本申请涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁装置。
背景技术：
滚刷是人们日常生活中常用到的清洁工具。例如，手持式的清扫滚刷，扫地机器人或拖地机器人内部安装的用于清洁地面的滚刷。滚刷在使用过程中由于会沾染灰尘和粘附污物，因此会容易变得很脏。然而由于没有专用的清洁工具，因此人们通常需要用手对滚刷进行清洁，这样不仅清洁效率低，而且由于清洁不变还容易降低用户使用的好感度。
本部分旨在为权利要求书中陈述的本申请的实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
技术实现要素：
本申请实施例提供一种清洁装置，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本申请实施例的一方面，本申请实施例提供一种清洁装置，包括：
第一夹臂，包括第一连接端和第一清洁端，第一清洁端的内侧壁形成第一凹槽；
第二夹臂，包括第二连接端和第二清洁端，第二清洁端的内侧壁形成第二凹槽；第二连接端与第一连接端连接，第二清洁端与第一清洁端间隔设置，且第一凹槽与第二凹槽相对设置；
挤压部，分别设置在第一凹槽和第二凹槽中。
在一种实施方式中，挤压部为条形结构，挤压部设置在第一凹槽和第二凹槽的内凹面上。
在一种实施方式中，挤压部包括多个刮板，各刮板间隔设置在第一凹槽和第二凹槽的内凹面上。
在一种实施方式中，挤压部具有相对设置的第一挤压面和第二挤压面，第一挤压面和/或第二挤压面上设置有多个凸起部。
在一种实施方式中，第一夹臂还包括第一杆体，第一杆体的一端形成第一连接端，第一杆体的另一端与第一清洁部转动连接。
在一种实施方式中，第二夹臂还包括第二杆体，第二杆体的一端形成第二连接端，第二杆体的另一端与第二清洁部转动连接。
在一种实施方式中，第一清洁端包括至少两个第一连接段，各第一连接段依次铰接。
在一种实施方式中，第二清洁端包括至少两个第二连接段，各第二连接段依次铰接。
在一种实施方式中，清洁装置还包括：
卡环，可滑动地套置在第一夹臂和第二夹臂的外部。
在一种实施方式中，第一夹臂和第二夹臂内部中空，第一夹臂和第二夹臂的内部分别设置有多个加强筋。
本申请实施例的清洁装置由于在第一夹臂的第一清洁端形成第一凹槽，第二夹臂的第二清洁端形成第二凹槽，以及在第一凹槽和第二凹槽上设置有挤压部，因此可以通过第一凹槽和第二凹槽之间所形成的空间夹在待清洁对象的表面，并通过滑动操作使得挤压部对所夹的待清洁对象的表面进行挤压，使得待清洁对象表面的集水被挤压出。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
图1示出根据本申请实施例的清洁装置的结构图。
图2示出根据本申请另一实施例的清洁装置的结构图。
图3示出根据本申请另一实施例的清洁装置的结构图。
图4示出根据本申请另一实施例的清洁装置的结构图。
图5示出根据本申请实施例的清洁装置的使用状态结构图。
附图标记说明：
1-第一夹臂；2-第二夹臂；3-挤压部；
11-第一连接端；12-第一清洁端；121-第一凹槽；
21-第二连接端；22-第二清洁端；221-第二凹槽；
31-刮板；4-凸起部；13-第一杆体；
23-第二杆体；122-第一连接段；222-第二连接段；
5-加强筋；100-滚刷。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
作为本申请实施例的一个方面，如图1所示，本实施例提供一种清洁装置，该清洁装置包括：第一夹臂1、第二夹臂2和挤压部3。
第一夹臂1包括第一连接端11和第一清洁端12。第一清洁端12的内侧壁形成第一凹槽121。第二夹臂2包括第二连接端21和第二清洁端22。第二清洁端22的内侧壁形成第二凹槽221。第二连接端21与第一连接端11连接，第二清洁端22与第一清洁端12间隔设置，且第一凹槽121与第二凹槽221相对设置。挤压部3分别设置在第一凹槽121和第二凹槽221中。挤压部3用于与待清洁对象的表面过盈配合接触，从而在挤压部3滑动时能够对待清洁对象的表面进行挤压，从而将待清洁对象表面的水渍挤压排出。
第一连接端11由于与第二连接端21连接，第一清洁端12由于与第二清洁端22间隔设置，因此使得清洁装置构成一个夹子结构。通过调节第一清洁端12与第二清洁端22之间的间距，可以实现利用第一凹槽121和第二凹槽221夹持待清洁设备的表面。
第一清洁端12的内侧壁可以理解为第一清洁端12在工作时朝向待清洁设备的一侧端面。第二清洁端22的内侧壁可以理解为第二清洁端22在工作时朝向待清洁设备的一侧端面。
第一夹臂1和第二夹臂2的形状结构、尺寸大小以及材质等，均可以根据需要进行选择和调整，只要能够保证第一连接端11与第二连接端21连接后，第一清洁端12和第二清洁端22之间的间距可以调整即可。第一凹槽121和第二凹槽221的形状结构以及尺寸大小也可以根据需要进行选择和调整。
第一凹槽121与第二凹槽221相对设置可以理解为，第一凹槽121与第二凹槽221的开口朝向相对，第一凹槽121与第二凹槽221的位置相对，以及第一凹槽121与第二凹槽221的弯曲方向相对。
在本实施例中，由于在第一夹臂1的第一清洁端12形成第一凹槽121，第二夹臂2的第二清洁端22形成第二凹槽221，以及在第一凹槽121和第二凹槽221上设置有挤压部3，因此可以通过第一凹槽121和第二凹槽221之间所形成的空间夹在待清洁对象的表面，并通过滑动操作使得挤压部3对所夹的待清洁对象的表面进行挤压，使得待清洁对象表面的积水被挤压出。
在一种实施方式中，如图1所示，挤压部3为条形结构，挤压部3设置在第一凹槽121和第二凹槽221的内凹面上。
条形结构的挤压部3的横截面形状可以根据需要进行选择和调整。例如，挤压部3可以为条形的薄板结构，可以为条形的柱状结构等。
挤压部3的硬度可以根据需要进行选择和调整。挤压部3的材质也可以根据需要进行选择和调整。
在本实施例中，挤压部3由于为条状结构，因此可以与待清洁对象的表面更加充分的接触，能够更加高效的对待清洁对象的表面进行清洁。例如，更加高效的将待清洁对象表面吸附的水挤出。
在一种实施方式中，如图2所示，挤压部3包括多个刮板31，各刮板31间隔设置在第一凹槽121和第二凹槽221的内凹面上。
刮板31的硬度可以根据需要进行选择和调整。刮板31的材质也可以根据需要进行选择和调整。
在本实施例中，挤压部3由于包括多个刮板31，因此多个刮板31在与待清洁对象的表面接触进行水渍挤压的同时，还可以利用各刮板31及之间的间隙将待清洁对象表面缠绕或粘附的污物钩出。够更加高效的对待清洁对象的表面进行清洁。
在一种实施方式中，如图1、图2所示，挤压部3具有相对设置的第一挤压面和第二挤压面，第一挤压面和/或第二挤压面上设置有多个凸起部4。当第一夹臂1与第二夹臂2之间夹持有待清洁对象时，通过带动第一夹臂1和第二夹臂2绕待清洁对象转动，可以使得凸起部4与待清洁对象表面附着的顽固污渍进行摩擦，从而使得顽固污渍从待清洁对象表面脱落，并随着挤压部3在待清洁对象表面的滑动随挤压出的水渍一同被冲刷掉。
凸起部4的形状结构、尺寸大小以及材质可以根据需要进行选择和调整。例如，凸起部4可以为半圆形结构、块状结构等。
在一个示例中，清洁装置包括第一夹臂1、第二夹臂2和挤压部3。第一夹臂1包括第一连接端11和第一清洁端12。第一清洁端12的内侧壁形成第一凹槽121。第二夹臂2包括第二连接端21和第二清洁端22。第二清洁端22的内侧壁形成第二凹槽221。第二连接端21与第一连接端11连接，第二清洁端22与第一清洁端12间隔设置，且第一凹槽121与第二凹槽221相对设置。挤压部3为条形结构，分别设置在第一凹槽121和第二凹槽221的内凹面上。挤压部3的第一挤压面和第二挤压面上均布有若干凸起部4。
在一个可变化的示例中，清洁装置包括第一夹臂1、第二夹臂2和挤压部3。第一夹臂1包括第一连接端11和第一清洁端12。第一清洁端12的内侧壁形成第一凹槽121。第二夹臂2包括第二连接端21和第二清洁端22。第二清洁端22的内侧壁形成第二凹槽221。第二连接端21与第一连接端11连接，第二清洁端22与第一清洁端12间隔设置，且第一凹槽121与第二凹槽221相对设置。挤压部3由多个刮板31组成，各刮板31间隔设置在第一凹槽121和第二凹槽221的内凹面上。各刮板31的第一挤压面和第二挤压面上均布有若干凸起部4。
在一种实施方式中，如图3所示，第一夹臂1还包括第一杆体13，第一杆体13的一端形成第一连接端11，第一杆体13的另一端与第一清洁端12转动连接。
在本实施例中，由于第一杆体13的另一端与第一清洁端12转动连接，因此可以实现根据待清洁对象的外轮廓尺寸，调节第一清洁端12相对于第二清洁端22之间的间距，从而保证可以夹持和清洁尺寸相对较大的待清洁对象。
在一个示例中，清洁装置包括第一夹臂1、第二夹臂2和挤压部3。第一夹臂1包括第一连接端11、第一清洁端12和第一杆体13。第一杆体13的一端形成第一连接端11，第一杆体13的另一端与第一清洁端12转动连接。第一清洁端12的内侧壁形成第一凹槽121。第二夹臂2包括第二连接端21和第二清洁端22。第二清洁端22的内侧壁形成第二凹槽221。第二连接端21与第一连接端11连接，第二清洁端22与第一清洁端12间隔设置，且第一凹槽121与第二凹槽221相对设置。挤压部3分别设置在第一凹槽121和第二凹槽221中。
在一种实施方式中，如图3所示，第二夹臂2还包括第二杆体23，第二杆体23的一端形成第二连接端21，第二杆体23的另一端与第二清洁端22转动连接。
在本实施例中，由于第二杆体23的另一端与第二清洁端22转动连接，因此可以实现根据待清洁对象的外轮廓尺寸，调节第二清洁端22相对于第一清洁端12之间的间距，从而保证可以夹持和清洁尺寸相对较大的待清洁对象。
在一个示例中，清洁装置包括第一夹臂1、第二夹臂2和挤压部3。第二夹臂2包括第一连接端11和第一清洁端12。第一清洁端12的内侧壁形成第一凹槽121。第二夹臂2包括第二连接端21、第二清洁端22和第二杆体23。第二杆体23的一端形成第二连接端21，第二杆体23的另一端与第二清洁端22转动连接。第二清洁端22的内侧壁形成第二凹槽221。第二连接端21与第一连接端11连接，第二清洁端22与第一清洁端12间隔设置，且第一凹槽121与第二凹槽221相对设置。挤压部3分别设置在第一凹槽121和第二凹槽221中。
在一种实施方式中，第一夹臂1还包括第一杆体13，第一杆体13的一端形成第一连接端11，第一杆体13的另一端与第一清洁端12转动连接。第二夹臂2还包括第二杆体23，第二杆体23的一端形成第二连接端21，第二杆体23的另一端与第二清洁端22转动连接。
在本实施例中，由于第一杆体13的另一端与第一清洁端12转动连接，第二杆体23的另一端与第二清洁端22转动连接，因此可以实现根据待清洁对象的外轮廓尺寸，调节第二清洁端22与第一清洁端12之间的相对间距，从而保证可以夹持和清洁尺寸相对较大的待清洁对象。
在一个示例中，清洁装置包括第一夹臂1、第二夹臂2和挤压部3。第一夹臂1包括第一连接端11、第一清洁端12和第一杆体13。第一杆体13的一端形成第一连接端11，第一杆体13的另一端与第一清洁端12转动连接。第一清洁端12的内侧壁形成第一凹槽121。第二夹臂2包括第二连接端21、第二清洁端22和第二杆体23。第二杆体23的一端形成第二连接端21，第二杆体23的另一端与第二清洁端22转动连接。第二清洁端22的内侧壁形成第二凹槽221。第二连接端21与第一连接端11连接，第二清洁端22与第一清洁端12间隔设置，且第一凹槽121与第二凹槽221相对设置。挤压部3分别设置在第一凹槽121和第二凹槽221中。
在一种实施方式中，如图4所示，第一清洁端12包括至少两个第一连接段122，各第一连接段122依次铰接。
在本实施例中，由于各第一连接段122依次铰接，因此可以通过调整各第一连接段122之间的相对转动位置控制各第一连接段122所围成的第一凹槽121的形状。从而适配不同形状的待清洁对象。
在一种实施方式中，如图4所示，第一清洁端12包括至少两个第二连接段222，各第二连接段222依次铰接。
在本实施例中，由于各第二连接段222依次铰接，因此可以通过调整各第二连接段222之间的相对转动位置控制各第二连接段222所围成的第二凹槽221的形状。从而适配不同形状的待清洁对象。
在一种实施方式中，第一清洁端12包括至少两个第一连接段122，各第一连接段122依次铰接。第一清洁端12包括至少两个第二连接段222，各第二连接段222依次铰接。
在本实施例中，由于各第一连接段122依次铰接，因此可以通过调整各第一连接段122之间的相对转动位置控制各第一连接段122所围成的第一凹槽121的形状。由于各第二连接段222依次铰接，因此可以通过调整各第二连接段222之间的相对转动位置控制各第二连接段222所围成的第二凹槽221的形状。通过各第一连接段122和各第二连接段222的位置调整可以适配不同形状的待清洁对象。
在一种实施方式中，清洁装置还包括卡环，卡环可滑动地套置在第一夹臂1和第二夹臂2的外部。通过调整卡环的滑动位置，可以调控和固定第一清洁端12与第二清洁端22之间的相对间距。
由于设置有卡环，因此当需要第一清洁端12与第二清洁端22之间间距较小时，可以通过卡环的位置调整实现第一清洁端12与第二清洁端22之间间距相对不变，解决了由于材质导致的复位形变而需要人为施加较大的力来维持第一清洁端12与第二清洁端22之间间距的问题。
在一种实施方式中，如图1至图4所示，第一夹臂1和第二夹臂2内部中空，第一夹臂1和第二夹臂2的内部分别设置有多个加强筋5。通过加强筋5可以提高第一夹臂1和第二夹臂2的强度，避免在使用过程中被折断。
在一个示例中，第一夹臂1和第二夹臂2可以采用塑料材料或金属材料制成。
在一个示例中，第一夹臂1和第二夹臂2一体连接。
在一个示例中，如图5所示，本申请实施例的清洁装置可以对柱状且表面容易附着污物的滚刷100进行清洁。通过调整第一凹槽121与第二凹槽221之间的相对距离可以将滚刷100夹持在第一凹槽121与第二凹槽221所围成的空间内。在线性移动清洁装置时，第一凹槽121和第二凹槽221上的挤压部3可以对滚刷100表面附着的水渍进行挤压排出。在转动清洁装置时，挤压部3上的凸起部4可以对滚刷100表面附着的污渍进行摩擦，将其去除。
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种清洁装置，其特征在于，包括：
第一夹臂，包括第一连接端和第一清洁端，所述第一清洁端的内侧壁形成第一凹槽；
第二夹臂，包括第二连接端和第二清洁端，所述第二清洁端的内侧壁形成第二凹槽；所述第二连接端与所述第一连接端连接，所述第二清洁端与所述第一清洁端间隔设置，且所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置；
挤压部，分别设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽中。
2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述挤压部为条形结构，所述挤压部设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽的内凹面上。
3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述挤压部包括多个刮板，各所述刮板间隔设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽的内凹面上。
4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述挤压部具有相对设置的第一挤压面和第二挤压面，所述第一挤压面和/或所述第二挤压面上设置有多个凸起部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第一夹臂还包括第一杆体，所述第一杆体的一端形成所述第一连接端，所述第一杆体的另一端与所述第一清洁部转动连接。
6.根据权利要求1至4任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第二夹臂还包括第二杆体，所述第二杆体的一端形成所述第二连接端，所述第二杆体的另一端与所述第二清洁部转动连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第一清洁端包括至少两个第一连接段，各所述第一连接段依次铰接。
8.根据权利要求1至4任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第二清洁端包括至少两个第二连接段，各所述第二连接段依次铰接。
9.根据权利要求1至4任一项所述的清洁装置，其特征在于，还包括：
卡环，可滑动地套置在所述第一夹臂和所述第二夹臂的外部。
10.根据权利要求1至4任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第一夹臂和所述第二夹臂内部中空，所述第一夹臂和所述第二夹臂的内部分别设置有多个加强筋。
技术总结
本申请实施例提供一种清洁装置，包括：第一夹臂、第二夹臂和挤压部，第一夹臂包括第一连接端和第一清洁端，第一清洁端的内侧壁形成第一凹槽；第二夹臂包括第二连接端和第二清洁端，第二清洁端的内侧壁形成第二凹槽；第二连接端与第一连接端连接，第二清洁端与第一清洁端间隔设置，且第一凹槽与第二凹槽相对设置；挤压部分别设置在第一凹槽和第二凹槽中。本申请实施例的清洁装置可以对滚刷进行有效清洁。
技术开发人、权利持有人：姚争争;魏敏;王刚
