本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
现有的机械加工过程中，需要使用到不同的容器，时间久了容器内壁上会沾满较多的杂质，目前对容器内壁清洗都是通过人工进行，从而导致清洗效率低，并且现在都是现将容器进行固定，固定操作繁琐，增加了工作人员的工作量，导致工作效率低，不便于人们的使用，因此亟需一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体两侧外壁顶部均安装有固定块，且固定块顶部外壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块，两个所述滑动块顶部外壁安装有同一个安装架，且安装架两侧内壁顶部转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动板，且滑动板相互靠近的一侧外壁底部两端均安装有弧形挤压块，滑动板顶部外壁与安装架顶部内壁滑动连接，清洗壳体圆周外壁底部安装有等距离分布的支撑腿，清洗壳体底部外壁一端插接有排污管。
优选地，所述双向丝杆一侧延伸到安装架的一侧外部，且双向丝杆一侧外壁安装有手轮。
优选地，所述滑动块一侧外壁开设有通孔，通孔延伸到固定块一侧外部，且通孔的内壁滑动连接有限位圆杆，限位圆杆一侧外壁安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端与通孔相对的一侧内壁固定连接。
优选地，所述清洗壳体圆周内壁顶部铰接有等距离分布的挤压板，且挤压板顶部外壁开设有等距离分布的梯形槽，挤压板底部外壁安装有等距离分布的挤压弹簧，挤压弹簧另一端与相对应的清洗壳体内壁固定连接。
优选地，所述清洗壳体底部内壁转动连接有空心辊，且空心辊底部内壁转动连接有进水管。
优选地，所述空心辊圆周外壁底部套接有从动齿轮，且清洗壳体一侧内壁中部安装有安装块，安装块底部外壁安装有电动机，电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
优选地，所述空心辊顶部外壁安装有圆形连接块，且圆形连接块顶部外壁安装有矩形杆，矩形杆底部外壁开设有空心槽，空心槽延伸到圆形连接块底部外壁，圆形连接块顶部外壁一侧安装有刷毛板，刷毛板和矩形杆连接处安装有同一个加强块，矩形杆远离刷毛板的一侧外壁开设有等距离分布的第一出水槽。
优选地，所述矩形杆外壁滑动连接有空心喷液管，且空心喷液管一侧外壁安装有等距离分布的刷毛，空心喷液管另一侧外壁开设有等距离分布的第二出水槽，第二出水槽的间距远远小于第一出水槽的间距。
优选地，所述空心喷液管顶部内壁安装有伸缩杆，且伸缩杆底部外壁与矩形杆顶部外壁固定连接，伸缩杆圆周外壁套接有缓冲弹簧。
优选地，所述梯形槽一侧内壁安装有等距离分布的凸形橡胶块。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置有等距离分布的挤压板、挤压弹簧和梯形槽，容器向下挤压挤压板时，会进入到梯形槽中，然后会对挤压弹簧施加一个力，当力较小时，工作人员很容易继续将容器往下挤压，当对挤压弹簧挤压到一定程度是，容器不能在挤压板上下移，会停留在一个合适的梯形槽中，挤压板会对容器进行初步固定，方便接下来的再次固定。
2、通过设置在滑动块上的通孔、伸缩弹簧和限位圆杆，能够将安装架固定在容器的正上方，实现了定位功能，通过设置有双向丝杆、手轮和滑动板上的弧形挤压块，四个弧形挤压块能够对容器的圆周外壁四角进行挤压固定，提高了容器的固定稳定性，方便接下来的清洗。
3、通过设置有电动机和输出轴上的主动齿轮，能够带动从动齿轮上的空心辊转动，通过圆形连接块上的刷毛板对容器的内壁进行刷洗，通过设置有矩形杆、空心喷液管、刷毛、伸缩杆和缓冲弹簧，首先空心喷液管能够在矩形杆上上下移动，能够适应不同高度的容器，提高了装置的清洗范围，其次矩形杆能够带动空心喷液管转动，能够使得刷毛对容器内壁顶部进行刷洗，且第一出水槽和第二出水槽的设置能够将水对容器内壁喷洒，配合刷毛和刷毛板能够对容器清洗更加干净，提高了清洗效率，减少了工作人员的工作量。
4、实施例2通过设置在梯形槽一侧内壁等距离分布的凸形橡胶块，能够增加容器固定时与梯形槽之间的摩擦力，进一步提高了固定的稳定性，使得装置变得更加合理。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置的固定块剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置的实施例2局部放大结构示意图。
图中：1安装架、2固定块、3限位圆杆、4支撑腿、5清洗壳体、6滑动块、7弧形挤压块、8手轮、9空心喷液管、10双向丝杆、11滑动板、12挤压板、13挤压弹簧、14圆形连接块、15从动齿轮、16空心辊、17进水管、18主动齿轮、19电动机、20安装块、21加强块、22刷毛板、23矩形杆、24伸缩杆、25缓冲弹簧、26刷毛、27伸缩弹簧、28通孔、29凸形橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，包括清洗壳体5，清洗壳体5两侧外壁顶部均安装有固定块2，且固定块2顶部外壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块6，两个滑动块6顶部外壁安装有同一个安装架1，且安装架1两侧内壁顶部转动连接有同一个双向丝杆10，双向丝杆10圆周外壁两侧均转动连接有滑动板11，且滑动板11相互靠近的一侧外壁底部两端均安装有弧形挤压块7，滑动板11顶部外壁与安装架1顶部内壁滑动连接，清洗壳体5圆周外壁底部安装有等距离分布的支撑腿4，清洗壳体5底部外壁一端插接有排污管。
本发明中，双向丝杆10一侧延伸到安装架1的一侧外部，且双向丝杆10一侧外壁安装有手轮8，滑动块6一侧外壁开设有通孔28，通孔28延伸到固定块2一侧外部，且通孔28的内壁滑动连接有限位圆杆3，限位圆杆3一侧外壁安装有伸缩弹簧27，伸缩弹簧27另一端与通孔28相对的一侧内壁固定连接，清洗壳体5圆周内壁顶部铰接有等距离分布的挤压板12，且挤压板12顶部外壁开设有等距离分布的梯形槽，挤压板12底部外壁安装有等距离分布的挤压弹簧13，挤压弹簧13另一端与相对应的清洗壳体5内壁固定连接，清洗壳体5底部内壁转动连接有空心辊16，且空心辊16底部内壁转动连接有进水管17；
空心辊16圆周外壁底部套接有从动齿轮15，且清洗壳体5一侧内壁中部安装有安装块20，安装块20底部外壁安装有电动机19，电动机19输出轴圆周外壁套接有主动齿轮18，主动齿轮18和从动齿轮15相啮合，空心辊16顶部外壁安装有圆形连接块14，且圆形连接块14顶部外壁安装有矩形杆23，矩形杆23底部外壁开设有空心槽，空心槽延伸到圆形连接块14底部外壁，圆形连接块14顶部外壁一侧安装有刷毛板22，刷毛板22和矩形杆23连接处安装有同一个加强块21，矩形杆23远离刷毛板22的一侧外壁开设有等距离分布的第一出水槽，矩形杆23外壁滑动连接有空心喷液管9，且空心喷液管9一侧外壁安装有等距离分布的刷毛26，空心喷液管9另一侧外壁开设有等距离分布的第二出水槽，第二出水槽的间距远远小于第一出水槽的间距，空心喷液管9顶部内壁安装有伸缩杆24，且伸缩杆24底部外壁与矩形杆23顶部外壁固定连接，伸缩杆24圆周外壁套接有缓冲弹簧25。
工作原理：将待清洗的容器开口朝下插入到清洗壳体5中，通过设置有等距离分布的挤压板12、挤压弹簧13和梯形槽，容器向下挤压挤压板12时，会进入到梯形槽中，然后会对挤压弹簧13施加一个力，当力较小时，工作人员很容易继续将容器往下挤压，当对挤压弹簧13挤压到一定程度是，容器不能在挤压板12上下移，会停留在一个合适的梯形槽中，挤压板12会对容器进行初步固定，方便接下来的再次固定，将安装架1通过滑动块6移动，通过设置在滑动块6上的通孔28、伸缩弹簧27和限位圆杆3，能够将安装架1固定在容器的正上方，实现了定位功能，通过设置有双向丝杆10、手轮8和滑动板11上的弧形挤压块7，四个弧形挤压块7能够对容器的圆周外壁四角进行挤压固定，提高了容器的固定稳定性，方便接下来的清洗，将水通过进水管17进入到空心辊16中，通过设置有电动机19和输出轴上的主动齿轮18，能够带动从动齿轮15上的空心辊16转动，通过圆形连接块14上的刷毛板22对容器的内壁进行刷洗，通过设置有矩形杆23、空心喷液管9、刷毛26、伸缩杆24和缓冲弹簧25，首先空心喷液管9能够在矩形杆23上上下移动，能够适应不同高度的容器，提高了装置的清洗范围，其次矩形杆23能够带动空心喷液管9转动，能够使得刷毛26对容器内壁顶部进行刷洗，且第一出水槽和第二出水槽的设置能够将水对容器内壁喷洒，配合刷毛26和刷毛板22能够对容器清洗更加干净，提高了清洗效率，减少了工作人员的工作量。
实施例2
参照图1-4，一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，还包括梯形槽一侧内壁安装有等距离分布的凸形橡胶块29。
工作原理：与实施例1相比，通过设置在梯形槽一侧内壁等距离分布的凸形橡胶块29，能够增加容器固定时与梯形槽之间的摩擦力，进一步提高了固定的稳定性，使得装置变得更加合理。
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，并且控制器可为电动机等起到控制的常规已知设备，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，包括清洗壳体（5），其特征在于，所述清洗壳体（5）两侧外壁顶部均安装有固定块（2），且固定块（2）顶部外壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块（6），两个所述滑动块（6）顶部外壁安装有同一个安装架（1），且安装架（1）两侧内壁顶部转动连接有同一个双向丝杆（10），所述双向丝杆（10）圆周外壁两侧均转动连接有滑动板（11），且滑动板（11）相互靠近的一侧外壁底部两端均安装有弧形挤压块（7），滑动板（11）顶部外壁与安装架（1）顶部内壁滑动连接，清洗壳体（5）圆周外壁底部安装有等距离分布的支撑腿（4），清洗壳体（5）底部外壁一端插接有排污管。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述双向丝杆（10）一侧延伸到安装架（1）的一侧外部，且双向丝杆（10）一侧外壁安装有手轮（8）。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述滑动块（6）一侧外壁开设有通孔（28），通孔（28）延伸到固定块（2）一侧外部，且通孔（28）的内壁滑动连接有限位圆杆（3），限位圆杆（3）一侧外壁安装有伸缩弹簧（27），伸缩弹簧（27）另一端与通孔（28）相对的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体（5）圆周内壁顶部铰接有等距离分布的挤压板（12），且挤压板（12）顶部外壁开设有等距离分布的梯形槽，挤压板（12）底部外壁安装有等距离分布的挤压弹簧（13），挤压弹簧（13）另一端与相对应的清洗壳体（5）内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体（5）底部内壁转动连接有空心辊（16），且空心辊（16）底部内壁转动连接有进水管（17）。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述空心辊（16）圆周外壁底部套接有从动齿轮（15），且清洗壳体（5）一侧内壁中部安装有安装块（20），安装块（20）底部外壁安装有电动机（19），电动机（19）输出轴圆周外壁套接有主动齿轮（18），主动齿轮（18）和从动齿轮（15）相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述空心辊（16）顶部外壁安装有圆形连接块（14），且圆形连接块（14）顶部外壁安装有矩形杆（23），矩形杆（23）底部外壁开设有空心槽，空心槽延伸到圆形连接块（14）底部外壁，圆形连接块（14）顶部外壁一侧安装有刷毛板（22），刷毛板（22）和矩形杆（23）连接处安装有同一个加强块（21），矩形杆（23）远离刷毛板（22）的一侧外壁开设有等距离分布的第一出水槽。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述矩形杆（23）外壁滑动连接有空心喷液管（9），且空心喷液管（9）一侧外壁安装有等距离分布的刷毛（26），空心喷液管（9）另一侧外壁开设有等距离分布的第二出水槽，第二出水槽的间距远远小于第一出水槽的间距。
9.根据权利要求8所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述空心喷液管（9）顶部内壁安装有伸缩杆（24），且伸缩杆（24）底部外壁与矩形杆（23）顶部外壁固定连接，伸缩杆（24）圆周外壁套接有缓冲弹簧（25）。
10.根据权利要求4所述的一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，其特征在于，所述梯形槽一侧内壁安装有等距离分布的凸形橡胶块（29）。
技术总结
本发明公开了一种机械加工用桶的内壁快速清洗装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体两侧外壁顶部均安装有固定块，且固定块顶部外壁开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块，两个所述滑动块顶部外壁安装有同一个安装架，且安装架两侧内壁顶部转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动板。本发明中，通过设置有等距离分布的挤压板、挤压弹簧和梯形槽，容器向下挤压挤压板时，会进入到梯形槽中，然后会对挤压弹簧施加一个力，当力较小时，工作人员很容易继续将容器往下挤压，当对挤压弹簧挤压到一定程度是，容器不能在挤压板上下移，会停留在一个合适的梯形槽中，挤压板会对容器进行初步固定。
技术开发人、权利持有人：李济存
