本发明涉及蓄电池相关领域，具体为一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置。
背景技术：
废旧的蓄电池是一种可回收垃圾，蓄电池内部有电解水储存，进而影响回收的价值，电解水容易对人们身体造成一定的破坏，进而无法人为的对蓄电池进行破碎回收，常规的破碎装置无法很好的分离金属和废弃物，本发明阐述的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，能够解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本例设计了一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，本发明所述的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，包括回收机体，所述回收机体内设有开口向上的入料腔，所述入料腔的底壁内相连通的设有破碎腔，所述破碎腔的底壁内相连通的设有连接腔，所述连接腔的底壁内相连通的设有过滤腔，所述破碎腔的左右端壁内相连通的分别设有限位腔，所述限位腔相互远离的一端壁内相连通的分别设有传动腔，所述传动腔上段上端壁与所述破碎腔底壁之间相连通的设有两个推动腔，所述传动腔内设有啮合机构，所述啮合机构包括在所述推动腔内滑动的受压杆，所述受压杆的上端伸入到所述破碎腔内，两个所述传动腔的前后端壁间固设有杠杆轴，所述杠杆轴的外周上转动设有传动杠杆，所述受压杆的下端面固设在两个所述传动杠杆相互靠近的一侧上端面，所述传动杠杆相互远离的的一侧上端面铰接设有从动推杆，所述传动杠杆的底面上固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固连在所述传动腔的上段底壁上，所述从动推杆的上端面固设有抵接滑块，所述抵接滑块相互靠近的一端面在所述传动腔相互靠近的一端壁上下滑动，所述抵接滑块的前端面设有开口向前的弧形导向槽，所述弧形导向槽内滑动设有滑动杆，两根所述滑动杆相互靠近的一端伸入到所述破碎腔内且所述滑动杆在所述限位腔的上下端壁间左右滑动，所述滑动杆相互靠近的一段内转动连接设有刀具轴，所述破碎腔的上端壁内设有以所述破碎腔为对称中心左右对称的两个开口向下的导滑槽，沿着所述导滑槽左右滑动设有滑动块，所述刀具轴的上端转动连接在所述滑动块的底面内，所述刀具轴的下段外周上固设有以所述刀具轴为阵列中心阵列排布的三个破碎刀具，所述过滤腔内设有分离机构，所述分离机构包括分别固设在所述过滤腔左右端壁上的两个过滤板，所述过滤板相互靠近的一端面相互抵接且所述过滤板呈倾斜状，所述过滤板的上端面与所述连接腔之间配合。
可优选的，所述传动腔的底壁内相连通的设有电机腔，所述电机腔的左段底壁上固定安装有大电机，所述大电机的上端面动力连接设有电机轴，右侧所述传动腔的上下端壁间转动连接设有直轴，所述直轴的上段外周上固设有主动链轮，所述电机轴的上端转动连接在所述传动腔的上端壁内所述电机轴的上段外周上和所述直轴的上段外周上分别固设有主动链轮，所述传动腔的上段上端壁内转动连接设有旋转轴，所述旋转轴的下端伸入到所述破碎腔内且所述旋转轴的上段外周上固设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，所述旋转轴的下段外周上固设有主动齿轮，所述主动齿轮相互远离的一端面上啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮固设在所述刀具轴的中段外周上，所述电机轴与所述直轴的下段外周上分别固设有传动蜗杆，所述传动蜗杆的前端面啮合设有传动蜗轮，所述传动蜗轮内固设有蜗轮轴，所述蜗轮轴的左右端面分别转动连接在两个所述传动腔的左右端壁内。
可优选的，所述过滤腔的左右端壁内相连通的分别设有贯通腔，所述贯通腔呈倾斜状且所述贯通腔相互远离的一端壁内相连通的设有分类腔，两个所述分类腔相互靠近的一端壁内相连通的分别设有滑动腔和转动腔，所述滑动腔的上下端壁间左右滑动设有以所述滑动腔为对称中心左右对称的两个滑动板，所述滑动板相互远离的一端伸入到所述分类腔内且所述滑动板相互远离的一端上固设有推动板，所述推动板的底面抵接在所述分类腔的底壁上且所述推动板在所述分类腔的底壁上左右滑动，所述推动板相互靠近的一端面上固连有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一端固连在所述分类腔相互靠近的一端壁上，所述推动板相互靠近的一端面上抵接设有偏心转盘，所述偏心转盘在所述转动腔的上下端壁间转动，所述偏心转盘内固设有转动轴，所述转动轴的上下端面分别转动连接在所述电机腔的上下端壁内，所述转动轴的下段外周上固设有从动带轮，所述电机轴的下段外周上固设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接设有传动皮带。
可优选的，位于所述过滤腔内的所述蜗轮轴的一段外周上间隙配合设有轴套，所述轴套的左右端面分别固设在所述过滤腔的左右端壁上，所述轴套的上端面固设有固定杆，所述固定杆的上端固设在两个所述过滤板的底面上，位于所述分类腔内的所述蜗轮轴的一段外周上固设有磁铁片，所述磁铁片的左右端面分别抵接在所述分类腔的左右端壁上。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于对废旧的蓄电池进行破碎回收，在回收的过程中通过了受压杆和蓄电池的抵接进而触发啮合机构，进而使从动齿轮和主动齿轮啮合，进而达到了使破碎刀具对蓄电池切割的目的，同时通过分离机构能够使蓄电池内的电解水和其他物质分离开，进而能够进一步的通过过滤板对其他物质进行更细的分类，通过了偏心转盘的抵接带动推动板移动，进而使废弃物被压缩在一起，同时使用了滑动板防止废弃物进入死角放置，进而更加方便了后续的处理。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置的整体结构示意图。
图2是图1中a的放大结构示意图。
图3是图1中b的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，包括回收机体11，所述回收机体11内设有开口向上的入料腔31，所述入料腔31的底壁内相连通的设有破碎腔32，所述破碎腔32的底壁内相连通的设有连接腔33，所述连接腔33的底壁内相连通的设有过滤腔34，所述破碎腔32的左右端壁内相连通的分别设有限位腔49，所述限位腔49相互远离的一端壁内相连通的分别设有传动腔15，所述传动腔15上段上端壁与所述破碎腔32底壁之间相连通的设有两个推动腔57，所述传动腔15内设有啮合机构101，所述啮合机构101包括在所述推动腔57内滑动的受压杆56，所述受压杆56的上端伸入到所述破碎腔32内，两个所述传动腔15的前后端壁间固设有杠杆轴59，所述杠杆轴59的外周上转动设有传动杠杆25，所述受压杆56的下端面固设在两个所述传动杠杆25相互靠近的一侧上端面，所述传动杠杆25相互远离的的一侧上端面铰接设有从动推杆26，所述传动杠杆25的底面上固连有压缩弹簧58，所述压缩弹簧58的下端固连在所述传动腔15的上段底壁上，所述从动推杆26的上端面固设有抵接滑块46，所述抵接滑块46相互靠近的一端面在所述传动腔15相互靠近的一端壁上下滑动，所述抵接滑块46的前端面设有开口向前的弧形导向槽47，所述弧形导向槽47内滑动设有滑动杆48，两根所述滑动杆48相互靠近的一端伸入到所述破碎腔32内且所述滑动杆48在所述限位腔49的上下端壁间左右滑动，所述滑动杆48相互靠近的一段内转动连接设有刀具轴52，所述破碎腔32的上端壁内设有以所述破碎腔32为对称中心左右对称的两个开口向下的导滑槽50，沿着所述导滑槽50左右滑动设有滑动块51，所述刀具轴52的上端转动连接在所述滑动块51的底面内，所述刀具轴52的下段外周上固设有以所述刀具轴52为阵列中心阵列排布的三个破碎刀具55，所述过滤腔34内设有分离机构102，所述分离机构102包括分别固设在所述过滤腔34左右端壁上的两个过滤板35，所述过滤板35相互靠近的一端面相互抵接且所述过滤板35呈倾斜状，所述过滤板35的上端面与所述连接腔33之间配合，当蓄电池掉落至入料腔31内时，进而掉落至破碎腔32的底部，此时蓄电池抵接在受压杆56上时，进而带动受压杆56移动，进而带动传动杠杆25绕着杠杆轴59转动，进而不断压缩压缩弹簧58，进而带动从动推杆26移动，进而带动抵接滑块46在传动腔15的端壁上移动，进而带动滑动杆48在弧形导向槽47内滑动，进而带动滑动杆48在限位腔49内滑动，进而带动两个限位腔49相互靠近，进而带动刀具轴52移动，进而带动滑动块51在导滑槽50内滑动，进而带动破碎刀具55移动，进而使破碎刀具55抵接至蓄电池，进而对蓄电池进行切割，当被切割的蓄电池通过破碎腔32掉落至连接腔33内后，进而掉落至过滤板35上，进而使蓄电池内的电解水通过过滤板35流入到过滤腔34的底部，进而使其他颗粒在过滤板35上滚落。
有益地，所述传动腔15的底壁内相连通的设有电机腔44，所述电机腔44的左段底壁上固定安装有大电机12，所述大电机12的上端面动力连接设有电机轴14，右侧所述传动腔15的上下端壁间转动连接设有直轴42，所述直轴42的上段外周上固设有主动链轮27，所述电机轴14的上端转动连接在所述传动腔15的上端壁内所述电机轴14的上段外周上和所述直轴42的上段外周上分别固设有主动链轮27，所述传动腔15的上段上端壁内转动连接设有旋转轴30，所述旋转轴30的下端伸入到所述破碎腔32内且所述旋转轴30的上段外周上固设有从动链轮29，所述从动链轮29与所述主动链轮27之间连接设有链条28，所述旋转轴30的下段外周上固设有主动齿轮54，所述主动齿轮54相互远离的一端面上啮合设有从动齿轮53，所述从动齿轮53固设在所述刀具轴52的中段外周上，所述电机轴14与所述直轴42的下段外周上分别固设有传动蜗杆19，所述传动蜗杆19的前端面啮合设有传动蜗轮20，所述传动蜗轮20内固设有蜗轮轴21，所述蜗轮轴21的左右端面分别转动连接在两个所述传动腔15的左右端壁内，当大电机12运行驱动电机轴14转动，进而带动左侧主动链轮27转动，进而带动左侧链条28转动，进而带动从动链轮29转动，进而带动旋转轴30转动，电机轴14的转动带动左侧传动蜗杆19转动，进而带动左侧传动蜗轮20转动，进而带动蜗轮轴21转动，进而带动右侧传动蜗轮20转动，进而带动右侧传动蜗杆19转动，进而带动直轴42转动，进而带动右侧主动链轮27转动，进而带动右侧链条28移动，进而带动右侧从动链轮29转动，进而带动旋转轴30转动，进而当从动齿轮53移动至和主动齿轮54啮合时，受旋转轴30的转动带动主动齿轮54转动，进而带动从动齿轮53转动，进而达到了带动刀具轴52转动的目的，进而达到了带动破碎刀具55转动的目的，进而达到了使破碎刀具55进行切割破碎蓄电池的目的。
有益地，所述过滤腔34的左右端壁内相连通的分别设有贯通腔24，所述贯通腔24呈倾斜状且所述贯通腔24相互远离的一端壁内相连通的设有分类腔23，两个所述分类腔23相互靠近的一端壁内相连通的分别设有滑动腔38和转动腔40，所述滑动腔38的上下端壁间左右滑动设有以所述滑动腔38为对称中心左右对称的两个滑动板39，所述滑动板39相互远离的一端伸入到所述分类腔23内且所述滑动板39相互远离的一端上固设有推动板18，所述推动板18的底面抵接在所述分类腔23的底壁上且所述推动板18在所述分类腔23的底壁上左右滑动，所述推动板18相互靠近的一端面上固连有复位弹簧17，所述复位弹簧17相互靠近的一端固连在所述分类腔23相互靠近的一端壁上，所述推动板18相互靠近的一端面上抵接设有偏心转盘16，所述偏心转盘16在所述转动腔40的上下端壁间转动，所述偏心转盘16内固设有转动轴41，所述转动轴41的上下端面分别转动连接在所述电机腔44的上下端壁内，所述转动轴41的下段外周上固设有从动带轮43，所述电机轴14的下段外周上固设有主动带轮13，所述主动带轮13与所述从动带轮43之间连接设有传动皮带45，当大电机12运行驱动电机轴14转动时，进而带动传动皮带45移动，进而带动从动带轮43转动，进而带动转动轴41转动，进而带动偏心转盘16转动，进而使偏心转盘16不断往复抵接两个推动板18，进而带动推动板18移动，进而不断拉伸复位弹簧17，进而带动滑动板39在滑动腔38内滑动，进而达到了使分类腔23内的废弃物被压缩在一起。
有益地，位于所述过滤腔34内的所述蜗轮轴21的一段外周上间隙配合设有轴套37，所述轴套37的左右端面分别固设在所述过滤腔34的左右端壁上，所述轴套37的上端面固设有固定杆36，所述固定杆36的上端固设在两个所述过滤板35的底面上，位于所述分类腔23内的所述蜗轮轴21的一段外周上固设有磁铁片22，所述磁铁片22的左右端面分别抵接在所述分类腔23的左右端壁上，当破碎的蓄电池的金属和塑料废弃物通过过滤板35滚落至分类腔23内，进而使金属物质被磁铁片22不断吸附，进而使塑料废弃物掉落至分类腔23的底壁，进而被推动板18抵接推动至角落放置，进而达到了使金属和塑料分离的目的。
以下结合图1至图3对本文中的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，大电机12未运行，压缩弹簧58和复位弹簧17未被压缩或拉伸，从动齿轮53和主动齿轮54未啮合，滑动杆48在弧形导向槽47内处于初始位置，抵接滑块46处于初始位置，受压杆56处于初始位置未在推动腔57内滑动，偏心转盘16抵接在推动板18上，传动杠杆25处于初始位置未转动。
使用时，当蓄电池掉落至入料腔31内时，进而掉落至破碎腔32的底部，此时蓄电池抵接在受压杆56上时，进而带动受压杆56移动，进而带动传动杠杆25绕着杠杆轴59转动，进而不断压缩压缩弹簧58，进而带动从动推杆26移动，进而带动抵接滑块46在传动腔15的端壁上移动，进而带动滑动杆48在弧形导向槽47内滑动，进而带动滑动杆48在限位腔49内滑动，进而带动两个限位腔49相互靠近，进而带动刀具轴52移动，进而带从动齿轮53和主动齿轮54啮合，进而当从动齿轮53移动至和主动齿轮54啮合时，当大电机12运行驱动电机轴14转动，进而带动左侧主动链轮27转动，进而带动左侧链条28转动，进而带动从动链轮29转动，进而带动旋转轴30转动，受旋转轴30的转动影响带动主动齿轮54转动，进而带动从动齿轮53转动，进而达到了带动刀具轴52转动的目的，进而达到了带动破碎刀具55转动的目的，进而达到了使破碎刀具55进行转动，进而带动滑动块51在导滑槽50内滑动，进而带动破碎刀具55移动，进而使破碎刀具55抵接至蓄电池，进而对蓄电池进行切割；
当大电机12运行驱动电机轴14转动，进而带动左侧主动链轮27转动，进而带动左侧链条28转动，进而带动从动链轮29转动，进而带动旋转轴30转动，电机轴14的转动带动左侧传动蜗杆19转动，进而带动左侧传动蜗轮20转动，进而带动蜗轮轴21转动，进而带动右侧传动蜗轮20转动，进而带动右侧传动蜗杆19转动，进而带动直轴42转动，进而带动右侧主动链轮27转动，进而带动右侧链条28移动，进而带动右侧从动链轮29转动，进而带动旋转轴30转动，受旋转轴30的转动影响带动主动齿轮54转动，进而带动从动齿轮53转动，进而达到了带动刀具轴52转动的目的，进而达到了带动破碎刀具55转动的目的，进而达到了使破碎刀具55进行转动，进而带动滑动块51在导滑槽50内滑动，进而带动破碎刀具55移动，进而使破碎刀具55抵接至蓄电池，进而对蓄电池进行切割，进而达到了使三对破碎刀具55均对蓄电池进行切割；
当被切割的蓄电池通过破碎腔32掉落至连接腔33内后，进而掉落至过滤板35上，进而使蓄电池内的电解水通过过滤板35流入到过滤腔34的底部进行放置，进而使其他颗粒在过滤板35上滚落，当破碎的蓄电池的金属和塑料废弃物通过过滤板35滚落至分类腔23内，进而使金属物质被磁铁片22不断吸附，进而使塑料废弃物掉落至分类腔23的底壁；
当塑料废弃物掉落至分类腔23的底壁时，大电机12运行驱动电机轴14转动时，进而带动传动皮带45移动，进而带动从动带轮43转动，进而带动转动轴41转动，进而带动偏心转盘16转动，进而使偏心转盘16不断往复抵接两个推动板18，进而带动推动板18移动，进而不断拉伸复位弹簧17，进而带动滑动板39在滑动腔38内滑动，进而达到了使分类腔23内的废弃物被压缩在一起，进而被推动板18抵接推动至角落放置，进而达到了使金属和塑料分离的目的。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于对废旧的蓄电池进行破碎回收，在回收的过程中通过了受压杆和蓄电池的抵接进而触发啮合机构，进而使从动齿轮和主动齿轮啮合，进而达到了使破碎刀具对蓄电池切割的目的，同时通过分离机构能够使蓄电池内的电解水和其他物质分离开，进而能够进一步的通过过滤板对其他物质进行更细的分类，通过了偏心转盘的抵接带动推动板移动，进而使废弃物被压缩在一起，同时使用了滑动板防止废弃物进入死角放置，进而更加方便了后续的处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，包括回收机体，其特征在于：所述回收机体内设有开口向上的入料腔，所述入料腔的底壁内相连通的设有破碎腔，所述破碎腔的底壁内相连通的设有连接腔，所述连接腔的底壁内相连通的设有过滤腔，所述破碎腔的左右端壁内相连通的分别设有限位腔，所述限位腔相互远离的一端壁内相连通的分别设有传动腔，所述传动腔上段上端壁与所述破碎腔底壁之间相连通的设有两个推动腔，所述传动腔内设有啮合机构，所述啮合机构包括在所述推动腔内滑动的受压杆，所述受压杆的上端伸入到所述破碎腔内，两个所述传动腔的前后端壁间固设有杠杆轴，所述杠杆轴的外周上转动设有传动杠杆，所述受压杆的下端面固设在两个所述传动杠杆相互靠近的一侧上端面，所述传动杠杆相互远离的的一侧上端面铰接设有从动推杆，所述传动杠杆的底面上固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固连在所述传动腔的上段底壁上，所述从动推杆的上端面固设有抵接滑块，所述抵接滑块相互靠近的一端面在所述传动腔相互靠近的一端壁上下滑动，所述抵接滑块的前端面设有开口向前的弧形导向槽，所述弧形导向槽内滑动设有滑动杆，两根所述滑动杆相互靠近的一端伸入到所述破碎腔内且所述滑动杆在所述限位腔的上下端壁间左右滑动，所述滑动杆相互靠近的一段内转动连接设有刀具轴，所述破碎腔的上端壁内设有以所述破碎腔为对称中心左右对称的两个开口向下的导滑槽，沿着所述导滑槽左右滑动设有滑动块，所述刀具轴的上端转动连接在所述滑动块的底面内，所述刀具轴的下段外周上固设有以所述刀具轴为阵列中心阵列排布的三个破碎刀具，所述过滤腔内设有分离机构，所述分离机构包括分别固设在所述过滤腔左右端壁上的两个过滤板，所述过滤板相互靠近的一端面相互抵接且所述过滤板呈倾斜状，所述过滤板的上端面与所述连接腔之间配合。
2.如权利要求1所述的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，其特征在于：所述传动腔的底壁内相连通的设有电机腔，所述电机腔的左段底壁上固定安装有大电机，所述大电机的上端面动力连接设有电机轴，右侧所述传动腔的上下端壁间转动连接设有直轴，所述直轴的上段外周上固设有主动链轮，所述电机轴的上端转动连接在所述传动腔的上端壁内所述电机轴的上段外周上和所述直轴的上段外周上分别固设有主动链轮，所述传动腔的上段上端壁内转动连接设有旋转轴，所述旋转轴的下端伸入到所述破碎腔内且所述旋转轴的上段外周上固设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，所述旋转轴的下段外周上固设有主动齿轮，所述主动齿轮相互远离的一端面上啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮固设在所述刀具轴的中段外周上，所述电机轴与所述直轴的下段外周上分别固设有传动蜗杆，所述传动蜗杆的前端面啮合设有传动蜗轮，所述传动蜗轮内固设有蜗轮轴，所述蜗轮轴的左右端面分别转动连接在两个所述传动腔的左右端壁内。
3.如权利要求1所述的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，其特征在于：所述过滤腔的左右端壁内相连通的分别设有贯通腔，所述贯通腔呈倾斜状且所述贯通腔相互远离的一端壁内相连通的设有分类腔，两个所述分类腔相互靠近的一端壁内相连通的分别设有滑动腔和转动腔，所述滑动腔的上下端壁间左右滑动设有以所述滑动腔为对称中心左右对称的两个滑动板，所述滑动板相互远离的一端伸入到所述分类腔内且所述滑动板相互远离的一端上固设有推动板，所述推动板的底面抵接在所述分类腔的底壁上且所述推动板在所述分类腔的底壁上左右滑动，所述推动板相互靠近的一端面上固连有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一端固连在所述分类腔相互靠近的一端壁上，所述推动板相互靠近的一端面上抵接设有偏心转盘，所述偏心转盘在所述转动腔的上下端壁间转动，所述偏心转盘内固设有转动轴，所述转动轴的上下端面分别转动连接在所述电机腔的上下端壁内，所述转动轴的下段外周上固设有从动带轮，所述电机轴的下段外周上固设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接设有传动皮带。
4.如权利要求1所述的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，其特征在于：位于所述过滤腔内的所述蜗轮轴的一段外周上间隙配合设有轴套，所述轴套的左右端面分别固设在所述过滤腔的左右端壁上，所述轴套的上端面固设有固定杆，所述固定杆的上端固设在两个所述过滤板的底面上，位于所述分类腔内的所述蜗轮轴的一段外周上固设有磁铁片，所述磁铁片的左右端面分别抵接在所述分类腔的左右端壁上。
技术总结
本发明公开的一种能破碎蓄电池并进行分类回收的装置，包括回收机体，所述回收机体内设有开口向上的入料腔，所述入料腔的底壁内相连通的设有破碎腔，本发明主要应用于对废旧的蓄电池进行破碎回收，在回收的过程中通过了受压杆和蓄电池的抵接进而触发啮合机构，进而使从动齿轮和主动齿轮啮合，进而达到了使破碎刀具对蓄电池切割的目的，同时通过分离机构能够使蓄电池内的电解水和其他物质分离开，进而能够进一步的通过过滤板对其他物质进行更细的分类，通过了偏心转盘的抵接带动推动板移动，进而使废弃物被压缩在一起，同时使用了滑动板防止废弃物进入死角放置，进而更加方便了后续的处理。
技术开发人、权利持有人：揭佳鹄
