本申请涉及油桶清洗的技术领域，尤其是涉及一种金属油桶的高压清洗干燥装置及工艺。
背景技术：
储运石油、润滑油的金属桶是采用冷轧钢板经过切割、卷圆、焊接、封盖等工序制作而成的，为了避免油桶生锈，需要在金属桶的表面进行喷漆，而喷漆之前需要对金属桶表面进行清洗，使油漆能够更加致密、充分的附着在金属桶的表面，以达到最佳的防锈效果。
目前，授权公告号为cn106623307a的专利文件公开了一种清洗装置以及油桶清洗结构，其中的清洗装置包括基座、滚筒、第一转轴、第二转轴、动力装置、供水部和重心偏移件。滚筒具有相对的第一端面和第二端面；第一转轴与第一端面的圆心连接，第二转轴贯穿第二端面的圆心与滚筒可转动地连接。第一转轴远离滚筒的一端与动力装置传动连接，动力装置设置于基座上。第二转轴为中空结构，限定供水管道，第二转轴与基座连接；供水部与供水管道连通。具有上述的清洗装置的油桶清洗结构，使多个油桶可以同时放入其中清洗，提高了油桶的清洗效率。
上述的清洗装置在使用时，通过供水管道向清洗空间内进行供水，滚筒的旋转加上输进清洗空间的水，使得油桶表面的污渍和污垢脱离油桶表面，但是，这种方式需要不断的向清洗空间内输送水，水量耗费较大，不利于节约水资源，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的不足，本申请的目的之一是提供一种金属油桶的高压清洗干燥装置，具有能够节约水资源的效果。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种金属油桶的高压清洗干燥装置，包括机架、固定在机架上的设有入口和出口的清洗间，所述机架上安装有能够将油桶从所述清洗间的入口移动到出口的传送装置；所述清洗间安装有喷淋装置，喷淋装置包括安装在所述清洗间内部的多个能够喷水的喷淋管；每个所述喷淋管下方的所述机架上均设置有一个能够与所述传送装置上的油桶短时间发生抵接的、且能够在与油桶相抵接时随油桶的移动而转动的拨轮，拨轮设置在油桶的传送路径上，拨轮上同轴固定有安装轴，安装轴转动支撑在机架上；所述安装轴与所述喷淋管之间安装有能够随安装轴的转动而控制喷淋管内水流交替通断的控制装置。
通过采用上述技术方案，将油桶放置在传送装置上，油桶随传送装置的移动能够与拨轮发生抵接，从而带动拨轮转动，拨轮转动带动安装轴转动，由于安装轴的转动能够通过控制装置使喷淋管内的水流交替通断，因此当且仅当有油桶带动拨轮转动时，拨轮上方的喷淋管会进行一次喷淋，对油桶进行清洗，进而节约了水资源。
本申请的进一步设置为：所述控制装置包括安装在所述喷淋管上的、能够通过阀杆的转动控制开闭和流量的节流阀，节流阀的一端与喷淋管连通，另一端连通有能够输送液体的高压水管；所述控制装置还包括在所述阀杆上同轴固定的触发齿轮，所述清洗间的侧壁上安装有能够仅沿平行于油桶的传送方向的方向滑动的滑移框，滑移框上一体设置有触发齿条，触发齿条与触发齿轮相互啮合；所述控制装置还包括能够随所述安装轴的转动控制所述滑移框往复滑动的间歇驱动装置。
通过采用上述技术方案，拨轮带动安装轴转动能够通过间歇驱动装置带动滑移框往复滑动，进而带动触发齿条往复移动，使触发齿轮顺时针和逆时针往复转动，由于触发齿轮与阀杆同轴固定，因此触发齿条的往复移动能够使阀杆正逆时针往复转动，从而对节流阀进行一次开闭，实现对喷淋管进行间歇供水的功能。
本申请的进一步设置为：所述间歇驱动装置包括同轴固定在所述安装轴上的不完全齿轮，还包括一体设置在所述滑移框上的齿框，齿框包括上齿条与下齿条，不完全齿轮设置在上齿条与下齿条之间并在同一时刻能且仅能与上齿条和下齿条其中之一相啮合。
通过采用上述技术方案，安装轴转动带动不完全齿轮转动，不完全齿轮分别与上齿条和下齿条相啮合，能够带动齿框往复移动，由于齿框一体固定在滑移框上，因此齿框的往复移动即可带动整个滑移框实现往复移动的功能。
本申请的进一步设置为：所述拨轮由磁性材料制作。
通过采用上述技术方案，拨轮与能够被磁性材质吸引的油桶相接触时，能够增加二者之间相互抵接的作用力，从而降低二者之间发生打滑的概率。
本申请的进一步设置为：所述清洗间安装有擦桶装置，擦桶装置包括安装在所述清洗间上方的多个定位轴，定位轴与清洗间相对固定，擦桶装置还包括在每个定位轴周围设置的多个仅能够绕定位轴转动的连接轴，连接轴平行于定位轴且同一定位轴周围的多个连接轴之间相对固定，连接轴连接有动力，擦桶装置还包括在连接轴上套设的能够吸水的擦桶套；所述清洗间在每个所述定位轴下方的位置处均开设有天窗，天窗连通清洗间的内部与外部。
通过采用上述技术方案，使用动力带动连接轴绕定位轴转动，那么连接轴能够从天窗内转到清洗间顶部的下方，从而使擦桶套抵在油桶的外壁上，将油桶表面的水吸入擦桶套内，对油桶表面进行擦干处理。
本申请的进一步设置为：所述定位轴上方设置有两个夹板，两个夹板之间设置有能够使所述连接轴和所述擦桶套通过的间隙，两个夹板之间的间隙设置在擦桶套绕定位轴转动的路径上，另外，定位轴上固定设置有蓄水盘。
通过采用上述技术方案，当擦桶套通过两个夹板之间时，擦桶套受到两个夹板的挤压，从而将吸附在擦桶套内的水分挤出并滴落至蓄水盘内进行收集，以便再次对油桶表面进行擦拭。
本申请的进一步设置为：所述夹板与另一所述夹板相对的表面设置为弧形的突出面。
通过采用上述技术方案，突出面在夹板的中部隆起，使两个夹板之间的缝隙在中间窄而两侧较宽，有利于使擦桶套顺利的从两个夹板之间穿过。
本申请的进一步设置为：所述定位轴为空心结构，定位轴连通有排水管，定位轴与所述蓄水盘之间设置有连接管，连接管的一端与蓄水盘相连通，另一端与定位轴的内部相连通。
通过采用上述技术方案，蓄水盘内的水能够从连接管流入定位轴内，进而从排水管内排出，工作人员能够在排水管的出水口处对废水进行收集。
本申请的进一步设置为：所述机架上设置有烘干热风机，烘干热风机的出风口与所述清洗间内部相连通。
通过采用上述技术方案，烘干热风机能够向清洗间内吹入热风，从而对经过擦拭的油桶表面进行更加充分的干燥。
本申请的目的之二是提供一种金属油桶的高压清洗干燥工艺，采用该工艺时，仅当油桶在传送装置上进行传送的部分时间内才会有液体对油桶的表面进行清洗，从而具有节约水资源的效果。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
采用上述的金属油桶的高压清洗干燥装置对油桶进行清洗和干燥，包括如下步骤：
s1：将油桶放置在靠近清洗间入口的传送装置上；
s2：使传送装置工作，并通过动力驱动连接轴绕定位轴转动，并启动烘干热风机；
s3：将从清洗间的出口处送出的油桶取下；
s4：使传送装置停止工作，使连接轴停止转动，关闭烘干热风机。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图；
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
图3是为了示出喷淋装置的清洗间的剖视图；
图4是图3中b部分的局部放大示意图；
图5是擦桶装置的爆炸图。
图中，1、机架；2、清洗间；21、天窗；3、传送装置；31、支撑轴；32、链轮；33、链条；34、传送轴；35、托轮；36、电动机；4、喷淋装置；41、喷淋管；42、高压喷头；43、节流阀；431、阀杆；432、触发齿轮；44、高压水管；51、拨轮；52、安装轴；53、不完全齿轮；61、滑移框；62、限位座；621、限位孔；63、齿框；631、上齿条；632、下齿条；64、触发齿条；7、擦桶装置；71、定位轴；72、定位套；73、转动臂；74、连接轴；75、擦桶套；76、驱动电机；77、夹板；771、突出面；78、蓄水盘；781、连接管；79、排水管；8、烘干热风机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参考图1和图2，为本申请公开的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，包括机架1，机架1上固定设置有清洗间2，清洗间2为长方体形空腔结构，其两个相对的侧面设有供油桶进出的开口，机架1上还设置有传送装置3，传送装置3包括两个支撑轴31，两个支撑轴31分别转动支撑在靠近清洗间2出入口处的机架1上，传送装置3还包括同轴固定在支撑轴31上的链轮32，每个支撑轴31上设置有两个链轮32，不同支撑轴31上的两个链轮32之间盘绕有链条33，链条33设置有两个且相互平行设置，传送装置3还包括在两个链条33之间固定设置的多个传送轴34，传送轴34垂直于链条33并两两成对设置，传送轴34的两端转动支撑有托轮35，成对设置的两个传送轴34能够对油桶进行支撑，并使油桶抵在托轮35上，传送装置3还包括在机架1上安装的电动机36，电动机36的输出轴与一个支撑轴31同轴固定，电动机36能够带动链条33转动，实现将油桶沿链条33长度方向进行传送的功能。
参考图3和图4，清洗间2安装有喷淋装置4，用于向油桶喷淋清洗液，喷淋装置4包括安装在清洗间2内腔顶部的多个喷淋管41，喷淋管41平行于支撑轴31，喷淋装置4还包括在喷淋管41上安装的多个高压喷头42，高压喷头42与喷淋管41连通并朝下设置，喷淋管41的端部穿过清洗间2的侧壁并伸到清洗间2的外部，喷淋管41位于清洗间2外的端部安装有节流阀43，节流阀43通过阀杆431的转动控制通断和流量，节流阀43的一端与喷淋管41连通，另一端连通有能够输送清洗液的高压水管44，通过转动阀杆431能够控制节流阀43的开闭，进而控制喷淋管41内的水流通断。
参考图3和图4，每个喷淋管41下方的机架1上均设置有一个拨轮51，拨轮51上同轴固定有安装轴52，安装轴52平行于支撑轴31设置，安装轴52转动支撑在机架1上，且安装轴52穿过清洗间2的侧壁伸到清洗间2的外部，安装轴52与清洗间2的侧壁为转动连接；拨轮51设置在油桶的传送路径上，且拨轮51的最高点的高度高于油桶的最低点的高度，在油桶沿链条33传送时，油桶的外壁能够与拨轮51短暂地发生抵接，并短暂地与靠近拨轮51的托轮35相分离，拨轮51在与油桶侧壁抵接时会随油桶的移动而发生转动，每一个油桶与拨轮51从接触时到分离时，拨轮51恰好能够转动一周；为了降低油桶与拨轮51之间发生打滑的概率，将拨轮51的材料设置为磁性材料，拨轮51与能够被磁性材质吸引的油桶相接触时，能够增加二者之间相互抵接的作用力，从而降低二者之间发生打滑的概率。
参考图3和图4，清洗间2的侧壁上安装有滑移框61，滑移框61为矩形框状结构，清洗间2的侧壁上还安装有限位座62，限位座62上开设有限位孔621，滑移框61穿过限位孔621与限位座62滑动配合，限位座62使滑移框61仅能够沿平行于链条33的方向滑动；安装轴52位于清洗间2外的端部同轴固定有不完全齿轮53，滑移框61的下部一体固定设置有齿框63，齿框63包括相对固定设置的上齿条631和下齿条632，不完全齿轮53设置在上齿条631与下齿条632之间，同一时刻不完全齿轮53能且仅能够与上齿条631和下齿条632之一相啮合，不完全齿轮53随着拨轮51的转动同步转动，从而分别与上齿条631和下齿条632相啮合，带动滑移框61往复移动。
参考图3和图4，节流阀43的阀杆431上同轴固定有触发齿轮432，滑移框61的上部一体设置有触发齿条64，触发齿轮432与触发齿条64相啮合，每当一个油桶经过一个拨轮51，不完全齿轮53带动滑移框61往复运动一次，从而同时能够使触发齿条64带动触发齿轮432顺时针和逆时针往复转动一次，对节流阀43进行一次开闭，进而能够使每个喷淋管41仅在油桶从下方经过时，使高压喷头42进行一次喷淋作业，有效的节约了水资源。
参考图1和图5，清洗间2还安装有擦桶装置7，用于将经过喷淋后的油桶表面擦干，擦桶装置7包括安装在清洗间2上方的多个定位轴71，定位轴71通过安装座与清洗间2相对固定，且定位轴71平行于支撑轴31设置，擦桶装置7还包括在定位轴71上安装的两个定位套72，定位套72为环形结构，定位套72套设在定位轴71上并与定位轴71转动连接，两个定位套72分别设置在靠近定位轴71两端的位置，两个定位套72上均等角度间隔均匀固定设置有多个转动臂73，转动臂73垂直于定位轴71，固定在不同定位套72上的两个转动臂73之间固定连接有连接轴74，连接轴74平行于定位轴71，连接轴74上套设有擦桶套75，擦桶套75为圆柱形结构并与连接轴74转动连接，擦桶套75设置为具有吸水性的海绵材质；另外，清洗间2的顶部在每个定位轴71的下方均开设有天窗21，天窗21连通清洗间2的内部和外部，天窗21能够使擦桶套75绕定位轴71转动到清洗间2内部。
参考图1和图5，清洗间2上方固定设置有驱动电机76，驱动电机76的输出轴与一个定位套72同轴固定，启动驱动电机76能够带动定位套72在定位轴71上转动，从而带动多个擦桶套75绕定位轴71转动，当擦桶套75转动到天窗21的下方时能够与移动中的油桶的外壁发生抵接，从而将油桶表面的水吸入擦桶套75内；定位轴71上方设置有两个夹板77，两个夹板77均平行于定位轴71且与定位轴71相对固定，且两个夹板77之间设置有间隙，两个夹板77之间的间隙设置在连接轴74和擦桶套75绕定位轴71转动的路径上，另外，定位轴71上固定设置有蓄水盘78，蓄水盘78为朝上开口的空腔壳状结构，蓄水盘78与夹板77上下对应设置，当擦桶套75通过两个夹板77之间时，擦桶套75受到两个夹板77的挤压，从而将吸附在擦桶套75内的水分挤出并滴落至蓄水盘78内进行收集。
参考图5，为了降低擦桶套75卡在两个夹板77之间的概率，将夹板77与另一夹板77相对的表面设置为弧形的突出面771，突出面771在夹板77的中部隆起，有利于使擦桶套75顺利的通过两个夹板77之间；为了将蓄水盘78内的水分排出，将定位轴71设置为空心结构，定位轴71连通有排水管79，排水管79通向地面，另外定位轴71与蓄水盘78之间设置有连接管781，连接管781的一端与蓄水盘78相连通，另一端与定位轴71的内部相连通，蓄水盘78内的水能够从连接管781流入定位轴71内，进而从排水管79内排出，工作人员能够在排水管79的出水口处对废水进行收集。
参考图1，机架1上设置有烘干热风机8，烘干热风机8的出风口与清洗间2内部相连通，烘干热风机8能够向清洗间2内吹入热风，从而对经过擦拭的油桶表面进行更加充分的干燥。
本申请上述装置的工作原理是，将油桶放置在两个成对设置的传送轴34之间使托轮35对油桶进行支撑，电动机36能够带动链条33转动，从而带动油桶从清洗间2的入口穿过清洗间2内部到达出口，在此过程中，油桶的外壁能够与拨轮51短暂地发生抵接，拨轮51在与油桶侧壁抵接的过程中会随油桶的移动而恰好转动一周，从而带动不完全齿轮53转动一周，不完全齿轮53将通过齿框63带动滑移框61完成一次往复移动，进而能够同时使触发齿条64带动触发齿轮432顺时针和逆时针往复转动一次，实现节流阀43的一次开闭动作，所以，每个喷淋管41能够仅在油桶从下方经过时，使高压喷头42进行一次喷淋作业，实现了节约水资源的目的。
使用上述的金属油桶的高压清洗干燥装置对油桶进行清洗和干燥的工艺包括如下步骤：
s1：将油桶放置在靠近清洗间2入口的两个成对设置的传送轴34上，并使托轮35抵在油桶的表面；
s2：启动电动机36，启动驱动电机76，启动烘干热风机8；
s3：待油桶从清洗间2的出口处送出后，将油桶从传送装置3上取下；
s4：关闭电动机36，关闭驱动电机76，关闭烘干热风机8。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属油桶的高压清洗干燥装置，包括机架(1)、固定在机架(1)上的设有入口和出口的清洗间(2)，其特征在于：
所述机架(1)上安装有能够将油桶从所述清洗间(2)的入口移动到出口的传送装置(3)；
所述清洗间(2)安装有喷淋装置(4)，喷淋装置(4)包括安装在所述清洗间(2)内部的多个能够喷水的喷淋管(41)；
每个所述喷淋管(41)下方的所述机架(1)上均设置有一个能够与所述传送装置(3)上的油桶短时间发生抵接的、且能够在与油桶相抵接时随油桶的移动而转动的拨轮(51)，拨轮(51)设置在油桶的传送路径上，拨轮(51)上同轴固定有安装轴(52)，安装轴(52)转动支撑在机架(1)上；
所述安装轴(52)与所述喷淋管(41)之间安装有能够随安装轴(52)的转动而控制喷淋管(41)内水流交替通断的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述控制装置包括安装在所述喷淋管(41)上的、能够通过阀杆(431)的转动控制开闭和流量的节流阀(43)，节流阀(43)的一端与喷淋管(41)连通，另一端连通有能够输送液体的高压水管(44)；
所述控制装置还包括在所述阀杆(431)上同轴固定的触发齿轮(432)，所述清洗间(2)的侧壁上安装有能够仅沿平行于油桶的传送方向的方向滑动的滑移框(61)，滑移框(61)上一体设置有触发齿条(64)，触发齿条(64)与触发齿轮(432)相互啮合；
所述控制装置还包括能够随所述安装轴(52)的转动控制所述滑移框(61)往复滑动的间歇驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述间歇驱动装置包括同轴固定在所述安装轴(52)上的不完全齿轮(53)，还包括一体设置在所述滑移框(61)上的齿框(63)，齿框(63)包括上齿条(631)与下齿条(632)，不完全齿轮(53)设置在上齿条(631)与下齿条(632)之间并在同一时刻能且仅能与上齿条(631)和下齿条(632)其中之一相啮合。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述拨轮(51)由磁性材料制作。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述清洗间(2)安装有擦桶装置(7)，擦桶装置(7)包括安装在所述清洗间(2)上方的多个定位轴(71)，定位轴(71)与清洗间(2)相对固定，擦桶装置(7)还包括在每个定位轴(71)周围设置的多个仅能够绕定位轴(71)转动的连接轴(74)，连接轴(74)平行于定位轴(71)且同一定位轴(71)周围的多个连接轴(74)之间相对固定，连接轴(74)连接有动力，擦桶装置(7)还包括在连接轴(74)上套设的能够吸水的擦桶套(75)；所述清洗间(2)在每个所述定位轴(71)下方的位置处均开设有天窗(21)，天窗(21)连通清洗间(2)的内部与外部。
6.根据权利要求5所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述定位轴(71)上方设置有两个夹板(77)，两个夹板(77)之间设置有能够使所述连接轴(74)和所述擦桶套(75)通过的间隙，两个夹板(77)之间的间隙设置在擦桶套(75)绕定位轴(71)转动的路径上，另外，定位轴(71)上固定设置有蓄水盘(78)。
7.根据权利要求6所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述夹板(77)与另一所述夹板(77)相对的表面设置为弧形的突出面(771)。
8.根据权利要求6所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述定位轴(71)为空心结构，定位轴(71)连通有排水管(79)，定位轴(71)与所述蓄水盘(78)之间设置有连接管(781)，连接管(781)的一端与蓄水盘(78)相连通，另一端与定位轴(71)的内部相连通。
9.根据权利要求6所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有烘干热风机(8)，烘干热风机(8)的出风口与所述清洗间(2)内部相连通。
10.一种金属油桶的高压清洗干燥工艺，其特征在于：采用权利要求9所述的金属油桶的高压清洗干燥装置进行清洗和干燥，包括如下步骤：
s1：将油桶放置在靠近清洗间(2)入口的传送装置(3)上；
s2：使传送装置(3)工作，并通过动力驱动连接轴(74)绕定位轴(71)转动，并启动烘干热风机(8)；
s3：将从清洗间(2)的出口处送出的油桶取下；
s4：使传送装置(3)停止工作，使连接轴(74)停止转动，关闭烘干热风机(8)。
技术总结
本申请涉及一种金属油桶的高压清洗干燥装置及工艺，属于油桶清洗的技术领域，其中的金属油桶的高压清洗干燥装置包括机架、固定在机架上的设有入口和出口的清洗间，机架上安装有能够将油桶从清洗间的入口移动到出口的传送装置；清洗间安装有喷淋装置，喷淋装置包括安装在清洗间内部的多个能够喷水的喷淋管；每个喷淋管下方的机架上均设置有一个能够与传送装置上的油桶短时间发生抵接的、且能够在与油桶相抵接时随油桶的移动而转动的拨轮，拨轮设置在油桶的传送路径上，拨轮上同轴固定有安装轴，安装轴转动支撑在机架上；安装轴与喷淋管之间安装有能够随安装轴的转动而控制喷淋管内水流交替通断的控制装置。本申请具有能够节约水资源的效果。
技术开发人、权利持有人：谢拥军;王正军;石淑敏
