本高新技术涉及橡胶软管技术领域，具体是一种橡胶软管除尘装置。
背景技术：
橡胶软管是钢丝编织胶管，胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成，适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油和乳化液等等，应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料和医药等等各个方面。
橡胶软管在进行切割时，软管切割端内壁和外壁会附着切割碎屑、橡胶粉尘和其他粉尘，橡胶管在安装接头时为保证其密封性和安装质量需要将粉尘去除，现有软管切割端内壁和外壁大多采用人工擦拭的方式，粉尘去除效率较慢人工需求大，影响了加工生产进度，增加了人工成本。为此，我们提供了橡胶软管除尘装置解决以上问题。
技术实现要素：
本高新技术提供一种橡胶软管除尘装置，用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本高新技术提供了如下的技术方案：一种橡胶软管除尘装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有气管，所述气管左端的外表面固定连接有两个相对称的安装板，所述气管的外部套接有管状气囊，且管状气囊的两端分别与两个安装板相互靠近的一侧面固定连接，所述管状气囊的外表面固定安装有第一毛刷，所述气管的外表面开设有气孔，且气孔位于两个安装板之间，所述支撑板的有侧面固定连接有壳体，所述壳体的右侧面固定镶嵌有第二轴承，且气管的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述气管右端的外表面固定安装有阀门，所述气管的外表面固定安装有从动齿轮，且从动齿轮位于壳体的内部，所述壳体的内底壁固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合；
所述气管的外表面固定连接有转动板，且转动板位于支撑板的左侧，所述转动板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有工字滑块，所述转动板的上表面固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有丝杠，所述工字滑块的上表面开设有螺纹孔，且丝杠与螺纹孔螺纹连接，所述工字滑块远离转动板的一侧面固定安装有压板，所述压板的地面固定安装有第二毛刷。
作为本高新技术的一种优选技术方案，每个所述气孔的内壁均固定连接有防护网，且防护网的材质为椰壳活性炭。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述壳体的上表面固定连通有油管，且油管的底端位于主动齿轮和从动齿轮中部的上方。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内底壁固定镶嵌有第四轴承，且丝杠的底端与第四轴承的内圈固定连接。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述丝杠的顶端固定连接有转动柄，且转动柄的外表面开设有防滑纹路。
作为本高新技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮大小相等，且主动齿轮与从动齿轮位于同一水平面。
本高新技术所达到的有益效果是：本高新技术是一种橡胶软管除尘装置，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过从气管的右端通入空气，管状气囊内部气体增多膨胀带动第一毛刷与软管内壁接触，转动丝杠带动工字滑块和压板上下移动使第二毛刷与软管外表面接触，使其能够适应不同规格的软管，提高了其适用性，减速电机主动齿轮转动带动从动齿轮使气管转动，气管带动管状气囊、安装板和第一毛刷转动对软管内壁进行清理除尘，气管带动转动板、工字滑块、压板和第二毛刷转动对软管外壁进行清理除尘，解决了传统采用人工擦拭的方式粉尘去除效率较慢人工需求大的问题，保证了加工生产进度，降低了人工成本。
附图说明
附图用来提供对本高新技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本高新技术的实施例一起用于解释本高新技术，并不构成对本高新技术的限制。在附图中：
图1为本高新技术橡胶软管除尘装置立体图；
图2为本高新技术管状气囊立体图；
图3为本高新技术转动板侧视图的剖面图；
图4为本高新技术壳体俯视图的剖面图；
图5为本高新技术气管侧视图的剖面图。
图中：1、底座；2、第一毛刷；3、支撑板；4、油管；5、壳体；6、阀门；7、滑槽；8、第二轴承；9、转动柄；10、转动板；11、压板；12、第二毛刷；13、气管；14、工字滑块；15、第三轴承；16、丝杠；17、第一轴承；18、管状气囊；19、安装板；20、第四轴承；21、螺纹孔；22、从动齿轮；23、主动齿轮；24、减速电机；25、防护网；26、气孔。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
实施例：如图1-5所示，一种橡胶软管除尘装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑板3，支撑板3的外表面固定镶嵌有第一轴承17，第一轴承17的内圈固定连接有气管13，气管13左端的外表面固定连接有两个相对称的安装板19，气管13的外部套接有管状气囊18，且管状气囊18的两端分别与两个安装板19相互靠近的一侧面固定连接，管状气囊18的外表面固定安装有第一毛刷2，气管13的外表面开设有气孔26，且气孔26位于两个安装板19之间，支撑板3的有侧面固定连接有壳体5，壳体5的右侧面固定镶嵌有第二轴承8，且气管13的外表面与第二轴承8的内圈固定连接，气管13右端的外表面固定安装有阀门6，气管13的外表面固定安装有从动齿轮22，且从动齿轮22位于壳体5的内部，壳体5的内底壁固定安装有减速电机24，减速电机24的输出端固定连接有主动齿轮23，且主动齿轮23与从动齿轮22相啮合；
气管13的外表面固定连接有转动板10，且转动板10位于支撑板3的左侧，转动板10的外表面开设有滑槽7，滑槽7的内部卡接有工字滑块14，转动板10的上表面固定镶嵌有第三轴承15，第三轴承15的内圈固定连接有丝杠16，工字滑块14的上表面开设有螺纹孔21，且丝杠16与螺纹孔21螺纹连接，工字滑块14远离转动板10的一侧面固定安装有压板11，压板11的地面固定安装有第二毛刷12。
其中，每个气孔26的内壁均固定连接有防护网25，且防护网25的材质为椰壳活性炭。能够对空气中水分进行吸收，避免空气中分水对管状气囊18造成损伤。
其中，壳体5的上表面固定连通有油管4，且油管4的底端位于主动齿轮23和从动齿轮22中部的上方。能够对主动齿轮23和从动齿轮22添加润滑油，便于对其进行保养。
其中，滑槽7的内底壁固定镶嵌有第四轴承20，且丝杠16的底端与第四轴承20的内圈固定连接。能够对丝杠16底端进行定位，避免丝杠16在转动时出现摆动，提高了丝杠16的稳定性。
其中，丝杠16的顶端固定连接有转动柄9，且转动柄9的外表面开设有防滑纹路。便于工作人员进行转动操作，避免工作人员在转动使出现手滑的问题。
其中，主动齿轮23与从动齿轮22大小相等，且主动齿轮23与从动齿轮22位于同一水平面。保证了传动的稳定性。
具体的，本高新技术在使用时：将减速电机24与电源相连接，首先拿住软管切割端向右拉动使气管13带住管状气囊18和第一毛刷2插入软管内部，再从气管13的右端通入空气，使空气经过气孔26进入管状气囊18的内部，管状气囊18内部气体增多膨胀带动第一毛刷2与软管内壁接触，最后转动丝杠16，在螺纹孔21的作用下带动工字滑块14和压板11上下移动使第二毛刷12与软管外表面接触，使其能够适应不同规格的软管，提高了其适用性，减速电机24通电启动带动主动齿轮23转动，在从动齿轮22的作用下使气管13转动，气管13带动管状气囊18、安装板19和第一毛刷2转动对软管内壁进行清理除尘，气管13带动转动板10、工字滑块14、压板11和第二毛刷12转动对软管外壁进行清理除尘，解决了传统采用人工擦拭的方式粉尘去除效率较慢人工需求大的问题，保证了加工生产进度，降低了人工成本。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种橡胶软管除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外表面固定镶嵌有第一轴承(17)，所述第一轴承(17)的内圈固定连接有气管(13)，所述气管(13)左端的外表面固定连接有两个相对称的安装板(19)，所述气管(13)的外部套接有管状气囊(18)，且管状气囊(18)的两端分别与两个安装板(19)相互靠近的一侧面固定连接，所述管状气囊(18)的外表面固定安装有第一毛刷(2)，所述气管(13)的外表面开设有气孔(26)，且气孔(26)位于两个安装板(19)之间，所述支撑板(3)的有侧面固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(8)，且气管(13)的外表面与第二轴承(8)的内圈固定连接，所述气管(13)右端的外表面固定安装有阀门(6)，所述气管(13)的外表面固定安装有从动齿轮(22)，且从动齿轮(22)位于壳体(5)的内部，所述壳体(5)的内底壁固定安装有减速电机(24)，所述减速电机(24)的输出端固定连接有主动齿轮(23)，且主动齿轮(23)与从动齿轮(22)相啮合；
所述气管(13)的外表面固定连接有转动板(10)，且转动板(10)位于支撑板(3)的左侧，所述转动板(10)的外表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部卡接有工字滑块(14)，所述转动板(10)的上表面固定镶嵌有第三轴承(15)，所述第三轴承(15)的内圈固定连接有丝杠(16)，所述工字滑块(14)的上表面开设有螺纹孔(21)，且丝杠(16)与螺纹孔(21)螺纹连接，所述工字滑块(14)远离转动板(10)的一侧面固定安装有压板(11)，所述压板(11)的地面固定安装有第二毛刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管除尘装置，其特征在于：每个所述气孔(26)的内壁均固定连接有防护网(25)，且防护网(25)的材质为椰壳活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管除尘装置，其特征在于：所述壳体(5)的上表面固定连通有油管(4)，且油管(4)的底端位于主动齿轮(23)和从动齿轮(22)中部的上方。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶软管除尘装置，其特征在于：所述滑槽(7)的内底壁固定镶嵌有第四轴承(20)，且丝杠(16)的底端与第四轴承(20)的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶软管除尘装置，其特征在于：所述丝杠(16)的顶端固定连接有转动柄(9)，且转动柄(9)的外表面开设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶软管除尘装置，其特征在于：所述主动齿轮(23)与从动齿轮(22)大小相等，且主动齿轮(23)与从动齿轮(22)位于同一水平面。
技术总结
本高新技术公开了一种橡胶软管除尘装置，涉及橡胶软管技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有气管。本高新技术设计结构合理，它能够通过从气管的右端通入空气，管状气囊内部气体增多膨胀带动第一毛刷与软管内壁接触，转动丝杠带动工字滑块和压板上下移动使第二毛刷与软管外表面接触，使其能够适应不同规格的软管，提高了其适用性，减速电机主动齿轮转动带动从动齿轮使气管转动，气管带动管状气囊、安装板和第一毛刷转动对软管内壁进行清理除尘，气管带动转动板、工字滑块、压板和第二毛刷转动对软管外壁进行清理除尘。
技术开发人、权利持有人：罗伯祥;罗文畅
