本高新技术涉及粮农作物处理领域，具体涉及一种粮食清理一体化设备。
背景技术：
结合我国现有国情来说，目前在我国的粮食主要生产地区，东北、华北和西南地区，依然是农民小块种植，主要是由于我国的综合实力还不够发达和人口较多，土地资源稀少的缘故导致，而传统的农民种植模式始终将被大规模种植所取代。
我国粮食在收获后一般采用人力清理和场地翻晒的传统劳动方式，存在着缺点，这些缺点主要体现在：首先，传统的粮食清理不仅效率低下、伤财劳民，使用大量的人力物力，还占用道路等场地，阻碍交通，而且传统的翻晒的清理也得不到较好的干燥清理效果，同时也给粮食带来了二次污染，导致粮食品质低下，日后加工储藏带来诸多不便；其次，人工操作精准度低、效率低、劳动强度大；再次，现有的粮食清理除杂装置结构复杂，除杂效果不佳，且对粮食的加工强度大，易造成机械损伤。
因此，生产一种设计合理，技术先进，操作简便，节电，省人工，提高粮食质量的粮食清理一体化设备，具有广泛的市场需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本高新技术提供一种设计合理，技术先进，操作简便，节电，省人工，提高粮食质量的粮食清理一体化设备，用于克服现有技术中的不足。
本高新技术采用的技术方案为：一种粮食清理一体化设备，包括机体本体，所述的机体本体的顶部设置有下料斗，靠近下料斗外侧的机体本体的顶部设置有入水管道，机体本体的侧壁设置有皮带轮，所述的机体本体的外侧上套装有机体门，机体本体的内部设置有旋转轴，旋转轴的一侧侧壁与机体本体的内壁相连接，旋转轴的另一侧侧壁上设置有旋转杆，旋转杆的外侧设置有旋转扇叶，机体本体的底部安装有漏料斗，所述的漏料斗的顶部与机体本体的底部相连接，漏料斗的底部设置有排水管，漏料斗的外壁上设置有漏料管，所述的漏料斗的外侧机体本体底部设置有机体支撑架，漏料斗与机体支撑架之间设置有皮带轮电机，所述的机体本体内部的下料斗底部设置有喷洒器，漏料斗的内部设置有防漏网。
所述的机体本体采用方形的空心铝材质结构，机体本体的顶端开设有漏料口与入水口，下料斗采用圆形的漏斗结构，所述的下料斗通过漏料口与机体本体的顶端相连接，入水管道通过入水口与机体本体的顶端中部相连接。
所述的皮带轮通过螺栓固定安装在机体本体的外侧侧壁上，皮带轮的顶端通过旋转轴承与机体本体内部侧壁上的旋转轴电性连接，皮带轮的底端与皮带轮电机之间设置有电机转轴，皮带轮的底端通过电机转轴与带轮电机电性连接。
所述的漏料斗采用圆形空心铝材质的漏斗结构，防漏网采用半弧形细孔的网状结构，防漏网的顶端与漏料斗的顶端相连接，所述的防漏网的底端外径与漏料斗的底端内径相一致，所述的排水管的顶端套装在漏料斗的底端，排水管顶端的内径与漏料斗底端的外径相一致，所述的漏料管设置在漏料斗底端的外壁上。
所述的旋转杆采用横向圆柱形结构，旋转杆的长度不大于机体本体内侧的长度。
所述的皮带轮电机的底部设置有支撑板，支撑板的底部设置有支撑板支架，所述的支撑板采用方形的板状结构，支撑板支架采用方形的块状结构，所述的支撑板支架的长度不大于支撑板的长度。
所述的机体支撑架的数量为四个，四个机体支撑架均设置在机体本体的底部四个顶角，所述的四个机体支撑架的底部均设置有防滑垫，机体支撑架采用方形的柱状结构，防滑垫采用方形的圆台结构，所述的防滑垫的顶端套装在体支撑架的底端。
所述的机体门上设置有机体门把手，机体门的长度与机体本体的长度相一致，机体门的宽度与机体本体的宽度相一致。
本高新技术有益效果是：首先，本产品通过机体本体的顶部设置有漏料斗，靠近漏料斗外侧的机体本体的顶部设置有入水管道，机体本体的侧壁设置有皮带轮，机体本体的外侧上套装有机体门，机体本体的内部设置有旋转轴，旋转轴的一侧侧壁与机体本体的内壁相连接，旋转轴的另一侧侧壁上设置有旋转杆，旋转杆的外侧设置有旋转扇叶，机体本体的底部安装有漏料斗，漏料斗的顶部与机体本体的底部相连接，漏料斗的底部设置有排水管，漏料斗的外壁上设置有漏料管，漏料斗的外侧机体本体底部设置有机体支撑架，漏料斗与机体支撑架之间设置有皮带轮电机，位于机体本体内部的漏料斗底部设置有喷洒器，漏料斗的内部设置有防漏网，设计结构合理，技术先进，方便工作人员操作；其次，本产品通过在漏料斗的底部设置有喷洒器，工作人员通过控制器控制喷洒器喷洒，减少了在清理的过程中人工的干预，减少了人力资源的浪费，同时，通过控制器控制，减少了电量的运用，起到了节约用电的优点；再次，本产品通过设置有旋转扇叶，使粮食能更好的进行清理，提高粮食质量。
附图说明
图1为本高新技术的正面结构示意图。
图2为本高新技术的正面剖面结构示意图。
图3为本高新技术的侧面结构示意图。
图4为本高新技术的漏料处理部分剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，包括机体本体1，所述的机体本体1的顶部设置有下料斗2，靠近下料斗2外侧的机体本体1的顶部设置有入水管道3，机体本体1的侧壁设置有皮带轮11，所述的机体本体1的外侧上套装有机体门4，机体本体1的内部设置有旋转轴15，旋转轴15的一侧侧壁与机体本体1的内壁相连接，旋转轴15的另一侧侧壁上设置有旋转杆16，旋转杆16的外侧设置有旋转扇叶17，机体本体1的底部安装有漏料斗5，所述的漏料斗5的顶部与机体本体1的底部相连接，漏料斗5的底部设置有排水管7，漏料斗5的外壁上设置有漏料管6，所述的漏料斗5的外侧机体本体1底部设置有机体支撑架8，漏料斗5与机体支撑架8之间设置有皮带轮电机10，所述的机体本体1内部的下料斗2底部设置有喷洒器22，漏料斗5的内部设置有防漏网18。
所述的机体本体1采用方形的空心铝材质结构，机体本体1的顶端开设有漏料口20与入水口21，下料斗2采用圆形的漏斗结构，所述的下料斗2通过漏料口20与机体本体1的顶端相连接，入水管道3通过入水口21与机体本体1的顶端中部相连接。
所述的皮带轮11通过螺栓固定安装在机体本体1的外侧侧壁上，皮带轮11的顶端通过旋转轴承与机体本体1内部侧壁上的旋转轴15电性连接，皮带轮11的底端与皮带轮电机10之间设置有电机转轴12，皮带轮11的底端通过电机转轴12与带轮电机10电性连接。
所述的漏料斗5采用圆形空心铝材质的漏斗结构，防漏网18采用半弧形细孔的网状结构，防漏网18的顶端与漏料斗5的顶端相连接，所述的防漏网18的底端外径与漏料斗5的底端内径相一致，所述的排水管7的顶端套装在漏料斗5的底端，排水管7顶端的内径与漏料斗5底端的外径相一致，所述的漏料管6设置在漏料斗5底端的外壁上。
所述的旋转杆16采用横向圆柱形结构，旋转杆16的长度不大于机体本体1内侧的长度。
所述的皮带轮电机10的底部设置有支撑板13，支撑板13的底部设置有支撑板支架14，所述的支撑板13采用方形的板状结构，支撑板支架14采用方形的块状结构，所述的支撑板支架14的长度不大于支撑板13的长度。
所述的机体支撑架8的数量为四个，四个机体支撑架8均设置在机体本体1的底部四个顶角，所述的四个机体支撑架8的底部均设置有防滑垫9，机体支撑架8采用方形的柱状结构，防滑垫9采用方形的圆台结构，所述的防滑垫9的顶端套装在体支撑架8的底端。
所述的机体门4上设置有机体门把手19，机体门4的长度与机体本体1的长度相一致，机体门4的宽度与机体本体1的宽度相一致。
本产品使用方法如下：如图1、2、3、4所示，使用时，首先，工作人员将需要清理的粮食运送到机体本体1的旁边，工作人员再将机体本体1通过控制器开启运作，皮带轮电机10通过电机转轴12带动然后皮带轮11转动，皮带轮11带动旋转轴15转动，旋转轴15转动带动旋转杆16转动，旋转杆16通过旋转轴15的转动带动旋转扇叶17转动；然后，工作人员将需要清理的粮食从下料斗2倒入进机体本体1的内部，需要清理的粮食通过旋转扇叶17的转动，从而开始进行清理工作；再然后，同时通过控制器开始控制水管道3与喷洒器22开始工作，将从粮食上清理下来的杂物通过设置在漏料斗5内部的防漏网18过滤到排水管7内，在通过排水管7排出；最后，工作人员通过打开设置在机体门4上的机体门把手19，将机体门4打开，工作人员通过下料斗2将清理好的粮食取出，取出完成后，通过控制器关闭机器，完成使用。
本产品通过提供一种设计合理，技术先进，操作简便，节电，省人工，提高粮食质量的粮食清理一体化设备，具有广泛的市场需求。
技术特征：
1.一种粮食清理一体化设备，包括机体本体（1），其特征在于：所述的机体本体（1）的顶部设置有下料斗（2），靠近下料斗（2）外侧的机体本体（1）的顶部设置有入水管道（3），机体本体（1）的侧壁设置有皮带轮（11），所述的机体本体（1）的外侧上套装有机体门（4），机体本体（1）的内部设置有旋转轴（15），旋转轴（15）的一侧侧壁与机体本体（1）的内壁相连接，旋转轴（15）的另一侧侧壁上设置有旋转杆（16），旋转杆（16）的外侧设置有旋转扇叶（17），机体本体（1）的底部安装有漏料斗（5），所述的漏料斗（5）的顶部与机体本体（1）的底部相连接，漏料斗（5）的底部设置有排水管（7），漏料斗（5）的外壁上设置有漏料管（6），所述的漏料斗（5）的外侧机体本体（1）底部设置有机体支撑架（8），漏料斗（5）与机体支撑架（8）之间设置有皮带轮电机（10），所述的机体本体（1）内部的下料斗（2）底部设置有喷洒器（22），漏料斗（5）的内部设置有防漏网（18）。
2.根据权利要求1所述的粮食清理一体化设备，其特征在于：所述的机体本体（1）采用方形的空心铝材质结构，机体本体（1）的顶端开设有漏料口（20）与入水口（21），下料斗（2）采用圆形的漏斗结构，所述的下料斗（2）通过漏料口（20）与机体本体（1）的顶端相连接，入水管道（3）通过入水口（21）与机体本体（1）的顶端中部相连接。
3.根据权利要求1所述的粮食清理一体化设备，其特征在于：所述的皮带轮（11）通过螺栓固定安装在机体本体（1）的外侧侧壁上，皮带轮（11）的顶端通过旋转轴承与机体本体（1）内部侧壁上的旋转轴（15）电性连接，皮带轮（11）的底端与皮带轮电机（10）之间设置有电机转轴（12），皮带轮（11）的底端通过电机转轴（12）与带轮电机（10）电性连接。
4.根据权利要求1所述的粮食清理一体化设备，其特征在于：所述的漏料斗（5）采用圆形空心铝材质的漏斗结构，防漏网（18）采用半弧形细孔的网状结构，防漏网（18）的顶端与漏料斗（5）的顶端相连接，所述的防漏网（18）的底端外径与漏料斗（5）的底端内径相一致，所述的排水管（7）的顶端套装在漏料斗（5）的底端，排水管（7）顶端的内径与漏料斗（5）底端的外径相一致，所述的漏料管（6）设置在漏料斗（5）底端的外壁上。
5.根据权利要求1所述的粮食清理一体化设备，其特征在于：所述的旋转杆（16）采用横向圆柱形结构，旋转杆（16）的长度不大于机体本体（1）内侧的长度。
6.根据权利要求1所述的粮食清理一体化设备，其特征在于：所述的皮带轮电机（10）的底部设置有支撑板（13），支撑板（13）的底部设置有支撑板支架（14），所述的支撑板（13）采用方形的板状结构，支撑板支架（14）采用方形的块状结构，所述的支撑板支架（14）的长度不大于支撑板（13）的长度。
7.根据权利要求1所述的粮食清理一体化设备，其特征在于：所述的机体支撑架（8）的数量为四个，四个机体支撑架（8）均设置在机体本体（1）的底部四个顶角，所述的四个机体支撑架（8）的底部均设置有防滑垫（9），机体支撑架（8）采用方形的柱状结构，防滑垫（9）采用方形的圆台结构，所述的防滑垫（9）的顶端套装在体支撑架（8）的底端。
8.根据权利要求1所述的粮食清理一体化设备，其特征在于：所述的机体门（4）上设置有机体门把手（19），机体门（4）的长度与机体本体（1）的长度相一致，机体门（4）的宽度与机体本体（1）的宽度相一致。
技术总结
本高新技术涉及粮农作物处理领域，具体涉及一种粮食清理一体化设备，包括机体本体，机体本体的顶部设置有漏料斗，靠近漏料斗外侧的机体本体的顶部设置有入水管道，机体本体的侧壁设置有皮带轮，机体本体的外侧上套装有机体门，机体本体的内部设置有旋转轴，旋转轴的一侧侧壁与机体本体的内壁相连接，旋转轴的另一侧侧壁上设置有旋转杆，旋转杆的外侧设置有旋转扇叶，机体本体的底部安装有漏料斗，漏料斗的顶部与机体本体的底部相连接，漏料斗的底部设置有排水管，漏料斗的外壁上设置有漏料管，漏料斗的外侧机体本体底部设置有机体支撑架，漏料斗与机体支撑架之间设置有皮带轮电机，漏料斗的底部设置有喷洒器，漏料斗的内部设置有防漏网。
技术开发人、权利持有人：樊自芳
