本高新技术涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种循环加热系统。
背景技术：
我国餐厨垃圾处理存在很大隐患，大部分地区将餐厨垃圾作为饲料之间投喂牲畜，垃圾中存在大量病原体，牲畜感染疾病的机会大大提高，最终会通过食物链将疾病传染给人类，因此需要对餐厨垃圾进行进一步处理，即先通过微生物降解仓进行加降解，让进仓的餐厨垃圾与预先投放在降解仓内的高温好氧微生物菌种在设定的高活性温度范围内，进行充分接触，实现降解效果，而微生物降解仓缺乏一种有效的加热机构，无法实现微生物降解仓的均匀加热。
技术实现要素：
本高新技术的目的是提供一种循环加热系统，解决现有技术中降解仓加热不均匀且无法实现循环的技术问题。
一种循环加热系统，包括：
加热腔体，所述加热腔体的侧壁为空心壁，且加热腔体的侧壁中部连通有进油管，所述加热腔体的侧壁底部安装有出油管；
高温泵，所述高温泵与所述出油管连通；
油箱，所述油箱的底部与所述高温泵连通，且油箱的上部与所述进油管连通。
本申请实施例中的加热方式是通过往加热腔体的侧壁通入导热油，以实现均匀加热，然后通过位于其底部的出油管，实现导热油的循环使用。
在上述技术方案的基础上，本高新技术还可以做如下改进：
进一步地，所述加热腔体包括两个相互连通的弧形腔体，所述进油管位于两个所述弧形腔体的连接处，所述出油管为两根，且出油管分别位于每个所述弧形腔体的底部，采用本步的有益效果是使得热油能够充分进入弧形腔体内部，完成加热腔体的均匀加热。
进一步地，所述油箱上安装有电加热棒，采用本步的有益效果是通过电加热棒实现加热，使得导热油处于一定的高温。
进一步地，所述进油管、出油管上均间隔开设有多个油孔，采用本步的有益效果是通过油孔以完成导热油的抽取和后续循环。
进一步地，所述出油管的相邻油孔间距自靠近所述高温泵至远离所述高温泵的方向逐渐变小，采用本步的有益效果是保证速度均匀，这样使得侧壁内的导热油循环的速度稳定。
进一步地，还包括温度传感器，所述温度传感器分别安装在所述油箱的出油口、进油口上。
本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
1.本申请实施例通过往加热腔体的侧壁通入导热油，进油管的具体位置是位于弧形腔体的连接处，这样导热油能够填充满空心侧壁，以实现均匀加热，然后通过出油管，实现导热油的循环使用。
2.本申请实施例中的出油管为两根，分别位于每个弧形腔体的底部，这样保证高温泵抽取的是温度低的导热油，然后通过油箱内的电加热棒进行加热，完成循环使用。
3.本申请实施例对出油管上的油孔进行设计，保证速度均匀，使得侧壁内的导热油循环稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本高新技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本高新技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高新技术具体实施例所述的一种循环加热系统的示意图；
图2为本高新技术具体实施例所述的一种循环加热系统的出油管的示意图；
附图标记：
1-加热腔体；2-进油管；3-出油管；4-高温泵；5-油箱；6-电加热棒；7-油孔；8-温度传感器；
101-弧形腔体。
具体实施方式
下面将结合附图对本高新技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本高新技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本高新技术的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本高新技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
本申请实施例提供的一种循环加热系统，解决了现有技术中垃圾处理设备内部循环加热不方便的技术问题。
本申请实施例的总体思路如下：本申请实施例利用导热油对加热腔体的内壁进行加热，以实现加热腔体的均匀加热；同时本申请实施例利用出油管进行抽取，以实现导热油的循环利用。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
实施例
如图1-2所示，本实施例提供一种循环加热系统，包括：
加热腔体1，所述加热腔体1的侧壁为空心壁，且加热腔体的侧壁中部连通有进油管2，所述加热腔体1的侧壁底部安装有出油管3，本申请实施例中的加热腔体1内部是用于对垃圾进行处理，即实现垃圾与菌种混合处理，而混合时，需要处于一定的温度下，因此需要加热腔体1内部进行加热；本申请实施例是通过对加热腔体1的侧壁内部加入导热油，以此实现加热腔体1的均匀加热；
高温泵4，所述高温泵4与所述出油管3连通，本申请实施例设置有一个高温泵4，高温泵4从加热腔体1的底部抽油，进入油箱5中进行加热，油箱5满后自流进加热腔体1的中部；
油箱5，所述油箱5的底部与所述高温泵4连通，且油箱5的上部与所述进油管2连通，本申请实施例是高温泵4实现导热油的循环使用。
具体地，所述加热腔体1包括两个相互连通的弧形腔体101，所述进油管2位于两个所述弧形腔体101的连接处，所述出油管3为两根，且出油管3分别位于每个所述弧形腔体101的底部，本申请实施例的进油管2的位置使得热油能够充分进入弧形腔体101内部，完成加热腔体的均匀加热，而出油管3，分别位于每个弧形腔体101的底部，这样保证高温泵4抽取的是温度低的导热油，然后通过油箱内的电加热棒进行加热，完成循环使用。
具体地，所述油箱5上安装有电加热棒6，本申请实施例中的电加热棒6是用于对油箱5中的导热油进行加热，这样能够将一定温度的导热油送入加热腔体1的侧壁内。
具体地，所述进油管2、出油管3上均间隔开设有多个油孔6，本申请实施例中的油孔7是便于与出油管3的高温泵工作时，能够抽取加热腔体1侧壁内的导热油至油箱5中，以实现循环使用的目的。
具体地，所述出油管3的相邻油孔7的间距自靠近所述高温泵4至远离所述高温泵4的方向逐渐变小，本申请实施例中的油孔7上的排布有疏密之分，这样能够控制油孔7的速度，因为越靠近高温泵，压力越大，通过疏的油孔7，控制其速度，保证侧壁内导热油的速度能够均匀稳定。
具体地，本申请实施例还包括温度传感器8，所述温度传感器8分别安装油箱5的出油口、进油口，通过温度传感器8与控制器件连接，实现自动控制，出油口是出油管3与油箱5的连接处，进油口是进油管与油箱5的连接处。
本高新技术的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本高新技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本高新技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本高新技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本高新技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本高新技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本高新技术的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种循环加热系统，其特征在于，包括：
加热腔体，所述加热腔体的侧壁为空心壁，且加热腔体的侧壁连通有进油管，所述加热腔体的侧壁底部安装有出油管；
高温泵，所述高温泵与所述出油管连通；
油箱，所述油箱的底部与所述高温泵连通，且油箱的上部与所述进油管连通。
2.根据权利要求1所述的循环加热系统，其特征在于，所述加热腔体包括两个相互连通的弧形腔体，所述进油管位于两个所述弧形腔体的连接处，所述出油管为两根，且出油管分别位于每个所述弧形腔体的底部。
3.根据权利要求2所述的循环加热系统，其特征在于，所述油箱上安装有电加热棒。
4.根据权利要求3所述的循环加热系统，其特征在于，所述进油管、出油管上均间隔开设有多个油孔。
5.根据权利要求4所述的循环加热系统，其特征在于，所述出油管的相邻油孔间距自靠近所述高温泵至远离所述高温泵的方向逐渐变小。
6.根据权利要求5所述的循环加热系统，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器分别安装在所述油箱的出油口、进油口上。
技术总结
本高新技术公开一种循环加热系统，包括：加热腔体，加热腔体的侧壁为空心壁，且加热腔体的侧壁中部连通有进油管，加热腔体的侧壁底部安装有出油管；一个高温泵，高温泵与出油管连通；油箱，油箱与所述高温泵连通，油箱满后导热油自流进加热腔体的中部，本高新技术解决了降解仓加热不均匀且无法实现循环的技术问题。
技术开发人、权利持有人：陈彪;邵先维;冯为民;张建东;刘一澎
