高新负压式降尘车间技术

高新负压式降尘车间技术

本申请涉及工业除尘的技术领域,尤其是涉及一种负压式降尘车间。

背景技术:

工业生产过程中,部分工序会涉及到打磨工序,该工序中会产生大量的扬尘,不但严重危害工作人员的身体健康,还会干扰视线,给工作人员的正常工作造成阻碍。

目前有一种小型的除尘设备,可以安装在工位旁边,对打磨过程中产生的养成进行去除,但是这种设备的除尘罩大多位于工位的上方或者斜上方,采用抽风的去除扬尘,虽然在一定程度上解决了扬尘的问题,但是在大多数情况下,工作人员的上半身也位于工作台的上方,反而会吸入更多的扬尘。

技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种负压式降尘车间,该车间能够有效降低工作人员附近环境的扬尘量,进而有效降低扬尘的吸入量。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种负压式降尘车间,包括:

作业室;

多个支架,均布在作业室的底面上;

格栅,铺设在支架上;

风管,与作业室连接,二者的连接处位于格栅的下方;

缓冲室,与风管连接;以及

风机,与缓冲室连接。

在本申请的一个优选实施例中:所述风机与缓冲室的连接处设有过滤装置。

在本申请的一个优选实施例中:所述过滤装置包括连接管和放置在连接管内的滤芯;

所述连接管的两端分别与缓冲室和风机连接。

在本申请的一个优选实施例中:所述过滤装置包括设在缓冲室上的外框和设在外框上的滤布;

所述风机的输入端连接在外框上。

在本申请的一个优选实施例中:在远离风管与作业室的连接处的方向上,所述格栅上的孔径趋于减小。

在本申请的一个优选实施例中:所述格栅上放置有用于封闭格栅上的孔的盖板。

在本申请的一个优选实施例中:所述缓冲室内设有储水区。

综上所述,本申请的有益技术效果为:

风机将作业室内的空气抽出,使作业室内的空气缓慢的向下流动,该过程中,作业室内的扬尘会随着流动的空气缓慢的向靠近格栅的方向流动,最终从作业室内流出。作业室内产生的扬尘始终是向下流动的,不会在空气中停留过长的时间,因此能够有效降低工作人员的吸入量。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种结构示意图。

图2是本申请实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。

图3是本申请实施例提供的另一种过滤装置的结构示意图。

图中,11、作业室,12、支架,13、格栅,14、风管,15、缓冲室,16、风机,2、过滤装置,21、连接管,22、滤芯,23、外框,24、滤布,31、盖板,32、储水区。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1,为本申请实施例公开的一种负压式降尘车间,该车间主要由作业室11、支架12、格栅13、风管14、缓冲室15和风机16等组成,其主体部分为作业室11,作业室11类似于一个房间,能够给工作人员提供一个用于进行打磨等工作的作业空间,该作业空间能够起到一定的限制作用,避免产生的扬尘飘散到周围的环境中。

作业室11的底面上放置有多个支架12,一般来说,这些支架12按照mxn的矩阵形式排列,m和n均为自然数,方便在其上铺设格栅13。格栅13的数量为一块或者多块,顺序排列在作业室11底面上的支架12上,组成一个平面。

应当理解,格栅13的材质一般有铁质和玻璃钢两种,铁质的格栅13一般用带钢焊接而成,玻璃钢材质的格栅13由玻璃纤维和树脂混合,在模具中制作而成,所以一般格栅13上的孔为矩形或者正方形。

风管14位于作业间11外部,其一端与作业室11连接,另一端与缓冲室15连接,缓冲室15还与风机16连接,也就是作业间11、风管14、缓冲室15和风机16是顺序连接的。

工作过程中,风机16首先将缓冲室15内的空气抽出来,使缓冲室15内的压强下降,此时风管14内的空气会向缓冲室15内流动,作业间11内的空气会向风管14内流动。风管14与作业间11的连接处位于格栅13的下方,因此作业间11内的空气会首先流到格栅13的下方,在后再从风管14流出。

应当理解,打磨过程中,产生的扬尘体积小,重量轻,是飘散在空气中的,只会随着空气做布朗运动,很难通过沉淀去除,因此当作业间11内的空气流动时,扬尘能够随着空气的流动而流动。

工作人员在作业间11内工作时,风机16同时启动,通过风管14和缓冲室15将作业间11内的空气抽出来,由于风管14与作业间11的连接处是位于格栅13下方的,因此作业间11的大部分空气会首先流到格栅13下方,然后再通过风管14流出。

该过程中,作业间11内的扬尘会随着流动的空气同时流出。

应当理解,由于扬尘是不断产生的,因此风机16在打磨过程中是持续运行的,同时为了提高除尘效果,可以在作业间11的底面上放置一根或几根风道,这些风道上均开设有风口,风口可以朝向作业间11的侧面或者顶面,这样可以有效提高作业间11内流动空气分布的均匀性,进一步提高除尘效果。

请参阅图3,作为本申请的负压式降尘车间提供的一种可能的实施方式,在缓冲室15内设置了储水区32,储水区32内灌满了水,当缓冲室15内的扬尘与水接触后,会沉淀到水中,方便后续的收集与处理。

请参阅图1,作为本申请的负压式降尘车间提供的一种可能的实施方式,在风机16与缓冲室15的连接处安装了一个过滤装置2,过滤装置2的作用是将从作业间11内耳流出的扬尘拦截在缓冲室15内。

缓冲室15的体积大于风管14,因此从风管14流入到缓冲室15内耳的空气流速会迅速下降,相应的扬尘的流速也会下降,在缓慢的流动过程中,一部分扬尘会沉淀到缓冲室15的底面上,但是仍有一部分会从风机16处流出,因此在风机16与缓冲室15的连接处安装了一个过滤装置2,将扬尘全部拦截在缓冲室15内。

请参阅图2和图3,过滤装置2有以下几种形式:

第一种形式:过滤装置2由连接管21和滤芯22两部分组成,连接管21的两端分别与缓冲室15和风机16法兰连接,滤芯22塞在连接管21内。含有扬尘的空气从滤芯22流过时,扬尘会被滤芯22拦截下来。

第二种形式:过滤装置2由外框23和滤布24两部分组成,外框23与缓冲室15和风机16螺栓连接,滤布24用胶水粘贴在外框23上或者用线缝制在外框23上,含有扬尘的空气经过滤布24流过时,扬尘会被滤布24拦截下来。

作为本申请的负压式降尘车间提供的一种可能的实施方式,远离风管14与作业室11的连接处的方向上,格栅13上的孔径是趋于减小的,也就是一个操作间11内需要使用到几种内孔规格不同的格栅,靠近风管14与作业室11连接处的格栅上的内孔小,远离风管14与作业室11连接处的格栅上的内孔大。

因为考虑到压强的实际分布,靠近风管14与作业室11连接处的气压明显低于其他地方,因此该处的空气流速会偏高,为了使空气流速的分布更加均匀,将该处格栅13上内孔的规格减小,使作业间11内的空气流速分布更加均匀。

请参阅图1,作为本申请的负压式降尘车间提供的一种可能的实施方式,格栅13上放置了盖板31,盖板31能够将格栅13上的内孔盖住,原因是在某些情况下,作业间11内的空间并不需要全部使用,使用盖板31将这些区域盖住后,可以提高其他区域的空气流速,进而使其他区域的降尘效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征:

1.一种负压式降尘车间,其特征在于,包括:

作业室(11);

多个支架(12),均布在作业室(11)的底面上;

格栅(13),铺设在支架(12)上;

风管(14),与作业室(11)连接,二者的连接处位于格栅(13)的下方;

缓冲室(15),与风管(14)连接;以及

风机(16),与缓冲室(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种负压式降尘车间,其中:所述风机(16)与缓冲室(15)的连接处设有过滤装置(2)。

3.根据权利要求2所述的一种负压式降尘车间,其中:所述过滤装置(2)包括连接管(21)和放置在连接管(21)内的滤芯(22);

所述连接管(21)的两端分别与缓冲室(15)和风机(16)连接。

4.根据权利要求2所述的一种负压式降尘车间,其中:所述过滤装置(2)包括设在缓冲室(15)上的外框(23)和设在外框(23)上的滤布(24);

所述风机(16)的输入端连接在外框(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种负压式降尘车间,其中:在远离风管(14)与作业室(11)的连接处的方向上,所述格栅(13)上的孔径趋于减小。

6.根据权利要求1或5所述的一种负压式降尘车间,其中:所述格栅(13)上放置有用于封闭格栅(13)上的孔的盖板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种负压式降尘车间,其中:所述缓冲室(15)内设有储水区(32)。

技术总结
本申请涉及一种负压式降尘车间,包括作业室、均布在作业室底面上的多个支架、铺设在支架上的格栅、与作业室连接的风管、与风管连接的缓冲室以及与缓冲室连接的风机,风管与作业室的连接处位于格栅的下方。工作过程中,风机通过缓冲室与风管将作业室内的空气抽出来,该过程中,作业间内的空气缓慢的向下流动,扬尘也会随着空气缓慢的向下流动,能够有效降低工作人员附近环境中的扬尘量,进而有效降低扬尘的吸入量。

技术开发人、权利持有人:马志青

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