本高新技术涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种环状挡板式转鼓浓缩机转子。
背景技术：
城市生活污水和工业污水处理过程中会产生很多污泥，浓缩机的作用就是将这些污泥污水及时处理，固液分离，避免污泥污水形成二次污染。现代生活和工业节奏较快，产生的生活污水和工业污水飞速增多，采用传统的污水处理技术远远达不到现代生活和工业的快节奏，为提高污水处理效率，污水处理设备需不断改进。
浓缩机就是废水处理厂用来处理污水的核心设备，而浓缩机的核心部件是转子。因此，浓缩机的核心部件转子的改善将决定浓缩机污水处理的整体效率。现有转鼓浓缩机的清水回收率仅能达到50％，浓缩效率低，出泥率不可控。
因此，本高新技术公开一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，以提高清水回收率。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的不足，本高新技术提供了一种环状挡板式转鼓浓缩机转子。
本高新技术的技术方案为：
本高新技术提供了一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：包括中心柱、环状进泥口、环状出泥口、若干滤带支撑环、滤带、若干环状挡板，所述环状进泥口通过若干支撑柱设置在所述中心柱的一端，所述环状出泥口通过若干支撑柱设置在所述中心柱的另一端；所述滤带支撑环通过若干支柱均匀的设置在所述中心柱上，所述滤带固定在所述滤带支撑环上，所述滤带的前后两端分别与所述环状进泥口、环状出泥口相连，所述中心柱与所述滤带之间形成滤腔室；所述环状挡板设置在所述滤带支撑环上，所述环状挡板上设置有泄流口。
进一步，所述环状进泥口包括进泥端支撑环、喇叭状的连接环。
进一步，所述环状出泥口包括出泥端支撑环、出泥环板，所述出泥环板上设置有出泥口。
进一步，所述出泥口的宽度为：100～150mm。
进一步，所述泄流口的宽度为：70～150mm。
进一步，所述环状挡板与所述滤带支撑环的数量比为：1：2。
进一步，相邻两块环状挡板上的泄流口错开布置。
本高新技术所达到的有益效果为：
本高新技术中心柱与滤带之间形成过滤腔室，泥浆由环状进泥口进入，在经过滤腔室时，将液体中固体物质留置在腔室中。第一层环状挡板未留置的泥浆在泄流孔转至最低点时流入下一层腔室内，如此逐层过滤、筛留，将污泥在不同阶段停留时间加长。最后，液体由滤带排出，污泥由出泥口排出，达到更好的浓缩效果，提高了清水回收率。
附图说明
图1是本高新技术整体结构示意图。
图中，100、中心柱；101、支撑柱；200、环状进泥口；201、进泥端支撑环；202、连接环；300、环状出泥口；310、出泥端支撑环；320、出泥环板；321、出泥口；400、滤带支撑环；410、环状挡板；411、泄流口。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本高新技术，下面结合附图说明本高新技术的具体实施方式。
如图1所示，本高新技术提供了一种环状挡板410式转鼓浓缩机转子，包括中心柱100、环状进泥口200、环状出泥口300、若干滤带支撑环400、滤带、若干环状挡板410。所述环状进泥口200包括进泥端支撑环201、喇叭状的连接环202，所述进泥端支撑环201通过若干支撑柱101设置在所述中心柱100的一端，所述连接环202设置在所述进泥端支撑环201上用于与外部进泥设备相连，是污泥的进入口。所述环状出泥口300包括出泥端支撑环310、出泥环板320，所述出泥端支撑环310通过若干支撑柱101设置在所述中心柱100的另一端。所述出泥环板320设置在所述出泥端支撑环310，所述出泥环板320上设置有出泥口321，所述出泥口321的宽度为：100～150mm，所述出泥口321是过滤后的污泥出口。
所述滤带支撑环400通过若干支柱均匀的设置在所述中心柱100上，所述滤带固定在所述滤带支撑环400上，所述滤带的前后两端分别与所述环状进泥口200、环状出泥口300相连，所述中心柱100与所述滤带之间形成滤腔室。所述环状挡板410设置在所述滤带支撑环400上，所述环状挡板410上设置有泄流口411。其中，所述泄流口411的宽度为：70～150mm，所述环状挡板410与所述滤带支撑环400的数量比为：1：2，相邻两块环状挡板410上的泄流口411错开布置。所述环状挡板410将滤腔室分割成若干腔室，以便于能将污泥留置更长时间，以加长过滤效果。
具体的，本高新技术的使用原理为：
本高新技术倾斜设置，泥浆由环状进泥口200进入，在经过滤腔室时，将液体中固体物质留置在腔室中。第一层环状挡板410未留置的泥浆在泄流孔转至最低点时流入下一层腔室内，如此逐层过滤、筛留，将污泥在不同阶段停留时间加长。最后，液体由滤带排出，污泥由出泥口321排出，达到更好的浓缩效果。
以上所述的本高新技术实施方式，并不构成对本高新技术保护范围的限定。任何在本高新技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的权利要求保护范围之内。
技术特征：
1.一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：包括中心柱、环状进泥口、环状出泥口、若干滤带支撑环、滤带、若干环状挡板，所述环状进泥口通过若干支撑柱设置在所述中心柱的一端，所述环状出泥口通过若干支撑柱设置在所述中心柱的另一端；所述滤带支撑环通过若干支柱均匀的设置在所述中心柱上，所述滤带固定在所述滤带支撑环上，所述滤带的前后两端分别与所述环状进泥口、环状出泥口相连，所述中心柱与所述滤带之间形成滤腔室；所述环状挡板设置在所述滤带支撑环上，所述环状挡板上设置有泄流口。
2.根据权利要求1所述的一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：所述环状进泥口包括进泥端支撑环、喇叭状的连接环。
3.根据权利要求1所述的一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：所述环状出泥口包括出泥端支撑环、出泥环板，所述出泥环板上设置有出泥口。
4.根据权利要求3所述的一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：所述出泥口的宽度为：100～150mm。
5.根据权利要求1所述的一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：所述泄流口的宽度为：70～150mm。
6.根据权利要求5所述的一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：所述环状挡板与所述滤带支撑环的数量比为：1：2。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种环状挡板式转鼓浓缩机转子，其特征在于：相邻两块环状挡板上的泄流口错开布置。
技术总结
本高新技术涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种环状挡板式转鼓浓缩机转子。包括中心柱、环状进泥口、环状出泥口、若干滤带支撑环、滤带、若干环状挡板，所述环状进泥口通过若干支撑柱设置在所述中心柱的一端，所述环状出泥口通过若干支撑柱设置在所述中心柱的另一端。所述滤带支撑环通过若干支柱均匀的设置在所述中心柱上，所述滤带固定在所述滤带支撑环上，所述滤带的前后两端分别与所述环状进泥口、环状出泥口相连，所述中心柱与所述滤带之间形成滤腔室。所述环状挡板设置在所述滤带支撑环上，所述环状挡板上设置有泄流口。本高新技术有效的降低转鼓浓缩机的浓缩污泥的含水率，提高清水回收率。
技术开发人、权利持有人：尹贤鹏;郭正兴;高田;吴斌
