本高新技术具体为一种用于矿井巷道的自动降尘装置，属于自动降尘技术领域。
背景技术：
矿井巷道工作的过程中会产生比较多的浮尘，这些浮尘会对工作人员的健康产生危害，这就需要一种降尘装置进行对矿井巷道中的浮尘进行降尘处理，其次现有的降尘装置体积比较大不便于工作人员进行携带的问题。
技术实现要素：
本高新技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于矿井巷道的自动降尘装置。
本高新技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于矿井巷道的自动降尘装置，包括降尘储尘舱，所述降尘储尘舱的上表面设置有降尘吸尘舱，所述降尘吸尘舱的上表面密封设置有密封盖，所述降尘吸尘舱的内表面设置有降尘组件，所述降尘组件包括降尘伺服电机、电机轴、负压吸尘扇、蓄电池、电插头、降尘快关，所述降尘伺服电机的中心线转动连接有所述电机轴，所述电机轴的下末端转动连接有所述负压吸尘扇，所述降尘伺服电机与所述蓄电池电性连接，所述蓄电池与所述电插头电性连接，所述降尘伺服电机的外表面电性连接有所述降尘快关。
所述降尘吸尘舱的外表面固定连接有便捷携带组件，所述降尘吸尘舱外接连接有输尘组件，所述输尘组件包括集尘罩、硬质输尘管、软质输尘管，所述集尘罩的上表面固定连接有所述硬质输尘管，所述硬质输尘管的内表面嵌套连接有所述软质输尘管。
优选的，所述便捷携带组件包括便携把手、扣环、腰带卡扣，所述便携把手设置在所述密封盖的外表面，且在所述密封盖的密封处嵌套有所述扣环，所述扣环与所述腰带卡扣卡扣连接。
优选的，所述扣环与所述腰带卡扣卡扣连接且所述扣环和所述腰带卡扣环形阵列的设置在所述密封盖的外表面。
优选的，所述硬质输尘管的内表面嵌套连接有所述软质输尘管且所述软质输尘管的另一端与所述所述降尘吸尘舱管道连接。
优选的，所述降尘储尘舱采用塑料材质，所述降尘吸尘舱采用金属材质。
优选的，所述软质输尘管采用软质塑料螺纹管。
优选的，所述集尘罩采用扇形环状罩。
本高新技术的有益效果是：本高新技术通过通电机轴的转动带动负压吸尘扇的转动，使得降尘吸尘舱中产生吸尘负压，通过吸尘负压将浮尘通过集尘罩进入到硬质输尘管中并通过软质输尘管吸入到降尘储尘舱中进行对矿井进行降尘进而可保护工作人员的健康，同时腰带卡扣卡扣在腰带上，并通过扣环进行卡扣固定，可便于进行携带，同时便携把手可方便工作人员进行手握使用。
附图说明
图1为本高新技术的整体结构示意图；
图2为本高新技术的降尘组件结构示意图；
图3为本高新技术的便捷携带组件结构示意图；
图4为本高新技术的整体主视图；
图5为本高新技术的整体俯视图。
图中：1、降尘储尘舱，2、降尘吸尘舱，3、密封盖，4、降尘组件，41、降尘伺服电机，42、电机轴，43、负压吸尘扇，44、蓄电池，45、电插头，46、降尘快关，5、便捷携带组件，51、便携把手，52、扣环，53、腰带卡扣，6、输尘组件，61、集尘罩，62、硬质输尘管，63、软质输尘管。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种用于矿井巷道的自动降尘装置，降尘储尘舱1的上表面设置有降尘吸尘舱2，降尘吸尘舱2的上表面密封设置有密封盖3，降尘吸尘舱2的内表面设置有降尘组件4进行对矿井进行降尘。
降尘组件4包括降尘伺服电机41、电机轴42、负压吸尘扇43、蓄电池44、电插头45、降尘快关46，降尘伺服电机41的中心线转动连接有电机轴42，电机轴42的下末端转动连接有负压吸尘扇43进行产生负压吸力，降尘伺服电机41与蓄电池44电性连接，通过蓄电池44为降尘伺服电机41进行供电，蓄电池44与电插头45电性连接，降尘伺服电机41的外表面电性连接有降尘快关46，降尘吸尘舱2的外表面固定连接有便捷携带组件5，降尘吸尘舱2外接连接有输尘组件6，输尘组件6包括集尘罩61、硬质输尘管62、软质输尘管63，集尘罩61的上表面固定连接有硬质输尘管62，硬质输尘管62的内表面嵌套连接有软质输尘管63进行对浮尘进行输送。
作为本高新技术的一种技术优化方案，便捷携带组件5包括便携把手51、扣环52、腰带卡扣53，便携把手51设置在密封盖3的外表面，且在密封盖3的密封处嵌套有扣环52，扣环52与腰带卡扣53卡扣连接。
作为本高新技术的一种技术优化方案，扣环52与腰带卡扣53卡扣连接且扣环52和腰带卡扣53环形阵列的设置在密封盖3的外表面。
作为本高新技术的一种技术优化方案，硬质输尘管62的内表面嵌套连接有软质输尘管63且软质输尘管63的另一端与降尘吸尘舱2管道连接。
作为本高新技术的一种技术优化方案，降尘储尘舱1采用塑料材质，降尘吸尘舱2采用金属材质。
作为本高新技术的一种技术优化方案，软质输尘管63采用软质塑料螺纹管。
作为本高新技术的一种技术优化方案，集尘罩61采用扇形环状罩。
工作原理：本高新技术在使用时，首先通过电插头45对蓄电池44进行充电，当有交流电插头时可直接通过电插头45进行对降尘伺服电机41供电，在进行对矿井降尘的过程中，首先通过降尘快关46启动降尘伺服电机41，通过降尘伺服电机41的转动带动电机轴42的转动，电机轴42与负压吸尘扇43固定连接，进而通过电机轴42的转动带动负压吸尘扇43的转动，使得降尘吸尘舱2中产生吸尘负压，与此同时，通过集尘罩61将矿井中的浮尘通过吸尘负压将浮尘通过集尘罩61进入到硬质输尘管62中并通过软质输尘管63吸入到降尘储尘舱1中进行对矿井进行降尘，同时腰带卡扣53卡扣在腰带上，并通过扣环52进行卡扣固定，可便于进行携带，同时便携把手51可方便工作人员进行手握使用。
对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种用于矿井巷道的自动降尘装置，包括降尘储尘舱(1)，其特征在于：所述降尘储尘舱(1)的上表面设置有降尘吸尘舱(2)，所述降尘吸尘舱(2)的上表面密封设置有密封盖(3)，所述降尘吸尘舱(2)的内表面设置有降尘组件(4)，所述降尘组件(4)包括降尘伺服电机(41)、电机轴(42)、负压吸尘扇(43)、蓄电池(44)、电插头(45)、降尘快关(46)，所述降尘伺服电机(41)的中心线转动连接有所述电机轴(42)，所述电机轴(42)的下末端转动连接有所述负压吸尘扇(43)，所述降尘伺服电机(41)与所述蓄电池(44)电性连接，所述蓄电池(44)与所述电插头(45)电性连接，所述降尘伺服电机(41)的外表面电性连接有所述降尘快关(46)，所述降尘吸尘舱(2)的外表面固定连接有便捷携带组件(5)，所述降尘吸尘舱(2)外接连接有输尘组件(6)，所述输尘组件(6)包括集尘罩(61)、硬质输尘管(62)、软质输尘管(63)，所述集尘罩(61)的上表面固定连接有所述硬质输尘管(62)，所述硬质输尘管(62)的内表面嵌套连接有所述软质输尘管(63)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿井巷道的自动降尘装置，其特征在于：所述便捷携带组件(5)包括便携把手(51)、扣环(52)、腰带卡扣(53)，所述便携把手(51)设置在所述密封盖(3)的外表面，且在所述密封盖(3)的密封处嵌套有所述扣环(52)，所述扣环(52)与所述腰带卡扣(53)卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿井巷道的自动降尘装置，其特征在于：所述扣环(52)与所述腰带卡扣(53)卡扣连接且所述扣环(52)和所述腰带卡扣(53)环形阵列的设置在所述密封盖(3)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿井巷道的自动降尘装置，其特征在于：所述硬质输尘管(62)的内表面嵌套连接有所述软质输尘管(63)且所述软质输尘管(63)的另一端与所述降尘吸尘舱(2)管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿井巷道的自动降尘装置，其特征在于：所述降尘储尘舱(1)采用塑料材质，所述降尘吸尘舱(2)采用金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿井巷道的自动降尘装置，其特征在于：所述软质输尘管(63)采用软质塑料螺纹管。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿井巷道的自动降尘装置，其特征在于：所述集尘罩(61)采用扇形环状罩。
技术总结
本高新技术具体为一种用于矿井巷道的自动降尘装置，属于自动降尘技术领域，包括降尘储尘舱，降尘储尘舱的上表面设置有降尘吸尘舱，降尘吸尘舱的上表面密封设置有密封盖，降尘吸尘舱的内表面设置有降尘组件，蓄电池与电插头电性连接，降尘伺服电机的外表面电性连接有降尘快关，通过通电机轴的转动带动负压吸尘扇的转动，使得降尘吸尘舱中产生吸尘负压，通过吸尘负压将浮尘通过集尘罩进入到硬质输尘管中并通过软质输尘管吸入到降尘储尘舱中进行对矿井进行降尘进而可保护工作人员的健康，同时腰带卡扣卡扣在腰带上，并通过扣环进行卡扣固定，可便于进行携带，同时便携把手可方便工作人员进行手握使用。
技术开发人、权利持有人：杨乐;胡颖栋;侯利斌;吴岳;张龙;宗盖;马卫波;王鹏宇
