本高新技术属于烟机设备技术领域，具体涉及一种切丝机导丝条清洁装置。
背景技术：
在烟叶或烟梗切丝过程中，产生烟末和烟叶中的油分混合后会附着在导丝条表面。当烟末和烟油的混合物达到一定量时，黑颜色成条或片状的烟垢随时脱落混入烟丝或梗丝中，严重影响烟丝纯净度和产品质量，又对抛出烟丝效率带来影响，所以必须定时清理切丝机导丝条内的附着物。
目前行业内，清洁切丝机所用的工具基本就是普通的三角铲刀，刀头采用三角铁片，木柄，多次使用后手持木柄与刀头结合处容易脱离，受切丝机刀辊结构设计的因素制约，加之积垢硬度较大，导致积垢清理难度大，清理耗时长。长时间使用铲刀对导丝条会造成划痕，更易沾附烟垢。使用铲刀清洁还易被刀辊刀片所伤。
另外，申请号为cn201620267526.0的专利申请也公开了一种切丝机导丝条清洁工具，包括刀头、动力组件及设置于动力组件上的手柄，所述动力组件包括卡口，所述刀头活动连接于所述动力组件的卡口上，动力组件带动刀头振动。然而，在该方案中，虽然通过高频低振幅振动的方式能够清理导丝条上的积垢，但是，使用振动铲刀的方式清洁导丝条属于刚性运动，长期使用时导丝条会到来损伤，清洁是点状清洁，使用效率还是较低，只是用电动铲刀替代手动铲刀，并没有根本解决问题。而且，通过电力驱动，使用时需要外接电源，有一定不便性，还存在用电带来的安全隐患。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种采用柔性清洁方式并且清洁效率高的切丝机导丝条清洁装置。
为解决上述技术问题，本高新技术采用如下技术方案：
一种切丝机导丝条清洁装置，用于对切丝机的导丝条进行清洁，其特征在于，包括：通气管，一端用于与提供压缩空气的动力源相连接，从而供压缩空气流通；旋转轴，设置在所述通气管的另一端，从而被所述动力源驱动旋转；至少一个滚刷，与所述旋转轴相连接，在所述旋转轴的带动下同步旋转以用于对所述导丝条进行清洁。
为了便于操作人员能够手持该清洁装置对导丝条进行清洁，该切丝机导丝条清洁装置还包括：手柄，轴向套设在所述通气管的外部，供操作人员进行手持。
在压缩空气的动力源与通气管连通后，为了便于操作人员随时对该清洁装置进行开闭，该切丝机导丝条清洁装置还包括：开关件，设置在所述通气管的轴向位置上，用于开闭所述通气管。
为了进一步方便操作人员打开或关闭清洁操作，上述的开关件被设置为贯穿所述手柄的侧壁后伸出的压柄，通过按压所述压柄打开所述通气管。
对导丝条喷水湿润后，为了防止清洁过程中水或污垢飞溅，该切丝机导丝条清洁装置还包括：保护罩，沿所述旋转轴的轴向方向设置并且与所述通气管相固定连接，所述保护罩具有朝向所述旋转轴的方向延伸的弧面。
为了在清洁过程中对飞溅的水或污垢更好地进行遮挡，上述防护罩的结构为：所述保护罩的弧面呈半圆形并且所述弧面的两端具有侧挡板。
较佳地，所述保护罩为一体成型并且中空的半圆柱状。
较佳地，所述保护罩采用不锈钢材质制成。
为了便于该清洁装置随时可以进行清洁，使用所述切丝机的供气单元为该切丝机导丝条清洁装置提供所需要的动力源。
为了保证该清洁装置具有足够大的清洁面积，在该切丝机导丝条清洁装置中，所述滚刷的数量为两个，分别连接在所述旋转轴的两端。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果为：通过气动方式驱动旋转轴带动滚刷旋转从而实现以柔性清洁方式对导丝条进行清洁，滚刷的刷毛不会对导丝条和设备造成任何伤害，同时避免清洁工作中的安全隐患造成的人身伤害，安全可靠；而且通过整个滚刷旋转实现面状清洁，不但清洁面积大，而且高效快捷，大大提高了烟叶切丝机导丝条清洁保养工作的效率。
附图说明
图1为本高新技术的实施例中切丝机导丝条清洁装置的主视图。
图2为本高新技术的实施例中切丝机导丝条清洁装置的左视图。
图3为本高新技术的实施例中切丝机导丝条清洁装置的俯视图。
其中，1—通气管2—压柄3—手柄4—保护罩5—滚刷6—旋转轴
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本高新技术作进一步说明。
如附图1至3所示，本实施例公开了一种切丝机导丝条清洁装置，用于图中未画出的现有的切丝机的导丝条进行清洁，从而去除导丝条上的烟沫或烟油等污垢。
切丝机导丝条清洁装置包括：通气管1、压柄2、手柄3、保护罩4、两个滚刷5以及旋转轴6。
通气管1的一端用于与提供压缩空气的动力源相连接，从而供压缩空气流通；并且通气管1的另一端与旋转轴6相连接，从而在压缩空气进入后使旋转轴6被动力源驱动旋转。
手柄3轴向套设在通气管1的外部，供操作人员进行手持，便于操作人员能够手持该清洁装置对导丝条进行清洁。
当压缩空气由通气管1接入后，切丝机导丝条清洁装置则立即被启动；然而，由于清洁工作不是一直持续要做的，因此，在通气管的轴向位置上设置了开关件来随时开闭通气管1，从而控制清洁装置的启动与关闭。在本实施例中，开关件为贯穿手柄3的侧壁后伸出的压柄2，通过按压压柄2即可打开通气管1从而控制情节装置100启动，使得开关操作更便利。
如图1和3所示，两个滚刷5对称安装在旋转轴6的两端，并在旋转轴6的带动下同步旋转从而实现对导丝条上的污垢进行清洁。两个滚刷5长度均为10cm，直径2cm，对称安装在旋转轴6的两侧，每个滚刷5上有长1cm直径0.5cm的尼龙毛。这样，滚刷5与旋转轴6的整体为长度23cm、直径4cm的圆柱，便于匹配导丝条的尺寸，保证滚刷5整体具有足够大的清洁面积，提高清洁效率。而且在旋转轴6的带动下，滚刷5实现的是柔性清洁，滚刷5的尼龙毛与导丝条完全贴合，有效清理积垢，方便、轻松、高效，防止对导丝条和设备造成任何伤害，操作简便。
在进行清洁之前，需要对导丝条上的污垢喷水进行湿润，因此在清洁过程中就会发生水或污垢飞溅的问题。为了解决这个问题，在滚刷5的整个周面外设置保护罩4来对清洁过程中飞溅的水和污垢进行遮挡，防止对设备或人员造成危害。
如图1所示，保护罩4沿旋转轴6的轴向方向设置，并且与通气管1相固定连接，保护罩4为一体成型并且中空的半圆柱状。又如图2所示，保护罩4具有朝向旋转轴的方向延伸的弧面，并且弧面呈半圆形，弧面的两端具有侧挡板，从而全面的遮挡飞溅的水或污垢，保证清洗过程中脏污不四处飞溅。在本实施例中，保护罩4的长度为24cm、直径为7cm，整体长度略大于导丝条长度的一半，并且采用不锈钢材质制成。
压缩空气作为制丝车间常用动力之一，切丝机也需要压缩空气工作，使用切丝机的供气单元为切丝机导丝条清洁装置提供所需要的动力源，这样，压缩空气接入方便，不需要其它动力(电)，保证驱动动力安全可靠，避免清洁工作中的安全隐患造成的人身伤害。
本实施例的切丝机导丝条清洁装置的工作过程为：将压缩空气由通气管1接入，驱动旋转轴6旋转，从而带动滚刷5转动达到对导丝条的污垢的清洁作用；在使用时，通过手柄3上的压柄2控制滚刷5的旋转进行工作。
本高新技术的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本高新技术进行各种改动和变形而不脱离本高新技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本高新技术权利要求及其等同技术的范围，则本高新技术的意图也包含这些改动和变形在内。
技术特征：
1.一种切丝机导丝条清洁装置，用于对切丝机的导丝条进行清洁，其特征在于，包括：
通气管，一端用于与提供压缩空气的动力源相连接，从而供压缩空气流通；
旋转轴，设置在所述通气管的另一端，从而被所述动力源驱动旋转；
至少一个滚刷，与所述旋转轴相连接，在所述旋转轴的带动下同步旋转以用于对所述导丝条进行清洁。
2.根据权利要求1所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于，还包括：
手柄，轴向套设在所述通气管的外部，供操作人员进行手持。
3.根据权利要求2所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于，还包括：
开关件，设置在所述通气管的轴向位置上，用于开闭所述通气管。
4.根据权利要求3所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于：
所述开关件被设置为贯穿所述手柄的侧壁后伸出的压柄，通过按压所述压柄打开所述通气管。
5.根据权利要求1所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于，还包括：
保护罩，沿所述旋转轴的轴向方向设置并且与所述通气管相固定连接，所述保护罩具有朝向所述旋转轴的方向延伸的弧面。
6.根据权利要求5所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于：
所述保护罩的弧面呈半圆形并且所述弧面的两端具有侧挡板。
7.根据权利要求6所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于：
所述保护罩为一体成型并且中空的半圆柱状。
8.根据权利要求5至7中任意一项所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于：
所述保护罩采用不锈钢材质制成。
9.根据权利要求1所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于：
所述动力源为所述切丝机的供气单元。
10.根据权利要求1所述切丝机导丝条清洁装置，其特征在于：
所述滚刷的数量为两个，分别连接在所述旋转轴的两端。
技术总结
本高新技术提供一种切丝机导丝条清洁装置，包括：通气管，一端用于与提供压缩空气的动力源相连接，从而供压缩空气流通；旋转轴，设置在所述通气管的另一端，从而被所述动力源驱动旋转；至少一个滚刷，与所述旋转轴相连接，在所述旋转轴的带动下同步旋转以用于对所述导丝条进行清洁。通过气动方式驱动旋转轴带动滚刷旋转从而实现以柔性清洁方式对导丝条进行清洁，滚刷的刷毛不会对导丝条和设备造成任何伤害，同时避免清洁工作中的安全隐患造成的人身伤害，安全可靠；而且通过整个滚刷旋转实现面状清洁，不但清洁面积大，而且高效快捷，大大提高了烟叶切丝机导丝条清洁保养工作的效率。
技术开发人、权利持有人：李梦林;张黎;谢泽英
