本高新技术涉及v型槽清洗领域，具体为一种v型槽清洗夹具。
背景技术：
无源光纤阵列行业中v型槽的清洗是至关重要的一步，随着时代的发展各种非标的产品呼之欲出，传统清洗工艺复杂，不同v型槽的尺寸大小不一，且本身材质行业内大多使用玻璃制作，容易造成丢失，同时作业过程中也会造成破损。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种v型槽清洗夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种v型槽清洗夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上设有多个槽位，所述槽位的四周设有硅胶垫，所述多个槽位的中心均设有第一通孔，所述底板四周均连接有铁销，所述底板的左右两个侧边均设有一个倒“t”字型卡槽；
所述底板上方设有盖板，所述盖板上设有多个第二通孔，所述盖板四周均设有第三通孔，所述盖板的左右两个测量均设有可折叠件一，所述可折叠件一连接着固定杆，所述固定杆底部连接着可折叠件二，所述可折叠件二的另一端连接着弹簧卡扣。
优选的，所述槽位的深度为底板深度的二分之一，所述底板与盖板大小一致，所述盖板上的第二通孔与底板上的第一通孔的位置及通孔数都是相对应，所述铁销位置与第三通孔位置相对应，所述弹簧卡扣位置与倒“t”字型卡槽位置相对应。
优选的，所述底板上设有50个槽位，所述槽位的大小为l7mm*w4mm，所述第一通孔和第二通孔的大小为2mm*2mm。
优选的，所述弹簧卡扣包括防护壳，所述防护壳的两边分别设有第四通孔和第五通孔，所述防护壳内设有两个连接杆，所述连接杆之间通过弹簧连接，所述连接杆上端连接着凸起，所述凸起穿过第四通孔设置防护壳外，所述连接杆底端连接着卡块，所述卡块穿过第五通孔设置在防护壳外。
优选的，所述底板和盖板采用聚四氟乙烯材质制成。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
1、本高新技术结构简单，设计新颖，适用的v型槽型号广，同时解决了清洗过程中会造成破损，丢失的问题；
2、本高新技术采用的聚四氟乙烯具有耐高温，摩擦系数极低等特点，从而保证了v型槽放置在槽位中清洗时不会造成损坏，而且其造价成本低，适合推广使用；
3、本高新技术将v型槽放置在槽位中，再将底座和盖板重合到一起，从而解决了清洗v型槽时因为夹持造成的清洗不干净和清洗液的残留。
附图说明
图1为本高新技术底板立体结构示意图；
图2为本高新技术盖板立体结构示意图；
图3为本高新技术盖板平面结构示意图；
图4为本高新技术底板平面结构示意图；
图5为本高新技术弹簧卡扣结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-5，本高新技术提供一种技术方案：一种v型槽清洗夹具，包括底板1，其特征在于，所述底板1上设有多个槽位2，所述多个槽位2的四周均设有硅胶垫，所述多个槽位2的中心均设有第一通孔3，所述底板1四周均连接有铁销4，所述底板1的左右两个侧边均设有一个倒“t”字型卡槽5；
所述底板1上方设有盖板6，所述盖板6上设有多个第二通孔7，所述盖板6四周均设有第三通孔8，所述盖板6的左右两个测边均设有可折叠件一9，所述可折叠件一9连接着固定杆10，所述固定杆10底部连接着可折叠件二11，所述可折叠件二11的另一端连接着弹簧卡扣12。
本实施例中，所述槽位2的深度为底板1深度的二分之一，所述底板1与盖板6大小一致，所述盖板6上的第二通孔7与底板上的第一通孔3的位置及通孔数都是相对应，所述铁销4位置与第三通孔8位置相对应，所述弹簧卡扣12位置与倒“t”字型卡槽5位置相对应。
本实施例中，所述1底板上设有50个槽位2和第一通孔3，所述槽位2的大小为l7mm*w4mm，所述第一通孔3和第二通孔7的大小为2mm*2mm，本高新技术采用这样的设计，能够方便清洗液充满整个槽位，从而使v型槽清洗的更加干净。
本实施例中，所述弹簧卡扣12包括防护壳13，所述防护壳13的两边分别设有第四通孔14和第五通孔15，所述防护壳13内设有两个连接杆16，所述连接杆16之间通过弹簧17连接，所述连接杆16上端连接着凸起18，所述凸起18穿过第四通孔14设置防护壳13外，所述连接杆16底端连接着卡块19，所述卡块19穿过第五通孔15设置在防护壳13外，通过按压的凸起将弹簧压缩，从而带动连接杆上的卡块一起收缩，将收缩后的弹簧卡扣卡进倒“t”字型卡槽中，然后松开凸起，卡块随弹簧一起复位后，锁紧在卡槽中，从而达到稳固的作用。
本实施例中，所述底板1和盖板6采用聚四氟乙烯材质制成。
工作原理：本发明采用两块聚四氟乙烯材质的模板分别来做为底板和盖板，将盖板和底板上面打上50个2mm*2mm的通孔，以底板通孔为中心，挖出一个l7mm*w4mm的槽位，槽位的深度为整个底板的二分之一。将盖板四周开出4个的通孔，将底板四周分别装上4个铁销，这样设计可以将盖板和底板重合到一起，通过将弹簧卡扣卡进底板的卡槽里，使固定杆将整个夹具锁紧。最终夹具内部有50个l7mm*w4mm*深度为夹具一半的槽位，槽位上下两面都有2mm*2mm的通孔；综上所述将v型槽放置在槽位中盖上盖板后将夹具锁紧，进行清洗，清洗液可以从2mm*2mm的通孔充满整个槽位，而且不用担心v型槽的丢失，并因为本身夹具材质的问题，也解决了v型槽破损的问题。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种v型槽清洗夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设有多个槽位（2），所述多个槽位（2）的四周均设有硅胶垫，所述多个槽位（2）的中心均设有第一通孔（3），所述底板（1）四周均连接有铁销（4），所述底板（1）的左右两个侧边均设有一个倒“t”字型卡槽（5）；
所述底板（1）上方设有盖板（6），所述盖板（6）上设有多个第二通孔（7），所述盖板（6）四周均设有第三通孔（8），所述盖板（6）的左右两个测边均设有可折叠件一（9），所述可折叠件一（9）连接着固定杆（10），所述固定杆（10）底部连接着可折叠件二（11），所述可折叠件二（11）的另一端连接着弹簧卡扣（12）。
2.根据权利要求1所述的一种v型槽清洗夹具，其特征在于：所述槽位（2）的深度为底板（1）深度的二分之一，所述底板（1）与盖板（6）大小一致，所述盖板（6）上的第二通孔（7）与底板上的第一通孔（3）的位置及通孔数都是相对应，所述铁销（4）位置与第三通孔（8）位置相对应，所述弹簧卡扣（12）位置与倒“t”字型卡槽（5）位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种v型槽清洗夹具，其特征在于：所述底板（1）上设有50个槽位（2）和第一通孔（3），所述槽位（2）的大小为l7mm*w4mm，所述第一通孔（3）和第二通孔（7）的大小为2mm*2mm。
4.根据权利要求1所述的一种v型槽清洗夹具，其特征在于：所述弹簧卡扣（12）包括防护壳（13），所述防护壳（13）的两边分别设有第四通孔（14）和第五通孔（15），所述防护壳（13）内设有两个连接杆（16），所述连接杆（16）之间通过弹簧（17）连接，所述连接杆（16）上端连接着凸起（18），所述凸起（18）穿过第四通孔（14）设置防护壳（13）外，所述连接杆（16）底端连接着卡块（19），所述卡块（19）穿过第五通孔（15）设置在防护壳（13）外。
5.根据权利要求1所述的一种v型槽清洗夹具，其特征在于：所述底板（1）和盖板（6）采用聚四氟乙烯材质制成。
技术总结
本高新技术公开了一种V型槽清洗夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上设有多个槽位，所述多个槽位的四周均设有硅胶垫，所述多个槽位的中心均设有第一通孔，所述底板四周均连接有铁销，所述底板的左右两个侧边均设有一个倒字型卡槽，本高新技术结构简单，设计新颖，适用的V型槽型号广，同时解决了清洗过程中会造成破损，丢失的问题。
技术开发人、权利持有人：王辉;张宇航
