本发明涉及管道生产技术领域，具体为一种用于管道生产作业后的内壁清理装置。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道在长时间使用后在其内壁易留有污垢，长时间附着污垢易影响管道的使用效果，现有的清理装置仅能够给固定大小的管道进行清理，实用性较低；且不能够根据对管道进行固定，一定程度上影响了管道的清理效果，不利于推广使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，包括横板，所述横板的底部焊接安装有第一支架和第二支架，横板的下方设置有第一调节机构，横板的下方设置有管道本体，横板的下方设置有移动机构，横板的下方设置有电动推杆，电动推杆的自由端焊接安装有连接座，连接座的一侧内壁转动安装有转杆，连接座上设置有驱动机构，转杆上设置有第二调节机构，横板的一侧外壁焊接安装有箱体，横板的下方设置有清理机构，转杆的自由端焊接安装有搅动杆，箱体的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门。
优选的，所述第一调节机构包括底座、第一电机、螺纹杆、滑块、第一连接杆、第二连接杆、固定块、第一弹簧和固定夹头，横板的下方设置有底座，底座的一侧外壁焊接安装有第一电机，第一电机和第二支架固定连接，底座的内部开设有滑槽，底座的顶部开设有开口，底座的相邻内壁转动安装有螺纹杆，第一电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接，底座的内部设置有滑块，螺纹杆横向贯穿滑块并和滑块配合螺纹连接设置，滑块的顶部焊接安装有第一连接杆，底座的顶部焊接安装有第二连接杆，第二连接杆和第一连接杆的顶部均转动安装有固定块，固定块的相邻外壁均焊接安装有第一弹簧，第一弹簧的相邻侧焊接安装有固定夹头，管道本体和固定夹头卡接连接。
优选的，所述移动机构包括第二电机、扇形块、第一齿轮、第二弹簧、连接块、连接板和第二齿轮，横板的前侧转动安装有扇形块，横板的后侧焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器和扇形块固定连接，扇形块的底部焊接安装有第一齿轮，横板的内部开设有滑槽，横板的底部开设有开口，横板的一侧内壁焊接安装有第二弹簧，横板的内部滑动安装有连接块，第二弹簧的自由端和连接块固定连接，连接块纵向贯穿开口并焊接安装有连接支杆，横板的下方设置有连接板，连接板的顶部焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，连接支杆的自由端和连接板固定连接，电动推杆和连接板固定连接。
优选的，所述驱动机构包括外壳、第三电机、驱动杆、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮，连接座的顶部焊接安装有外壳，外壳的内侧底部焊接安装有第三电机，外壳的外壁开设有散风孔，连接座的内侧顶部转动安装有驱动杆，第三电机的输出轴通过联轴器和驱动杆固定连接，驱动杆的自由端焊接安装有第一伞形齿轮，转杆上焊接安装有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮和第一伞形齿轮相啮合。
优选的，所述第二调节机构包括壳体、第三弹簧、辅助块、竖杆、安装板和毛刷，转杆的顶部和底部均焊接安装有壳体，壳体的内侧底部焊接安装有第三弹簧，壳体的内部滑动安装有辅助块，第三弹簧的自由端和辅助块固定连接，壳体的顶部开设有开口，辅助块的顶部焊接安装有竖杆，竖杆纵向贯穿开口并焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有毛刷。
优选的，所述清理机构包括泵体、出料管、三通管、第一软管、第二软管、支杆和抽料斗，第一支架上焊接安装有泵体，泵体的出料端法兰安装有出料管，出料管远离泵体的一端和箱体固定连接，泵体的进料端法兰安装有三通管，三通管包括第一软管和第二软管，转杆的顶部和底部均焊接安装有支杆，第一软管和第二软管的自由端和支杆固定连接，支杆的自由端法兰安装有抽料斗。
优选的，所述箱体的内部焊接安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网为金属滤网，第二滤网为活性炭海绵滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于管道生产作业后的内壁清理装置，通过底座、第一电机、螺纹杆、滑块、第一连接杆和第二连接杆的配合使用，从而根据管道本体的长度对管道本体夹紧的位置进行调整，适用范围广，通过固定块、第一弹簧和固定夹头的配合使用，适用于不同直径的管道本体使用，解决了只能给固定直径的管道进行固定的问题，间接地增加了装置的实用性。
(2)、该用于管道生产作业后的内壁清理装置，通过、第二电机、扇形块、第一齿轮、第二弹簧、连接块、连接板和第二齿轮的配合使用，能够对管道的不同深度进行清理，从而达到清理效果佳的目的，提高装置适用性的同时方便工作人员操作，转杆转动带动搅动杆转动，从而对管道本体内部的杂质等进行搅动，避免杂质等依附在管道本体的内壁，从而对管道本体的内部进行清理，通过第三弹簧和辅助块的配合使用，使得不同直径大小的管道使用都可以和管道内壁相贴合，以达到清理效果好的目的，一定程度上提高了装置的实用性，便于推广。
(3)、该用于管道生产作业后的内壁清理装置，通过泵体、出料管、三通管、第一软管、第二软管、支杆和抽料斗的配合使用，从而对管道本体内的杂质进行吸收，通过第一滤网和第二滤网的配合使用，从而对杂质进行过滤，避免影响外界空气质量，有利于环保，比传统方式好，便于推广使用。
附图说明
图1为本发明中的结构示意图；
图2为本发明中的a部放大图；
图3为本发明中的b部放大图；
图4为本发明中的c部放大图；
图5为本发明中的d部放大图；
图6为本发明中的e部放大图；
图7为本发明中的固定夹头的结构示意图；
图8为本发明中的第二电机的侧视图。
图中：1横板、2第一支架、3第二支架、4第一调节机构、401底座、402第一电机、403螺纹杆、404滑块、405第一连接杆、406第二连接杆、407固定块、408第一弹簧、409固定夹头、5管道本体、6移动机构、601第二电机、602扇形块、603第一齿轮、604第二弹簧、605连接块、606连接板、607第二齿轮、7电动推杆、8连接座、9转杆、10驱动机构、1001外壳、1002第三电机、1003驱动杆、1004第一伞形齿轮、1005第二伞形齿轮、11第二调节机构、1101壳体、1102第三弹簧、1103辅助块、1104竖杆、1105安装板、1106毛刷、12搅动杆、13清理机构、1301泵体、1302出料管、1303三通管、1304第一软管、1305第二软管、1306支杆、1307抽料斗、14箱体、15第一滤网、16第二滤网、17排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，包括横板1，横板1的底部焊接安装有第一支架2和第二支架3，横板1的下方设置有第一调节机构4，第一调节机构4包括底座401、第一电机402、螺纹杆403、滑块404、第一连接杆405、第二连接杆406、固定块407、第一弹簧408和固定夹头409，横板1的下方设置有底座401，底座401的一侧外壁焊接安装有第一电机402，第一电机402和第二支架3固定连接，底座401的内部开设有滑槽，底座401的顶部开设有开口，底座401的相邻内壁转动安装有螺纹杆403，第一电机402的输出轴通过联轴器和螺纹杆403固定连接，底座401的内部设置有滑块404，螺纹杆403横向贯穿滑块404并和滑块404配合螺纹连接设置，滑块404的顶部焊接安装有第一连接杆405，底座401的顶部焊接安装有第二连接杆406，第二连接杆406和第一连接杆405的顶部均转动安装有固定块407，固定块407的相邻外壁均焊接安装有第一弹簧408，第一弹簧408的相邻侧焊接安装有固定夹头409。
横板1的下方设置有管道本体5，管道本体5和固定夹头409卡接连接，将管道本体5放置在固定夹头409内，驱动第一电机402，第一电机402带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动带动滑块404横向运动，滑块404横向运动带动第一连接杆405横向运动，从而带动固定夹头409横向运动，从而根据管道本体5的长度对管道本体5夹紧的位置进行调整，适用范围广，通过固定块407、第一弹簧408和固定夹头409的配合使用，适用于不同直径的管道本体5使用，解决了只能给固定直径的管道进行固定的问题，间接地增加了装置的实用性，横板1的下方设置有移动机构6，移动机构6包括第二电机601、扇形块602、第一齿轮603、第二弹簧604、连接块605、连接板606和第二齿轮607，横板1的前侧转动安装有扇形块602，横板1的后侧焊接安装有第二电机601，第二电机601的输出轴通过联轴器和扇形块602固定连接，扇形块602的底部焊接安装有第一齿轮603，横板1的内部开设有滑槽，横板1的底部开设有开口，横板1的一侧内壁焊接安装有第二弹簧604，横板1的内部滑动安装有连接块605，第二弹簧604的自由端和连接块605固定连接，连接块605纵向贯穿开口并焊接安装有连接支杆，横板1的下方设置有连接板606，连接板606的顶部焊接安装有第二齿轮607。
第二齿轮607和第一齿轮603相啮合，连接支杆的自由端和连接板606固定连接，驱动第二电机601，第二电机601带动扇形块602转动，扇形块602转动带动第一齿轮603转动，通过第二弹簧604和连接块605的配合使用，第一齿轮603转动带动连接板606横向运动，连接板606横向运动带动电动推杆7横向运动，能够对管道的不同深度进行清理，从而达到清理效果佳的目的，提高装置适用性的同时方便工作人员操作，横板1的下方设置有电动推杆7，电动推杆7和连接板606固定连接，电动推杆7的自由端焊接安装有连接座8，连接座8的一侧内壁转动安装有转杆9，连接座8上设置有驱动机构10，驱动机构10包括外壳1001、第三电机1002、驱动杆1003、第一伞形齿轮1004和第二伞形齿轮1005，连接座8的顶部焊接安装有外壳1001，外壳1001的内侧底部焊接安装有第三电机1002，外壳1001的外壁开设有散风孔，连接座8的内侧顶部转动安装有驱动杆1003，第三电机1002的输出轴通过联轴器和驱动杆1003固定连接，驱动杆1003的自由端焊接安装有第一伞形齿轮1004，转杆9上焊接安装有第二伞形齿轮1005，第二伞形齿轮1005和第一伞形齿轮1004相啮合，转杆9上设置有第二调节机构11，第二调节机构11包括壳体1101、第三弹簧1102、辅助块1103、竖杆1104、安装板1105和毛刷1106，转杆9的顶部和底部均焊接安装有壳体1101，壳体1101的内侧底部焊接安装有第三弹簧1102，壳体1101的内部滑动安装有辅助块1103，第三弹簧1102的自由端和辅助块1103固定连接，壳体1101的顶部开设有开口，辅助块1103的顶部焊接安装有竖杆1104，竖杆1104纵向贯穿开口并焊接安装有安装板1105，安装板1105的顶部焊接安装有毛刷1106，驱动电动推杆7，使得转杆9进入管道本体5的内部，驱动第三电机1002，第三电机1002带到驱动杆1003转动，驱动杆1003转动带到第一伞形齿轮1004转动，第一伞形齿轮1004转动带动第二伞形齿轮1005转动，第二伞形齿轮1005转动带动转杆9转动，从而对管道本体5的内部进行清理，通过第三弹簧1102和辅助块1103的配合使用，使得不同直径大小的管道使用都可以和管道内壁相贴合，以达到清理效果好的目的，一定程度上提高了装置的实用性，便于推广，横板1的一侧外壁焊接安装有箱体14，横板1的下方设置有清理机构13，清理机构13包括泵体1301、出料管1302、三通管1303、第一软管1304、第二软管1305、支杆1306和抽料斗1307。
第一支架2上焊接安装有泵体1301，泵体1301的出料端法兰安装有出料管1302，出料管1302远离泵体1301的一端和箱体14固定连接，泵体1301的进料端法兰安装有三通管1303，三通管1303包括第一软管1304和第二软管1305，转杆9的顶部和底部均焊接安装有支杆1306，第一软管1304和第二软管1305的自由端和支杆1306固定连接，支杆1306的自由端法兰安装有抽料斗1307，转杆9的自由端焊接安装有搅动杆12，箱体14的内部焊接安装有第一滤网15和第二滤网16，第一滤网15为金属滤网，第二滤网16为活性炭海绵滤网，箱体14的一侧外壁法兰安装有排料管17，排料管17上设置有阀门，驱动泵体1301，通过出料管1302、三通管1303、第一软管1304、第二软管1305、支杆1306和抽料斗1307的配合使用，从而对管道本体5内的杂质进行吸收，通过第一滤网15和第二滤网16的配合使用，从而对杂质进行过滤，避免影响外界空气质量，有利于环保，比传统方式好，便于推广使用。
使用时，将管道本体5放置在固定夹头409内，驱动第一电机402，第一电机402带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动带动滑块404横向运动，滑块404横向运动带动第一连接杆405横向运动，从而带动固定夹头409横向运动，从而根据管道本体5的长度对管道本体5夹紧的位置进行调整，适用范围广，通过固定块407、第一弹簧408和固定夹头409的配合使用，适用于不同直径的管道本体5使用，解决了只能给固定直径的管道进行固定的问题，间接地增加了装置的实用性，驱动第二电机601，第二电机601带动扇形块602转动，扇形块602转动带动第一齿轮603转动，通过第二弹簧604和连接块605的配合使用，第一齿轮603转动带动连接板606横向运动，连接板606横向运动带动电动推杆7横向运动，能够对管道的不同深度进行清理，从而达到清理效果佳的目的，提高装置适用性的同时方便工作人员操作，驱动电动推杆7，使得转杆9进入管道本体5的内部，驱动第三电机1002，第三电机1002带到驱动杆1003转动，驱动杆1003转动带到第一伞形齿轮1004转动，第一伞形齿轮1004转动带动第二伞形齿轮1005转动，第二伞形齿轮1005转动带动转杆9转动，转杆9转动带动搅动杆12转动，从而对管道本体5内部的杂质等进行搅动，避免杂质等依附在管道本体5的内壁，能够对管道本体5的内部进行清理，通过第三弹簧1102和辅助块1103的配合使用，使得不同直径大小的管道使用都可以和管道内壁相贴合，以达到清理效果好的目的，一定程度上提高了装置的实用性，便于推广，驱动泵体1301，通过出料管1302、三通管1303、第一软管1304、第二软管1305、支杆1306和抽料斗1307的配合使用，从而对管道本体5内的杂质进行吸收，通过第一滤网15和第二滤网16的配合使用，从而对杂质进行过滤，避免影响外界空气质量，有利于环保，比传统方式好，便于推广使用
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部焊接安装有第一支架(2)和第二支架(3)，横板(1)的下方设置有第一调节机构(4)，横板(1)的下方设置有管道本体(5)，横板(1)的下方设置有移动机构(6)，横板(1)的下方设置有电动推杆(7)，电动推杆(7)的自由端焊接安装有连接座(8)，连接座(8)的一侧内壁转动安装有转杆(9)，连接座(8)上设置有驱动机构(10)，转杆(9)上设置有第二调节机构(11)，横板(1)的一侧外壁焊接安装有箱体(14)，横板(1)的下方设置有清理机构(13)，转杆(9)的自由端焊接安装有搅动杆(12)，箱体(14)的一侧外壁法兰安装有排料管(17)，排料管(17)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，其特征在于：所述第一调节机构(4)包括底座(401)、第一电机(402)、螺纹杆(403)、滑块(404)、第一连接杆(405)、第二连接杆(406)、固定块(407)、第一弹簧(408)和固定夹头(409)，横板(1)的下方设置有底座(401)，底座(401)的一侧外壁焊接安装有第一电机(402)，第一电机(402)和第二支架(3)固定连接，底座(401)的内部开设有滑槽，底座(401)的顶部开设有开口，底座(401)的相邻内壁转动安装有螺纹杆(403)，第一电机(402)的输出轴通过联轴器和螺纹杆(403)固定连接，底座(401)的内部设置有滑块(404)，螺纹杆(403)横向贯穿滑块(404)并和滑块(404)配合螺纹连接设置，滑块(404)的顶部焊接安装有第一连接杆(405)，底座(401)的顶部焊接安装有第二连接杆(406)，第二连接杆(406)和第一连接杆(405)的顶部均转动安装有固定块(407)，固定块(407)的相邻外壁均焊接安装有第一弹簧(408)，第一弹簧(408)的相邻侧焊接安装有固定夹头(409)，管道本体(5)和固定夹头(409)卡接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括第二电机(601)、扇形块(602)、第一齿轮(603)、第二弹簧(604)、连接块(605)、连接板(606)和第二齿轮(607)，横板(1)的前侧转动安装有扇形块(602)，横板(1)的后侧焊接安装有第二电机(601)，第二电机(601)的输出轴通过联轴器和扇形块(602)固定连接，扇形块(602)的底部焊接安装有第一齿轮(603)，横板(1)的内部开设有滑槽，横板(1)的底部开设有开口，横板(1)的一侧内壁焊接安装有第二弹簧(604)，横板(1)的内部滑动安装有连接块(605)，第二弹簧(604)的自由端和连接块(605)固定连接，连接块(605)纵向贯穿开口并焊接安装有连接支杆，横板(1)的下方设置有连接板(606)，连接板(606)的顶部焊接安装有第二齿轮(607)，第二齿轮(607)和第一齿轮(603)相啮合，连接支杆的自由端和连接板(606)固定连接，电动推杆(7)和连接板(606)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括外壳(1001)、第三电机(1002)、驱动杆(1003)、第一伞形齿轮(1004)和第二伞形齿轮(1005)，连接座(8)的顶部焊接安装有外壳(1001)，外壳(1001)的内侧底部焊接安装有第三电机(1002)，外壳(1001)的外壁开设有散风孔，连接座(8)的内侧顶部转动安装有驱动杆(1003)，第三电机(1002)的输出轴通过联轴器和驱动杆(1003)固定连接，驱动杆(1003)的自由端焊接安装有第一伞形齿轮(1004)，转杆(9)上焊接安装有第二伞形齿轮(1005)，第二伞形齿轮(1005)和第一伞形齿轮(1004)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，其特征在于：所述第二调节机构(11)包括壳体(1101)、第三弹簧(1102)、辅助块(1103)、竖杆(1104)、安装板(1105)和毛刷(1106)，转杆(9)的顶部和底部均焊接安装有壳体(1101)，壳体(1101)的内侧底部焊接安装有第三弹簧(1102)，壳体(1101)的内部滑动安装有辅助块(1103)，第三弹簧(1102)的自由端和辅助块(1103)固定连接，壳体(1101)的顶部开设有开口，辅助块(1103)的顶部焊接安装有竖杆(1104)，竖杆(1104)纵向贯穿开口并焊接安装有安装板(1105)，安装板(1105)的顶部焊接安装有毛刷(1106)。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，其特征在于：所述清理机构(13)包括泵体(1301)、出料管(1302)、三通管(1303)、第一软管(1304)、第二软管(1305)、支杆(1306)和抽料斗(1307)，第一支架(2)上焊接安装有泵体(1301)，泵体(1301)的出料端法兰安装有出料管(1302)，出料管(1302)远离泵体(1301)的一端和箱体(14)固定连接，泵体(1301)的进料端法兰安装有三通管(1303)，三通管(1303)包括第一软管(1304)和第二软管(1305)，转杆(9)的顶部和底部均焊接安装有支杆(1306)，第一软管(1304)和第二软管(1305)的自由端和支杆(1306)固定连接，支杆(1306)的自由端法兰安装有抽料斗(1307)。
7.根据权利要求1所述的一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，其特征在于：所述箱体(14)的内部焊接安装有第一滤网(15)和第二滤网(16)，第一滤网(15)为金属滤网，第二滤网(16)为活性炭海绵滤网。
技术总结
本发明公开了一种用于管道生产作业后的内壁清理装置，涉及管道生产技术领域。该用于管道生产作业后的内壁清理装置，包括横板，所述横板的底部焊接安装有第一支架和第二支架，横板的下方设置有第一调节机构，横板的下方设置有管道本体，横板的下方设置有移动机构，横板的下方设置有电动推杆，电动推杆的自由端焊接安装有连接座，连接座的一侧内壁转动安装有转杆，连接座上设置有驱动机构，转杆上设置有第二调节机构，横板的一侧外壁焊接安装有箱体。本发明能够对管道本体的内部进行清理，同时使得不同直径大小的管道使用都可以和管道内壁相贴合，以达到清理效果好的目的，一定程度上提高了装置的实用性，便于推广。
技术开发人、权利持有人：邱波
