本高新技术涉及塔机加工技术领域，具体为一种塔机加工用的清洗装置。
背景技术：
标准节是塔机的重要部件，而且数量大，因此，此类零件的加工质量与效率，关系到塔机厂家的生产效益，是每一个厂家都在大力解决的生产难点。
目前现有的塔机加工清洗装置一般存在着工作效率较低的缺点，通常的塔机标准节在焊接完毕后，都会人工拿冲洗头对标准节进行冲洗，而这种冲洗方式比较麻烦，需要人工不断的改变角度和方向，从而导致其清洗效率低下，影响生产，不能更好的满足厂商的生产需求，故而提出一种塔机加工用的清洗装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种塔机加工用的清洗装置，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的塔机加工清洗装置一般存在着工作效率较低的缺点，通常的塔机标准节在焊接完毕后，都会人工拿冲洗头对标准节进行冲洗，而这种冲洗方式比较麻烦，需要人工不断的改变角度和方向，从而导致其清洗效率低下，影响生产，不能更好的满足厂商生产需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率高的目的，本高新技术提供如下技术方案：一种塔机加工用的清洗装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有转动轴，所述固定杆的顶部通过转动轴活动安装有冲洗喷头，所述冲洗喷头底部的左侧固定安装有滑轨，所述滑轨的底部活动安装有滑轮，所述滑轮的底部固定安装有一端与工作台固定连接的电动推杆，所述冲洗喷头的左侧固定安装有接水管，所述工作台底部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动轮，所述工作台顶部的右侧活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有从动轮，所述从动轮与转动轮的外侧传动连接有传动皮带，所述转杆的顶部固定安装有转动板，所述转动板顶部的前后两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间的底部活动安装有活动底板，所述活动底板的前后两侧均固定安装有滑块，所述活动底板底部的前后两侧均固定安装有一端与转动板固定连接的伸缩杆，所述活动底板的底部且位于两个伸缩杆之间固定安装有挤压弹簧，两个所述侧板相背的一侧均固定安装有数量为两个的气缸，两个所述侧板相对的一侧通过气缸活动安装有活动夹板。
优选的，两个所述侧板相对一侧的底部均开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述侧板与转动板呈九十度垂直安装。
优选的，两个所述活动夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫，所述挤压弹簧的数量为三个，且三个挤压弹簧呈等距分布。
优选的，所述转动板顶部的前后两侧均开设有卡槽，且卡槽与伸缩杆相适配，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有支脚。
优选的，所述滑轮的底部固定安装有连接座，且滑轮通过连接座与电动推杆固定连接，所述固定杆与工作台呈九十度垂直安装。
优选的，所述转杆的底部固定安装有连接轴承，且转杆通过连接轴承与工作台活动连接，两个所述活动夹板以活动底板的中垂线呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本高新技术提供了一种塔机加工用的清洗装置，具备以下有益效果：
1、该塔机加工用的清洗装置，通过在转动板上设有侧板，首先将标准节固定在转动板上，接着将接水管接驳自来水管，通过冲洗喷头即可对标准节进行冲洗，在冲洗时，通过将驱动电机启动，使转动轮转动，通过传动皮带，带动从动轮转动，并通过转杆带动转动板转动，使得标准节旋转，从而对标准节的各个面进行冲洗，通过打开电动推杆，推动滑轮上升，通过滑轨使冲洗喷头以转动轴为轴心发生转动，即可调节冲洗喷头的冲洗角度，从而可将标准节冲洗干净，通过采用机械自动化的方式调节冲喷头的角度和标准节的方位，来实现对标准节的冲洗，可大大减少人工劳动力，有效的提高了工作效率，可以更好的满足人们使用的需求。
2、该塔机加工用的清洗装置，通过在两个侧板上均设有气缸，气缸的启动将两个活动夹板内推，从而将标准节限制在转动板上，通过在转动板底部设有活动板，在标准节固定的过程中，将活动板下压，使伸缩杆和挤压弹簧压缩，通过伸缩杆和挤压弹簧弹性缓冲力将标准节限制更加稳定，从而方便工作人员对其焊接和加工，大大提高了装置的实用性，使得设备使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本高新技术结构示意图；
图2为本高新技术图1中a处放大图；
图3为本高新技术气缸与活动夹板的连接结构图。
图中：1工作台、2固定杆、3转动板、4转杆、5传动皮带、6驱动电机、7转动轮、8从动轮、9侧板、10冲洗喷头、11转动轴、12接水管、13活动夹板、14气缸、15滑块、16活动底板、17挤压弹簧、18伸缩杆、19电动推杆、20滑轨、21滑轮。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-3，一种塔机加工用的清洗装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定安装有固定杆2，固定杆2的顶部固定安装有转动轴11，固定杆2的顶部通过转动轴11活动安装有冲洗喷头10，冲洗喷头10底部的左侧固定安装有滑轨20，滑轨20的底部活动安装有滑轮21，滑轮21的底部固定安装有连接座，且滑轮21通过连接座与电动推杆19固定连接，固定杆2与工作台1呈九十度垂直安装，滑轮21的底部固定安装有一端与工作台1固定连接的电动推杆19，电动推杆19的型号可为cp-700，冲洗喷头10的左侧固定安装有接水管12，工作台1底部的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为pl-60，驱动电机6的输出轴固定安装有转动轮7，工作台1顶部的右侧活动安装有转杆4，转杆4的底部固定安装有连接轴承，且转杆4通过连接轴承与工作台1活动连接，两个活动夹板13以活动底板16的中垂线呈对称分布，转杆4的外侧固定安装有从动轮8，从动轮8与转动轮7的外侧传动连接有传动皮带5，转杆4的顶部固定安装有转动板3，通过在转动板3上设有侧板9，首先将标准节固定在转动板3上，接着将接水管12接驳自来水管，通过冲洗喷头10即可对标准节进行冲洗，在冲洗时，通过将驱动电机6启动，使转动轮7转动，通过传动皮带5，带动从动轮8转动，并通过转杆4带动转动板3转动，使得标准节旋转，从而对标准节的各个面进行冲洗，通过打开电动推杆19，推动滑轮21上升，通过滑轨20使冲洗喷头10以转动轴11为轴心发生转动，即可调节冲洗喷头10的冲洗角度，从而可将标准节冲洗干净，通过采用机械自动化的方式调节冲喷头10的角度和标准节的方位，来实现对标准节的冲洗，可大大减少人工劳动力，有效的提高了工作效率，可以更好的满足人们使用的需求，转动板3顶部的前后两侧均开设有卡槽，且卡槽与伸缩杆18相适配，工作台1底部的左右两侧均固定安装有支脚，转动板3顶部的前后两侧均固定安装有侧板9，通过在两个侧板9上均设有气缸14，气缸14的启动将两个活动夹板13内推，从而将标准节限制在转动板3上，通过在转动板3底部设有活动板16，在标准节固定的过程中，将活动板16下压，使伸缩杆18和挤压弹簧17压缩，通过伸缩杆18和挤压弹簧17弹性缓冲力将标准节限制更加稳定，从而方便工作人员对其焊接和加工，大大提高了装置的实用性，使得设备使用起来更加便捷，两个侧板9相对一侧的底部均开设有滑槽，且滑槽与滑块15相适配，侧板9与转动板3呈九十度垂直安装，两个侧板9之间的底部活动安装有活动底板16，活动底板16的前后两侧均固定安装有滑块15，活动底板16底部的前后两侧均固定安装有一端与转动板3固定连接的伸缩杆18，伸缩杆18由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，活动底板16的底部且位于两个伸缩杆18之间固定安装有挤压弹簧17，两个侧板9相背的一侧均固定安装有数量为两个的气缸14，气缸14的型号可为mpt63-20，两个侧板9相对的一侧通过气缸14活动安装有活动夹板13，两个活动夹板13相对的一侧均固定安装有防滑垫，挤压弹簧17的数量为三个，且三个挤压弹簧17呈等距分布。
综上所述，该塔机加工用的清洗装置，通过在转动板3上设有侧板9，首先将标准节固定在转动板3上，接着将接水管12接驳自来水管，通过冲洗喷头10即可对标准节进行冲洗，在冲洗时，通过将驱动电机6启动，使转动轮7转动，通过传动皮带5，带动从动轮8转动，并通过转杆4带动转动板3转动，使得标准节旋转，从而对标准节的各个面进行冲洗，通过打开电动推杆19，推动滑轮21上升，通过滑轨20使冲洗喷头10以转动轴11为轴心发生转动，即可调节冲洗喷头10的冲洗角度，从而可将标准节冲洗干净，通过采用机械自动化的方式调节冲喷头10的角度和标准节的方位，来实现对标准节的冲洗，可大大减少人工劳动力，有效的提高了工作效率，可以更好的满足人们使用的需求。
并且，通过在两个侧板9上均设有气缸14，气缸14的启动将两个活动夹板13内推，从而将标准节限制在转动板3上，通过在转动板3底部设有活动板16，在标准节固定的过程中，将活动板16下压，使伸缩杆18和挤压弹簧17压缩，通过伸缩杆18和挤压弹簧17弹性缓冲力将标准节限制更加稳定，从而方便工作人员对其焊接和加工，大大提高了装置的实用性，使得设备使用起来更加便捷，解决了目前现有的塔机加工清洗装置一般存在着工作效率较低的缺点，通常的塔机标准节在焊接完毕后，都会人工拿冲洗头对标准节进行冲洗，而这种冲洗方式比较麻烦，需要人工不断的改变角度和方向，从而导致其清洗效率低下，影响生产，不能更好的满足厂商生产需求的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塔机加工用的清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶部固定安装有转动轴(11)，所述固定杆(2)的顶部通过转动轴(11)活动安装有冲洗喷头(10)，所述冲洗喷头(10)底部的左侧固定安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)的底部活动安装有滑轮(21)，所述滑轮(21)的底部固定安装有一端与工作台(1)固定连接的电动推杆(19)，所述冲洗喷头(10)的左侧固定安装有接水管(12)，所述工作台(1)底部的右侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定安装有转动轮(7)，所述工作台(1)顶部的右侧活动安装有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧固定安装有从动轮(8)，所述从动轮(8)与转动轮(7)的外侧传动连接有传动皮带(5)，所述转杆(4)的顶部固定安装有转动板(3)，所述转动板(3)顶部的前后两侧均固定安装有侧板(9)，两个所述侧板(9)之间的底部活动安装有活动底板(16)，所述活动底板(16)的前后两侧均固定安装有滑块(15)，所述活动底板(16)底部的前后两侧均固定安装有一端与转动板(3)固定连接的伸缩杆(18)，所述活动底板(16)的底部且位于两个伸缩杆(18)之间固定安装有挤压弹簧(17)，两个所述侧板(9)相背的一侧均固定安装有数量为两个的气缸(14)，两个所述侧板(9)相对的一侧通过气缸(14)活动安装有活动夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塔机加工用的清洗装置，其特征在于：两个所述侧板(9)相对一侧的底部均开设有滑槽，且滑槽与滑块(15)相适配，所述侧板(9)与转动板(3)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种塔机加工用的清洗装置，其特征在于：两个所述活动夹板(13)相对的一侧均固定安装有防滑垫，所述挤压弹簧(17)的数量为三个，且三个挤压弹簧(17)呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种塔机加工用的清洗装置，其特征在于：所述转动板(3)顶部的前后两侧均开设有卡槽，且卡槽与伸缩杆(18)相适配，所述工作台(1)底部的左右两侧均固定安装有支脚。
5.根据权利要求1所述的一种塔机加工用的清洗装置，其特征在于：所述滑轮(21)的底部固定安装有连接座，且滑轮(21)通过连接座与电动推杆(19)固定连接，所述固定杆(2)与工作台(1)呈九十度垂直安装。
6.根据权利要求1所述的一种塔机加工用的清洗装置，其特征在于：所述转杆(4)的底部固定安装有连接轴承，且转杆(4)通过连接轴承与工作台(1)活动连接，两个所述活动夹板(13)以活动底板(16)的中垂线呈对称分布。
技术总结
本高新技术涉及塔机加工技术领域，且公开了一种塔机加工用的清洗装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有转动轴。该塔机加工用的清洗装置，首先将标准节固定在转动板上，通过冲洗喷头即可对标准节进行冲洗，在冲洗时，将驱动电机启动，使得标准节旋转，从而对标准节的各个面进行冲洗，通过打开电动推杆，推动滑轮上升，通过滑轨使冲洗喷头以转动轴为轴心发生转动，即可调节冲洗喷头的冲洗角度，从而可将标准节冲洗干净，通过采用机械自动化的方式调节冲喷头的角度和标准节的方位，来实现对标准节的冲洗，可大大减少人工劳动力，有效的提高了工作效率，可以更好的满足人们使用的需求。
技术开发人、权利持有人：孙小闯
