本高新技术涉及电力金具加工制造技术领域，具体是一种电力金具加工装置。
背景技术：
送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具。金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障。因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。
电力金具加工装置在对金具进行生产时，需要对金具表面的毛刺灰尘进行去除，传统的金具加工装置的毛刺去除效果不理想，在清除毛刺时金具上容易再产生大量含有锡、锌、铅、铝等的氧化物的灰尘，长时间处于这种工作场合并与金具进行接触会对工人们的身体健康带来不利影响，需要加以改善。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种电力金具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：
一种电力金具加工装置，包括基座、进料口、出料口、倒料斗、输送带、外壳体、静电工作箱和通过静电吸附方式去除空气中金属尘埃的除尘机构，基座上方设有外壳体，外壳体与基座之间通过支撑台连接固定，外壳体上端部一侧开设有静电工作箱，外壳体下端部两侧分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口所在外壳体内放置有用于对金具进行输送的输送带，进料口上方还设置有与进料口相连通的倒料斗，倒料斗内安装有用于对金具表面毛刺进行去除的磨料机构，倒料斗通过安装块与外壳体连接固定；
所述除尘机构包括设置在静电工作箱顶端的电动推杆以及设置在静电工作箱下方并与静电工作箱相连通的静电除尘箱，电动推杆输出端连接有升降台，升降台一侧通过滑块卡设在开设于静电工作箱贴近进料口一侧上的升降滑轨内并与升降滑轨滑动连接，升降台底端中心处安装有用于对灰尘进行静电吸附的静电吸尘器，静电吸尘器外所在升降台底端套设有第二卡接环，第二卡接环与设置在静电除尘箱顶端同静电工作箱卡接环处的第一卡接环相互卡合。
优选的，所述磨料机构包括安装在倒料斗一侧上的驱动电机与设置在倒料斗内的转动辊，驱动电机输出端穿过倒料斗侧壁与转动辊连接固定，转动辊两端通过固定环安装在倒料斗与进料口的卡接环上方处并与倒料斗转动连接。
优选的，所述转动辊辊身外设置有用于去除金具表面毛刺的刷毛，刷毛由碳化硅磨料丝制成。
优选的，所述静电除尘箱两侧侧壁与进料口和出料口的卡接环处各安装有一个通过电磁控制阀片开合用以对静电除尘箱进行封闭起停的电磁阀片。
优选的，所述基座上所在静电工作箱外侧铺设有用于对静电工作箱内工作环境进行直接观察的玻璃窗，玻璃窗与基座的连接处可拆卸连接。
优选的，所述基座底端安装有用于对基座进行固定支撑的支撑腿，支撑腿包括吸盘本体和固定柱，固定柱两端分别与基座底端以及吸盘本体连接固定，且吸盘本体同固定柱的连接处套设有用于对吸盘本体加以保护并进行缓冲吸震用的橡胶环。
优选的，所述第一卡接环和第二卡接环的连接处套设有用于起到防尘密封效果的密封环。
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
金具经过倒料斗和输送带进入静电除尘箱内，依次完成去除毛刺与除尘工作，不仅保证了电力金具表面光滑度，也为工人们提供一个健康的工作环境，实用效果显著；
转动辊通过刷毛能有效去除金具表面毛刺，在进行除尘工作时，工作人员通过玻璃窗能对工作箱内金具进行直接观测，以应对突发事故，另外密封环和电磁阀片的使用，有效的提高了除尘机构的除尘与金具处理效果，最后在配合支撑腿对加工装置本体进行有效支撑，使得装置的整体结构性更稳定。
附图说明
图1为一种电力金具加工装置的结构示意图。
图2为一种电力金具加工装置中除尘机构的结构示意图。
图3为一种电力金具加工装置中倒料斗的结构示意图。
图4为一种电力金具加工装置中玻璃窗的结构示意图。
图5为一种电力金具加工装置中图中1中a处的放大结构示意图。
图中：1-基座、2-支撑台、3-进料口、4-出料口、5-倒料斗、6-输送带、7-外壳体、8-驱动电机、9-安装块、10-转动辊、11-静电除尘箱、12-电磁阀片、13-第一卡接环、14-静电工作箱、15-玻璃窗、16-支撑腿、17-第二卡接环、18-升降台、19-静电吸尘器、20-升降滑轨、21-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
请参阅图1-5，本高新技术实施例中，一种电力金具加工装置，包括基座1、进料口3、出料口4、倒料斗5、输送带6、外壳体7、静电工作箱14和通过静电吸附方式去除空气中金属尘埃的除尘机构，基座1上方设有外壳体7，外壳体7与基座1之间通过支撑台2连接固定，外壳体7上端部一侧开设有静电工作箱14，外壳体7下端部两侧分别开设有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4所在外壳体7内放置有用于对金具进行输送的输送带6，进料口3上方还设置有与进料口3相连通的倒料斗5，倒料斗5内安装有用于对金具表面毛刺进行去除的磨料机构，倒料斗5通过安装块9与外壳体7连接固定；倒料斗5通过进料口3与输送带6相连通，从倒料口5进入后的金具经过去除毛刺后落入输送带6，再由输送带6送至静电除尘箱11内除尘；
所述除尘机构包括设置在静电工作箱14顶端的电动推杆21以及设置在静电工作箱14下方并与静电工作箱14、进料口3和出料口4相连通的静电除尘箱11，电动推杆21输出端连接有升降台18，升降台18一侧通过滑块卡设在开设于静电工作箱14贴近进料口3一侧上的升降滑轨20内并与升降滑轨20滑动连接，升降台18底端中心处安装有用于对灰尘进行静电吸附的静电除尘器19，静电除尘器19的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极；静电除尘器19外所在升降台18底端套设有第二卡接环17，第二卡接环17与设置在静电除尘箱11顶端同静电工作箱14卡接环处的第一卡接环13相互卡合；电动推杆21和升降导轨用于驱动衔接台以及静电除尘器19伸入到静电除尘箱11内，第一卡接环13与第二卡接环14进行卡合，使静电除尘箱11上端部处于封闭状态，提升除尘效果，完成腔体内的静电除尘；
所述磨料机构包括安装在倒料斗5一侧上的驱动电机8与设置在倒料斗5内的转动辊10，驱动电机8输出端穿过倒料斗5侧壁与转动辊10连接固定，转动辊10两端通过固定环安装在倒料斗5与进料口3的卡接环上方处并与倒料斗5转动连接，转动辊10辊身外设置有用于去除金具表面毛刺的刷毛，金具从倒料斗5进入斗内，驱动电机8启动带动转动辊10转动，转动辊10在转动时通过刷毛将金具表面毛刺去除的同时将金具从底部排出，刷毛由碳化硅磨料丝制成，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，在磨料方面有着广泛应用；
所述静电除尘箱11两侧侧壁与进料口3和出料口4的卡接环处各安装有一个通过电磁控制阀片开合用以对静电除尘箱11进行封闭起停的电磁阀片12，电磁阀片12由电磁以及液压元件控制阀片关合，用于起到对金具的阻挡作用，使金具经输送带运输后被阻隔在静电除尘箱11内，第一卡接环13和第二卡接环17的连接处套设有用于起到防尘密封效果的密封环，基座1上所在静电工作箱14外侧铺设有用于对静电工作箱14内工作环境进行直接观察的玻璃窗15，玻璃窗15与基座1的连接处可拆卸连接；
所述基座1底端安装有用于对基座1进行固定支撑的支撑腿16，支撑腿16包括吸盘本体和固定柱，固定柱两端分别与基座1底端以及吸盘本体连接固定，且吸盘本体同固定柱的连接处套设有用于对吸盘本体加以保护并进行缓冲吸震用的橡胶环，吸盘通过挤出气压的方式来维持两物体附着不分离，达到对装置的固定作用。
本高新技术的工作原理是：驱动电机8启动，带动转动辊10转动，转动辊10在转动时通过刷毛将金具表面毛刺去除，然后金具从底部落入输送带6，再由输送带6送至静电除尘箱11内，电动推杆21启动，推动衔接台以及静电除尘器19沿升降滑轨20进入到静电除尘箱11内，第一卡接环13与第二卡接环14相卡合，静电除尘器19启动，对静电除尘箱11内金具进行除尘，金具经过倒料斗5和输送带6进入静电除尘箱11内，依次完成去除毛刺与除尘工作，不仅保证了电力金具表面光滑度，也为工人们提供一个健康的工作环境，实用效果显著。
对于本领域技术人员而言，显然本高新技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本高新技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本高新技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本高新技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本高新技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种电力金具加工装置，包括基座(1)、进料口(3)、出料口(4)、倒料斗(5)、输送带(6)、外壳体(7)、静电工作箱(14)和通过静电吸附方式去除空气中金属尘埃的除尘机构，其特征在于，所述基座(1)上方设有外壳体(7)，所述外壳体(7)与基座(1)之间通过支撑台(2)连接固定，所述外壳体(7)上端部一侧开设有静电工作箱(14)，所述外壳体(7)下端部两侧分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)所在外壳体(7)内放置有用于对金具进行输送的输送带(6)，所述进料口(3)上方还设置有与进料口(3)相连通的倒料斗(5)，所述倒料斗(5)内安装有用于对金具表面毛刺进行去除的磨料机构，所述倒料斗(5)通过安装块(9)与外壳体(7)连接固定；
所述除尘机构包括设置在静电工作箱(14)顶端的电动推杆(21)以及设置在静电工作箱(14)下方并与静电工作箱(14)、进料口(3)和出料口(4)相连通的静电除尘箱(11)，所述电动推杆(21)输出端连接有升降台(18)，所述升降台(18)一侧通过滑块卡设在开设于静电工作箱(14)贴近进料口(3)一侧上的升降滑轨(20)内并与升降滑轨(20)滑动连接，所述升降台(18)底端中心处安装有用于对灰尘进行静电吸附的静电吸尘器(19)，所述静电吸尘器(19)外所在升降台(18)底端套设有第二卡接环(17)，所述第二卡接环(17)与设置在静电除尘箱(11)顶端同静电工作箱(14)卡接环处的第一卡接环(13)相互卡合。
2.根据权利要求1所述的一种电力金具加工装置，其特征在于，所述磨料机构包括安装在倒料斗(5)一侧上的驱动电机(8)与设置在倒料斗(5)内的转动辊(10)，所述驱动电机(8)输出端穿过倒料斗(5)侧壁与转动辊(10)连接固定，所述转动辊(10)两端通过固定环安装在倒料斗(5)与进料口(3)的卡接环上方处并与倒料斗(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力金具加工装置，其特征在于，所述转动辊(10)辊身外设置有用于去除金具表面毛刺的刷毛，所述刷毛由碳化硅磨料丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种电力金具加工装置，其特征在于，所述静电除尘箱(11)两侧侧壁与进料口(3)和出料口(4)的卡接环处各安装有一个通过电磁控制阀片开合用以对静电除尘箱(11)进行封闭起停的电磁阀片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种电力金具加工装置，其特征在于，所述基座(1)上所在静电工作箱(14)外侧铺设有用于对静电工作箱(14)内工作环境进行直接观察的玻璃窗(15)，所述玻璃窗(15)与基座(1)的连接处可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力金具加工装置，其特征在于，所述基座(1)底端安装有用于对基座(1)进行固定支撑的支撑腿(16)，所述支撑腿(16)包括吸盘本体和固定柱，所述固定柱两端分别与基座(1)底端以及吸盘本体连接固定，且吸盘本体同固定柱的连接处套设有用于对吸盘本体加以保护并进行缓冲吸震用的橡胶环。
7.根据权利要求1所述的一种电力金具加工装置，其特征在于，所述第一卡接环(13)和第二卡接环(17)的连接处套设有用于起到防尘密封效果的密封环。
技术总结
本高新技术公开了一种电力金具加工装置，包括基座、进料口、出料口、倒料斗、输送带、外壳体、静电工作箱和除尘机构，基座上方设有外壳体，外壳体上端部一侧开设有静电工作箱，外壳体下端部两侧分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口所在外壳体内放置有输送带，进料口上方还设置有倒料斗，倒料斗内安装有磨料机构，倒料斗通过安装块与外壳体连接固定，金具经过倒料斗和输送带进入静电除尘箱内，依次完成去除毛刺与除尘工作，不仅保证了电力金具表面光滑度，也为工人们提供一个健康的工作环境，实用效果显著。
技术开发人、权利持有人：田智文;田孝贵;霍郎;田国立
