本高新技术涉及齿轮生产用清洁设备技术领域，具体为一种齿轮生产用批量分类清洁装置。
背景技术：
在现有齿轮生产制作过程中，由于生产环境以及生产工艺的影响，导致生产结束后的齿轮表面往往通常会附着油污或者杂质，为保障齿轮出库时的品质，通常需要对生产结束后的齿轮进行清洗清洁，将齿轮表面的杂质以及油污去除；
现有的用于齿轮生产后的清理清洁装置，通常是直接将齿轮浸泡在清洗剂内部，由于缺乏外界刷洗操作，导致齿轮的清洗效率低下；
另外，现有的齿轮清洁装置多是将多种不同的齿轮进行混合清洗，清洗过程中，当发生碰撞时，齿轮之间的齿牙相互磕碰，容易导致齿轮受到伤害，因此，为解决上述问题，提出一种齿轮生产用批量分类清洁装置。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种齿轮生产用批量分类清洁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮生产后清洁装置在使用时由于混合浸泡清洗，导致齿轮清洗效果较低，且不便于对齿轮进行分类批量清洗，以及清洗过程中齿轮容易相互碰撞损坏的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用批量分类清洁装置，包括外壳、皮带轮传动机构、电机、水泵和控制面板，所述外壳的背面一侧中间位置均匀插设有转轴，且每组所述转轴的正面一端均固定安装有连接块，每组所述转轴的背面一端之间均固定连接有皮带轮传动机构，其中一组所述转轴的背面一端固定连接有电机，所述外壳的正面一侧内壁上均匀开设有槽口，每组所述连接块和槽口之间均插设有夹持架，所述外壳的正面上方开设有拿取口，所述外壳的正面顶部铰接有活动门，所述外壳的内部中间位置均匀竖直插设有螺杆，且每组所述螺杆的外侧上下两端均对称套设有螺纹套，且每组所述螺纹套的左端均固定安装有毛刷，每组所述毛刷的前后两侧对称固定安装有限位套，每组所述螺杆的前后两侧对称设置有限制杆，且每组所述限制杆的上下两端均固定安装在外壳的内壁上，所述外壳的左侧内壁上固定安装有存储仓，所述外壳的左侧底部固定安装有水泵，所述外壳的顶部内壁上均匀固定安装有喷头，所述外壳的底部内壁上前后两侧对称固定安装有滑轨，且两组所述滑轨之间插设有过滤板，所述外壳的正面外壁上固定安装有控制面板。
优选的，所述连接块通过转轴与外壳转动连接，所述连接块的正面中间位置开设有花键孔，每组所述转轴之间通过皮带轮传动机构传动连接。
优选的，所述夹持架包括支撑杆、托盘、花键杆和固定盘，所述支撑杆的背面一端固定安装有托盘，且托盘的背面中间位置固定安装有花键杆，所述支撑杆的正面一端套设安装有固定盘，所述支撑杆的正面一端外壁上均匀装配有螺纹，所述固定盘的中间位置开设有螺纹孔，所述支撑杆插设在固定盘中间位置开设的螺纹孔中，且固定盘中间位置开设的螺纹孔与支撑杆外侧装配的螺纹相适配，所述固定盘通过螺纹的啮合与支撑杆螺纹旋转连接。
优选的，所述固定盘插设在连接块中间位置开设的花键孔中，所述固定盘的外侧尺寸与连接块中间位置开设的花键孔内部尺寸相适配，所述夹持架通过固定盘和花键孔的适配与连接块卡合滑动连接，所述槽口与连接块的位置位于同一直线上，所述支撑杆的正面一端卡合在槽口的内部。
优选的，所述螺杆的上下两端外壁上装配的螺纹方向相反，所述螺纹套对应套设在螺杆的上下两端外侧，且螺纹套内部装配的螺纹分别与螺杆上下两端外壁上装配的螺纹相适配，所述螺纹套分别通过螺纹的啮合与对应的螺杆螺纹旋转连接，所述限位套对应套设在限制杆的外侧，所述限位套的内部尺寸与限制杆的外侧尺寸相适配，所述毛刷通过限位套和限制杆的适配与外壳上下滑动连接。
优选的，所述滑轨安装在水泵的右侧，所述外壳的底部为倾斜状，所述过滤板的前后两端外侧尺寸与滑轨的内部尺寸相适配，所述过滤板与滑轨上下滑动连接，所述过滤板的上端外形为圆弧形，所述过滤板的内部均匀固定镶嵌有磁石条。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
1.通过设置夹持架插设卡合在连接块以及槽口之间，使得该装置在使用时，可以通过将夹持架取出外壳内部，便于将不同型号的齿轮分类批量套设在不同的夹持架上，通过对固定盘的旋转，在螺纹旋转啮合连接作用下，使得在托盘和固定盘的夹持下可以有效的将齿轮固定在夹持架上，有利于对齿轮进行分类清洗清洁，且便于防止齿轮在清洁时相互装置导致碰撞损坏，有利于降低齿轮清洗过程中的不良率；
2.通过设置水泵安装在外壳的内部，使得该装置在使用时，通过水泵将存储仓内部的清洗剂抽送到喷头中并喷出，对夹持架上安装的齿轮进行冲洗，同时配合螺杆转动下使得毛刷夹持在夹持架上的齿轮的上下两侧，借助于夹持架转动时带动齿轮与毛刷之间的相互摩擦刮刷，大大提高了该装置对于齿轮清洁时的清洗效果；
3.通过设置外壳的底部为倾斜形，且设置过滤板插设在滑轨的内部，配合过滤板内部镶嵌的磁石条，可以有效的将掉落下来的清洗剂中的杂质以及铁屑进行去除，有利于使得清洗剂多次循环利用，便于对清洗剂进行节约，有利于降低成本。
附图说明：
为了更清楚地说明本高新技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高新技术的结构正视剖面示意图；
图2为本高新技术的结构侧视剖面示意图；
图3为本高新技术的结构正视示意图；
图4为本高新技术图1中a处的结构放大示意图；
图5为本高新技术图2中b处的结构放大示意图；
图6为本高新技术夹持架的结构侧视示意图。
图中：1、外壳；2、转轴；3、连接块；4、皮带轮传动机构；5、电机；6、槽口；7、夹持架；71、支撑杆；72、托盘；73、花键杆；74、固定盘；8、拿取口；9、活动门；10、螺杆；11、螺纹套；12、毛刷；13、限位套；14、限制杆；15、存储仓；16、水泵；17、喷头；18、滑轨；19、过滤板；20、控制面板。
具体实施方式：
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-6，本高新技术提供的一种实施例：一种齿轮生产用批量分类清洁装置，包括外壳1、皮带轮传动机构4、电机5、水泵16和控制面板20，外壳1的背面一侧中间位置均匀插设有转轴2，且每组转轴2的正面一端均固定安装有连接块3，每组转轴2的背面一端之间均固定连接有皮带轮传动机构4，其中一组转轴2的背面一端固定连接有电机5，连接块3通过转轴2与外壳1转动连接，连接块3的正面中间位置开设有花键孔，每组转轴2之间通过皮带轮传动机构4传动连接，设置连接块3通过转轴2与外壳1转动连接，且各个转轴2之间通过皮带轮传动机构4传动连接，使得电机5在通电启动时，通过皮带轮传动机构4的传动可以带动各个连接块3同时转动，从而对该装置内部需要进行清洁清理的齿轮进行旋转转动，从而有效的增加该装置对于齿轮的清洗清洁效果。
外壳1的正面一侧内壁上均匀开设有槽口6，每组连接块3和槽口6之间均插设有夹持架7，夹持架7包括支撑杆71、托盘72、花键杆73和固定盘74，支撑杆71的背面一端固定安装有托盘72，且托盘72的背面中间位置固定安装有花键杆73，支撑杆71的正面一端套设安装有固定盘74，支撑杆71的正面一端外壁上均匀装配有螺纹，固定盘74的中间位置开设有螺纹孔，支撑杆71插设在固定盘74中间位置开设的螺纹孔中，且固定盘74中间位置开设的螺纹孔与支撑杆71外侧装配的螺纹相适配，固定盘74通过螺纹的啮合与支撑杆71螺纹旋转连接，通过设置固定盘74螺纹旋转安装在支撑杆71的正面一端，使得该装置在使用时，可以通过转动将固定盘74从支撑杆71的正面一端取下，随后将同一型号的齿轮依次穿插在对应夹持架7内部的支撑杆71上，并通过反向旋转固定盘74使得固定盘74连接固定在支撑杆71上，配合托盘72将齿轮固定安装在夹持架7上，通过设置多组不同的夹持架7均匀安装在外壳1的内部，使得该装置在使用时可以同时对不同型号齿轮进行分类批量清洗，有利于清洗清洁时，由于齿轮之间的相互混乱碰撞导致齿轮受撞击损坏，大大提高了该装置的工作稳定性，有利于降低对齿轮清洁操作时的不良损坏率。
固定盘74插设在连接块3中间位置开设的花键孔中，固定盘74的外侧尺寸与连接块3中间位置开设的花键孔内部尺寸相适配，夹持架7通过固定盘74和花键孔的适配与连接块3卡合滑动连接，槽口6与连接块3的位置位于同一直线上，支撑杆71的正面一端卡合在槽口6的内部，通过设置夹持架7背面一端的花键杆73插设在连接块3中间位置开设的花键槽中，且设置夹持架7中支撑杆71的正面一端卡合在槽口6中，使得该装置在对夹持架7进行安装拆取时方便快捷，同时，设置花键杆73与连接块3中间位置开设的花键孔相适配，使得该装置在使用时，花键杆73与连接块3正面开设的花键孔之间仅可以进行前后相对插设卡合，限制花键杆73与连接块3之间的相对转动，有利于保障连接块3对花键杆73的动力输出稳定性。
外壳1的正面上方开设有拿取口8，外壳1的正面顶部铰接有活动门9，活动门9的外侧尺寸大于拿取口8的外侧尺寸，通过设置活动门9覆盖在拿取口8的外侧，使得该装置在使用时，对该装置内部的清洗剂进行阻挡，有利于防止清洗剂的溅出导致浪费，同时，可以拿取口8有利于对该装置内部的夹持架7进行灵活取放，外壳1的内部中间位置均匀竖直插设有螺杆10，且每组螺杆10的外侧上下两端均对称套设有螺纹套11，且每组螺纹套11的左端均固定安装有毛刷12，每组毛刷12的前后两侧对称固定安装有限位套13，每组螺杆10的前后两侧对称设置有限制杆14，且每组限制杆14的上下两端均固定安装在外壳1的内壁上，螺杆10的上下两端外壁上装配的螺纹方向相反，螺纹套11对应套设在螺杆10的上下两端外侧，且螺纹套11内部装配的螺纹分别与螺杆10上下两端外壁上装配的螺纹相适配，螺纹套11分别通过螺纹的啮合与对应的螺杆10螺纹旋转连接，限位套13对应套设在限制杆14的外侧，限位套13的内部尺寸与限制杆14的外侧尺寸相适配，毛刷12通过限位套13和限制杆14的适配与外壳1上下滑动连接，通过设置螺杆10上下两端外壁上装配的螺纹方向相反，且螺纹套11与螺杆10之间螺纹旋转连接，使得该装置在使用时，通过螺纹的啮合，螺杆10转动时上下对应的螺纹套11可以同步对向移动，从而带动每组夹持架7上下两侧装设的毛刷12同步以移动，使得毛刷12夹持在夹持架7上安装的齿轮的外侧，便于对毛刷12的位置进行快速灵活调节，使用时，通过毛刷12夹持在夹持架7上的齿轮外侧，使得该装置在使用时，夹持架7转动时带动齿轮转动，使得齿轮与毛刷12之间相互摩擦，从而有效的对齿轮进行刷洗，有效的增强了该装置对于齿轮的清洁效果，且适用于不同型号的齿轮，大大提高了该装置的使用灵活性。
外壳1的左侧内壁上固定安装有存储仓15，外壳1的左侧底部固定安装有水泵16，外壳1的顶部内壁上均匀固定安装有喷头17，水泵16的进水口通过管道连通在外壳1的底部左侧以及存储仓15的内部，水泵16的出水口通过管道分别连通在喷头17上，喷头17倾斜状安装在外壳1的顶部内壁上，工作时，水泵16通电启动后，将存储仓15内部的清洗剂抽送到喷头17内部喷射出来，有效的对夹持架7上安装夹持的齿轮进行冲洗，从而有效的对齿轮进行清洗清洁，工作时，通过设置水泵16的进水口与外壳1的底部左侧连通，使得该装置在使用时，可以将冲洗过程中掉落下来的清洗剂重新抽送到喷头17内部喷射出来，便于多次利用，有效的增加了清洗剂的重复利用率，便于节约资源，外壳1的底部内壁上前后两侧对称固定安装有滑轨18，且两组滑轨18之间插设有过滤板19，外壳1的正面外壁上固定安装有控制面板20，滑轨18安装在水泵16的右侧，外壳1的底部为倾斜状，过滤板19的前后两端外侧尺寸与滑轨18的内部尺寸相适配，过滤板19与滑轨18上下滑动连接，过滤板19的上端外形为圆弧形，过滤板19的内部均匀固定镶嵌有磁石条，通过设置过滤板19插设在滑轨18的内部，通过过滤板19的隔离过滤，有效的将掉落下来的清洗剂中的大颗粒杂质过滤，同时，设置过滤板19的内部镶嵌安装有磁石条，使得过滤板19可以有效的将掉落下来的清洗剂中的铁屑杂质进行滤除，有效的防止铁屑杂质进入水泵16内部导致水泵16工作受到影响，大大提高了该装置的工作稳定性，设置外壳1的底部为倾斜形，有利于清洗剂流动顺畅。
对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种齿轮生产用批量分类清洁装置，包括外壳(1)、皮带轮传动机构(4)、电机(5)、水泵(16)和控制面板(20)，其特征在于：所述外壳(1)的背面一侧中间位置均匀插设有转轴(2)，且每组所述转轴(2)的正面一端均固定安装有连接块(3)，每组所述转轴(2)的背面一端之间均固定连接有皮带轮传动机构(4)，其中一组所述转轴(2)的背面一端固定连接有电机(5)，所述外壳(1)的正面一侧内壁上均匀开设有槽口(6)，每组所述连接块(3)和槽口(6)之间均插设有夹持架(7)，所述外壳(1)的正面上方开设有拿取口(8)，所述外壳(1)的正面顶部铰接有活动门(9)，所述外壳(1)的内部中间位置均匀竖直插设有螺杆(10)，且每组所述螺杆(10)的外侧上下两端均对称套设有螺纹套(11)，且每组所述螺纹套(11)的左端均固定安装有毛刷(12)，每组所述毛刷(12)的前后两侧对称固定安装有限位套(13)，每组所述螺杆(10)的前后两侧对称设置有限制杆(14)，且每组所述限制杆(14)的上下两端均固定安装在外壳(1)的内壁上，所述外壳(1)的左侧内壁上固定安装有存储仓(15)，所述外壳(1)的左侧底部固定安装有水泵(16)，所述外壳(1)的顶部内壁上均匀固定安装有喷头(17)，所述外壳(1)的底部内壁上前后两侧对称固定安装有滑轨(18)，且两组所述滑轨(18)之间插设有过滤板(19)，所述外壳(1)的正面外壁上固定安装有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用批量分类清洁装置，其特征在于：所述连接块(3)通过转轴(2)与外壳(1)转动连接，所述连接块(3)的正面中间位置开设有花键孔，每组所述转轴(2)之间通过皮带轮传动机构(4)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用批量分类清洁装置，其特征在于：所述夹持架(7)包括支撑杆(71)、托盘(72)、花键杆(73)和固定盘(74)，所述支撑杆(71)的背面一端固定安装有托盘(72)，且托盘(72)的背面中间位置固定安装有花键杆(73)，所述支撑杆(71)的正面一端套设安装有固定盘(74)，所述支撑杆(71)的正面一端外壁上均匀装配有螺纹，所述固定盘(74)的中间位置开设有螺纹孔，所述支撑杆(71)插设在固定盘(74)中间位置开设的螺纹孔中，且固定盘(74)中间位置开设的螺纹孔与支撑杆(71)外侧装配的螺纹相适配，所述固定盘(74)通过螺纹的啮合与支撑杆(71)螺纹旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用批量分类清洁装置，其特征在于：所述固定盘(74)插设在连接块(3)中间位置开设的花键孔中，所述固定盘(74)的外侧尺寸与连接块(3)中间位置开设的花键孔内部尺寸相适配，所述夹持架(7)通过固定盘(74)和花键孔的适配与连接块(3)卡合滑动连接，所述槽口(6)与连接块(3)的位置位于同一直线上，所述支撑杆(71)的正面一端卡合在槽口(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用批量分类清洁装置，其特征在于：所述螺杆(10)的上下两端外壁上装配的螺纹方向相反，所述螺纹套(11)对应套设在螺杆(10)的上下两端外侧，且螺纹套(11)内部装配的螺纹分别与螺杆(10)上下两端外壁上装配的螺纹相适配，所述螺纹套(11)分别通过螺纹的啮合与对应的螺杆(10)螺纹旋转连接，所述限位套(13)对应套设在限制杆(14)的外侧，所述限位套(13)的内部尺寸与限制杆(14)的外侧尺寸相适配，所述毛刷(12)通过限位套(13)和限制杆(14)的适配与外壳(1)上下滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用批量分类清洁装置，其特征在于：所述滑轨(18)安装在水泵(16)的右侧，所述外壳(1)的底部为倾斜状，所述过滤板(19)的前后两端外侧尺寸与滑轨(18)的内部尺寸相适配，所述过滤板(19)与滑轨(18)上下滑动连接，所述过滤板(19)的上端外形为圆弧形，所述过滤板(19)的内部均匀固定镶嵌有磁石条。
技术总结
本高新技术公开了一种齿轮生产用批量分类清洁装置，包括外壳、皮带轮传动机构、电机、水泵和控制面板，所述外壳的背面一侧中间位置均匀插设有转轴，且每组所述转轴的正面一端均固定安装有连接块，每组所述转轴的背面一端之间均固定连接有皮带轮传动机构，其中一组所述转轴的背面一端固定连接有电机，所述外壳的正面一侧内壁上均匀开设有槽口，每组所述连接块和槽口之间均插设有夹持架。本高新技术通过设置夹持架插设卡合在连接块以及槽口之间，便于将不同型号的齿轮分类批量套设在不同的夹持架上，有利于对齿轮进行分类清洗清洁，且便于防止齿轮在清洁时相互装置导致碰撞损坏，有利于降低齿轮清洗过程中的不良率。
技术开发人、权利持有人：汪资茂
