,所以在上端的滑板14上下移动时,能够不断把箱体1内的工业废水吸入反应管19,工业废水在进入上端控制盒13后又被滑板14挤压进第二连接管9内,并最终回流至箱体1内部,从而实现工业废水的循环流动。

工业废水经过反应管19时,工业废水会依次通过多个网框21,多个网框21内装盛的吸附剂22能够将工业废水中掺杂的金属离子吸附,从而对工业废水进行进一步的净化处理,随着工业废水的循环流动,废水能够多次通过多个网框21,从而保证对工业废水的处理效果。

下端控制盒13下壁的进气管上的第二单向阀仅允许气体从外界环境进入下端控制盒13内,而第一连接管8上的单向阀仅允许气体从下端控制盒13流出,所以随着下端滑板14的上下移动,下端的控制盒13能够不断把空气挤压进两个相互连通的空腔23内,空气进入两个空腔23后能够通过多个孔径较小的喷孔25喷出,喷孔25喷出的气体在工业废水中会形成气泡并上浮,从而使箱体1内的工业废水不断翻腾,能够使废水与絮凝剂更加充分的混合,进一步提高对工业废水的处理效果,需要注意的是,多个喷孔25的孔径较小,空气在从空间较大的空腔23内部被挤压进喷孔25内时,空气能够以较大的流速喷射出,高速喷射的气流是保证工业废水能够不断翻腾的关键。

实施例2

参照图6,一种工业废水再利用处理设备,包括设置在箱体1上的用于加热箱体1的加热机构,加热机构包括固定连接在驱动杆10侧壁的导线框30,导线框30由金属材料制成,导线框30的截面呈直角u形结构,箱体1侧壁固定连接有两个正对设置的磁块29,两个磁块29均呈长条状结构,两个磁块29相对的磁极为异极,驱动杆10在转动的过程中能够带动导线框30不断转动,导线框30转动时,穿过导线框30的磁通量不断发生变化,根据电磁感应原理,导线框30上能够产生感应电流,导线框30位于两个磁块29之间,箱体1侧壁固定嵌设有电热丝31,电热丝31呈螺旋状分布在箱体1侧壁,电热丝31通电发热后能够均匀的对箱体1进行加热,从而提高工业废水和絮凝剂内的分子活性,保证两者之间的反应效果。

本发明使用时,随着驱动杆10的转动,驱动杆10侧壁的导线框30能够在两个正对设置的磁块29之间转动,由于穿过导线框30的磁通量在不断的变化,根据电磁感应原理,导线框30上能够产生感应电流,从而使电热丝31能够通电发热,螺旋分布的电热丝31能够对箱体1均匀加热,从而提高工业废水和絮凝剂中分子的活跃程度,使得工业废水能够更加充分的与絮凝剂发生反应,进一步提高对废水的处理效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:

1.一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)上壁连通设有进液管(2),所述箱体(1)上设有用于搅拌污水与絮凝剂的搅拌机构;

所述搅拌机构包括固定连接在箱体(1)上壁的安装架(3),所述安装架(3)的侧壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)上壁并固定连接有转轴(5),所述转轴(5)远离电机(4)的一端与箱体(1)内底部转动连接,所述转轴(5)侧壁设有多个可转动的搅拌杆(6);

所述箱体(1)上设有用于控制多个搅拌杆(6)转动的控制机构;

所述控制机构包括固定连接在转轴(5)侧壁的多个固定块(26),多个所述固定块(26)侧壁均开设有凹槽(27),多个所述凹槽(27)内壁均转动连接有细杆(28),多个所述细杆(28)分别贯穿多个搅拌杆(6)侧壁并与对应的搅拌杆(6)固定连接,多个所述细杆(28)侧壁均通过扭簧与对应的凹槽(27)内壁弹性连接;

所述箱体(1)的内部设有多组控制件,多组所述控制件均包括两个导向块(7),多个所述导向块(7)均呈四分之一球状结构,同一组所述控制件上的两个导向块(7)的弧面侧壁的朝向相反,多个所述搅拌杆(6)侧壁分别与多个导向块(7)侧壁相接触;

所述箱体(1)上设有使污水循环流动并对污水进行处理的处理机构;

所述箱体(1)上设有用于向污水内鼓气的鼓气机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,所述处理机构包括转动连接在箱体(1)侧壁的驱动杆(10),所述驱动杆(10)侧壁固定连接有不完全齿轮(16);

所述箱体(1)侧壁固定连接有两个控制盒(13),两个所述控制盒(13)之间设有可上下移动的移动框(12),所述移动框(12)内壁固定连接有两个齿条(11),所述不完全齿轮(16)与其中一个齿条(11)相啮合;

两个所述控制盒(13)内壁均密封滑动连接有滑板(14),两个所述滑板(14)侧壁均固定连接有连杆(17),两个所述连杆(17)的一端分别贯穿两个控制盒(13)侧壁,两个所述连杆(17)位于两个控制盒(13)外的一端均与移动框(12)侧壁固定连接;

所述箱体(1)侧壁固定连接有反应箱(18),所述反应箱(18)内壁固定连接有反应管(19),所述反应管(19)的一端延伸至箱体(1)的内部,所述反应管(19)的另一端贯穿反应箱(18)的内底部并与上端的控制盒(13)上壁相连通,位于上端的所述控制盒(13)侧壁连通设有第二连接管(9),所述第二连接管(9)远离控制盒(13)的一端与箱体(1)侧壁相连通,所述反应管(19)上与第二连接管(9)上均设有第一单向阀;

所述反应管(19)内壁固定连接有多个网框(21),多个所述网框(21)的内部均设有吸附剂(22)。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,所述鼓气机构包括固定连接在箱体(1)内壁的两个安装板(24),两个所述安装板(24)的内部均开设有沿竖直方向的空腔(23),两个所述空腔(23)通过软管相连通,两个所述安装板(24)侧壁均设有多个喷孔(25),位于同一个所述安装板(24)上的多个喷孔(25)均与对应的空腔(23)相连通;

位于下端的所述控制盒(13)侧壁连通设有第一连接管(8),所述第一连接管(8)远离控制盒(13)的一端与其中一个空腔(23)相连通,位于下端的所述控制盒(13)下壁连通设有进气管,所述第一连接管(8)与进气管上均设有第二单向阀;

所述箱体(1)上设有用于带动驱动杆(10)转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,所述驱动机构包括贯穿设置在安装架(3)侧壁的传动杆(20),所述传动杆(20)一端与电机(4)输出轴侧壁均固定连接有锥齿轮(15),两个所述锥齿轮(15)相互啮合,所述驱动杆(10)与传动杆(20)通过同步带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,所述安装架(3)的截面呈l形结构,所述安装架(3)焊接在箱体(1)上壁。

6.根据权利要求4所述的一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,所述箱体(1)上设有用于加热箱体(1)的加热机构,所述加热机构包括固定连接在驱动杆(10)侧壁的导线框(30),所述箱体(1)侧壁固定连接有两个正对设置的磁块(29),所述导线框(30)位于两个磁块(29)之间,所述箱体(1)侧壁固定嵌设有电热丝(31),所述电热丝(31)呈螺旋状分布在箱体(1)侧壁。

7.根据权利要求7所述的一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,所述导线框(30)由金属材料制成,所述导线框(30)的截面呈直角u形结构。

8.根据权利要求6所述的一种工业废水再利用处理设备,其特征在于,两个所述磁块(29)均呈长条状结构,两个所述磁块(29)相对的磁极为异极。

技术总结
本发明公开了一种工业废水再利用处理设备,包括箱体,所述箱体上壁连通设有进液管,所述箱体上设有用于搅拌污水与絮凝剂的搅拌机构,所述搅拌机构包括固定连接在箱体上壁的安装架,所述安装架的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体上壁并固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端与箱体内底部转动连接,所述转轴侧壁设有多个可转动的搅拌杆。本发明取代了传统的搅拌方式,提高对工作废水的处理效率,同时工业废水循环流动的过程使得箱体内上层液体与下层液体能够不断交换,配合多个搅拌杆的搅拌作用,能够对工业废水进一步净化,提高对废水的处理效果。

技术开发人、权利持有人:朱文涛

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