高新垃圾粉碎甩干压块设备技术

高新垃圾粉碎甩干压块设备技术

本发明涉及垃圾粉碎装置相关领域,具体为一种垃圾粉碎甩干压块设备。

背景技术:

现在对垃圾进行粉碎,而一些垃圾里会有一些液体的垃圾,如果不做干湿分离对于垃圾的处理将会更麻烦,并且各种垃圾凑在一起将会发出恶臭的味道,所以做干湿分离是必要的,并且垃圾收集的空间利用率比较低,需要对垃圾进行压缩,不但便于运输还能提高空间利用率,本发明阐述的一种垃圾粉碎甩干压块设备,能够解决上述问题。

技术实现要素:

为解决上述问题,本例设计了一种垃圾粉碎甩干压块设备,本例的一种垃圾粉碎甩干压块设备,包括粉碎壳,所述粉碎壳内设有电机腔,所述电机腔下侧内壁上固连有电机,所述电机上端动力连接有输出轴,所述输出轴外周固连有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮右端啮合连接有右锥齿轮,所述右锥齿轮右端固连有右下转轴,所述电机腔右侧设有凸轮腔,所述右下转轴转动连接在所述凸轮腔右侧内壁上,所述右下转轴外周固连有凸轮,所述凸轮上端接触连接有下滑块,所述下滑块内设有开口向下的下开口槽,所述凸轮接触连接在所述下开口槽内,所述下滑块上端固连有筛液板,所述输出轴上端固连有主动齿轮,所述主动齿轮右端啮合连接有外齿轮,所述外齿轮内固连有甩干壳,所述甩干壳内设有开口向上的甩干腔,所述甩干壳下侧设有上下贯通的滑块通槽,所述下滑块上下滑动连接在所述滑块通槽内,所述筛液板上下滑动连接在所述甩干腔内,所述凸轮腔右侧设有压块腔,所述压块腔内滑动连接有压块板,所述压块腔右侧设有右皮带腔,所述右皮带腔右侧内壁上转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆外周螺纹连接有螺纹滑板,所述螺纹滑板下端固连在所述压块板上端,所述压块腔下侧设有梯形块槽,所述压块腔下侧内壁上固连有橡皮薄膜,所述橡皮薄膜内设有下压腔,所述橡皮薄膜上侧内壁接触连接有接触块,所述接触块下端固连有下压杆,所述下压杆下端固连有右梯形块,所述右梯形块左侧接触连接有左梯形块,所述右梯形块与所述左梯形块滑动连接在所述梯形块槽内,所述左梯形块左端固连有连接杆,所述连接杆左端固连有移动板,所述移动板内设有上下贯通的贯通槽,所述压块腔下侧设有上下贯通的出块通道,所述出块通道右侧设有开口向左的右滑槽,所述出块通道左侧设有开口向右的粗弹簧腔,所述移动板滑动连接在所述粗弹簧腔以及所述右滑槽内,当被粉碎的垃圾落入到所述甩干腔内后,被粉碎的垃圾将会落到所述压块板上端,而有些垃圾里可能会包含液体所以需要对垃圾内的液体进行甩干,从而起到了让垃圾干湿分离的功能,启动所述电机,进而带动所述输出轴转动,进而带动所述主动锥齿轮转动,进而带动所述右锥齿轮转动,进而带动所述右下转轴转动,进而带动所述凸轮转动,进而带动所述下滑块上下往复移动,进而带动所述筛液板上下往复移动,从而起到了将粉碎的垃圾内的液体垃圾进行抖干的功能,当所述往复螺纹杆转动,所述往复螺纹杆外周设有往复螺纹,进而带动所述螺纹滑板左右往复移动,进而带动所述压块板左右往复移动,当所述压块板向左移动时,将会将所述压块腔内的粉碎的垃圾压成块状,粉碎的垃圾将会向左移动,当所述压块板移动到所述橡皮薄膜上端,进而下压所述橡皮薄膜,进而下压所述接触块向下移动,进而带动所述下压杆向下移动,进而带动所述右梯形块向下移动,进而带动所述左梯形块向左移动,进而带动所述连接杆向左移动,进而带动所述移动板向左移动,从而能让压成块的垃圾通过所述贯通槽以及所述出块通道排出,然后再对垃圾进行处理,块状的垃圾提高了空间的利用率。

可优选的,所述主动锥齿轮左端啮合连接有左锥齿轮,所述左锥齿轮左端固连有左下转轴,所述左下转轴转动连接在所述电机腔左侧内壁上,所述左下转轴外周固连有左下带轮,所述左下转轴上侧设有左上带轮轴,所述左上带轮轴转动连接在所述电机腔左侧内壁上,所述左上带轮轴外周固连有左上带轮,所述左上带轮与所述左下带轮之间连接有左皮带,所述左上带轮右侧设有前粉碎滚筒,所述前粉碎滚筒固连在所述左上带轮轴外周,所述电机腔上侧设有开口向上的粉碎腔,所述前粉碎滚筒转动连接在所述粉碎腔内,所述前粉碎滚筒右侧设有前齿轮,所述前齿轮固连在所述左上带轮轴外周,所述粉碎腔右侧设有齿轮腔,所述前齿轮后端啮合连接有后齿轮,所述后齿轮固连有同心的后齿轮轴,所述后齿轮轴右端转动连接在所述齿轮腔右侧内壁上,所述后齿轮左侧设有后粉碎滚筒,所述后粉碎滚筒固连在所述后齿轮轴外周,当所述主动锥齿轮转动时,进而带动所述左锥齿轮转动,进而带动所述左下转轴转动,进而带动所述左下带轮转动,进而带动所述左皮带转动,进而带动所述左上带轮转动,进而带动所述左上带轮轴转动,进而带动前齿轮转动,进而带动所述后齿轮相向转动,进而带动所述后齿轮轴转动,进而带动所述后粉碎滚筒与所述下齿轮上侧向相互靠近的一侧转动,从而起到了粉碎垃圾的功能。

可优选的,所述前齿轮下端啮合连接有下齿轮,所述下齿轮固连有同心的连接轴,所述连接轴转动连接在所述齿轮腔左侧内壁上,所述连接轴内设有开口向右的电磁铁槽,所述电磁铁槽左侧内壁上固连有电磁铁,所述电磁铁右端动力连接有推杆,所述连接轴右侧设有卷筒轴,所述卷筒轴内设有开口向左的连接槽,所述卷筒轴外周固连有卷筒,所述卷筒外周卷绕有拉绳,所述拉绳下端固连在所述筛液板外周,当所述前齿轮转动,进而带动所述下齿轮转动,进而带动所述连接轴转动,当需要将所述甩干腔内的垃圾倒入所述压块腔内时,此时所述电磁铁启动,进而带动所述推杆向右移动,进而带动所述推杆与所述连接槽接触连接,所述连接轴转动,进而带动所述推杆转动,进而带动所述卷筒轴转动,进而带动所述卷筒转动,进而带动所述拉绳转动,进而带动所述筛液板向上移动,进而带动所述下滑块向上移动,从而起到了将所述甩干腔内的垃圾倒入所述压块腔内的功能。

可优选的,所述前齿轮右侧设有右上带轮,所述右上带轮下侧设有右下带轮,所述右下带轮固连在所述往复螺纹杆外周,所述右下带轮与所述右上带轮之间连接有右皮带,当所述左上带轮轴转动,进而带动所述右上带轮转动,进而带动所述右皮带转动,进而带动所述右下带轮转动,进而带动所述往复螺纹杆转动,进而带动所述螺纹滑板以及所述压块板左右往复移动。

可优选的,所述接触块下端固连有竖弹簧,所述竖弹簧下端固连在所述下压块下侧内壁上,所述往复螺纹杆左端固连有限位板,所述凸轮腔下侧设有排液腔,所述移动板左端固连有粗弹簧,所述粗弹簧左端固连在所述粗弹簧腔左侧内壁上,所述粗弹簧腔上侧设有细弹簧腔,所述细弹簧腔内滑动连接有挡板,所述挡板左端固连有细弹簧,所述细弹簧左端固连在所述细弹簧腔左侧内壁上,所述限位板起到了防止所述螺纹滑板与所述往复螺纹杆脱离连接的功能,所述排液腔起到了排出液体垃圾的功能,所述粗弹簧起到了复位所述移动板的功能,所述挡板起到了防止未压块的垃圾通过所述贯通槽以及所述出块通道排出,所述细弹簧起到了复位所述挡板的功能,所述竖弹簧起到了复位所述接触块的功能。

本发明的有益效果是:可以自动将倒入的垃圾进行粉碎处理,并且粉碎后的垃圾将会落入甩干腔内,甩干腔将会将被粉碎的垃圾内的液体垃圾与固体垃圾进行分离,并且将固体垃圾倒入压块腔内进行对垃圾的压块处理,从而使粉碎的垃圾的更好的收集与运输。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种垃圾粉碎甩干压块设备整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种垃圾粉碎甩干压块设备,包括粉碎壳11,所述粉碎壳11内设有电机腔12,所述电机腔12下侧内壁上固连有电机17,所述电机17上端动力连接有输出轴18,所述输出轴18外周固连有主动锥齿轮19,所述主动锥齿轮19右端啮合连接有右锥齿轮20,所述右锥齿轮20右端固连有右下转轴22,所述电机腔12右侧设有凸轮腔24,所述右下转轴22转动连接在所述凸轮腔24右侧内壁上,所述右下转轴22外周固连有凸轮23,所述凸轮23上端接触连接有下滑块35,所述下滑块35内设有开口向下的下开口槽39,所述凸轮23接触连接在所述下开口槽39内,所述下滑块35上端固连有筛液板37,所述输出轴18上端固连有主动齿轮14,所述主动齿轮14右端啮合连接有外齿轮16,所述外齿轮16内固连有甩干壳36,所述甩干壳36内设有开口向上的甩干腔38,所述甩干壳36下侧设有上下贯通的滑块通槽34,所述下滑块35上下滑动连接在所述滑块通槽34内,所述筛液板37上下滑动连接在所述甩干腔38内,所述凸轮腔24右侧设有压块腔26,所述压块腔26内滑动连接有压块板27,所述压块腔26右侧设有右皮带腔31,所述右皮带腔31右侧内壁上转动连接有往复螺纹杆29,所述往复螺纹杆29外周螺纹连接有螺纹滑板28,所述螺纹滑板28下端固连在所述压块板27上端,所述压块腔26下侧设有梯形块槽61,所述压块腔26下侧内壁上固连有橡皮薄膜67,所述橡皮薄膜67内设有下压腔65,所述橡皮薄膜67上侧内壁接触连接有接触块66,所述接触块66下端固连有下压杆63,所述下压杆63下端固连有右梯形块62,所述右梯形块62左侧接触连接有左梯形块60,所述右梯形块62与所述左梯形块60滑动连接在所述梯形块槽61内,所述左梯形块60左端固连有连接杆59,所述连接杆59左端固连有移动板71,所述移动板71内设有上下贯通的贯通槽69,所述压块腔26下侧设有上下贯通的出块通道25,所述出块通道25右侧设有开口向左的右滑槽68,所述出块通道25左侧设有开口向右的粗弹簧腔75,所述移动板71滑动连接在所述粗弹簧腔75以及所述右滑槽68内,当被粉碎的垃圾落入到所述甩干腔38内后,被粉碎的垃圾将会落到所述压块板27上端,而有些垃圾里可能会包含液体所以需要对垃圾内的液体进行甩干,从而起到了让垃圾干湿分离的功能,启动所述电机17,进而带动所述输出轴18转动,进而带动所述主动锥齿轮19转动,进而带动所述右锥齿轮20转动,进而带动所述右下转轴22转动,进而带动所述凸轮23转动,进而带动所述下滑块35上下往复移动,进而带动所述筛液板37上下往复移动,从而起到了将粉碎的垃圾内的液体垃圾进行抖干的功能,当所述往复螺纹杆29转动,所述往复螺纹杆29外周设有往复螺纹,进而带动所述螺纹滑板28左右往复移动,进而带动所述压块板27左右往复移动,当所述压块板27向左移动时,将会将所述压块腔26内的粉碎的垃圾压成块状,粉碎的垃圾将会向左移动,当所述压块板27移动到所述橡皮薄膜67上端,进而下压所述橡皮薄膜67,进而下压所述接触块66向下移动,进而带动所述下压杆63向下移动,进而带动所述右梯形块62向下移动,进而带动所述左梯形块60向左移动,进而带动所述连接杆59向左移动,进而带动所述移动板71向左移动,从而能让压成块的垃圾通过所述贯通槽69以及所述出块通道25排出,然后再对垃圾进行处理,块状的垃圾提高了空间的利用率。

有益地,所述主动锥齿轮19左端啮合连接有左锥齿轮15,所述左锥齿轮15左端固连有左下转轴13,所述左下转轴13转动连接在所述电机腔12左侧内壁上,所述左下转轴13外周固连有左下带轮53,所述左下转轴13上侧设有左上带轮轴50,所述左上带轮轴50转动连接在所述电机腔12左侧内壁上,所述左上带轮轴50外周固连有左上带轮51,所述左上带轮51与所述左下带轮53之间连接有左皮带52,所述左上带轮51右侧设有前粉碎滚筒49,所述前粉碎滚筒49固连在所述左上带轮轴50外周,所述电机腔12上侧设有开口向上的粉碎腔48,所述前粉碎滚筒49转动连接在所述粉碎腔48内,所述前粉碎滚筒49右侧设有前齿轮45,所述前齿轮45固连在所述左上带轮轴50外周,所述粉碎腔48右侧设有齿轮腔44,所述前齿轮45后端啮合连接有后齿轮76,所述后齿轮76固连有同心的后齿轮轴77,所述后齿轮轴77右端转动连接在所述齿轮腔44右侧内壁上,所述后齿轮76左侧设有后粉碎滚筒78,所述后粉碎滚筒78固连在所述后齿轮轴77外周,当所述主动锥齿轮19转动时,进而带动所述左锥齿轮15转动,进而带动所述左下转轴13转动,进而带动所述左下带轮53转动,进而带动所述左皮带52转动,进而带动所述左上带轮51转动,进而带动所述左上带轮轴50转动,进而带动前齿轮45转动,进而带动所述后齿轮76相向转动,进而带动所述后齿轮轴77转动,进而带动所述后粉碎滚筒78与所述下齿轮46上侧向相互靠近的一侧转动,从而起到了粉碎垃圾的功能。

有益地,所述前齿轮45下端啮合连接有下齿轮46,所述下齿轮46固连有同心的连接轴43,所述连接轴43转动连接在所述齿轮腔44左侧内壁上,所述连接轴43内设有开口向右的电磁铁槽58,所述电磁铁槽58左侧内壁上固连有电磁铁55,所述电磁铁55右端动力连接有推杆56,所述连接轴43右侧设有卷筒轴40,所述卷筒轴40内设有开口向左的连接槽57,所述卷筒轴40外周固连有卷筒42,所述卷筒42外周卷绕有拉绳41,所述拉绳41下端固连在所述筛液板37外周,当所述前齿轮45转动,进而带动所述下齿轮46转动,进而带动所述连接轴43转动,当需要将所述甩干腔38内的垃圾倒入所述压块腔26内时,此时所述电磁铁55启动,进而带动所述推杆56向右移动,进而带动所述推杆56与所述连接槽57接触连接,所述连接轴43转动,进而带动所述推杆56转动,进而带动所述卷筒轴40转动,进而带动所述卷筒42转动,进而带动所述拉绳41转动,进而带动所述筛液板37向上移动,进而带动所述下滑块35向上移动,从而起到了将所述甩干腔38内的垃圾倒入所述压块腔26内的功能。

有益地,所述前齿轮45右侧设有右上带轮33,所述右上带轮33下侧设有右下带轮30,所述右下带轮30固连在所述往复螺纹杆29外周,所述右下带轮30与所述右上带轮33之间连接有右皮带32,当所述左上带轮轴50转动,进而带动所述右上带轮33转动,进而带动所述右皮带32转动,进而带动所述右下带轮30转动,进而带动所述往复螺纹杆29转动,进而带动所述螺纹滑板28以及所述压块板27左右往复移动。

有益地,所述接触块66下端固连有竖弹簧64,所述竖弹簧64下端固连在所述下压块65下侧内壁上,所述往复螺纹杆29左端固连有限位板54,所述凸轮腔24下侧设有排液腔21,所述移动板71左端固连有粗弹簧74,所述粗弹簧74左端固连在所述粗弹簧腔75左侧内壁上,所述粗弹簧腔75上侧设有细弹簧腔72,所述细弹簧腔72内滑动连接有挡板70,所述挡板70左端固连有细弹簧73,所述细弹簧73左端固连在所述细弹簧腔72左侧内壁上,所述限位板54起到了防止所述螺纹滑板28与所述往复螺纹杆29脱离连接的功能,所述排液腔21起到了排出液体垃圾的功能,所述粗弹簧74起到了复位所述移动板71的功能,所述挡板70起到了防止未压块的垃圾通过所述贯通槽69以及所述出块通道25排出,所述细弹簧73起到了复位所述挡板70的功能,所述竖弹簧64起到了复位所述接触块66的功能。

以下结合图1至图4对本文中的一种垃圾粉碎甩干压块设备的使用步骤进行详细说明:

初始状态时,挡板70挡住了出块通道25,推杆56与连接槽57未处于连接状态,筛液板37在甩干腔38内;

当被粉碎的垃圾落入到甩干腔38内后,被粉碎的垃圾将会落到压块板27上端,而有些垃圾里可能会包含液体所以需要对垃圾内的液体进行甩干,从而起到了让垃圾干湿分离的功能,启动电机17,进而带动输出轴18转动,进而带动主动锥齿轮19转动,进而带动右锥齿轮20转动,进而带动右下转轴22转动,进而带动凸轮23转动,进而带动下滑块35上下往复移动,进而带动筛液板37上下往复移动,从而起到了将粉碎的垃圾内的液体垃圾进行抖干的功能,当往复螺纹杆29转动,往复螺纹杆29外周设有往复螺纹,进而带动螺纹滑板28左右往复移动,进而带动压块板27左右往复移动,当压块板27向左移动时,将会将压块腔26内的粉碎的垃圾压成块状,粉碎的垃圾将会向左移动,当压块板27移动到橡皮薄膜67上端,进而下压橡皮薄膜67,进而下压接触块66向下移动,进而带动下压杆63向下移动,进而带动右梯形块62向下移动,进而带动左梯形块60向左移动,进而带动连接杆59向左移动,进而带动移动板71向左移动,从而能让压成块的垃圾通过贯通槽69以及出块通道25排出,然后再对垃圾进行处理,块状的垃圾提高了空间的利用率,当主动锥齿轮19转动时,进而带动左锥齿轮15转动,进而带动左下转轴13转动,进而带动左下带轮53转动,进而带动左皮带52转动,进而带动左上带轮51转动,进而带动左上带轮轴50转动,进而带动前齿轮45转动,进而带动后齿轮76相向转动,进而带动后齿轮轴77转动,进而带动后粉碎滚筒78与下齿轮46上侧向相互靠近的一侧转动,从而起到了粉碎垃圾的功能,当前齿轮45转动,进而带动下齿轮46转动,进而带动连接轴43转动,当需要将甩干腔38内的垃圾倒入压块腔26内时,此时电磁铁55启动,进而带动推杆56向右移动,进而带动推杆56与连接槽57接触连接,连接轴43转动,进而带动推杆56转动,进而带动卷筒轴40转动,进而带动卷筒42转动,进而带动拉绳41转动,进而带动筛液板37向上移动,进而带动下滑块35向上移动,从而起到了将甩干腔38内的垃圾倒入压块腔26内的功能,当左上带轮轴50转动,进而带动右上带轮33转动,进而带动右皮带32转动,进而带动右下带轮30转动,进而带动往复螺纹杆29转动,进而带动螺纹滑板28以及压块板27左右往复移动。

本发明的有益效果是:本发明可以自动将倒入的垃圾进行粉碎处理,并且粉碎后的垃圾将会落入甩干腔内,甩干腔将会将被粉碎的垃圾内的液体垃圾与固体垃圾进行分离,并且将固体垃圾倒入压块腔内进行对垃圾的压块处理,从而使粉碎的垃圾的更好的收集与运输。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征:

1.一种垃圾粉碎甩干压块设备,包括粉碎壳,其特征在于:所述粉碎壳内设有电机腔,所述电机腔下侧内壁上固连有电机,所述电机上端动力连接有输出轴,所述输出轴外周固连有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮右端啮合连接有右锥齿轮,所述右锥齿轮右端固连有右下转轴,所述电机腔右侧设有凸轮腔,所述右下转轴转动连接在所述凸轮腔右侧内壁上,所述右下转轴外周固连有凸轮,所述凸轮上端接触连接有下滑块,所述下滑块内设有开口向下的下开口槽,所述凸轮接触连接在所述下开口槽内,所述下滑块上端固连有筛液板,所述输出轴上端固连有主动齿轮,所述主动齿轮右端啮合连接有外齿轮,所述外齿轮内固连有甩干壳,所述甩干壳内设有开口向上的甩干腔,所述甩干壳下侧设有上下贯通的滑块通槽,所述下滑块上下滑动连接在所述滑块通槽内,所述筛液板上下滑动连接在所述甩干腔内,所述凸轮腔右侧设有压块腔,所述压块腔内滑动连接有压块板,所述压块腔右侧设有右皮带腔,所述右皮带腔右侧内壁上转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆外周螺纹连接有螺纹滑板,所述螺纹滑板下端固连在所述压块板上端,所述压块腔下侧设有梯形块槽,所述压块腔下侧内壁上固连有橡皮薄膜,所述橡皮薄膜内设有下压腔,所述橡皮薄膜上侧内壁接触连接有接触块,所述接触块下端固连有下压杆,所述下压杆下端固连有右梯形块,所述右梯形块左侧接触连接有左梯形块,所述右梯形块与所述左梯形块滑动连接在所述梯形块槽内,所述左梯形块左端固连有连接杆,所述连接杆左端固连有移动板,所述移动板内设有上下贯通的贯通槽,所述压块腔下侧设有上下贯通的出块通道,所述出块通道右侧设有开口向左的右滑槽,所述出块通道左侧设有开口向右的粗弹簧腔,所述移动板滑动连接在所述粗弹簧腔以及所述右滑槽内。

2.如权利要求1所述的一种垃圾粉碎甩干压块设备,其特征在于:所述主动锥齿轮左端啮合连接有左锥齿轮,所述左锥齿轮左端固连有左下转轴,所述左下转轴转动连接在所述电机腔左侧内壁上,所述左下转轴外周固连有左下带轮,所述左下转轴上侧设有左上带轮轴,所述左上带轮轴转动连接在所述电机腔左侧内壁上,所述左上带轮轴外周固连有左上带轮,所述左上带轮与所述左下带轮之间连接有左皮带,所述左上带轮右侧设有前粉碎滚筒,所述前粉碎滚筒固连在所述左上带轮轴外周,所述电机腔上侧设有开口向上的粉碎腔,所述前粉碎滚筒转动连接在所述粉碎腔内,所述前粉碎滚筒右侧设有前齿轮,所述前齿轮固连在所述左上带轮轴外周,所述粉碎腔右侧设有齿轮腔,所述前齿轮后端啮合连接有后齿轮,所述后齿轮固连有同心的后齿轮轴,所述后齿轮轴右端转动连接在所述齿轮腔右侧内壁上,所述后齿轮左侧设有后粉碎滚筒,所述后粉碎滚筒固连在所述后齿轮轴外周。

3.如权利要求2所述的一种垃圾粉碎甩干压块设备,其特征在于:所述前齿轮下端啮合连接有下齿轮,所述下齿轮固连有同心的连接轴,所述连接轴转动连接在所述齿轮腔左侧内壁上,所述连接轴内设有开口向右的电磁铁槽,所述电磁铁槽左侧内壁上固连有电磁铁,所述电磁铁右端动力连接有推杆,所述连接轴右侧设有卷筒轴,所述卷筒轴内设有开口向左的连接槽,所述卷筒轴外周固连有卷筒,所述卷筒外周卷绕有拉绳,所述拉绳下端固连在所述筛液板外周。

4.如权利要求3所述的一种垃圾粉碎甩干压块设备,其特征在于:所述前齿轮右侧设有右上带轮,所述右上带轮下侧设有右下带轮,所述右下带轮固连在所述往复螺纹杆外周,所述右下带轮与所述右上带轮之间连接有右皮带。

5.如权利要求1所述的一种垃圾粉碎甩干压块设备,其特征在于:所述接触块下端固连有竖弹簧,所述竖弹簧下端固连在所述下压块下侧内壁上,所述往复螺纹杆左端固连有限位板,所述凸轮腔下侧设有排液腔,所述移动板左端固连有粗弹簧,所述粗弹簧左端固连在所述粗弹簧腔左侧内壁上,所述粗弹簧腔上侧设有细弹簧腔,所述细弹簧腔内滑动连接有挡板,所述挡板左端固连有细弹簧,所述细弹簧左端固连在所述细弹簧腔左侧内壁上。

技术总结
本发明公开的一种垃圾粉碎甩干压块设备,包括粉碎壳,所述粉碎壳内设有电机腔,所述电机腔下侧内壁上固连有电机,所述电机上端动力连接有输出轴,所述输出轴外周固连有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮右端啮合连接有右锥齿轮,所述右锥齿轮右端固连有右下转轴,所述电机腔右侧设有凸轮腔,所述右下转轴转动连接在所述凸轮腔右侧内壁上,所述右下转轴外周固连有凸轮,本发明可以自动将倒入的垃圾进行粉碎处理,并且粉碎后的垃圾将会落入甩干腔内,甩干腔将会将被粉碎的垃圾内的液体垃圾与固体垃圾进行分离,并且将固体垃圾倒入压块腔内进行对垃圾的压块处理,从而使粉碎的垃圾的更好的收集与运输。

技术开发人、权利持有人:游金量

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