本高新技术涉及加液装置领域，尤其是涉及一种可擦拭加液后残留在出液口液体的加液装置。
背景技术：
加液装置，指的是承载某种溶液并对指定容器进行加液的装置。医学、化学以及检测领域常常需要使用到加液装置。现有技术中，加液装置一般包括用于用于加液的加液器，加液器具有用于出液的出液口。在加液装置加液完毕后，由于液体的特性，加液器的出液口往往会残留少数液体，这些残留的液体易造成各种危害。比如说具有腐蚀性的残留液体滴落后会腐蚀其他设备或者伤害人体等等。因此，研发一款能够自动清洁出液口残留液体的加液装置是很有必要的。
技术实现要素：
本高新技术的目的在于提供一种加液装置，旨在解决现有技术中加液装置加液完毕后出液口存在残余液体的问题。
本高新技术是这样实现的，一种加液装置，包括用于加液且纵向布置的加液器以及擦拭机构，所述加液器具有用于出液的出液口，所述擦拭机构包括用于清洁所述出液口且水平布置的擦拭件以及用于驱动所述擦拭件转动的动力元件；当所述加液器出液完毕后，所述动力元件驱动所述擦拭件转动以擦拭残留在所述出液口的液体。
进一步地，所述加液器具有多个用于加液的加液通道，所述加液通道与所述出液口连通。
进一步地，所述加液器包括多个管路以及用于安装所述管路的安装座，所述安装座具有与所述管路数量一致且一一适配的第一通孔，所述第一通孔纵向延伸，所述管路安装在所述第一通孔内，每个所述管路皆具有所述加液通道。
进一步地，所述擦拭机构还包括用于固定所述动力元件的固定座、纵向延伸的传动轴、弹簧、套筒以及水平延伸的销轴；所述动力元件的输出轴与所述传动轴转动连接且所述传动轴可相对所述动力元件的输出轴纵向滑动，所述套筒套设在所述传动轴的外周且所述套筒与所述固定座连接，所述传动轴的上部径向朝外凸起形成凸块，所述弹簧套设在所述传动轴的外周，且所述弹簧的一端与所述凸块的下端面抵接，所述弹簧的另一端与所述套筒抵接，所述传动轴的下部还具有水平延伸的第二通孔，所述销轴穿设在所述第二通孔内，所述套筒的下端面具有与所述销轴适配的弧形槽，所述弧形槽用于嵌入所述销轴，所述传动轴与所述擦拭件固定连接。
进一步地，所述传动轴具有纵向延伸的滑槽，所述滑槽可滑动套设在所述动力元件的输出轴的外周，且所述滑槽与所述动力元件的输出轴适配。
进一步地，所述加液装置还包括用于检测待加液容器液位的传感器。
进一步地，所述传感器为超声波液位传感器。
进一步地，所述加液装置还包括用于对所述超声波液位传感器发出的超声波进行导向的导向件，所述导向件与所述超声波液位传感器连接，所述导向件的下部具有用于出射所述超声波的出射口。
进一步地，所述擦拭件包括用于与所述传动轴连接的连接部、用于擦拭所述加液器的擦拭部以及用于封盖所述导向件的出射口封盖部，所述擦拭部与所述连接部连接，所述封盖部与所述连接部连接。
与现有技术相比，本高新技术提供的加液装置，通过加液器对需要加液的容器进行加液，再通过擦拭机构消除加液器出液口上残留的液体，这样可避免残留的液体滴落造成的污染，且无需人工操作，节约了人力成本。
附图说明
图1是本高新技术实施例提供的加液装置的立体图；
图2是本高新技术实施例提供的加液装置的剖视图；
图3是本高新技术实施例提供的加液器的立体图；
图4是本高新技术实施例提供的擦拭件的立体图。
附图标记：1-加液器，2-擦拭机构，3-超声波液位传感器，4-导向件，11-管路，12-安装座，21-动力元件，22-固定座，23-弹簧，24-套筒，25-传动轴，26-销轴，27-擦拭件，271-连接部，272-擦拭部，273-封盖部。
具体实施方式
为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本高新技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本高新技术的实现进行详细的描述。
参照图1所示，为本高新技术提供较佳实施例。
一种加液装置，包括用于加液且纵向布置的加液器1以及擦拭机构2，加液器1具有用于出液的出液口，擦拭机构2包括用于清洁出液口且水平布置的擦拭件27以及用于驱动擦拭件27转动的动力元件21；当加液器1出液完毕后，动力元件21驱动擦拭件27转动以擦拭残留在出液口的液体。
采用上述提供的加液装置，通过加液器1对需要加液的容器进行加液，再通过擦拭机构2消除加液器1出液口上残留的液体，这样可避免残留的液体滴落造成的污染，且无需人工操作，节约了人力成本。
上述加液装置所添加的液体可以是生物试剂、化学试剂或者其它需要被检测的试剂。
为了提高加液的效率，加液器1具有多个用于加液的加液通道，加液通道与出液口连通。
具体地，加液器1包括多个管路11以及用于安装管路11的安装座12，安装座12具有与管路11数量一致且一一适配的第一通孔，第一通孔纵向延伸，管路11安装在第一通孔内，每个管路11皆具有加液通道。进一步地，管路11可拆卸式安装在该安装座12内，这样，可便于清洗管路11。
在本实施例中，擦拭机构2还包括用于固定动力元件21的固定座22、纵向延伸的传动轴25、弹簧23、套筒24以及水平延伸的销轴26；动力元件21的输出轴与传动轴25转动连接且传动轴25可相对动力元件21的输出轴纵向滑动，套筒24套设在传动轴25的外周且套筒24与固定座22连接，传动轴25的的上部径向朝外凸起形成凸块，弹簧23套设在传动轴25的外周，且弹簧23的一端与凸块的下端面抵接，弹簧23的另一端与套筒24抵接，传动轴25的下部还具有水平延伸的第二通孔，销轴26穿设在第二通孔内，套筒24的下端面具有与销轴26适配的弧形槽，弧形槽用于嵌入销轴26，传动轴25与擦拭件27固定连接。
具体地，上述擦拭机构2中，擦拭件27包括用于与传动轴25连接的连接部271以及用于擦拭加液器1的擦拭部272，擦拭部272与连接部271连接。当需要对出液口进行擦拭时，动力元件21驱动传动轴25转动，传动轴25带动与销轴26转动，销轴26在传动轴25的带动下转动至弧形槽区域，由于弹簧23始终对传动轴25施加一个向上的作用力，即弹簧23始终对销轴26施加一个向上的作用力，销轴26嵌入该弧形槽，传动轴25向上移动，与传动轴25相连的擦拭件27在纵向上靠近出液口，且该擦拭部272与出液口正对，该擦拭机构2完成擦拭；当需要加液器1工作时，动力元件21驱动传动轴25转动，传动轴25带动销轴26转动以使销轴26脱离弧形槽，传动轴25向下移动，与传动轴25相连的擦拭件27纵向向下远离出液口。其中，弧形槽的设计可避免擦拭部272与出液口之间的摩擦。当然，该套筒24可包括多个弧形槽，用于对销轴26进行多点限位。
再者，传动轴25具有纵向延伸的滑槽，滑槽可滑动套设在动力元件21的输出轴的外周，且滑槽与动力元件21的输出轴适配。当然，还可以采用其他结构连接动力元件21的输出轴与传动轴25。比如联轴器与动力元件21的输出轴相连，传动轴25可滑动与该联轴器传动连接。
在本实施例中，加液装置还包括用于检测待加液容器液位的传感器。优选地，该传感器为超声波液位传感器3。超声波测量液位的基本原理是：由超声探头发出的超声脉冲信号，在气体中传播，遇到空气与液体的界面后被反射，接收到回波信号后计算其超声波往返的传播时间，即可换算出距离或液位高度。超声波测量方法有很多其它方法不可比拟的优点：无任何机械传动部件，也不接触被测液体，属于非接触式测量，不怕电磁干扰，不怕酸碱等强腐蚀性液体等，因此性能稳定、可靠性高、寿命长；其响应时间短可以方便的实现无滞后的实时测量。
当然还可以采用其他用于检测液位的传感器，比如说激光传感器。
为了使超声波液位传感器3达到更好的检测效果，加液装置还包括用于对超声波液位传感器3发出的超声波进行导向的导向件4，导向件4与超声波液位传感器3连接，导向件4的下部具有用于出射超声波的出射口。该导向件4具有纵向延伸的第三通孔，主要通过该第三通孔的侧壁对超声波进行反射以加强超声波的检测效果。
在本实施例中，该擦拭件27还包括用于封盖导向件4出射口的封盖部273封盖部273与连接部271连接。具体地，使用该加液装置加液前，该超声波液位传感器3对需要加液的容器进行检测，以判断需要加液的容积。为了避免液体挥发从而腐蚀超声波液位传感器3，在超声波液位传感器3检测完后，可通过动力元件21驱动该擦拭件27，以使封盖部273盖设在该导向件4的出射口上。优选地，可将封盖部273与擦拭部272设计为相同的形状。
以上所述仅为本高新技术的较佳实施例而已，并不用以限制本高新技术，凡在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种加液装置，其特征在于，包括用于加液且纵向布置的加液器以及擦拭机构，所述加液器具有用于出液的出液口，所述擦拭机构包括用于清洁所述出液口且水平布置的擦拭件以及用于驱动所述擦拭件转动的动力元件；当所述加液器出液完毕后，所述动力元件驱动所述擦拭件转动以擦拭残留在所述出液口的液体。
2.如权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于，所述加液器具有多个用于加液的加液通道，所述加液通道与所述出液口连通。
3.如权利要求2所述的一种加液装置，其特征在于，所述加液器包括多个管路以及用于安装所述管路的安装座，所述安装座具有与所述管路数量一致且一一适配的第一通孔，所述第一通孔纵向延伸，所述管路安装在所述第一通孔内，每个所述管路皆具有所述加液通道。
4.如权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于，所述擦拭机构还包括用于固定所述动力元件的固定座、纵向延伸的传动轴、弹簧、套筒以及水平延伸的销轴；所述动力元件的输出轴与所述传动轴转动连接且所述传动轴可相对所述动力元件的输出轴纵向滑动，所述套筒套设在所述传动轴的外周且所述套筒与所述固定座连接，所述传动轴的上部径向朝外凸起形成凸块，所述弹簧套设在所述传动轴的外周，且所述弹簧的一端与所述凸块的下端面抵接，所述弹簧的另一端与所述套筒抵接，所述传动轴的下部还具有水平延伸的第二通孔，所述销轴穿设在所述第二通孔内，所述套筒的下端面具有与所述销轴适配的弧形槽，所述弧形槽用于嵌入所述销轴，所述传动轴与所述擦拭件固定连接。
5.如权利要求4所述的一种加液装置，其特征在于，所述传动轴具有纵向延伸的滑槽，所述滑槽可滑动套设在所述动力元件的输出轴的外周，且所述滑槽与所述动力元件的输出轴适配。
6.如权利要求5所述的一种加液装置，其特征在于，所述加液装置还包括用于检测待加液容器液位的传感器。
7.如权利要求6所述的一种加液装置，其特征在于，所述传感器为超声波液位传感器。
8.如权利要求7所述的一种加液装置，其特征在于，所述加液装置还包括用于对所述超声波液位传感器发出的超声波进行导向的导向件，所述导向件与所述超声波液位传感器连接，所述导向件的下部具有用于出射所述超声波的出射口。
9.如权利要求8所述的一种加液装置，其特征在于，所述擦拭件包括用于与所述传动轴连接的连接部、用于擦拭所述加液器的擦拭部以及用于封盖所述导向件的出射口封盖部，所述擦拭部与所述连接部连接，所述封盖部与所述连接部连接。
技术总结
本高新技术涉及加液装置的技术领域，公开了一种加液装置，包括用于加液且纵向布置的加液器以及擦拭机构，加液器具有用于出液的出液口，擦拭机构包括用于清洁出液口且水平布置的擦拭件以及用于驱动擦拭件转动的动力元件，当加液器出液完毕后，动力元件驱动擦拭件转动以擦拭残留在出液口的液体；采用本高新技术提供的加液装置，可避免残留的液体滴落造成的污染，且无需人工操作，节约了人力成本。
技术开发人、权利持有人：朱国伟;陈海军;肖梦华
