本高新技术涉及玻璃除膜机技术领域，尤其涉及一种高效玻璃除膜机。
背景技术：
玻璃除膜机主要对镀膜玻璃的周边按规定尺寸要求除去镀层，使用玻璃除膜机去除膜层之后能够使膜层不被氧化，减少功能层被空气中的硫化物氧化的可能性。
现在的玻璃除膜机在使用时，通常是工人将需要处理的玻璃放置在工作台上，然后启动玻璃除膜机，通过除膜片除去玻璃表面的镀层，从而避免了玻璃被空气中的硫化物氧化的可能性。
但是，目前的玻璃除膜机存在着一些不足之处，不仅是玻璃除膜机的工作效率低，而且对于玻璃的除膜效果较差，除膜不彻底。
技术实现要素：
本高新技术的目的是提供一种高效玻璃除膜机，解决了现有技术中目前的玻璃除膜机存在着一些不足之处，不仅是玻璃除膜机的工作效率低，而且对于玻璃的除膜效果较差，除膜不彻底的问题。
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
一种高效玻璃除膜机，包括机壳，机壳内部的底端安装有废水收集箱，废水收集箱底端的一侧设有排水机构，废水收集箱上方的机壳内部固定连接有支撑板，支撑板的内部转动连接有滚轮，机壳内部的一侧设有进料口，机壳内部远离进料口的一侧设有出料口，机壳内部的顶端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧延伸至机壳的外部与第一电机的输出端固定连接，螺纹杆的表面设有有螺纹滑块，螺纹滑块的底端固定连接有电动伸缩块，电动伸缩块远离螺纹滑块的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有两个呈对称分布的除膜片。
优选的，第一电机的底端设有底板，底板与机壳的外侧壁固定连接。
优选的，废水收集箱内部的顶端安装有过滤网，且废水收集箱顶端的形状为斜三角形。
优选的，螺纹滑块的顶端固定连接有水箱，水箱的底端连通有两个呈对称分布的输水管，两个呈对称分布的输水管远离水箱一侧的形状为斜梯形。
优选的，螺纹杆与螺纹滑块的连接方式螺纹连接。
优选的，排水机构包括排水管和阀门，排水管远离废水收集箱的一侧延伸至机壳的外部，且排水管的内部设有阀门。
本高新技术至少具备以下有益效果：
本高新技术通过第一电机驱动螺纹杆转动，从而带动第二电机的移动，在通过两个除膜片的除膜以及水箱、输水管的清洗功能，相较于现有技术，本高新技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本高新技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本高新技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高新技术示意图；
图2为图1中主视图示意图；
图3为图2中排水机构示意图。
图中：1、机壳；2、底板；3、第一电机；4、废水收集箱；5、过滤网；6、进料口；7、第二电机；8、电动伸缩块；9、螺纹滑块；10、水箱；11、输水管；12、螺纹杆；13、除膜片；14、出料口；15、滚轮；16、支撑板；17、排水机构；1701、排水管；1702、阀门。
具体实施方式
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
参照图1-3，一种高效玻璃除膜机，包括机壳1，机壳1内部的底端安装有废水收集箱4，具体的，通过废水收集箱4收集废水，废水收集箱4底端的一侧设有排水机构17，具体的，通过排水机构17将水排出，废水收集箱4上方的机壳1内部固定连接有支撑板16，支撑板16的内部转动连接有滚轮15，具体的，通过滚轮15带动玻璃的移动，机壳1内部的一侧设有进料口6，机壳1内部远离进料口6的一侧设有出料口14，机壳1内部的顶端转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一侧延伸至机壳1的外部与第一电机3的输出端固定连接，具体的，通过第一电机3的转动带动螺纹杆12的转动，螺纹杆12的表面设有有螺纹滑块9，具体的，螺纹滑块9在螺纹杆12上移动，螺纹滑块9的底端固定连接有电动伸缩块8，电动伸缩块8远离螺纹滑块9的一侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有两个呈对称分布的除膜片13，具体的，通过第二电机7带动除膜片13的转动。
本方案具备以下工作过程：
在高效玻璃除膜机进行除膜工作时，首先工人将需要处理的玻璃通过机壳1上的进料口6放置在滚轮15的表面，在启动第二电机7，通过第二电机7带动两个呈对称分布的除膜片13的转动，通过两个呈对称分布的除膜片13的转动能够提高玻璃除膜机的效率，在通过电动伸缩块8的伸缩作用，使得除膜片13接触玻璃，进行除膜工作，同时启动第一电机3，通过第一电机3的转动带动螺纹杆12的转动，在通过螺纹杆12的转动带动螺纹滑块9的移动，通过螺纹滑块9的移动带动第二电机7的移动，实现对玻璃的全面除膜，从而完成高效玻璃除膜机的除膜工作。
根据上述工作过程可知：
本高新技术通过第一电机3驱动螺纹杆12转动，从而带动第二电机7的移动，在通过两个除膜片13的除膜以及水箱10、输水管11的清洗功能，相较于现有技术，本高新技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底。
进一步的，第一电机3的底端设有底板2，底板2与机壳1的外侧壁固定连接，具体的，通过底板2支撑第一电机3。
进一步的，废水收集箱4内部的顶端安装有过滤网5，且废水收集箱4顶端的形状为斜三角形，具体的，通过过滤网5过滤废水中的有害物质。
进一步的，螺纹滑块9的顶端固定连接有水箱10，水箱10的底端连通有两个呈对称分布的输水管11，两个呈对称分布的输水管11远离水箱10一侧的形状为斜梯形，具体的，通过水箱10与输水管11清洗除膜时产生的残渣。
进一步的，螺纹杆12与螺纹滑块9的连接方式螺纹连接，具体的，螺纹滑块9在螺纹杆12上移动。
进一步的，排水机构17包括排水管1701和阀门1702，排水管1701远离废水收集箱4的一侧延伸至机壳1的外部，且排水管1701的内部设有阀门1702，具体的，通过排水机构17中排水管1701和阀门1702的作用，将废水收集箱4内部的废水排出。
综上，本高新技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底，通过水箱10与输水管11清洗除膜时产生的残渣，通过排水机构17中排水管1701和阀门1702的作用，将废水收集箱4内部的废水排出。
以上显示和描述了本高新技术的基本原理、主要特征和本高新技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本高新技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本高新技术的原理，在不脱离本高新技术精神和范围的前提下本高新技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本高新技术的范围内。本高新技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种高效玻璃除膜机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内部的底端安装有废水收集箱(4)，所述废水收集箱(4)底端的一侧设有排水机构(17)，所述废水收集箱(4)上方的机壳(1)内部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的内部转动连接有滚轮(15)，所述机壳(1)内部的一侧设有进料口(6)，所述机壳(1)内部远离进料口(6)的一侧设有出料口(14)，所述机壳(1)内部的顶端转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一侧延伸至机壳(1)的外部与第一电机(3)的输出端固定连接，所述螺纹杆(12)的表面设有有螺纹滑块(9)，所述螺纹滑块(9)的底端固定连接有电动伸缩块(8)，所述电动伸缩块(8)远离螺纹滑块(9)的一侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有两个呈对称分布的除膜片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃除膜机，其特征在于，所述第一电机(3)的底端设有底板(2)，所述底板(2)与机壳(1)的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃除膜机，其特征在于，所述废水收集箱(4)内部的顶端安装有过滤网(5)，且废水收集箱(4)顶端的形状为斜三角形。
4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃除膜机，其特征在于，所述螺纹滑块(9)的顶端固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的底端连通有两个呈对称分布的输水管(11)，两个所述呈对称分布的输水管(11)远离水箱(10)一侧的形状为斜梯形。
5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃除膜机，其特征在于，所述螺纹杆(12)与螺纹滑块(9)的连接方式螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效玻璃除膜机，其特征在于，所述排水机构(17)包括排水管(1701)和阀门(1702)，所述排水管(1701)远离废水收集箱(4)的一侧延伸至机壳(1)的外部，且排水管(1701)的内部设有阀门(1702)。
技术总结
本高新技术涉及玻璃除膜机技术领域，尤其涉及一种高效玻璃除膜机，解决了现有技术中目前的玻璃除膜机存在着一些不足之处，不仅是玻璃除膜机的工作效率低，而且对于玻璃的除膜效果较差，除膜不彻底的问题。一种高效玻璃除膜机，包括机壳，机壳内部的底端安装有废水收集箱，废水收集箱底端的一侧设有排水机构，废水收集箱上方的机壳内部固定连接有支撑板，支撑板的内部转动连接有滚轮，机壳内部的一侧设有进料口，机壳内部远离进料口的一侧设有出料口，机壳内部的顶端转动连接有螺纹杆。本高新技术不仅提高了玻璃除膜机的工作效率，改善了除膜效果，而且增加了清洗功能，使得除膜更加彻底。
技术开发人、权利持有人：王小龙
